What is Maintenance?Why is “Possibl

What is Maintenance?
Why is “Possible Utilization Rate” Necessary?
One way to look at Lean (JIT) production is to compare it to the body’s circulatory system, in
which blood flows to the various organs “just-in-time” to be used. Just as the factory (hospital)
handles large and small parts for its products , so too does the body have its large arteries and
small veins and capillaries.
In Lean (JIT) production, however, any delay in the flow of small parts (in the “veins” of
processing sub-line) soon stops the flow of the large parts (in the “arteries” or main production
line).
To prevent such problems, Lean (JIT) production vitally depends on maintaining a condition of
zero breakdowns. This makes proper maintenance an essential part of (JIT) production. That is
why it is more important to maximize the equipments “possible utilization rate” (the availability of
functioning equipment) than to raise its capacity utilization rate. People need to know the
equipment will be in working order whenever they need it.
The key to achieving zero breakdowns is not maintenance in terms of repairing broken down
equipment, but rather “preventative maintenance” that treats the causes of breakdowns before
the breakdowns actually happen.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การบำรุงรักษาอะไร
ทำไม "อัตราการใช้ที่เป็นไปได้" จำเป็น?
วิธีหนึ่งที่จะมองไปที่ลีน (JIT) การผลิตคือการเปรียบเทียบกับระบบไหลเวียนโลหิตของร่างกายในการ
ที่เลือดไหลไปยังอวัยวะต่าง ๆ "เพียงแค่ในเวลา" ที่จะเป็น มือสอง เช่นเดียวกับโรงงาน (โรงพยาบาล)
จัดการกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดเล็กสำหรับผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ดังนั้นก็ไม่ร่างกายมีหลอดเลือดแดงขนาดใหญ่และ
ขนาดเล็กและเส้นเลือดฝอย
ในแบบลีน (JIT) การผลิต แต่ความล่าช้าในการไหลของชิ้นส่วนเล็ก ๆ (ใน "เส้นเลือด" ของ
การประมวลผลย่อยสาย) เร็ว ๆ นี้จะหยุดการไหลของชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่ (ใน "หลอดเลือดแดง" หรือการผลิตหลักของ
สาย)
เพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาดังกล่าวแบบลีน (JIT) การผลิตอย่างจำเป็นขึ้นอยู่กับการรักษาสภาพของ
ศูนย์พัง นี้จะทำให้การบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นส่วนสำคัญของ (JIT) การผลิต นั่นคือ
เหตุผลที่มันเป็นสิ่งสำคัญมากขึ้นในการเพิ่มอุปกรณ์ "อัตราการใช้ประโยชน์ที่เป็นไปได้" (ความพร้อมของ
อุปกรณ์การทำงาน) มากกว่าที่จะเพิ่มอัตราการใช้กำลังการผลิตของตน คนต้องรู้ว่า
อุปกรณ์จะอยู่ในการทำงานเมื่อใดก็ตามที่พวกเขาต้องการมัน
สำคัญที่จะบรรลุเป็นศูนย์พังไม่ได้บำรุงรักษาในแง่ของการซ่อมหักลง
อุปกรณ์ แต่ "บำรุงรักษาเชิงป้องกัน" ที่ถือว่าสาเหตุของการพังก่อนที่
ความผันผวนเกิดขึ้นจริง .

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อะไรคือการบำรุงรักษา ?
ทำไม " เป็นไปได้อัตราการใช้ " จำเป็น ?
วิธีหนึ่งที่จะมองลีน ( JIT ) การผลิตคือการเปรียบเทียบกับระบบหมุนเวียนโลหิตของร่างกาย ใน
ที่เลือดไหลไปยังอวัยวะต่าง ๆ " เพียงในเวลาที่จะใช้ เช่นเดียวกับโรงงาน ( โรงพยาบาล )
จัดการขนาดใหญ่และส่วนเล็ก ๆของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเกินไป ร่างกายไม่มีหลอดเลือดแดงใหญ่และ

เส้นเล็ก และเส้นเลือดฝอยใน Lean ( JIT ) การผลิต อย่างไรก็ตาม ความล่าช้าในการไหลของชิ้นส่วนขนาดเล็ก ( ใน " สายเลือด "
การประมวลผลย่อยเส้น ) แล้วหยุดการไหลของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ( ใน " หัวใจ " หรือสายการผลิตหลัก

) เพื่อป้องกันปัญหาดังกล่าว ยันกระบวนการผลิตสิ่งที่ขึ้นอยู่กับ การรักษาสภาพของ
ศูนย์เสีย นี้จะทำให้การรักษาที่เหมาะสมเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต นั่นคือ
ทำไมมันเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะเพิ่มอัตราการใช้อุปกรณ์ที่เป็นไปได้ " ( ด้านอุปกรณ์
การทํางาน ) กว่าการเพิ่มของอัตราการใช้กำลังการผลิต . คนเราต้องรู้จัก
อุปกรณ์จะเป็นคำสั่งในการทำงานเมื่อใดก็ตามที่พวกเขาต้องการ .
คีย์การศูนย์เสียไม่ซ่อม ในแง่ของการซ่อมแซมเสีย
อุปกรณ์แต่ " การซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน ที่ถือว่าเป็นสาเหตุของความเสียหายก่อน
breakdowns เกิดขึ้นได้จริงๆ