- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
BEST PRACTICES IN PET INTERMEDIATE
BEST PRACTICES IN PET INTERMEDIATE PROCESSING
Introduction and Contamination Issues
In general, plastics intermediate processors receive plastic containers (primarily in baled form, but in some cases loose) that have been separated from other recyclable materials at MRFs, buy-back or drop-off centers, and then granulate them for sale as “dirty regrind” to reclaimers and end-users. In most cases, plastic intermediate processors take in loose plastic bottles and produce baled plastics for sale to PRFs, reclaimers or end-users. Most PRFs are designed to separate plastics into their individual resin categories (if they accept bales of mixed plastic bottles), and then further separate each plastic resin type by color or other market specification parameters. These color segregated plastic resins are then fed into granulators at PRFs or reclaimers to produce dirty regrind. Another major function of the plastics intermediate processor is the sorting and removal of contaminants from the plastic resin streams they process.
Contamination limits the ultimate marketability of the full range of PET plastic containers collected by local recycling programs. Contamination reduces the value of recyclable PET; it hinders processing and causes unproductive downtime and clean-up expenses for PET processors, reclaimers and end-users; and, it results in unnecessary manufacturing waste from the PET recycling process. The specifications detailed in these Best Practices documents, were designed to prevent the introduction of the major contaminants that have been identified by the PET recycling industry and to provide PET suppliers with a guide that can meet their particular purchaser’s specifications.
To the general public -- and even to trained personnel operating plastics sorting, recycling and reprocessing systems -- PET containers can be confused with food and liquid containers that are made from other plastic resins that pose major contamination problems for the PET recycling process. In addition, some PET containers are manufactured with barrier resins, closures, hbels, safety seals, or contain product residues which can introduce incompatible materials that contaminate the PET recycling process. The increase in recycling collection programs that commingle different kinds of recyclable materials can also introduce non-plastic contaminants, like broken glass, or dirt. These contaminants can create operational or technical problems, quality- control problems, financial costs and unnecessary wastes for the PET recycling industry.
Packaging manufacturers are beginning to adopt “design for recycling” criteria that aim to limit the package’s impact on the overall recycling process. Many materials that pose contamination problems for PET recycling are contained on the PET bottle itself. As a general rule, the best practice for reducing the incidence of these contaminants is to design PET bottles and containers that do not contain materials that contaminate the PET recycling process. Materials necessary in a package design should be designed to reduce their impact on the recycling process. Design for Recycling guidelines and protocols have been established in a number of important areas by the Association of Postconsumer Plastic Recyclers. These protocols and guidelines are routinely updated as new practices and procedures are developed.
While any material that is physically present on a PET bottle or custom container by virtue of its manufacture and marketing is considered acceptable within the PET recycling industry, there are a number of design elements that can be implemented that significantly increase the efficiency and reduce the cost of the PET recycling process. These design for recycling efforts have been aimed at reducing the impact of such materials as labels, the adhesives used to affix them and the inks used to print them.
What follows is a detailed discussion of the major contaminants to the PET recycling process. Much of this discussion will be directed at what facility operators need to do to remove these contaminants and to prepare materials that are of acceptable quality to their purchaser. However, it cannot be overemphasized enough that good public education programs can go a long way towards enlisting the public in removing some of these contaminants prior to collection.
Polyvinyl chloride (PVC)
The primary contaminant to the PET recycling process is any source of polyvinyl chloride (PVC) plastic resin -- the Society of the Plastics Industry “#3 (PVC)” resin identification code. The presence of PVC when reprocessing and remanufacturing post-consumer PET resin may cause one of several problems, even at very low concentrations.
PVC can form acids when mixed with PET during processing. These acids break down the physical and chemical structure of PET, causing it to turn yellow and brittle. This will render the PET material unacceptable for many high-value end-use applications. In addition, the presence of PVC may result in out gassing of chlorine vapors during certain stages of PET reprocessing. This can increase the cost of control systems or regulatory compliance for the facility operator.
There are four primary sources of PVC contaminants that can enter the PET recycling process. The first are PVC “look-alikes,” that is, PVC bottles that resemble PET bottles. While it is possible to distinguish transparent PVC bottles from transparent PET bottles by the presence of white “crease” marks, or by the molding mark on the bottom of the bottle, looking for these distinguishing characteristics can be time-consuming and limit processing throughput in manual sorting systems.
The second is PVC safety seals that are used on certain product containers, such as mouthwash. Every effort should be made to remove safety seals, if they are present, prior to baling PET bottles and containers. Safety seals should absolutely be removed prior to granulating.
The third potential source is PVC liners found inside some caps and closures. While the use of PVC as cap liners has virtually been discontinued in the United States, it is still possible to encounter the occasional cap with a PVC liner. The fourth source is PVC labels that are affixed to some PET containers. Etowever, as a general rule, purchasers of PET bottles and containers will accept any material that is attached to the PET bottle or container.
The sensitivity of PET to PVC contamination is based on the ultimate end-use application for which the recycled PET is intended, but in general the tolerance for PVC contamination is extremely low. The negative impacts of PVC contamination can occur with concentrations as low as 50 parts per million (ppm). This is an amount equal to less than one PVC bottle ground into an 800-pound container of recycled PET regrind or “flake,” made from thousands of PET bottles. However, many end-use applications have tolerances even lower than that.
Other Resins
The presence of plastic resins other than PET may also pose problems in the processing and remanufacture of PET. While some of these are acceptable to the PET recycling industry, many are not. The presence of closures may introduce plastics other than PVC that may contaminate the PET recycling process or add separation costs. In addition, some closures are made from aluminum, which can pose problems for some PET reclaimers and end-users or increase cleaning costs.
Plastic closures are made from plastics different than PET. While these plastics (e.g., polypropylene) are lighter than PET, which sinks in water, and can be removed in the "float- sink" stage of the process used to clean granulated post-consumer PET, the removal of caps early in the recycling process can reduce or eliminate the costs associated with this separation step.
There are a growing number of PET containers and other PET packaging materials which are marked with the SPI #1 resin identification code that pose a number of specific problems to PET reclaimers. In some cases these containers are manufactured with modified PET plastic resins or in laminated forms that contain barrier resins that are either incompatible with the recycling of “bottle-grade” PET plastic resin, or are difficult to distinguish from acceptable materials with current sorting technology. In addition, there are identical packaging items to those made from PET that are made with incompatible resins that current sorting technology cannot distinguish. Most recycling collection programs that collect PET plastics request the public to look for the #1 code before placing materials ท! their collection container or bag. Therefore, it is reasonable to expect that some of these materials may find their way to an intermediate processing facility.
These modified PET resins may have physical or chemical properties that make them incompatible with “bottle-grade” PET resin during the recycling process. However, very few of these modified PET resins are used to manufacture bottles or containers with screw-neclc tops. And, the exceptions are very identifiable. This is why many recycling programs that collect PET plastic will request that only PET bottles and containers with screw-neck tops be included in the materials that are set out for collection. What follows is a brief review of the most common incompatible items.
PET Microwave Trays - these are manufactured from crystallized PET, known as C-PET, and are incompatible with bottle-grade PET resin and must be excluded. These C-PET trays are often solidly pigmented (opaque), adding to their incompatibility.
PETDrwkins slasses■ "Clamshells, ” and “Blister-yak” - other items that should be sorted out from PET carbonated beverage bottles and custom-PET containers are PET drinking glasses (like the ones used on commercial airlines), which are manufactured from A-PET (amorphous PET); PET salad/food take-out trays or "clamshells," and, PET “blister-pale” -- the clear plastic thermoformed cover affixe
Introduction and Contamination Issues
In general, plastics intermediate processors receive plastic containers (primarily in baled form, but in some cases loose) that have been separated from other recyclable materials at MRFs, buy-back or drop-off centers, and then granulate them for sale as “dirty regrind” to reclaimers and end-users. In most cases, plastic intermediate processors take in loose plastic bottles and produce baled plastics for sale to PRFs, reclaimers or end-users. Most PRFs are designed to separate plastics into their individual resin categories (if they accept bales of mixed plastic bottles), and then further separate each plastic resin type by color or other market specification parameters. These color segregated plastic resins are then fed into granulators at PRFs or reclaimers to produce dirty regrind. Another major function of the plastics intermediate processor is the sorting and removal of contaminants from the plastic resin streams they process.
Contamination limits the ultimate marketability of the full range of PET plastic containers collected by local recycling programs. Contamination reduces the value of recyclable PET; it hinders processing and causes unproductive downtime and clean-up expenses for PET processors, reclaimers and end-users; and, it results in unnecessary manufacturing waste from the PET recycling process. The specifications detailed in these Best Practices documents, were designed to prevent the introduction of the major contaminants that have been identified by the PET recycling industry and to provide PET suppliers with a guide that can meet their particular purchaser’s specifications.
To the general public -- and even to trained personnel operating plastics sorting, recycling and reprocessing systems -- PET containers can be confused with food and liquid containers that are made from other plastic resins that pose major contamination problems for the PET recycling process. In addition, some PET containers are manufactured with barrier resins, closures, hbels, safety seals, or contain product residues which can introduce incompatible materials that contaminate the PET recycling process. The increase in recycling collection programs that commingle different kinds of recyclable materials can also introduce non-plastic contaminants, like broken glass, or dirt. These contaminants can create operational or technical problems, quality- control problems, financial costs and unnecessary wastes for the PET recycling industry.
