Re-manufacturing firms must obtain

Re-manufacturing firms must obtain products that have failed functionally. Acquiring cores - failed products - requires reverse logistics activities, and these activities, in turn, require significant modifications to traditional production planning and control systems. Re-manufacturing firms commonly serve a number of smaller niche markets, and use diverse product offerings and strategies to serve these often dissimilar markets. However, even serving smaller niche markets is profitable; 78% of the firms responding had sales in excess of $21 M per year. Firms reported re-manufacturing, on average, over 1400 product types and over 50,000 part types per facility. The majority (80%) of re-manufacturing firms uses a mix of make-to-stock (MTS), make-to-order (MTO), and assemble-to-order (ATO) strategies, within a single re-manufacturing facility. Only one-fifth of firms surveyed reported having pure MTS, MTO or ATO strategies. Further, almost a quarter of the firms report that the mix of MTS, MTO, and ATO changes based on market conditions. In order to manage this amount of product diversity many re-manufacturing firms surveyed reported using hybrid PP & C systems. These systems included customized material requirements planning (MRP) Systems, combined with Just-in-Time (JIT) techniques such as Kanbans, Theory of Constraints (TOC) techniques such as drum-buffer-rope, and classic inventory control techniques (reorder point and economic order quantity); although not all re-manufacturers used all techniques.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บริษัทผลิตใหม่ต้องได้รับผลิตภัณฑ์ที่ล้มเหลวฟังก์ชัน ต้องการหาแกน -สินค้า-ล้มเหลว - กิจกรรมโลจิสติกส์ย้อนกลับ และกิจกรรมเหล่านี้ ใช้ ต้องปรับเปลี่ยนระบบการวางแผนและควบคุมการผลิตแบบดั้งเดิมอย่างมีนัยสำคัญ บริษัทผลิตใหม่รองรับจำนวนช่องตลาด ทั่วไป และใช้เสนอหลากหลายผลิตภัณฑ์และกลยุทธ์เพื่อตลาดเหล่านี้มักจะไม่เหมือนกัน อย่างไรก็ตาม แม้บริการตลาดนิชมี ขายเกินกว่า M $21 ปี 78% ของบริษัทที่ตอบสนองได้ บริษัทรายงานการผลิต เฉลี่ย 1400 กว่าชนิดผลิตภัณฑ์และชนิดส่วน 50000 กว่าต่อสิ่งอำนวยความสะดวก ส่วนใหญ่ (80%) ของบริษัทที่ผลิตใหม่ใช้ผสมให้เก็บ (MTS), ให้สั่ง (MTO), และกลยุทธ์ประกอบสั่ง (ATO) ภายในอำนวยความสะดวกการผลิตเดียวกัน เพียง 1 5 ของบริษัทที่สำรวจรายงานมีกลยุทธ์ MTS, MTO หรือ ATO ที่บริสุทธิ์ เพิ่มเติม เกือบไตรมาสของบริษัทที่รายงานที่ผสม ของ MTS, MTO, ATO เปลี่ยนแปลง ตามสภาวะตลาด การจัดการความหลากหลายของสินค้าจำนวนนี้ หลายบริษัทที่ผลิตใหม่สำรวจรายงานการใช้ระบบไฮบริ PP & C ระบบเหล่านี้รวมเองวางแผน (MRP) ระบบ รวมกับเทคนิคเพียงแค่--เวลา (JIT) เช่นคัมบัง เทคนิคทฤษฎีของข้อจำกัด (TOC) เช่นกลองบัฟเฟอร์เชือก และเทคนิคการควบคุมสินค้าคงคลังคลาสสิก (จัด ลำดับจุดและปริมาณการสั่งซื้อทางเศรษฐกิจ); แม้ว่าผู้ผลิตใหม่ทั้งหมดไม่ใช้เทคนิคทั้งหมด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บริษัทผู้ผลิตจะต้องได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้ล้มเหลวในการทำงาน การรับสินค้า - แกน - ล้มเหลวต้องย้อนกลับกิจกรรมโลจิสติกส์ และกิจกรรมต่างๆ เหล่านี้จะต้องมีการปรับเปลี่ยนที่สำคัญของระบบการวางแผนและควบคุมการผลิตแบบดั้งเดิม บริษัทผลิตเป็นปกติใช้หมายเลขของโพรงตลาดขนาดเล็กการเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย และใช้กลยุทธ์เพื่อรองรับตลาดมักจะแตกต่างกันเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม แม้ให้บริการตลาดโพรงขนาดเล็กเป็นประโยชน์ ; 78 % ของ บริษัท มีการตอบสนองในส่วนเกินของ $ 21 เมตรต่อปี บริษัทรายงานกำลังการผลิตโดยเฉลี่ยมากกว่า 1 , 400 ชนิดของผลิตภัณฑ์และกว่า 50 , 000 ชนิด ต่อส่วนต่างๆส่วนใหญ่ ( 80% ) ของ บริษัท ที่ผลิตจะใช้ผสมให้หุ้น ( เอ็มทีเอ ) ให้สั่ง ( MTO ) และประกอบกับคำสั่ง ( ATO ) กลยุทธ์ ภายในครั้งเดียวอีกครั้งการผลิตสิ่งอำนวยความสะดวก หนึ่งในห้าของ บริษัท สํารวจรายงานการมีเอ็มทีเอบริสุทธิ์ , MTO หรือกลยุทธ์ ATO . เพิ่มเติม เกือบไตรมาสของ บริษัท ที่รายงานว่า ส่วนผสมของพิษ , MTO , และอาการเปลี่ยนแปลงตามสภาวะตลาดเพื่อจัดการปริมาณของความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ หลาย บริษัท ผลิตรายงานการสํารวจเป็นลูกผสม PP & C ระบบนี้ ปรับแต่งระบบเหล่านี้รวมการวางแผนความต้องการวัสดุ ( MRP ) ระบบรวมกับการผลิตแบบทันเวลาพอดีเทคนิคเช่น kanbans ทฤษฎีข้อจำกัด ( TOC ) เทคนิค เช่น กลอง กันชน เชือกและเทคนิคการควบคุมสินค้าคงคลังคลาสสิก ( จุดสั่งซื้อและปริมาณการสั่งซื้อทางเศรษฐกิจ แม้ว่าไม่ใช่ผู้ผลิตทั้งหมดจะใช้เทคนิค