In this project, the causes and sol

In this project, the causes and solutions of factors which delay the manufacturing process of I-shaped and rectangular shaped prestressed pile. The raw data was gathered using the close-ended questions and 135 employees from 3 the prestressed pile manufacturing factories were randomly selected to be interviewed. The major types of factors were specified into 4 categories which are 1.) Personnel, 2.) Tools and Equipment, 3.) Materials, 4.) Methodology. Then, the results are mathematically and statistically synthesized by evaluating the average values and standard deviations. Consequently, those results are analyzed using the fish bone method.According to the 8-Losing idea




According the synthesized results, the most relevant factor which effected to manufacturing delay is Personnel category by the average value of 3.68 and standard deviation of 0.49. The second place belongs to Tools and Equipment category with the average value of 3.58 and standard deviation of 0.50. The third place is Methodology category by the average value of 3.24 and standard deviation of 0.50. The factor which caused the least delay effect is Materials category by the average value is equal to 3.01 and the standard deviation of 0.43. The result from fish bone analysis illustrated as follows 1.) The factors from personnel category do the most essential effect with the major reason of lacking skills employees, the minor reason of accidents while working and subordinate reason of not using the safety wears. 2.) Factors from Tools and Equipment category with the major reason of insufficient numbers of manufacturing equipment, the minor reason of damaged equipment and the subordinated reason of lack of repairing equipment. 3.) Factors from Methodology category with the major reason of lack of basic training for the new employees, the minor reason of mistake from machine installation and the subordinated reason of lack of methodology document. 4) Factors from Material category with the major reason of pausing pouring concrete, the minor reason of failed slump test and the subordinate reason of excessive water mixture. All analyzed factors above are ordered according to the importance of delay effect.
According to the 8-Losing idea, sources of losing were demonstrated as losing from worthless working, losing from waiting and losing of waste products.