Packaging manufacturers are beginning to adopt “design for recycling” criteria that aim to limit the package’s impact on the overall recycling process. Many materials that pose contamination problems for PET recycling are contained on the PET bottle itself. As a general rule, the best practice for reducing the incidence of these contaminants is to design PET bottles and containers that do not contain materials that contaminate the PET recycling process. Materials necessary in a package design should be designed to reduce their impact on the recycling process. Design for Recycling guidelines and protocols have been established in a number of important areas by the Association of Postconsumer Plastic Recyclers. These protocols and guidelines are routinely updated as new practices and procedures are developed.
While any material that is physically present on a PET bottle or custom container by virtue of its manufacture and marketing is considered acceptable within the PET recycling industry, there are a number of design elements that can be implemented that significantly increase the efficiency and reduce the cost of the PET recycling process. These design for recycling efforts have been aimed at reducing the impact of such materials as labels, the adhesives used to affix them and the inks used to print them.
What follows is a detailed discussion of the major contaminants to the PET recycling process. Much of this discussion will be directed at what facility operators need to do to remove these contaminants and to prepare materials that are of acceptable quality to their purchaser. However, it cannot be overemphasized enough that good public education programs can go a long way towards enlisting the public in removing some of these contaminants prior to collection.
Polyvinyl chloride (PVC)
The primary contaminant to the PET recycling process is any source of polyvinyl chloride (PVC) plastic resin -- the Society of the Plastics Industry “#3 (PVC)” resin identification code. The presence of PVC when reprocessing and remanufacturing post-consumer PET resin may cause one of several problems, even at very low concentrations.
PVC can form acids when mixed with PET during processing. These acids break down the physical and chemical structure of PET, causing it to turn yellow and brittle. This will render the PET material unacceptable for many high-value end-use applications. In addition, the presence of PVC may result in out gassing of chlorine vapors during certain stages of PET reprocessing. This can increase the cost of control systems or regulatory compliance for the facility operator.
There are four primary sources of PVC contaminants that can enter the PET recycling process. The first are PVC “look-alikes,” that is, PVC bottles that resemble PET bottles. While it is possible to distinguish transparent PVC bottles from transparent PET bottles by the presence of white “crease” marks, or by the molding mark on the bottom of the bottle, looking for these distinguishing characteristics can be time-consuming and limit processing throughput in manual sorting systems.
The second is PVC safety seals that are used on certain product containers, such as mouthwash. Every effort should be made to remove safety seals, if they are present, prior to baling PET bottles and containers. Safety seals should absolutely be removed prior to granulating.
The third potential source is PVC liners found inside some caps and closures. While the use of PVC as cap liners has virtually been discontinued in the United States, it is still possible to encounter the occasional cap with a PVC liner. The fourth source is PVC labels that are affixed to some PET containers. Etowever, as a general rule, purchasers of PET bottles and containers will accept any material that is attached to the PET bottle or container.
The sensitivity of PET to PVC contamination is based on the ultimate end-use application for which the recycled PET is intended, but in general the tolerance for PVC contamination is extremely low. The negative impacts of PVC contamination can occur with concentrations as low as 50 parts per million (ppm). This is an amount equal to less than one PVC bottle ground into an 800-pound container of recycled PET regrind or “flake,” made from thousands of PET bottles. However, many end-use applications have tolerances even lower than that.
Other Resins
The presence of plastic resins other than PET may also pose problems in the processing and remanufacture of PET. While some of these are acceptable to the PET recycling industry, many are not. The presence of closures may introduce plastics other than PVC that may contaminate the PET recycling process or add separation costs. In addition, some closures are made from aluminum, which can pose problems for some PET reclaimers and end-users or increase cleaning costs.
Plastic closures are made from plastics different than PET. While these plastics (e.g., polypropylene) are lighter than PET, which sinks in water, and can be removed in the "float- sink" stage of the process used to clean granulated post-consumer PET, the removal of caps early in the recycling process can reduce or eliminate the costs associated with this separation step.
There are a growing number of PET containers and other PET packaging materials which are marked with the SPI #1 resin identification code that pose a number of specific problems to PET reclaimers. In some cases these containers are manufactured with modified PET plastic resins or in laminated forms that contain barrier resins that are either incompatible with the recycling of “bottle-grade” PET plastic resin, or are difficult to distinguish from acceptable materials with current sorting technology. In addition, there are identical packaging items to those made from PET that are made with incompatible resins that current sorting technology cannot distinguish. Most recycling collection programs that collect PET plastics request the public to look for the #1 code before placing materials ท! their collection container or bag. Therefore, it is reasonable to expect that some of these materials may find their way to an intermediate processing facility.
These modified PET resins may have physical or chemical properties that make them incompatible with “bottle-grade” PET resin during the recycling process. However, very few of these modified PET resins are used to manufacture bottles or containers with screw-neclc tops. And, the exceptions are very identifiable. This is why many recycling programs that collect PET plastic will request that only PET bottles and containers with screw-neck tops be included in the materials that are set out for collection. What follows is a brief review of the most common incompatible items.
PET Microwave Trays - these are manufactured from crystallized PET, known as C-PET, and are incompatible with bottle-grade PET resin and must be excluded. These C-PET trays are often solidly pigmented (opaque), adding to their incompatibility.
PETDrwkins slasses■ "Clamshells, ” and “Blister-yak” - other items that should be sorted out from PET carbonated beverage bottles and custom-PET containers are PET drinking glasses (like the ones used on commercial airlines), which are manufactured from A-PET (amorphous PET); PET salad/food take-out trays or "clamshells," and, PET “blister-pale” -- the clear plastic thermoformed cover affixe
0/5000
