TPM processWhen TPM was launched th

TPM process
When TPM was launched the company appointed a TPM team of 12
facilitators/co-ordinators reporting directly to the factory president. They used
cost deployment to identify improvement areas. Their main focus was to
increase productivity and reduce the work space, resulting in an increase in the
quantity of products they manufacture on their site and hence increasing
market share. An example of this is that in 1989 it took 35 days to manufacture
a motorcycle, currently it takes seven days. The company is now focussing on
how to achieve the optimum in line balancing and one-piece flow.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการ TPM
เมื่อ TPM เปิดตัว บริษัท ได้รับการแต่งตั้งทีม TPM 12
อำนวยความสะดวก / ประสานรายงานโดยตรงไปยังประธานโรงงาน พวกเขาใช้
การปรับใช้ค่าใช้จ่ายในการระบุการปรับปรุงพื้นที่ เน้นหลักของพวกเขาคือการ
เพิ่มผลผลิตและลดพื้นที่การทำงานที่มีผลในการเพิ่มขึ้นของ
ปริมาณการผลิตผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาในเว็บไซต์ของตนและด้วยเหตุนี้การเพิ่ม
ส่วนแบ่งการตลาด นี่คือตัวอย่างของการที่ในปี 1989 มันต้องใช้เวลา 35 วันในการผลิต
รถจักรยานยนต์ในปัจจุบันจะใช้เวลาเจ็ดวัน ขณะนี้ บริษัท มุ่งเน้น
วิธีการที่จะประสบความสำเร็จที่ดีที่สุดในสายสมดุลและการไหลของชิ้นเดียว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการ TPM TPM
เมื่อเปิดตัว บริษัท ได้รับการแต่งตั้งเป็นผู้จัดการทีม TPM 12
/ Co ordinators รายงานโดยตรงไปยังประธานโรงงาน พวกเขาใช้
การใช้งานต้นทุนเพื่อระบุพื้นที่พัฒนา เน้นหลักของพวกเขาคือเพื่อเพิ่มผลผลิตและลด
งานพื้นที่ ซึ่งเป็นผลมาจากการเพิ่มขึ้นของปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาผลิต

ในเว็บไซต์ของพวกเขาและจึงเพิ่มส่วนแบ่งทางการตลาดตัวอย่างนี้คือในปี 1989 ใช้เวลา 35 วัน ผลิต
รถจักรยานยนต์ในปัจจุบันใช้เวลาเจ็ดวัน บริษัทคือตอนนี้มุ่งเน้น
วิธีการเพื่อให้บรรลุผลที่เหมาะสมในการจัดสมดุลของสายงานและการไหลของชิ้นเดียว