Through time study, VSM is visually

Through time study, VSM is visually developed to
identify the area of wastages in the process flow. The VSM
development is used for visualization purpose to clearly
identify the bottleneck of the processes. Cause and Effect
Analysis is used to brainstorm on the potential causes
which contribute to the bottleneck in the autoclave curing
process which also lead to the lower value of the OEE
result. On the other hand, FMEA is used on identifying the
risk priority number of the potential failure modes through
severity, occurrence and detection of each sub -process
computed. The failure mode with highest RPN value will
be prioritized to be eliminating through the implementation
of quality tool.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผ่านการศึกษาเวลา VSM
มีการพัฒนาสายตาที่จะระบุพื้นที่ของความสิ้นเปลืองในการไหลของกระบวนการ VSM พัฒนาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการมองเห็นได้อย่างชัดเจนระบุคอขวดของกระบวนการที่ เหตุและผลการวิเคราะห์จะใช้ในการระดมความคิดเกี่ยวกับสาเหตุที่อาจเกิดขึ้นซึ่งนำไปสู่การคอขวดในการบ่มนึ่งกระบวนการที่ยังนำไปสู่ค่าที่ต่ำกว่าของOEE ผล ในทางตรงกันข้าม, FMEA จะถูกใช้ในการระบุหมายเลขลำดับความสำคัญของความเสี่ยงของความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นผ่านความรุนแรงที่เกิดขึ้นและการตรวจสอบย่อยแต่ละกระบวนการผลิตคำนวณ โหมดความล้มเหลวที่มีค่า RPN สูงสุดจะได้รับการจัดลำดับความสำคัญที่จะขจัดผ่านการใช้งานของเครื่องมือที่มีคุณภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผ่านการศึกษาเวลา vsm พัฒนาสายตา

ระบุพื้นที่ของ wastages ในกระบวนการไหล การพัฒนา vsm
ใช้สําหรับการแสดงวัตถุประสงค์อย่างชัดเจน
ระบุคอขวดของกระบวนการ เหตุและผล
การวิเคราะห์ใช้เพื่อระดมสมองในศักยภาพสาเหตุ
หรือคอขวดในกระบวนการบ่ม
นึ่งซึ่งนำไปสู่การลดลงของค่า OEE
ผลที่ได้ บนมืออื่น ๆ และใช้ในการระบุ
ความเสี่ยงเป็นอันดับของความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นผ่านกระบวนการเกิด
ความรุนแรงและการตรวจสอบของแต่ละ sub -
คํานวณ ความล้มเหลวโหมด RPN มูลค่าสูงสุดจะเป็นต้องขจัดความ

ผ่านการใช้งานของเครื่องมือคุณภาพ