แนวทางปฏิบัติในการประมวลผลกลางสัตว์เลี้ยงแนะนำและปัญหาการปนเปื้อนทั่วไป ตัวประมวลผลกลางพลาสติกได้รับบรรจุภัณฑ์พลาสติก (หลัก ในแบบฟอร์มเสีย baled แต่ ในบางกรณีหลวม) ที่มีการแยกออกจากวัสดุรีไซเคิลอื่น ๆ ใน MRFs หลังซื้อ หรือศูนย์รับฝาก-ส่ง แล้ว เม็ดเป็นเมล็ดเหล่านั้นขายเป็น "regrind สกปรก" reclaimers และผู้ใช้ ในกรณีส่วนใหญ่ ตัวประมวลผลกลางพลาสติกใช้ในขวดพลาสติกหลวม และผลิตพลาสติกเสีย baled สำหรับการ PRFs, reclaimers หรือผู้ขาย PRFs ส่วนใหญ่ถูกออกแบบให้แบ่งพลาสติกประเภทเรซิ่นแต่ละของพวกเขา (ถ้าพวกเขายอมรับก้อนขวดผสมพลาสติก), แล้วเพิ่มเติมแยกต่างหากแต่ละเรซิ่นพลาสติกพิมพ์สีหรือพารามิเตอร์อื่น ๆ ระบุตลาด เหล่านี้สีจำแนกพลาสติกเรซิ่นแล้วจะเลี้ยง granulators ที่ PRFs หรือ reclaimers เพื่อผลิต regrind สกปรก อีกฟังก์ชันหลักของตัวประมวลผลกลางพลาสติกเป็นการเรียงลำดับและการกำจัดสารปนเปื้อนจากกระแสเม็ดพลาสติกที่จะประมวลผลปนจำกัดสอบที่ดีที่สุดของภาชนะพลาสติกช่วงเต็มของ PET โดยเฉพาะโปรแกรมรีไซเคิล ปนเปื้อนลดค่าของรีไซเคิล PET จะทำการประมวลผล และทำให้ก่อหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายล้าง PET โปรเซสเซอร์ reclaimers และผู้ ใช้ และ ผลผลิตที่ไม่จำเป็นออกเสียจากกระบวนการรีไซเคิล PET ข้อกำหนดรายละเอียดในเอกสารแนวทางปฏิบัติ ถูกออกแบบให้แนะนำสารปนเปื้อนสำคัญที่ได้รับการระบุ โดย PET รีไซเคิลอุตสาหกรรม และจำหน่าย PET มีคู่มือที่สามารถตอบสนองข้อกำหนดของผู้ซื้อเฉพาะของพวกเขาประชาชนทั่วไป - และแม้กระทั่ง การฝึกอบรมบุคลากรปฏิบัติพลาสติกเรียงลำดับ รีไซเคิล และ reprocessing ระบบ - บรรจุภัณฑ์ PET สามารถสับสนกับภาชนะบรรจุอาหารและของเหลวที่ทำจากเรซิ่นพลาสติกอื่น ๆ ที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนที่สำคัญสำหรับ PET รีไซเคิลกระบวนการ นอกจากนี้ บางภาชนะ PET ผลิต ด้วยเรซิ่นอุปสรรค ปิด hbels สัญลักษณ์ความปลอดภัย หรือประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ตกค้างซึ่งสามารถแนะนำเข้าวัสดุที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิล PET เพิ่มโปรแกรมคอลเลกชันที่ commingle แตกต่างกันของวัสดุรีไซเคิลรีไซเคิลสามารถนำสารปนเปื้อนไม่ใช่พลาสติก เหมือนแก้ว หรือสิ่งสกปรก สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถสร้างปัญหาทางเทคนิค หรือการดำเนินงาน ปัญหาการควบคุมคุณภาพ ต้นทุนทางการเงิน และไม่จำเป็นเสียสำหรับ PET รีไซเคิลอุตสาหกรรม ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์จะเริ่มใช้เกณฑ์ "ออกแบบสำหรับการรีไซเคิล" ซึ่งจุดมุ่งหมายเพื่อจำกัดผลกระทบของบรรจุภัณฑ์ในกระบวนการรีไซเคิลโดยรวม วัสดุในที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนสำหรับ PET รีไซเคิลอยู่บนขวดเอง เป็นกฎทั่วไป แนวทางปฏิบัติเพื่อลดอุบัติการณ์ของสารปนเปื้อนเหล่านี้คือการ ออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ประกอบด้วยวัสดุที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิล PET และขวด PET วัสดุที่จำเป็นในการออกแบบแพคเกจควรออกแบบเพื่อลดผลกระทบของกระบวนการรีไซเคิล การรีไซเคิลโพรโทคอลและแนวทางการออกแบบได้มีการกำหนดจำนวนพื้นที่สำคัญ โดยการเชื่อมโยงของ Postconsumer พลาสติก Recyclers โปรโตคอลและแนวทางเหล่านี้เป็นประจำถูกปรับปรุงเป็นแนวทางปฏิบัติใหม่ และมีพัฒนากระบวนการในขณะที่วัสดุใด ๆ ที่อยู่ในขวดหรือภาชนะเองอาศัยการผลิต และการตลาด ถือว่าเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET มีจำนวนขององค์ประกอบการออกแบบที่สามารถนำมาใช้ที่เพิ่มประสิทธิภาพ และลดต้นทุนในกระบวนการรีไซเคิล PET อย่างมีนัยสำคัญ เหล่านี้ออกแบบสำหรับความพยายามรีไซเคิลมีการมุ่งลดผลกระทบของวัสดุเช่นป้าย กาวที่ใช้ติดพวกเขา และหมึกที่ใช้พิมพ์สิ่งต่อไปนี้เป็นการอภิปรายรายละเอียดของสารปนเปื้อนสำคัญกับ PET รีไซเคิลกระบวนการ มากการสนทนานี้จะได้โดยตรงที่สินเชื่อผู้ประกอบการที่ต้องการทำ เพื่อเอาสารปนเปื้อนเหล่านี้ และจัดเตรียมวัสดุที่มีคุณภาพเป็นที่ยอมรับการซื้อของพวกเขา อย่างไรก็ตาม มันไม่สามารถ overemphasized พอว่า โปรแกรมการศึกษาสาธารณะที่ดีสามารถไปแบบต่อไทยสาธารณชนเอาของสารปนเปื้อนเหล่านี้ก่อนที่จะเรียกเก็บเงิน โพลิไวนิลคลอไรด์ (PVC)สารปนเปื้อนหลักการกระบวนการรีไซเคิล PET จะมีแหล่งที่มาของเม็ดพลาสติกโพลิไวนิลคลอไรด์ (PVC) - สมาคมอุตสาหกรรมพลาสติกเรซิน "#3 (PVC)" รหัส ของ PVC เมื่อ reprocessing remanufacturing เรซิน PET ของผู้บริโภคหลังอาจทำให้เกิดปัญหาหลาย แม้ที่ความเข้มข้นต่ำมากอย่างใดอย่างหนึ่งPVC สามารถสร้างกรดผสมกับ PET ในระหว่างประมวลผล กรดเหล่านี้แบ่งโครงสร้างทางกายภาพ และทางเคมีของสัตว์เลี้ยง การทำให้สีเหลือง และเปราะ นี้จะทำให้วัสดุ PET ไม่สามารถยอมรับสำหรับการใช้งานสิ้นค่าสูงมาก แห่ง ของ PVC อาจทำในออก gassing ของไอระเหยคลอรีนในบางขั้นตอนของ PET reprocessing นี้สามารถเพิ่มต้นทุนของระบบควบคุมหรือกฎระเบียบสำหรับการดำเนินการสิ่งอำนวยความสะดวกมีสี่หลักแหล่งสารปนเปื้อน PVC ที่สามารถป้อน PET รีไซเคิลกระบวนการ แรกเป็น PVC "look-alikes นั่นคือ ขวดพีวีซีที่มีลักษณะขวด PET แม้การแยกขวด PVC ใสจากขวด PET ใสของเครื่องสีขาว "รอย" หรือ ด้วยเครื่องหมายที่ด้านล่างของขวดพลาสติก มองหาลักษณะที่แตกต่างเหล่านี้สามารถจะใช้เวลานาน และจำกัดอัตราความเร็วในการประมวลผลในระบบเรียงลำดับด้วยตนเองที่สองคือ สัญลักษณ์ความปลอดภัย PVC ที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์บางผลิตภัณฑ์ เช่นน้ำยาบ้วนปาก นี่ควรมีการเอาสัญลักษณ์ความปลอดภัย ถ้ามี ก่อนบาลิงขวด PET และภาชนะบรรจุ สัญลักษณ์ความปลอดภัยจริง ๆ ควรถูกเอาออกก่อน granulatingแหล่งที่ 3 ที่มีศักยภาพเป็นอนามัย PVC ที่พบภายในหมวกและปิดบาง ในขณะที่ความจริงถูกยกในสหรัฐอเมริกาใช้ PVC เป็นหมวกอนามัย จะยังสามารถพบหมวกเป็นครั้งคราวกับถุง PVC ต้นที่สี่เป็น PVC ป้ายที่ติดอยู่กับบรรจุภัณฑ์ PET บาง Etowever เป็นกฎทั่วไป ขวด PET และบรรจุภัณฑ์ที่ผู้ซื้อจะยอมรับวัสดุใด ๆ ที่แนบกับขวดหรือภาชนะความไวของ PET PVC ปนอยู่บนโปรแกรมประยุกต์สิ้นสุดที่จะใช้ PET รีไซเคิล แต่โดยทั่วไป การยอมรับสำหรับ PVC ปนอยู่ต่ำมาก ผลกระทบด้านลบของ PVC ปนอาจเกิดขึ้นกับความเข้มข้นต่ำสุดที่ 50 ส่วนต่อล้าน (ppm) ได้ นี้เป็นจำนวนเงินเท่ากับขวด PVC หนึ่งน้อยกว่าที่ดินในภาชนะเป็น 800 ปอนด์ PET regrind หรือ "เกล็ด จากพันขวด PET รีไซเคิล อย่างไรก็ตาม โปรแกรมประยุกต์จำนวนมากสิ้นมีความทนทานต่ำลงกว่าที่เรซิ่นอื่น ๆของเรซิ่นพลาสติกไม่ใช่ PET ยังอาจก่อให้เกิดปัญหาในการประมวลผลและการ remanufacture PET. ในขณะที่เหล่านี้เป็นที่ยอมรับกับ PET รีไซเคิลอุตสาหกรรม มากไม่ ก็ปิดอาจนำพลาสติกอื่น ๆ พีวีซีที่อาจปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิล PET หรือเพิ่มต้นทุนแยก นอกจากนี้ ปิดบางที่ทำจากอลูมิเนียม ซึ่งสามารถก่อให้เกิดปัญหา PET reclaimers และผู้ใช้งาน หรือเพิ่มต้นทุนการทำความสะอาดปิดพลาสติกทำจากพลาสติกแตกต่าง PET. ขณะที่พลาสติกเหล่านี้ (เช่น โพรพิลีน) มีน้ำหนักเบากว่า PET ซึ่งถูกกระทำในน้ำ และสามารถถูกเอาออกในการ "ลอยอ่าง" ขั้นของกระบวนการที่ใช้ในการทำความสะอาดแต่หลังผ่าน PET เอาหมวกต้นในกระบวนการรีไซเคิลสามารถลด หรือกำจัดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนนี้แยกมีจำนวนที่เพิ่มขึ้นของบรรจุภัณฑ์ PET และ PET บรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ที่ มี SPI #1 ยางรหัสเครื่อง ว่ามีปัญหาเฉพาะกับ PET reclaimers ในบางกรณี ภาชนะเหล่านี้ที่ผลิต ด้วยเรซิ่นพลาสติก PET แก้ไข หรือในเคลือบที่ประกอบด้วยเรซิ่นอุปสรรคที่ ใด หรือเข้ากันไม่ มีรีไซเคิล "ขวดเกรด" PET พลาสติกเรซิน ยากที่จะแยกความแตกต่างจากวัสดุที่เป็นที่ยอมรับกับเทคโนโลยีปัจจุบันเรียงลำดับ นอกจากนี้ มีสินค้าบรรจุภัณฑ์เหมือนกันที่ทำจาก PET ที่ทำ ด้วยเรซิ่นเข้าที่เรียงเทคโนโลยีปัจจุบันไม่สามารถแยกความแตกต่าง โปรแกรมชุดรีไซเคิลมากที่สุดที่รวบรวมพลาสติก PET ขอประชาชนเพื่อค้นหารหัส #1 ก่อนที่จะวางวัสดุท การเก็บภาชนะหรือถุง ดังนั้น มันจะเหมาะสมคาดว่า บางส่วนของวัสดุเหล่านี้อาจพบทางไปตัวประมวลผลกลางเรซิ่น PET ปรับเปลี่ยนเหล่านี้อาจมีคุณสมบัติทางกายภาพ หรือเคมีที่ทำให้พวกเขาเข้ากันกับเรซิน PET "ขวดเกรด" ในระหว่างกระบวนการรีไซเคิล อย่างไรก็ตาม น้อยของเรซิ่น PET เหล่านี้ปรับเปลี่ยนจะใช้ในการผลิตขวดหรือภาชนะบรรจุกับท็อปส์ซู neclc สกรู และ ข้อยกเว้นเป็นบุคคลมากขึ้น นี่คือเหตุผลที่รีไซเคิลจำนวนมากที่รวบรวมพลาสติก PET จะขอว่า ขวด PET และพร้อมสกรูคอท็อปส์เท่านั้นรวมอยู่ในวัสดุที่กำหนดสำหรับเรียกเก็บเงิน สิ่งต่อไปนี้เป็นสรุปย่อของสินค้าไม่เข้ากันทั่วสัตว์เลี้ยงถาดไมโครเวฟ - เหล่านี้ผลิตจากตกผลึก PET เรียกว่า C-PET ไม่เข้ากับเรซิ่นเกรดขวด PET และต้องถูกแยกออก ถาด C PET เหล่านี้มีสถานะมักจะมีสี (ทึบ), เพิ่มความความเข้ากันไม่PETDrwkins slasses■ "Clamshells" และ "แผลพุพองยาค" - รายการอื่น ๆ ที่ควรจะแยกออกจาก PET อัดลมขวดเครื่องดื่ม และบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง-PET เป็น PET ดื่มแก้ว (เช่นที่ใช้ในสายการบินพาณิชย์), ซึ่งผลิตจาก A สัตว์เลี้ยง (PET ไป); ถาด take-out สลัดอาหารสัตว์ หรือ "clamshells" และ PET "ร้อนจาง" - affixe ฝาครอบพลาสติกใส thermoformed
การแปล กรุณารอสักครู่..
