Mats were hand formed in a 635 by 6

Mats were hand formed in a 635 by 635 mm forming box through a layering process—face furnish–fiber layer–core furnish–fiber layer–face furnish. The lower face furnish was first uniformly spread in the forming box and pre pressed. The sprayed fiber mats were then evenly laid unto the face with 1 mm overlap along fiber edges. Next the resinated core particles were spread on the aligned fibers and prepressed. Afterwards the upper fiber layers were carefully placed unto the core furnish and evenly covered with the upper face furnish. The formed mat was prepressed and subsequently hot pressed at 140 ◦C for 8 min (including press closing time)in a Pathex press to a target board density of 620 kg/m3 and panel thickness of 12.7 mm

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พรมถูกมือที่เกิดขึ้นในมี 635 โดย 635 มม.ขึ้นรูปกล่องผ่านกระบวนการ layering — เฟอร์หน้าเฟอร์ – เส้นใยชั้น – หลักเฟอร์ – เส้นใยชั้น – หน้า ใบล่างให้สม่ำเสมอก่อนแพร่กระจายไปในการขึ้นรูปกล่องและก่อนกด เท่า ๆ กันแล้วถูกวางเสื่อพ่นใยแก่ใบหน้ามีลิ้น 1 มม.ตามขอบเส้นใย ต่อ อนุภาคหลัก resinated กระจายอยู่บนเส้นใยชิด และ prepressed หลังจากนั้นเส้นใยบนชั้นถูกวางไว้อย่างรอบคอบจงหลักเฟอร์ และเท่า ๆ กันคลุม ด้วยใบหน้าส่วนบนให้ เสื่อที่เกิดขึ้นคือ prepressed และร้อนในเวลาต่อมากดที่ 140 ◦C สำหรับ 8 นาที (รวมถึงปิดเวลากด) ในการกด Pathex เพื่อความหนาแน่นของบอร์ดเป้าหมายของ 620 kg/m3 และแผงความหนา 12.7 มม.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เสื่อมีมือที่เกิดขึ้นใน 635 โดย 635 มมขึ้นรูปกล่องผ่านกระบวนการชั้นใบหน้า Furnish ไฟเบอร์ชั้น-core ให้เส้นใยชั้นตกแต่งใบหน้า การตกแต่งใบหน้าลดลงเป็นครั้งแรกเหมือนกันแพร่กระจายในรูปกล่องและก่อนกด เสื่อใยพ่นแล้วถูกวางอย่างสม่ำเสมอแก่ใบหน้าด้วย 1 มมทับซ้อนตามขอบเส้นใย ถัดไปอนุภาคแกน resinated ถูกแพร่กระจายบนเส้นใยชิดและ prepressed หลังจากนั้นชั้นบนเส้นใยถูกวางไว้อย่างระมัดระวังแก่ Furnish หลักและปกคลุมไปด้วยการตกแต่งใบหน้าบนอย่างสม่ำเสมอ ที่เกิดขึ้นเสื่อ prepressed และต่อมากดร้อนที่ 140 ◦Cเป็นเวลา 8 นาที (รวมเวลากดปิด) ในการกด Pathex กับความหนาแน่นของคณะกรรมการกำหนดเป้​​าหมาย 620 kg / m3 และแผงหนา 12.7 มิลลิเมตร

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เสื่อเป็นมือที่เกิดขึ้นใน 635 635 มม. โดยผ่านกระบวนการขึ้นรูปกล่องพิมพ์หน้าแก่ –––ชั้นของเส้นใยหลักอยู่หน้าชั้นของเส้นใยและเฟอร์นิเจอร์ หน้าล่างตกแต่งเป็นครั้งแรกโดยการกระจายในการขึ้นรูปกล่องและก่อนกด พ่นใยเสื่อแล้วทั่วถึงวางแก่ใบหน้าด้วย 1 มม. ซ้อนขอบไฟเบอร์ ต่อไป resinated ของอนุภาคที่ถูกแพร่กระจายในชิดเส้นใยและ prepressed . หลังจากนั้นชั้นไฟเบอร์ด้านบนถูกวางไว้อย่างรอบคอบและทั่วถึงครอบคลุมถึงหลักให้กับใบหน้า บนเฟอร์นิเจอร์ มีเสื่อเป็น prepressed และต่อมาจากด 140 ◦ C เป็นเวลา 8 นาที ( รวมเวลาปิดกด ) ใน pathex กดบอร์ดเป้าหมายความหนาแน่นของ 620 kg / m3 และแผงหนา 12.7 มิลลิเมตร