Tribological tests were carried out

Tribological tests were carried out using a block-on-ring (BOR)
apparatus (MRH-3, Jinan Yihua Tribology Testing Technology Co.,
Ltd), the schematic diagram of which is shown in Fig. 1a. The
testing polymer samples had a dimension of 19.2 12.3
12.3 mm3
. The counterpart ring was a water-resistant stainless
steel, i.e. SUS 316, the chemical composition of which were
Cr0.08%, Sir1.00%, Mnr2.00%, Sr0.03%, Pr0.035%, Cr of
16.0–18.5%, Ni of 10.0–14.0% and Mo of 2.0–3.0%. The diameter of
the counterbody ring was 49.22 mm. The surface of the ring was
abraded with SiC metallographic abrasive papers and the mean
roughness Ra was controlled at 0.2–0.3 mm with random distributed
grooves as shown in Fig. 1b. The counterpart ring was
thoroughly cleaned with acetone in an ultrasonic bath for 15 min
before BOR tests.
During the tribological tests, the polymer specimen and the
counterpart ring were both fully immersed in running tap water at
room temperature. The normal load applied on the polymer specimen
was kept constant at 100 N. Tribological tests were performed
at both varying and constant sliding speeds. Regarding the
first kind of tests, the sliding speed was stepwise decreased every
0.5 h from 3.0 to 0.1 m/s, i.e. 3.0-1.8-1.0-0.6-0.2-0.1 m/s.
Thus, the effect of speed variation on the friction coefficient can be
investigated, and thereby the Stribeck curves of the EP composites
can be deduced. It is noted that the representative friction coeffi-
cients in Stribeck curves were calculated by two ways as follows:
for each speed step, (i) if the friction coefficient curves were
steady, the average value in the steady stage was taken; (ii) if the
friction coefficient curves continuously declined with the sliding
time, the value at the end of each speed step was taken. Moreover,
the tribological behaviors at constant speeds, i.e. 0.2 or 1.8 m/s,
were also studied. The detailed test parameters of the tribological
behaviors are listed in Table 2. The specific wear rate (WS) defined
as the material's volume loss per sliding distance and per load was
Table 1
Abbreviated form and specific compositions of polymer specimens used (vol%).
Abbreviated form EP SCF SGF Graphite PTFE SiO2
EP 100 0 0 0 0 0
EP/SCF 90 10 0 0 0 0
EP/SGF 90 0 10 0 0 0
EP/SCF/Gr 82 10 0 8 0 0
EP/SGF/Gr/PTFE 80 0 10 5 5 0
EP/SGF/Si 87 0 10 0 0 3
EP/SCF/Gr/Si 79 10 0 8 0 3
334 C.P. Gao et al. / Tribology International 95 (2016) 333–341
calculated according to Eq. (1).
WS ¼ L0 R2arcsin W
2R