การปฏิบัติที่ดีที่สุดในการประมวลผล PET INTERMEDIATE
บทนำและการปนเปื้อนปัญหา
โดยทั่วไปพลาสติกประมวลผลกลางได้รับภาชนะพลาสติก (ส่วนใหญ่ในรูปแบบมัด แต่ในบางกรณีหลวม) ที่ได้รับการแยกออกมาจากวัสดุรีไซเคิลอื่น ๆ ใน MRFs ซื้อกลับหรือ Drop-off ศูนย์ แล้วเม็ดพวกเขาสำหรับการขายเป็น "Regrind สกปรก" เพื่อ Reclaimers และผู้ใช้ ในกรณีส่วนใหญ่หน่วยประมวลผลกลางใช้พลาสติกในขวดพลาสติกหลวมและผลิตพลาสติกมัดเพื่อขายให้กับ PRFs, Reclaimers หรือผู้ใช้ PRFs ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบที่จะแยกออกเป็นประเภทพลาสติกเรซินของแต่ละคน (ถ้าพวกเขายอมรับมัดขวดพลาสติกผสม) แล้วต่อไปแยกแต่ละประเภทเม็ดพลาสติกโดยสีหรือตลาดพารามิเตอร์ข้อกำหนดอื่น ๆ สีเหล่านี้แยกเม็ดพลาสติกจะป้อนเข้าไปในเครื่องบดย่อยที่ PRFs หรือ Reclaimers การผลิต Regrind สกปรก อีกฟังก์ชั่นที่สำคัญของหน่วยประมวลผลกลางพลาสติกคือการเรียงลำดับและการกำจัดของสารปนเปื้อนจากกระแสเม็ดพลาสติกที่พวกเขาดำเนินการ.
จำกัด การปนเปื้อนที่ดีที่สุดของตลาดเต็มรูปแบบของบรรจุภัณฑ์พลาสติก PET ที่เก็บรวบรวมโดยโครงการรีไซเคิลในท้องถิ่น การปนเปื้อนจะช่วยลดค่าของ PET รีไซเคิล; มันเป็นอุปสรรคต่อการประมวลผลและทำให้เกิดการหยุดทำงานไม่ก่อผลและค่าใช้จ่ายที่สะอาดขึ้นสำหรับการประมวลผล PET, Reclaimers และผู้ใช้; และมันจะส่งผลในการผลิตของเสียที่ไม่จำเป็นจากกระบวนการรีไซเคิล PET ข้อกำหนดรายละเอียดในการปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้เอกสารที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันการแนะนำของสารปนเปื้อนที่สำคัญที่ได้รับการระบุโดยอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET และเพื่อให้ผู้ผลิต PET กับคำแนะนำที่สามารถตอบสนองความต้องการผู้ซื้อโดยเฉพาะอย่างยิ่งของพวกเขา.
เพื่อให้ประชาชนทั่วไป - และแม้กระทั่งการฝึกอบรมบุคลากรในการดำเนินงานการจัดเรียงพลาสติกรีไซเคิลและระบบปรับกระบวนการ - ภาชนะ PET จะสับสนกับอาหารและภาชนะบรรจุของเหลวที่ทำจากเม็ดพลาสติกอื่น ๆ ที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนที่สำคัญสำหรับกระบวนการรีไซเคิล PET นอกจากนี้ภาชนะ PET บางส่วนที่ผลิตด้วยเรซินอุปสรรคการปิด hbels, ซีลปลอดภัยหรือมีสารตกค้างผลิตภัณฑ์ที่สามารถนำวัสดุที่เข้ากันไม่ได้ที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิล PET การเพิ่มขึ้นของการรีไซเคิลโปรแกรมคอลเลกชันที่คลุกเคล้ากันแตกต่างกันของวัสดุรีไซเคิลนอกจากนี้ยังสามารถนำสารปนเปื้อนที่ไม่ใช่พลาสติกเช่นเศษแก้วหรือสิ่งสกปรก สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถสร้างปัญหาในการดำเนินงานหรือเทคนิคปัญหาการควบคุม quality- ค่าใช้จ่ายทางการเงินและของเสียที่ไม่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET.
ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์เป็นจุดเริ่มต้นที่จะนำมาใช้ "การออกแบบสำหรับการรีไซเคิล" เกณฑ์ที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อ จำกัด ผลกระทบของแพคเกจในกระบวนการรีไซเคิลโดยรวม วัสดุหลายชนิดที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนสำหรับการรีไซเคิล PET ที่มีอยู่ในตัวของมันเองขวด PET ในฐานะที่เป็นกฎทั่วไปปฏิบัติที่ดีที่สุดในการลดอุบัติการณ์ของการปนเปื้อนเหล่านี้คือการออกแบบขวด PET และภาชนะที่ไม่ได้มีวัสดุที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิล PET วัสดุที่จำเป็นในการออกแบบแพคเกจที่ควรได้รับการออกแบบมาเพื่อลดผลกระทบต่อกระบวนการรีไซเคิล แนวทางการออกแบบเพื่อการรีไซเคิลและโปรโตคอลได้รับการจัดตั้งขึ้นในจำนวนของพื้นที่ที่สำคัญโดยสมาคม postconsumer พลาสติกรีไซเคิล โปรโตคอลเหล่านี้และแนวทางที่มีการปรับปรุงเป็นประจำปฏิบัติใหม่และวิธีการที่มีการพัฒนา.
ในขณะที่วัสดุใด ๆ ที่ร่างกายอยู่ในขวด PET หรือภาชนะที่กำหนดเองโดยอาศัยอำนาจของการผลิตและการตลาดที่ถือว่าเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET, มีจำนวนของ องค์ประกอบของการออกแบบที่สามารถดำเนินการอย่างมีนัยสำคัญเพิ่มประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่ายของกระบวนการรีไซเคิล PET การออกแบบสำหรับความพยายามรีไซเคิลเหล่านี้ได้รับการมุ่งเป้าไปที่การลดผลกระทบของวัสดุเช่นป้ายกาวที่ใช้ในการติดพวกเขาและหมึกพิมพ์ที่ใช้ในการพิมพ์.
สิ่งที่ตามมาคือการอภิปรายรายละเอียดของสารปนเปื้อนที่สำคัญกับกระบวนการรีไซเคิล PET มากของการอภิปรายนี้จะถูกนำไปที่สิ่งที่ผู้ประกอบการสถานที่ต้องทำเพื่อเอาสารปนเปื้อนเหล่านี้และเพื่อเตรียมความพร้อมวัสดุที่มีคุณภาพเป็นที่ยอมรับของผู้ซื้อของพวกเขา แต่ก็ไม่สามารถเน้นพอที่จะทำให้ดีโปรแกรมการศึกษาของประชาชนสามารถไปทางยาวต่อการสมัครประชาชนในการลบบางส่วนของสารปนเปื้อนเหล่านี้ก่อนที่จะมีคอลเลกชัน.
PVC (Polyvinyl chloride)
สารปนเปื้อนหลักในกระบวนการรีไซเคิล PET เป็นที่มาของคลอไรด์โพลีไวนิลใด ๆ (PVC) เม็ดพลาสติก - สมาคมอุตสาหกรรมพลาสติก "# 3 (PVC)" รหัสประจำตัวเรซิน การปรากฏตัวของพีวีซีและเมื่อปรับกระบวนการ remanufacturing การโพสต์ของผู้บริโภคเม็ดพลาสติก PET อาจก่อให้เกิดหนึ่งในปัญหาหลายแม้ในความเข้มข้นที่ต่ำมาก.
พีวีซีสามารถสร้างกรดเมื่อผสมกับ PET ระหว่างการประมวลผล กรดเหล่านี้ทำลายลงโครงสร้างทางกายภาพและทางเคมีของ PET, ก่อให้เกิดการเปลี่ยนเป็นสีเหลืองและเปราะ นี้จะทำให้วัสดุ PET ที่ยอมรับไม่ได้สำหรับการใช้งานสิ้นการใช้งานจำนวนมากที่มีมูลค่าสูง นอกจากนี้การปรากฏตัวของ PVC อาจส่งผลให้แก๊สออกมาจากไอระเหยของคลอรีนในระหว่างขั้นตอนหนึ่งของการปรับกระบวนการ PET นี้สามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายของระบบการควบคุมการปฏิบัติตามกฎระเบียบหรือสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับผู้ประกอบการ.
มีสี่แหล่งที่มาหลักของการปนเปื้อนพีวีซีที่สามารถเข้าสู่กระบวนการรีไซเคิล PET ที่มี ครั้งแรกที่มีพีวีซี "มองลุค" ที่เป็นขวดพลาสติกพีวีซีที่มีลักษณะคล้ายขวด PET ขณะที่มันเป็นไปได้ที่จะเห็นความแตกต่างขวดพีวีซีโปร่งใสจากขวด PET โปร่งใสโดยการปรากฏตัวของสีขาว "รอยพับ" เครื่องหมายหรือเครื่องหมายการปั้นที่ด้านล่างของขวดที่กำลังมองหาลักษณะความแตกต่างเหล่านี้จะสามารถใช้เวลานานและผ่านการประมวลผลในวงเงิน ระบบการเรียงลำดับคู่มือ.
ที่สองคือแมวน้ำปลอดภัยพีวีซีที่ใช้ในภาชนะบรรจุสินค้าบางอย่างเช่นน้ำยาบ้วนปาก พยายามทุกวิถีทางที่ควรจะทำในการลบความปลอดภัยแมวน้ำถ้าพวกเขาที่มีอยู่ก่อนที่จะ Baling ขวดและภาชนะบรรจุ แมวน้ำความปลอดภัยอย่างควรจะออกก่อนที่จะ granulating.
แหล่งที่มีศักยภาพที่สามคือสมุทรพีวีซีพบภายในแคปและปิด ขณะที่การใช้พีวีซีเป็นสมุทรหมวกที่ได้รับแทบหยุดในประเทศสหรัฐอเมริกาก็ยังคงเป็นไปได้ที่จะพบหมวกเป็นครั้งคราวด้วยสายการบินพีวีซี แหล่งที่มาที่สี่คือป้ายพีวีซีที่มีการติดบางภาชนะ PET Etowever เป็นกฎทั่วไปซื้อขวด PET และภาชนะบรรจุที่จะยอมรับวัสดุใด ๆ ที่แนบมากับขวด PET หรือภาชนะ.
ความไวของการปนเปื้อน PET พีวีซีจะขึ้นอยู่กับการประยุกต์ใช้สิ้นการใช้งานที่ดีที่สุดที่ PET รีไซเคิลมีวัตถุประสงค์ แต่โดยทั่วไปความทนทานต่อการปนเปื้อนพีวีซีอยู่ในระดับต่ำมาก ผลกระทบของการปนเปื้อนพีวีซีสามารถเกิดขึ้นที่มีความเข้มข้นต่ำเป็น 50 ส่วนต่อล้านส่วน (ppm) นี้เป็นจำนวนเท่ากับน้อยกว่าหนึ่งขวดพีวีซีพื้นดินลงไปในภาชนะที่ 800 ปอนด์ของ PET รีไซเคิล Regrind หรือ "เกล็ด" ที่ทำจากหลายพันขวด แต่โปรแกรมสิ้นการใช้งานจำนวนมากมีความคลาดเคลื่อนต่ำกว่านั้น.
เรซินอื่น ๆ
การปรากฏตัวของเม็ดพลาสติก PET อื่น ๆ นอกเหนือจากนี้ยังอาจก่อให้เกิดปัญหาในการประมวลผลและการผลิตซ้ำของ PET ในขณะที่บางส่วนของเหล่านี้เป็นที่ยอมรับของอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET จำนวนมากไม่ได้ การปรากฏตัวของการปิดอาจนำพลาสติกอื่น ๆ นอกเหนือจากพีวีซีที่อาจปนเปื้อนกระบวนการรีไซเคิล PET หรือเพิ่มค่าใช้จ่ายในการแยก นอกจากนี้การปิดบางส่วนที่ทำจากอลูมิเนียมซึ่งสามารถก่อให้เกิดปัญหาสำหรับบาง PET Reclaimers และผู้ใช้หรือเพิ่มค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาด.
ปิดพลาสติกที่ทำจากพลาสติก PET ที่แตกต่างกว่า ในขณะที่พลาสติกเหล่านี้ (เช่นโพรพิลีน) มีน้ำหนักเบากว่า PET ซึ่งจมอยู่ในน้ำและสามารถลบออกได้ใน "อ่าง float-" ขั้นตอนของกระบวนการที่ใช้ในการทำความสะอาด PET โพสต์ของผู้บริโภคทรายกำจัดของหมวกต้นในการรีไซเคิล กระบวนการสามารถลดหรือขจัดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการแยกนี้.
มีจำนวนที่เพิ่มขึ้นของ PET ภาชนะบรรจุและวัสดุบรรจุภัณฑ์ PET อื่น ๆ ที่มีการทำเครื่องหมายกับ SPI # 1 เรซินรหัสประจำตัวที่ก่อให้เกิดจำนวนของปัญหาที่เฉพาะเจาะจงเพื่อ PET Reclaimers มี ในบางกรณีภาชนะเหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยเม็ดพลาสติก PET แก้ไขหรือในรูปแบบลามิเนตที่มีอุปสรรคเรซินที่มีทั้งไม่เข้ากันกับการรีไซเคิลของ "ขวดเกรด" เม็ดพลาสติก PET หรือยากที่จะแยกแยะความแตกต่างจากวัสดุที่ได้รับการยอมรับด้วยเทคโนโลยีในปัจจุบันการเรียงลำดับ นอกจากนี้ยังมีรายการบรรจุภัณฑ์เหมือนกับที่ทำจาก PET ที่ทำด้วยเรซินเข้ากันไม่ได้ว่าเทคโนโลยีการเรียงลำดับปัจจุบันไม่สามารถแยกแยะความแตกต่าง คอลเลกชันรีไซเคิลโปรแกรมส่วนใหญ่ที่เก็บพลาสติก PET ขอให้ประชาชนที่จะมองหารหัส # 1 ก่อนที่จะวางวัสดุท! ภาชนะที่เก็บของหรือถุง ดังนั้นจึงมีเหตุผลที่จะคาดหวังว่าบางส่วนของวัสดุเหล่านี้อาจพบทางของพวกเขาไปยังสถานที่ประมวลผลกลาง.
ผลิตเม็ดพลาสติก PET เหล่านี้อาจมีการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพหรือสารเคมีที่ทำให้พวกเขาเข้ากันได้กับ "ขวดเกรด" เม็ดพลาสติก PET ในระหว่างขั้นตอนการรีไซเคิล แต่มากน้อยของเม็ดพลาสติก PET เหล่านี้มีการปรับเปลี่ยนจะใช้ในการผลิตขวดหรือภาชนะที่มีท็อปส์ซูสกรู neclc และข้อยกเว้นที่มีการระบุตัวตนได้มาก นี่คือเหตุผลที่โครงการรีไซเคิลจำนวนมากที่เก็บพลาสติก PET จะขอให้ขวดเท่านั้นและภาชนะบรรจุที่มีท็อปส์ซูกรูคอจะรวมอยู่ในวัสดุที่มีการออกคอลเลกชัน สิ่งต่อไปนี้เป็นความคิดเห็นสั้น ๆ ของรายการที่เข้ากันไม่ได้ที่พบมากที่สุด.
PET ถาดไมโครเวฟ - เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจาก PET ก้อนที่เรียกว่า C-PET และไม่เข้ากันกับเม็ดพลาสติก PET ขวดเกรดและจะต้องได้รับการยกเว้น เหล่านี้ถาด C-PET มักจะมีสีดาน (ทึบแสง) เพื่อเพิ่มความเข้ากันไม่ได้ของพวกเขา.
PETDrwkins slasses ■ "Clamshells" และ "บรรจุภัณฑ์พลาสติก-จามรี" - รายการอื่น ๆ ที่ควรจะแยกออกจากขวด PET อัดลมเครื่องดื่มและภาชนะบรรจุที่กำหนดเองสัตว์เลี้ยง PET ดื่มแก้ว (เช่นคนที่ใช้ในสายการบินพาณิชย์) ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจาก-PET (PET สัณฐาน); PET สลัด / อาหารจะออกถาดหรือ "clamshells" และ PET "ตุ่มอ่อน" - ชัดเจน ฝาครอบพลาสติก thermoformed affixe
บทนำและการปนเปื้อนปัญหา
โดยทั่วไปพลาสติกประมวลผลกลางได้รับภาชนะพลาสติก (ส่วนใหญ่ในรูปแบบมัด แต่ในบางกรณีหลวม) ที่ได้รับการแยกออกมาจากวัสดุรีไซเคิลอื่น ๆ ใน MRFs ซื้อกลับหรือ Drop-off ศูนย์ แล้วเม็ดพวกเขาสำหรับการขายเป็น "Regrind สกปรก" เพื่อ Reclaimers และผู้ใช้ ในกรณีส่วนใหญ่หน่วยประมวลผลกลางใช้พลาสติกในขวดพลาสติกหลวมและผลิตพลาสติกมัดเพื่อขายให้กับ PRFs, Reclaimers หรือผู้ใช้ PRFs ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบที่จะแยกออกเป็นประเภทพลาสติกเรซินของแต่ละคน (ถ้าพวกเขายอมรับมัดขวดพลาสติกผสม) แล้วต่อไปแยกแต่ละประเภทเม็ดพลาสติกโดยสีหรือตลาดพารามิเตอร์ข้อกำหนดอื่น ๆ สีเหล่านี้แยกเม็ดพลาสติกจะป้อนเข้าไปในเครื่องบดย่อยที่ PRFs หรือ Reclaimers การผลิต Regrind สกปรก อีกฟังก์ชั่นที่สำคัญของหน่วยประมวลผลกลางพลาสติกคือการเรียงลำดับและการกำจัดของสารปนเปื้อนจากกระแสเม็ดพลาสติกที่พวกเขาดำเนินการ.
