It is seen that a uniform bead with full penetration is achieved in case of the trials 3, 4, 7 and 8. This gives the idea of the range of arc heating time that must be maintained for a full penetration. The arc heating time of about 17–23 s seems to yield a full penetration with a uniform bead along the weld joint for a I2 current of 200 A, respectively. However, trial 1 yields a weld with insufficient penetration but uniform reinforcement
and trial 2 yields a full penetration with non uniform reinforcement, respectively, for an I2 current of 200 A. Contrary to this, trials 9 and 10 yield full penetration. However, excess loss of material takes place due to melting of the butt ends. Consequently, the reinforcement height increases to about 3.5–4.5 mm
on the outer surface and 2–2.5 mm on the inner surface for the
9th and 10th trial, respectively, for 220 A I2 current. Further, for
the 10th trial, when excess metal is collected underneath the weld
(due to gravity), it leads to certain undesired situations such as
short circuiting the tube gap region, quenching the arc or a local
explosion, etc. Any of these situations can thus result in an unfilled
gap on the weld line on forging. Such weld specimens are likely to
fail in the ball test. Thus, only the specimens from trials 2 and 3
are considered for various non destructive tests to determine their
strength.
จะเห็นได้ว่าเป็นลูกปัดชุดด้วยการเจาะเต็มได้ในกรณีของการทดลองที่ 3 , 4 , 7 และ 8 นี้จะช่วยให้ความคิดของช่วงเวลา เครื่องอาร์ค ที่ต้องดูแลให้รุกเต็มรูปแบบ อาร์คความร้อนเวลาประมาณ 17 – 23 S จะให้ผลผลิตได้เต็มรูปแบบกับชุดลูกปัด พร้อมร่วมกันเชื่อมสำหรับ I2 ปัจจุบัน 200 , ตามลำดับ อย่างไรก็ตาม trial 1 yields a weld with insufficient penetration but uniform reinforcement
and trial 2 yields a full penetration with non uniform reinforcement, respectively, for an I2 current of 200 A. Contrary to this, trials 9 and 10 yield full penetration. However, excess loss of material takes place due to melting of the butt ends. Consequently, the reinforcement height increases to about 3.5–4.5 mm
บนพื้นผิวชั้นนอก และ 2 – 2.5 มม. บนผิวด้านใน สำหรับ
9 และ 10 ตามลำดับ ในการทดลอง , 220 I2 ในปัจจุบัน เพิ่มเติม สำหรับคดีที่ 10
เมื่อโลหะส่วนเกินเก็บใต้เชื่อม
( เนื่องจากแรงโน้มถ่วง ) ก็นำไปสู่สถานการณ์ที่ไม่พึงประสงค์บางอย่างเช่น
circuiting สั้นหลอดช่องว่างภูมิภาคดับอาร์คหรือการระเบิดท้องถิ่น
, ฯลฯใด ๆของสถานการณ์เหล่านี้จึงสามารถส่งผลในการลีบ
ช่องว่างบนเชื่อมสายในการปลอม เชื่อมชิ้นงานดังกล่าวมีแนวโน้มที่จะ
ล้มเหลวในบอลทดสอบ แต่ตัวอย่างจากการทดลองที่ 2 และ 3
จะถือว่าต่างๆทําลายไม่ใช่การทดสอบเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของตนเอง
การแปล กรุณารอสักครู่..