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในโครงการนี้ สาเหตุและวิธีแก้ไขของปัจจัยเวลาที่กำหนดกระบวนการผลิตของผมรูปสี่เหลี่ยม และ รูปกองอัดแรง ข้อมูลดิบที่ถูกรวบรวมโดยใช้คำถามปิดสิ้นและพนักงาน 135 จาก 3 โรงงานผลิตกองอัดแรงถูกสุ่มเลือกให้สัมภาษณ์ ประเภทของปัจจัยหลักมีระบุเป็น 4 ประเภทได้แก่ 1) บุคลากร 2) เครื่องมือและอุปกรณ์ 3) วัสดุ 4) วิธีการนี้ แล้ว ผลมีทางสถิติ และทางคณิตศาสตร์สังเคราะห์ โดยประเมินค่าเฉลี่ยและค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน จึง ผลเหล่านั้นจะถูกวิเคราะห์โดยใช้วิธีกระดูกปลา ตามความคิดสูญเสีย 8 ตามผลการสังเคราะห์ ปัจจัยที่เกี่ยวข้องมากที่สุดซึ่งมีผลกระทบการผลิตล่าช้าเป็นประเภทบุคลากร โดยค่าเฉลี่ย 3.68 และส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของ 0.49 สถานที่สองเป็นของเครื่องมือและอุปกรณ์ประเภทที่ มีค่าเฉลี่ย 3.58 และส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.50 สามคือ ประเภทระเบียบวิธี โดย 3.24 ค่าเฉลี่ยและส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.50 ปัจจัยที่ทำให้เกิดผลล่าช้าน้อยที่สุดคือ ประเภทวัสดุ โดยค่าเฉลี่ยเท่ากับ 3.01 และส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของ 0.43 ผลจากการวิเคราะห์กระดูกปลาแสดงเป็นดังนี้ 1) ปัจจัยจากประเภทบุคลากรทำผลกระทบที่สำคัญ มีเหตุผลสำคัญของการขาดทักษะพนักงาน เหตุผลเล็กน้อยของการเกิดอุบัติเหตุในขณะทำงาน และผู้ใต้บังคับบัญชาเหตุผลของการไม่ใช้ความปลอดภัยสวม ปัจจัยที่ 2) จากเครื่องมือและอุปกรณ์ประเภท ด้วยเหตุผลสำคัญที่ไม่เพียงพอจำนวนอุปกรณ์การผลิต เหตุผลรองอุปกรณ์เสียหาย และเหตุผลดขาดการซ่อมแซมอุปกรณ์ ปัจจัยที่ 3) จากหมวดหมู่วิธีมีเหตุผลสำคัญของการขาดการฝึกขั้นพื้นฐานสำหรับพนักงานใหม่ เหตุผลเล็กน้อยของความผิดพลาดจากการติดตั้งเครื่อง และเหตุผลของการขาดเอกสารวิธีด 4) ปัจจัยจากประเภทของวัสดุด้วยเหตุผลสำคัญของการหยุดเทคอนกรีต เหตุผลรองทดสอบตกล้มเหลวและเหตุผลรองผสมน้ำมากเกินไป มีสั่งวิเคราะห์ปัจจัยทั้งหมดข้างต้นตามความสำคัญของผลล่าช้าตามความคิดสูญเสีย 8 แหล่งที่มาของการสูญเสียได้แสดงเป็นสูญเสียจากการทำงานไร้ค่า การสูญเสียจากการรอคอย และการสูญเสียของเสีย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในโครงการนี้สาเหตุและการแก้ปัญหาของปัจจัยที่มีความล่าช้าในกระบวนการผลิตของฉันที่มีรูปร่างและรูปทรงสี่เหลี่ยมเสาเข็มคอนกรีตอัดแรง ข้อมูลดิบที่ถูกรวบรวมโดยใช้คำถามที่ใกล้สิ้นสุดลงและ 135 พนักงานจาก 3 โรงงานผลิตเสาเข็มคอนกรีตอัดแรงถูกสุ่มเลือกที่จะให้สัมภาษณ์ ประเภทหลักของปัจจัยที่มีการระบุเป็น 4 ประเภทคือ 1. ) บุคลากร 2) เครื่องมือและอุปกรณ์, 3. ) วัสดุ 4) วิธีการ จากนั้นผลจะทางคณิตศาสตร์และสถิติสังเคราะห์โดยการประเมินค่าเฉลี่ยและค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน ดังนั้นผลที่ได้รับการวิเคราะห์โดยใช้ method.According กระดูกปลาความคิดที่ 8 การสูญเสียตามผลการสังเคราะห์ปัจจัยที่เกี่ยวข้องมากที่สุดซึ่งมีผลต่อการผลิตล่าช้าเป็นหมวดหมู่บุคลากรโดยค่าเฉลี่ย 3.68 และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.49 สถานที่ที่สองเป็นเครื่องมือและประเภทอุปกรณ์ที่มีค่าเฉลี่ย 3.58 ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.50 สถานที่ที่สามเป็นหมวดหมู่โดยวิธีค่าเฉลี่ย 3.24 ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.50 ปัจจัยที่ก่อให้เกิดผลกระทบต่อความล่าช้าอย่างน้อยเป็นหมวดหมู่วัสดุโดยค่าเฉลี่ยเท่ากับ 3.01 และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.43 ผลที่ได้จากการวิเคราะห์กระดูกปลาภาพประกอบดังนี้ 1. ) ปัจจัยจากหมวดบุคลากรทำผลกระทบที่สำคัญที่สุดด้วยเหตุผลหลักของการขาดทักษะพนักงานเหตุผลเล็ก ๆ น้อย ๆ ของการเกิดอุบัติเหตุในขณะที่ทำงานและเหตุผลของผู้ใต้บังคับบัญชาของการไม่ใช้ความปลอดภัยสวม 2. ) ปัจจัยจากเครื่องมือและอุปกรณ์ประเภทด้วยเหตุผลสำคัญของตัวเลขที่ไม่เพียงพอของอุปกรณ์การผลิตเหตุผลเล็ก ๆ น้อย ๆ ของอุปกรณ์ที่เสียหายและเหตุผลด้อยสิทธิของการขาดการซ่อมอุปกรณ์ 3. ) ปัจจัยจากหมวดสินค้าวิธีการที่มีเหตุผลสำคัญของการขาดการฝึกอบรมขั้นพื้นฐานสำหรับพนักงานใหม่เหตุผลเล็ก ๆ น้อย ๆ จากความผิดพลาดจากการติดตั้งเครื่องและเหตุผลด้อยสิทธิของการขาดเอกสารวิธีการ 4) ปัจจัยจากหมวดวัสดุที่มีเหตุผลสำคัญของการหยุดชั่วคราวเทคอนกรีตเหตุผลเล็ก ๆ น้อย ๆ ของการทดสอบตกต่ำล้มเหลวและเหตุผลที่ผู้ใต้บังคับบัญชาของการผสมน้ำมากเกินไป ปัจจัยการวิเคราะห์ข้างต้นมีคำสั่งตามความสำคัญของผลกระทบล่าช้า. ตามที่คิด 8 การสูญเสียแหล่งที่มาของการสูญเสียได้รับการแสดงให้เห็นถึงการสูญเสียจากการทำงานไร้ค่าการสูญเสียจากการรอคอยและการสูญเสียของเสีย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในโครงการนี้ สาเหตุและการแก้ไขปัญหาของปัจจัยที่ชะลอกระบวนการผลิตของอยู่อย่างยั่งยืนและสี่เหลี่ยมรูปเสาเข็ม . ข้อมูลดิบที่รวบรวมการใช้คำถามปลายปิดและ 135 คน จาก 3 โรงงานผลิตเสาเข็มคอนกรีตอัดแรงสุ่มให้สัมภาษณ์ ประเภทหลักของปัจจัยที่กำหนดออกเป็น 4 ประเภทคือ 1 ) บุคลากรในโรงเรียน 2 ) เครื่องมือและอุปกรณ์ 3 . วัสดุ ) , 4 . ) ต่อไป แล้วผลลัพธ์ทางคณิตศาสตร์สถิติ และสังเคราะห์ โดยการประเมินค่าเฉลี่ย และส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน ดังนั้น ผลลัพธ์เหล่านั้นจะวิเคราะห์การใช้กระดูกปลา วิธี ตามที่ 8-losing ไอเดียตามขึ้นผลลัพธ์ที่เกี่ยวข้องมากที่สุดปัจจัยที่มีผลต่อความล่าช้าการผลิตประเภทบุคลากรโดยเฉลี่ยเท่ากับ 3.68 และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานเท่ากับ 0.49 . อันดับสองเป็นของ เครื่องมือและอุปกรณ์ ประเภทที่มีมูลค่าเฉลี่ย 3.58 และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.50 . สถานที่ที่สามคือวิธีการประเภท โดยเฉลี่ยเท่ากับ 3.24 และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.50 . ปัจจัยที่ก่อให้เกิดความล่าช้าน้อยที่สุด ผลคือ ประเภทวัสดุ โดยมีค่าเฉลี่ยเท่ากับ 3.01 และ ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานเท่ากับ 0.43 . ผลจากการวิเคราะห์กระดูกปลาแสดงดังนี้ 1 ) ปัจจัยจากประเภทบุคลากรทำผลกระทบที่สำคัญที่สุด ด้วยเหตุผลหลัก ขาดทักษะพนักงาน เหตุผลของการเกิดอุบัติเหตุเล็กน้อยในขณะที่ทำงานกับลูกน้องที่ไม่ได้ใช้ ตู้ใส่ 2 ) ปัจจัยจากเครื่องมือและอุปกรณ์ ประเภท ด้วยเหตุผลหลักของความไม่เพียงพอของอุปกรณ์การผลิตที่เล็ก ๆน้อย ๆจากอุปกรณ์เสียหาย และเหตุผล จนขาดการซ่อมอุปกรณ์ 3 . ปัจจัยจากวิธีการประเภท ด้วยเหตุผลหลักของการขาดการฝึกอบรมเบื้องต้นสำหรับพนักงานใหม่ , รอง เหตุผลของความผิดพลาดจากการติดตั้งเครื่องจักร และเหตุผลของการขาดเอกสารทางการเงินต่อไป 4 ) ปัจจัยจากวัสดุประเภทกับเหตุผลหลักของการหยุดเทคอนกรีต เหตุผลรองล้มเหลวนำมาทดสอบและเหตุผลที่ผู้ใต้บังคับบัญชาผสมน้ำมากเกินไป ทั้งหมดวิเคราะห์ปัจจัยข้างต้นสั่งได้ตามความสำคัญของผลล่าช้าตามไป 8-losing ความคิด , แหล่งที่มาของการสูญเสียกำลังแสดงการสูญเสียจากไร้ค่าทำงานสูญเสียจากการรอคอยและการสูญเสียของผลิตภัณฑ์ของเสีย