จำกัด การปนเปื้อนที่ดีที่สุดของตลาดเต็มรูปแบบของบรรจุภัณฑ์พลาสติก PET ที่เก็บรวบรวมโดยโครงการรีไซเคิลในท้องถิ่น การปนเปื้อนจะช่วยลดค่าของ PET รีไซเคิล; มันเป็นอุปสรรคต่อการประมวลผลและทำให้เกิดการหยุดทำงานไม่ก่อผลและค่าใช้จ่ายที่สะอาดขึ้นสำหรับการประมวลผล PET, Reclaimers และผู้ใช้; และมันจะส่งผลในการผลิตของเสียที่ไม่จำเป็นจากกระบวนการรีไซเคิล PET ข้อกำหนดรายละเอียดในการปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้เอกสารที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันการแนะนำของสารปนเปื้อนที่สำคัญที่ได้รับการระบุโดยอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET และเพื่อให้ผู้ผลิต PET กับคำแนะนำที่สามารถตอบสนองความต้องการผู้ซื้อโดยเฉพาะอย่างยิ่งของพวกเขา.
เพื่อให้ประชาชนทั่วไป - และแม้กระทั่งการฝึกอบรมบุคลากรในการดำเนินงานการจัดเรียงพลาสติกรีไซเคิลและระบบปรับกระบวนการ - ภาชนะ PET จะสับสนกับอาหารและภาชนะบรรจุของเหลวที่ทำจากเม็ดพลาสติกอื่น ๆ ที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนที่สำคัญสำหรับกระบวนการรีไซเคิล PET นอกจากนี้ภาชนะ PET บางส่วนที่ผลิตด้วยเรซินอุปสรรคการปิด hbels, ซีลปลอดภัยหรือมีสารตกค้างผลิตภัณฑ์ที่สามารถนำวัสดุที่เข้ากันไม่ได้ที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิล PET การเพิ่มขึ้นของการรีไซเคิลโปรแกรมคอลเลกชันที่คลุกเคล้ากันแตกต่างกันของวัสดุรีไซเคิลนอกจากนี้ยังสามารถนำสารปนเปื้อนที่ไม่ใช่พลาสติกเช่นเศษแก้วหรือสิ่งสกปรก สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถสร้างปัญหาในการดำเนินงานหรือเทคนิคปัญหาการควบคุม quality- ค่าใช้จ่ายทางการเงินและของเสียที่ไม่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET.
ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์เป็นจุดเริ่มต้นที่จะนำมาใช้ "การออกแบบสำหรับการรีไซเคิล" เกณฑ์ที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อ จำกัด ผลกระทบของแพคเกจในกระบวนการรีไซเคิลโดยรวม วัสดุหลายชนิดที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนสำหรับการรีไซเคิล PET ที่มีอยู่ในตัวของมันเองขวด PET ในฐานะที่เป็นกฎทั่วไปปฏิบัติที่ดีที่สุดในการลดอุบัติการณ์ของการปนเปื้อนเหล่านี้คือการออกแบบขวด PET และภาชนะที่ไม่ได้มีวัสดุที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิล PET วัสดุที่จำเป็นในการออกแบบแพคเกจที่ควรได้รับการออกแบบมาเพื่อลดผลกระทบต่อกระบวนการรีไซเคิล แนวทางการออกแบบเพื่อการรีไซเคิลและโปรโตคอลได้รับการจัดตั้งขึ้นในจำนวนของพื้นที่ที่สำคัญโดยสมาคม postconsumer พลาสติกรีไซเคิล โปรโตคอลเหล่านี้และแนวทางที่มีการปรับปรุงเป็นประจำปฏิบัติใหม่และวิธีการที่มีการพัฒนา.
ในขณะที่วัสดุใด ๆ ที่ร่างกายอยู่ในขวด PET หรือภาชนะที่กำหนดเองโดยอาศัยอำนาจของการผลิตและการตลาดที่ถือว่าเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET, มีจำนวนของ องค์ประกอบของการออกแบบที่สามารถดำเนินการอย่างมีนัยสำคัญเพิ่มประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่ายของกระบวนการรีไซเคิล PET การออกแบบสำหรับความพยายามรีไซเคิลเหล่านี้ได้รับการมุ่งเป้าไปที่การลดผลกระทบของวัสดุเช่นป้ายกาวที่ใช้ในการติดพวกเขาและหมึกพิมพ์ที่ใช้ในการพิมพ์.
สิ่งที่ตามมาคือการอภิปรายรายละเอียดของสารปนเปื้อนที่สำคัญกับกระบวนการรีไซเคิล PET มากของการอภิปรายนี้จะถูกนำไปที่สิ่งที่ผู้ประกอบการสถานที่ต้องทำเพื่อเอาสารปนเปื้อนเหล่านี้และเพื่อเตรียมความพร้อมวัสดุที่มีคุณภาพเป็นที่ยอมรับของผู้ซื้อของพวกเขา แต่ก็ไม่สามารถเน้นพอที่จะทำให้ดีโปรแกรมการศึกษาของประชาชนสามารถไปทางยาวต่อการสมัครประชาชนในการลบบางส่วนของสารปนเปื้อนเหล่านี้ก่อนที่จะมีคอลเลกชัน.
PVC (Polyvinyl chloride)
สารปนเปื้อนหลักในกระบวนการรีไซเคิล PET เป็นที่มาของคลอไรด์โพลีไวนิลใด ๆ (PVC) เม็ดพลาสติก - สมาคมอุตสาหกรรมพลาสติก "# 3 (PVC)" รหัสประจำตัวเรซิน การปรากฏตัวของพีวีซีและเมื่อปรับกระบวนการ remanufacturing การโพสต์ของผู้บริโภคเม็ดพลาสติก PET อาจก่อให้เกิดหนึ่งในปัญหาหลายแม้ในความเข้มข้นที่ต่ำมาก.
พีวีซีสามารถสร้างกรดเมื่อผสมกับ PET ระหว่างการประมวลผล กรดเหล่านี้ทำลายลงโครงสร้างทางกายภาพและทางเคมีของ PET, ก่อให้เกิดการเปลี่ยนเป็นสีเหลืองและเปราะ นี้จะทำให้วัสดุ PET ที่ยอมรับไม่ได้สำหรับการใช้งานสิ้นการใช้งานจำนวนมากที่มีมูลค่าสูง นอกจากนี้การปรากฏตัวของ PVC อาจส่งผลให้แก๊สออกมาจากไอระเหยของคลอรีนในระหว่างขั้นตอนหนึ่งของการปรับกระบวนการ PET นี้สามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายของระบบการควบคุมการปฏิบัติตามกฎระเบียบหรือสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับผู้ประกอบการ.
มีสี่แหล่งที่มาหลักของการปนเปื้อนพีวีซีที่สามารถเข้าสู่กระบวนการรีไซเคิล PET ที่มี ครั้งแรกที่มีพีวีซี "มองลุค" ที่เป็นขวดพลาสติกพีวีซีที่มีลักษณะคล้ายขวด PET ขณะที่มันเป็นไปได้ที่จะเห็นความแตกต่างขวดพีวีซีโปร่งใสจากขวด PET โปร่งใสโดยการปรากฏตัวของสีขาว "รอยพับ" เครื่องหมายหรือเครื่องหมายการปั้นที่ด้านล่างของขวดที่กำลังมองหาลักษณะความแตกต่างเหล่านี้จะสามารถใช้เวลานานและผ่านการประมวลผลในวงเงิน ระบบการเรียงลำดับคู่มือ.
ที่สองคือแมวน้ำปลอดภัยพีวีซีที่ใช้ในภาชนะบรรจุสินค้าบางอย่างเช่นน้ำยาบ้วนปาก พยายามทุกวิถีทางที่ควรจะทำในการลบความปลอดภัยแมวน้ำถ้าพวกเขาที่มีอยู่ก่อนที่จะ Baling ขวดและภาชนะบรรจุ แมวน้ำความปลอดภัยอย่างควรจะออกก่อนที่จะ granulating.
แหล่งที่มีศักยภาพที่สามคือสมุทรพีวีซีพบภายในแคปและปิด ขณะที่การใช้พีวีซีเป็นสมุทรหมวกที่ได้รับแทบหยุดในประเทศสหรัฐอเมริกาก็ยังคงเป็นไปได้ที่จะพบหมวกเป็นครั้งคราวด้วยสายการบินพีวีซี แหล่งที่มาที่สี่คือป้ายพีวีซีที่มีการติดบางภาชนะ PET Etowever เป็นกฎทั่วไปซื้อขวด PET และภาชนะบรรจุที่จะยอมรับวัสดุใด ๆ ที่แนบมากับขวด PET หรือภาชนะ.
