Proper hole cleaning reduced torque and drag from cuttings dunes, while helping prevent stuck pipe, lost circulation and hole instability.
DRILLING
Maximizing drilling efficiency in Bunga-Kekwa's high-angle wells
Proper hole cleaning reduced torque and drag from cuttings dunes, while helping prevent stuck pipe, lost circulation and hole instability.
Hapiztuddin Mango r, Talisman Energy; Raymond Elder, Certified Oilfield Rentals; Jean Boulet and Anthony Monnet, VAM Drilling
Talisman has established new drilling practices using an optimized hole-cleaning management process that has enhanced hole-cleaning performance. This article explains how drilling parameters were managed to improve and optimize drilling performance on development wells in Bunga-Kekwa Field in Malaysia, Fig. 1.
The technical challenges to drilling high-angle wells are many. The objective is to achieve operational efficiency within the required safety margins and at identifiable cost savings. When drilling highly deviated and complex wells, this means optimizing operational parameters and procedures for efficient hole-cleaning and frictional-load control.
Hole cleaning is one of the main issues when drilling deviated wells, whether in cased or open hole. Well sections with inclinations above 40 [Degree(s)] have been identified in the lab and confirmed in the field to be the zones with cuttings sedimentation and recirculation problems. In these wells, hole cleaning is often perceived as a straightforward process, but quantifying cuttings retrieval rates and determining the residual bed height downhole should be a management process involving two challenges: decaying and recirculating cuttings, and transporting solid particles to the surface.
These challenges are further linked with the compatibility between operating parameters, wellbore quality, wellbore stability, safety margins and cost-efficiency of the operation.
By optimizing hydraulics, mechanical parameters and drillstring construction, it is possible to increase performance of: drilling, operating cost, safety margins and drilling risk prevention from stuck pipe, lost circulation and hole instability.
หลุมที่เหมาะสม สะอาด ลดแรงบิดและลากตัดจากเนินทราย , ในขณะที่ช่วยป้องกันไม่ให้ติดท่อ , สูญหายและความไม่แน่นอนในหลุมเจาะการเพิ่มประสิทธิภาพในการเจาะของบุหงา kekwa มุมสูง เวลส์หลุมที่เหมาะสม สะอาด ลดแรงบิดและลากตัดจากเนินทราย , ในขณะที่ช่วยป้องกันไม่ให้ติดท่อ , สูญหายและความไม่แน่นอนในหลุมhapiztuddin มะม่วง R , ยันต์พลังงาน เรย์มอนด์ ผู้อาวุโส รับรองเช่าแหล่งน้ำมัน ; ฌอง บูเล็ต และ แอนโธนี่ มันเน็ท VAM , เจาะเครื่องราง ได้จัดตั้งการปฏิบัติเจาะหลุมใหม่ใช้ปรับความรูการจัดการกระบวนการที่ได้เพิ่มความประสิทธิภาพ บทความนี้อธิบายวิธีการขุดเจาะพารามิเตอร์การจัดการเพื่อปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพการเจาะหลุมพัฒนาในบุหงา kekwa ในเขตมาเลเซีย รูปที่ 1ความท้าทายด้านเทคนิคการเจาะหลุมมุมสูงมาก วัตถุประสงค์คือเพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพการดำเนินงานภายในที่ต้องขอบความปลอดภัยและประหยัดค่าใช้จ่ายที่สามารถระบุตัว เมื่อเจาะสูงมากนัก และบ่อน้ำที่ซับซ้อน ซึ่งหมายความว่า การปรับพารามิเตอร์การดำเนินงานและวิธีที่มีประสิทธิภาพการทำความสะอาดหลุมและการควบคุมโหลดแรงเสียดทาน .การทำความสะอาดหลุมเป็นหนึ่งในประเด็นหลัก เมื่อเจาะเบี่ยงเบนในบ่อว่าไม่ผ่านหรือเปิดหลุม คือส่วนที่มีความโน้มเอียงสูงกว่า 40 องศา ( s ) ] [ ได้รับการระบุในแล็บ และยืนยันในเขตเป็นโซนที่มีการตกตะกอน และศูนย์ปัญหา ในการทำความสะอาดหลุมบ่อเหล่านี้มีการรับรู้มักจะเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน แต่ปริมาณการดึงราคา และกำหนดความสูง downhole ที่เหลือควรมีการจัดการกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับความท้าทายที่สอง : สลายหมุนเวียนและการตัด และการขนส่งอนุภาคของแข็งที่พื้นผิวความท้าทายเหล่านี้เพิ่มเติมที่เชื่อมโยงกับความเข้ากันได้ระหว่างพารามิเตอร์ปฏิบัติการ มั่นคงคุณภาพ หลุมหลุม ขอบ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพด้านต้นทุนการดำเนินงานโดยการปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักรกล และไฮดรอลิค drillstring ก่อสร้าง , มันเป็นไปได้ที่จะเพิ่มประสิทธิภาพของ : เจาะ ต้นทุน ความปลอดภัย และการป้องกันความเสี่ยงจากอัตราการเจาะติดท่อ , สูญหายและความไม่แน่นอนในหลุม
การแปล กรุณารอสักครู่..