ความไวของการปนเปื้อน PET พีวีซีจะขึ้นอยู่กับการประยุกต์ใช้สิ้นการใช้งานที่ดีที่สุดที่ PET รีไซเคิลมีวัตถุประสงค์ แต่โดยทั่วไปความทนทานต่อการปนเปื้อนพีวีซีอยู่ในระดับต่ำมาก ผลกระทบของการปนเปื้อนพีวีซีสามารถเกิดขึ้นที่มีความเข้มข้นต่ำเป็น 50 ส่วนต่อล้านส่วน (ppm) นี้เป็นจำนวนเท่ากับน้อยกว่าหนึ่งขวดพีวีซีพื้นดินลงไปในภาชนะที่ 800 ปอนด์ของ PET รีไซเคิล Regrind หรือ "เกล็ด" ที่ทำจากหลายพันขวด แต่โปรแกรมสิ้นการใช้งานจำนวนมากมีความคลาดเคลื่อนต่ำกว่านั้น.
เรซินอื่น ๆ
การปรากฏตัวของเม็ดพลาสติก PET อื่น ๆ นอกเหนือจากนี้ยังอาจก่อให้เกิดปัญหาในการประมวลผลและการผลิตซ้ำของ PET ในขณะที่บางส่วนของเหล่านี้เป็นที่ยอมรับของอุตสาหกรรมรีไซเคิล PET จำนวนมากไม่ได้ การปรากฏตัวของการปิดอาจนำพลาสติกอื่น ๆ นอกเหนือจากพีวีซีที่อาจปนเปื้อนกระบวนการรีไซเคิล PET หรือเพิ่มค่าใช้จ่ายในการแยก นอกจากนี้การปิดบางส่วนที่ทำจากอลูมิเนียมซึ่งสามารถก่อให้เกิดปัญหาสำหรับบาง PET Reclaimers และผู้ใช้หรือเพิ่มค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาด.
ปิดพลาสติกที่ทำจากพลาสติก PET ที่แตกต่างกว่า ในขณะที่พลาสติกเหล่านี้ (เช่นโพรพิลีน) มีน้ำหนักเบากว่า PET ซึ่งจมอยู่ในน้ำและสามารถลบออกได้ใน "อ่าง float-" ขั้นตอนของกระบวนการที่ใช้ในการทำความสะอาด PET โพสต์ของผู้บริโภคทรายกำจัดของหมวกต้นในการรีไซเคิล กระบวนการสามารถลดหรือขจัดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการแยกนี้.
มีจำนวนที่เพิ่มขึ้นของ PET ภาชนะบรรจุและวัสดุบรรจุภัณฑ์ PET อื่น ๆ ที่มีการทำเครื่องหมายกับ SPI # 1 เรซินรหัสประจำตัวที่ก่อให้เกิดจำนวนของปัญหาที่เฉพาะเจาะจงเพื่อ PET Reclaimers มี ในบางกรณีภาชนะเหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยเม็ดพลาสติก PET แก้ไขหรือในรูปแบบลามิเนตที่มีอุปสรรคเรซินที่มีทั้งไม่เข้ากันกับการรีไซเคิลของ "ขวดเกรด" เม็ดพลาสติก PET หรือยากที่จะแยกแยะความแตกต่างจากวัสดุที่ได้รับการยอมรับด้วยเทคโนโลยีในปัจจุบันการเรียงลำดับ นอกจากนี้ยังมีรายการบรรจุภัณฑ์เหมือนกับที่ทำจาก PET ที่ทำด้วยเรซินเข้ากันไม่ได้ว่าเทคโนโลยีการเรียงลำดับปัจจุบันไม่สามารถแยกแยะความแตกต่าง คอลเลกชันรีไซเคิลโปรแกรมส่วนใหญ่ที่เก็บพลาสติก PET ขอให้ประชาชนที่จะมองหารหัส # 1 ก่อนที่จะวางวัสดุท! ภาชนะที่เก็บของหรือถุง ดังนั้นจึงมีเหตุผลที่จะคาดหวังว่าบางส่วนของวัสดุเหล่านี้อาจพบทางของพวกเขาไปยังสถานที่ประมวลผลกลาง.
ผลิตเม็ดพลาสติก PET เหล่านี้อาจมีการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพหรือสารเคมีที่ทำให้พวกเขาเข้ากันได้กับ "ขวดเกรด" เม็ดพลาสติก PET ในระหว่างขั้นตอนการรีไซเคิล แต่มากน้อยของเม็ดพลาสติก PET เหล่านี้มีการปรับเปลี่ยนจะใช้ในการผลิตขวดหรือภาชนะที่มีท็อปส์ซูสกรู neclc และข้อยกเว้นที่มีการระบุตัวตนได้มาก นี่คือเหตุผลที่โครงการรีไซเคิลจำนวนมากที่เก็บพลาสติก PET จะขอให้ขวดเท่านั้นและภาชนะบรรจุที่มีท็อปส์ซูกรูคอจะรวมอยู่ในวัสดุที่มีการออกคอลเลกชัน สิ่งต่อไปนี้เป็นความคิดเห็นสั้น ๆ ของรายการที่เข้ากันไม่ได้ที่พบมากที่สุด.
PET ถาดไมโครเวฟ - เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจาก PET ก้อนที่เรียกว่า C-PET และไม่เข้ากันกับเม็ดพลาสติก PET ขวดเกรดและจะต้องได้รับการยกเว้น เหล่านี้ถาด C-PET มักจะมีสีดาน (ทึบแสง) เพื่อเพิ่มความเข้ากันไม่ได้ของพวกเขา.
PETDrwkins slasses ■ "Clamshells" และ "บรรจุภัณฑ์พลาสติก-จามรี" - รายการอื่น ๆ ที่ควรจะแยกออกจากขวด PET อัดลมเครื่องดื่มและภาชนะบรรจุที่กำหนดเองสัตว์เลี้ยง PET ดื่มแก้ว (เช่นคนที่ใช้ในสายการบินพาณิชย์) ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจาก-PET (PET สัณฐาน); PET สลัด / อาหารจะออกถาดหรือ "clamshells" และ PET "ตุ่มอ่อน" - ชัดเจน ฝาครอบพลาสติก thermoformed affixe
การแปล กรุณารอสักครู่..
ปฏิบัติที่ดีที่สุดในสัตว์เลี้ยงและปัญหาการปนเปื้อนเบื้องต้นกลางการประมวลผล
ในทั่วไป , พลาสติกกลางตัวรับภาชนะพลาสติก ( หลักในการมัดแบบหลวมๆ แต่ในบางกรณี ) ที่ถูกแยกออกจากวัสดุรีไซเคิลอื่น ๆ ที่ mrfs ซื้อกลับหรือส่งศูนย์ แล้ว ที่พวกเขาขายที่สกปรก " ลับ " reclaimers และผู้ใช้ปลายทางในกรณีส่วนใหญ่ , หน่วยประมวลผลกลางพลาสติกใช้ในขวดพลาสติก ผลิตพลาสติก และมัดหลวมขาย prfs reclaimers , หรือผู้ใช้ขั้นปลาย prfs ส่วนใหญ่ถูกออกแบบมาเพื่อแยกพลาสติกออกเป็นประเภทเรซินแต่ละของพวกเขา ( ถ้าพวกเขายอมรับกองขวดพลาสติกผสม ) แล้วต่อไปแยกแต่ละเม็ดพลาสติกประเภทด้วยสีหรือพารามิเตอร์ของตลาดอื่น ๆเหล่านี้สีแยกเม็ดพลาสติกบดย่อย แล้วป้อนเข้าไปใน prfs หรือ reclaimers ผลิตลับที่สกปรก อีกฟังก์ชันหลักของพลาสติกกลางประมวลผลการเรียงลำดับและการกำจัดสารปนเปื้อนจากพลาสติกเรซินกระแสพวกเขา กระบวนการ การ จำกัด ตลาด
สูงสุดของช่วงเต็มของ PET พลาสติกภาชนะที่เก็บรวบรวมโดยการรีไซเคิลโปรแกรมท้องถิ่นการลดมูลค่าของสัตว์เลี้ยงรีไซเคิล มันเป็นอุปสรรคต่อกระบวนการและสาเหตุเสียก่อน และค่าใช้จ่ายในการประมวลผลไม่ทำความสะอาดสัตว์เลี้ยง reclaimers และผู้ใช้ขั้นปลาย และ ผลลัพธ์ของเสียในการผลิตที่ไม่จำเป็นจากสัตว์เลี้ยงรีไซเคิล กระบวนการ การกำหนดรายละเอียดในการปฏิบัติที่ดีที่สุดของเอกสารถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของสาขาที่ได้รับการระบุโดย pet รีไซเคิลอุตสาหกรรมและเพื่อให้ซัพพลายเออร์สัตว์เลี้ยงกับคู่มือที่สามารถตอบสนองความต้องการของพวกเขาโดยเฉพาะผู้ซื้อ .
แก่ประชาชนทั่วไป และแม้แต่การฝึกบุคลากร งานพลาสติก การเรียงลำดับและระบบรีไซเคิล -- ภาชนะบรรจุสัตว์เลี้ยงที่อาจจะสับสนกับอาหารและภาชนะบรรจุของเหลวที่ผลิตจากเม็ดพลาสติกอื่น ๆ ที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนที่สำคัญสำหรับสัตว์เลี้ยงรีไซเคิล กระบวนการ นอกจากนี้ บางภาชนะ PET ผลิตกับอุปสรรคเรซิ่น , ปิด , hbels สัญลักษณ์ความปลอดภัยหรือมีสารตกค้างผลิตภัณฑ์ซึ่งสามารถแนะนำตรงวัสดุที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิลสัตว์เลี้ยง . เพิ่มขึ้นในการรีไซเคิลเก็บโปรแกรมที่ผสมชนิดที่แตกต่างกันของวัสดุรีไซเคิลสามารถแนะนำไม่ใช่พลาสติกปนเปื้อน เช่น กระจกแตก หรือสิ่งสกปรก สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้สามารถสร้างปัญหาการดำเนินงาน หรือเทคนิค ปัญหาการควบคุมคุณภาพของต้นทุนทางการเงินและของเสียที่ไม่จำเป็นของสัตว์เลี้ยงอุตสาหกรรมรีไซเคิล
ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์จะเริ่มใช้ " การออกแบบสำหรับเกณฑ์ที่จุดมุ่งหมายเพื่อ จำกัด ของแพคเกจโดยรวมต่อกระบวนการรีไซเคิลรีไซเคิล " หลายวัสดุที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนสำหรับผู้รักสัตว์เลี้ยงรีไซเคิลที่มีอยู่ในขวดนั่นเอง เป็นกฎทั่วไปการปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อลดอุบัติการณ์ของสารปนเปื้อนเหล่านี้ คือ การออกแบบขวดและภาชนะที่ไม่ประกอบด้วยวัสดุที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิลสัตว์เลี้ยง . วัสดุที่จำเป็นในการออกแบบควรออกแบบมาเพื่อลดผลกระทบของพวกเขาในกระบวนการรีไซเคิล .แนวทางการออกแบบเพื่อการรีไซเคิลและโปรโตคอลได้รับการก่อตั้งขึ้นในตัวเลขของความสำคัญโดยสมาคม postconsumer พลาสติกรีไซเคิล . โปรโตคอลเหล่านี้และแนวทางตรวจการปรับปรุงเป็นแนวทางปฏิบัติใหม่และขั้นตอนการพัฒนา .
ในขณะที่วัสดุใด ๆที่เป็นร่างกายปัจจุบันในขวดพลาสติกหรือภาชนะเอง โดยอาศัยการผลิตและการตลาดเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมการรีไซเคิล PET ที่มีจำนวนขององค์ประกอบของการออกแบบที่สามารถใช้ที่เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนของ PET รีไซเคิล กระบวนการเหล่านี้ออกแบบใหม่ความพยายามมีวัตถุประสงค์เพื่อลดผลกระทบของวัสดุเช่นป้ายชื่อ , กาวที่ใช้ติด และหมึกที่ใช้พิมพ์พวกเขา .
สิ่งที่ตามมา คือ การอภิปรายรายละเอียดของสารปนเปื้อนที่สําคัญเพื่อสัตว์เลี้ยงรีไซเคิล กระบวนการ
ในทั่วไป , พลาสติกกลางตัวรับภาชนะพลาสติก ( หลักในการมัดแบบหลวมๆ แต่ในบางกรณี ) ที่ถูกแยกออกจากวัสดุรีไซเคิลอื่น ๆ ที่ mrfs ซื้อกลับหรือส่งศูนย์ แล้ว ที่พวกเขาขายที่สกปรก " ลับ " reclaimers และผู้ใช้ปลายทางในกรณีส่วนใหญ่ , หน่วยประมวลผลกลางพลาสติกใช้ในขวดพลาสติก ผลิตพลาสติก และมัดหลวมขาย prfs reclaimers , หรือผู้ใช้ขั้นปลาย prfs ส่วนใหญ่ถูกออกแบบมาเพื่อแยกพลาสติกออกเป็นประเภทเรซินแต่ละของพวกเขา ( ถ้าพวกเขายอมรับกองขวดพลาสติกผสม ) แล้วต่อไปแยกแต่ละเม็ดพลาสติกประเภทด้วยสีหรือพารามิเตอร์ของตลาดอื่น ๆเหล่านี้สีแยกเม็ดพลาสติกบดย่อย แล้วป้อนเข้าไปใน prfs หรือ reclaimers ผลิตลับที่สกปรก อีกฟังก์ชันหลักของพลาสติกกลางประมวลผลการเรียงลำดับและการกำจัดสารปนเปื้อนจากพลาสติกเรซินกระแสพวกเขา กระบวนการ การ จำกัด ตลาด
สูงสุดของช่วงเต็มของ PET พลาสติกภาชนะที่เก็บรวบรวมโดยการรีไซเคิลโปรแกรมท้องถิ่นการลดมูลค่าของสัตว์เลี้ยงรีไซเคิล มันเป็นอุปสรรคต่อกระบวนการและสาเหตุเสียก่อน และค่าใช้จ่ายในการประมวลผลไม่ทำความสะอาดสัตว์เลี้ยง reclaimers และผู้ใช้ขั้นปลาย และ ผลลัพธ์ของเสียในการผลิตที่ไม่จำเป็นจากสัตว์เลี้ยงรีไซเคิล กระบวนการ การกำหนดรายละเอียดในการปฏิบัติที่ดีที่สุดของเอกสารถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของสาขาที่ได้รับการระบุโดย pet รีไซเคิลอุตสาหกรรมและเพื่อให้ซัพพลายเออร์สัตว์เลี้ยงกับคู่มือที่สามารถตอบสนองความต้องการของพวกเขาโดยเฉพาะผู้ซื้อ .
แก่ประชาชนทั่วไป และแม้แต่การฝึกบุคลากร งานพลาสติก การเรียงลำดับและระบบรีไซเคิล -- ภาชนะบรรจุสัตว์เลี้ยงที่อาจจะสับสนกับอาหารและภาชนะบรรจุของเหลวที่ผลิตจากเม็ดพลาสติกอื่น ๆ ที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนที่สำคัญสำหรับสัตว์เลี้ยงรีไซเคิล กระบวนการ นอกจากนี้ บางภาชนะ PET ผลิตกับอุปสรรคเรซิ่น , ปิด , hbels สัญลักษณ์ความปลอดภัยหรือมีสารตกค้างผลิตภัณฑ์ซึ่งสามารถแนะนำตรงวัสดุที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิลสัตว์เลี้ยง . เพิ่มขึ้นในการรีไซเคิลเก็บโปรแกรมที่ผสมชนิดที่แตกต่างกันของวัสดุรีไซเคิลสามารถแนะนำไม่ใช่พลาสติกปนเปื้อน เช่น กระจกแตก หรือสิ่งสกปรก สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้สามารถสร้างปัญหาการดำเนินงาน หรือเทคนิค ปัญหาการควบคุมคุณภาพของต้นทุนทางการเงินและของเสียที่ไม่จำเป็นของสัตว์เลี้ยงอุตสาหกรรมรีไซเคิล
ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์จะเริ่มใช้ " การออกแบบสำหรับเกณฑ์ที่จุดมุ่งหมายเพื่อ จำกัด ของแพคเกจโดยรวมต่อกระบวนการรีไซเคิลรีไซเคิล " หลายวัสดุที่ก่อให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนสำหรับผู้รักสัตว์เลี้ยงรีไซเคิลที่มีอยู่ในขวดนั่นเอง เป็นกฎทั่วไปการปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อลดอุบัติการณ์ของสารปนเปื้อนเหล่านี้ คือ การออกแบบขวดและภาชนะที่ไม่ประกอบด้วยวัสดุที่ปนเปื้อนในกระบวนการรีไซเคิลสัตว์เลี้ยง . วัสดุที่จำเป็นในการออกแบบควรออกแบบมาเพื่อลดผลกระทบของพวกเขาในกระบวนการรีไซเคิล .แนวทางการออกแบบเพื่อการรีไซเคิลและโปรโตคอลได้รับการก่อตั้งขึ้นในตัวเลขของความสำคัญโดยสมาคม postconsumer พลาสติกรีไซเคิล . โปรโตคอลเหล่านี้และแนวทางตรวจการปรับปรุงเป็นแนวทางปฏิบัติใหม่และขั้นตอนการพัฒนา .
ในขณะที่วัสดุใด ๆที่เป็นร่างกายปัจจุบันในขวดพลาสติกหรือภาชนะเอง โดยอาศัยการผลิตและการตลาดเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมการรีไซเคิล PET ที่มีจำนวนขององค์ประกอบของการออกแบบที่สามารถใช้ที่เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนของ PET รีไซเคิล กระบวนการเหล่านี้ออกแบบใหม่ความพยายามมีวัตถุประสงค์เพื่อลดผลกระทบของวัสดุเช่นป้ายชื่อ , กาวที่ใช้ติด และหมึกที่ใช้พิมพ์พวกเขา .
สิ่งที่ตามมา คือ การอภิปรายรายละเอียดของสารปนเปื้อนที่สําคัญเพื่อสัตว์เลี้ยงรีไซเคิล กระบวนการ
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- ก่อกวน
- อย่ามองคนอื่นที่เปลือกนอก ต้องดูที่จิตใจ
- ขอบคุณ
- 向き合う
- ขอบคุณ
- BEST PRACTICES IN PET INTERMEDIATE PROCE
- ครอบครัวของคุณมีจำนวนกี่คนครอบครัวของฉัน
- นักเรียนเก่าของโรงเรียน
- กำลังไปวัด
- the story takes place in your heart
- BEST PRACTICES IN PET INTERMEDIATE PROCE
- โชคดีนะพี่กับทุกอย่างในอนาคต และมีความสุ
- เข้าครัวทำอาหารมื้อเช้า
- อดคิดไม่ได้
- หลงทิศ
- Next time come over to see you
- โชคดีนะพี่กับทุกอย่างในอนาคต และมีความสุ
- ได้โปรดฟังฉันหน่อย
- โชคดีนะพี่กับทุกอย่างในอนาคต และมีความสุ
- มันเรื่องเล็กน้อยมาก
- Speech
- but doubt it
- โชคดีนะพี่กับทุกอย่างในอนาคต และมีความสุ
- STATUS