W
4
ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi
4R2 W2

p
=F UL ðmm3=NmÞ ð1Þ
where L0 is the width of polymer testing samples (12.3 mm), R is
the radius of counterpart ring (24.61 mm), W is the projected
width of the wear track (depending on material loss, mm), F is the
normal load applied on polymer samples (100 N), and L is the total
sliding distance (m).
After tribological tests, the worn surfaces of the polymer
samples and the counterpart rings were inspected by an optical
microscope (Axio Imager A2m, Zeiss) and field emission scanning
electron microscope (FE-SEM, Mira 3 Xmu Tescan) after being
coated with a thin layer of gold. The tribofilms formed on the
counterface were analyzed using a laser Raman spectrometer
(LabRam HR800, Horiba Jobin Yvon S.A.S.) and an energy dispersive
X-ray spectroscope (EDX, Energy 350, Oxford) attached to
the FE-SEM.
3.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Tribological การทดสอบที่ดำเนินการโดยใช้บล็อกบนวงแหวน (บ่อ)เครื่อง (MRH-3 จี่หนานยี่หัว Tribology ทดสอบเทคโนโลยี จำกัดLtd), ไดอะแกรมแผนผังที่แสดงในรูป 1a การทดสอบตัวอย่างพอลิเมอร์มีขนาด 19.2 12.312.3 mm3. แหวนคู่เป็นแบบกันน้ำสแตนเลสเหล็ก เช่นสแตนเลส 316 องค์ประกอบทางเคมีที่ได้Cr0.08%, Sir1.00%, Mnr2.00%, Sr0.03%, Pr0.035%, Cr ของ16.0 – 18.5%, Ni 10.0 – 14.0% และ Mo ของ 2.0 – 3.0% เส้นผ่าศูนย์กลางของแหวน counterbody ถูก 49.22 มิลลิเมตร พื้นผิวของวงแหวนได้abraded SiC metallographic กระดาษขัดและหมายถึงควบคุมความหยาบ Ra ที่ 0.2-0.3 มม.กับสุ่มกระจายร่องตามที่แสดงในรูปที่ 1b เป็นแหวนคู่ทำความสะอาด ด้วยอะซีโตนในอ่างอัลตราโซนิก 15 นาทีก่อนการทดสอบบ่อในระหว่างการทดสอบ tribological ตัวอย่างพอลิเมอร์และแหวนคู่ถูกทั้งสองอย่างแช่อยู่ในน้ำแตะที่อุณหภูมิห้อง โหลดปกติที่ใช้ในตัวอย่างพอลิเมอร์ถูกเก็บค่าคงที่ 100 ได้ดำเนินการทดสอบ N. Tribologicalที่แตกต่างกันและคงเลื่อนความเร็ว เกี่ยวกับการชนิดของการทดสอบ ความเร็วในการเลื่อนก็ยังคงลดลงทุก0.5 ชั่วโมงจาก 3.0 ถึง 0.1 m/s, 3.0-1.8-1.0-0.6-0.2-0.1 เช่น m/sดังนั้น ผลของการเปลี่ยนแปลงความเร็วในค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้ตรวจสอบ และด้วยความโค้งมน Stribeck คอมโพสิต EPสามารถสามารถ deduced มันเป็นข้อสังเกตที่แรงเสียดทานแทน coeffi -cients ใน Stribeck กราฟคำนวณ โดยวิธีที่สองเป็นดังนี้:สำหรับแต่ละขั้นตอนเร็ว, (i) ถ้ากราฟค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานมั่นคง ถ่ายค่าเฉลี่ยในระยะคงที่ (๒) ถ้าการกราฟค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลงอย่างต่อเนื่อง ด้วยการเลื่อนถ่ายเวลา ค่าที่ตอนท้ายของแต่ละขั้นตอนเร็วขึ้น นอกจากนี้ในการทำงานที่ความเร็วคง เช่น 0.2 หรือ 1.8 m/s, tribologicalถูกศึกษายัง พารามิเตอร์การทดสอบรายละเอียดของการ tribologicalลักษณะการทำงานระบุไว้ในตารางที่ 2 อัตราการสึกหรอเฉพาะ (WS) ที่กำหนดไว้เป็นปริมาตรของวัสดุขาดทุน ต่อเลื่อนระยะทาง และ ต่อโหลดถูกตารางที่ 1ใช้ย่อแบบฟอร์มและระบุองค์ประกอบของตัวอย่างพอลิเมอร์ (vol %)แบบฟอร์มการย่อ EP SCF จดทะเบียน SGF SiO2 PTFE กราไฟท์EP 100 0 0 0 0 0EP/SCF 90 10 0 0 0 0EP/จด ทะเบียน SGF 90 0 10 0 0 0EP/SCF/Gr 82 10 0 8 0 0EP/จด ทะเบียน SGF/Gr/ไฟเบอร์ 80 0 10 5 5 0EP/จด ทะเบียน SGF/ศรี 87 0 10 0 0 3EP/SCF/Gr/ศรี 79 10 0 8 0 3334 C.P. เการ้อยเอ็ด / Tribology นานา 95 (2016) 333-341คำนวณตาม Eq. (1)WS ¼ L0 R2arcsin W2RW4ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi4R2 W2p= Ðmm3 F UL = NmÞ ð1Þความกว้างของตัวอย่างทดสอบพอลิเมอร์ (12.3 mm), L0 R คือรัศมีของวงแหวนคู่ (24.61 mm), W เป็นที่คาดการณ์ไว้ความกว้างของการ (ขึ้นอยู่กับการสูญเสียวัตถุดิบ มม.), F คือการโหลดปกติที่ใช้ในตัวอย่างพอลิเมอร์ (100 N), และ L เป็นผลรวมเลื่อนระยะ (เมตร)หลังจากการทดสอบ tribological พื้นผิวของพอลิเมอร์การสวมใส่ตัวอย่างและแหวนคู่ที่มีการตรวจสอบโดยการกล้องจุลทรรศน์ (Axio Imager A2m, Zeiss) และปล่อยเขตข้อมูลการสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (FE SEM, Mira 3 Xmu Tescan) หลังจากที่ถูกเคลือบ ด้วยชั้นบาง ๆ ของทอง Tribofilms เกิดขึ้นในการcounterface ถูกวิเคราะห์โดยใช้เลเซอร์รามันสเปกโตรมิเตอร์(LabRam HR800, Horiba เอมิเรตส์แกรนด์โฮเต็ลอพาร์ตเมนต์ Yvon s.a.s.) และพลังงาน dispersiveเอ็กซเรย์ spectroscope (เรื่อง พลังงาน 350, Oxford) กับFE-sem3

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การทดสอบไทรถูกดำเนินการโดยใช้บล็อก-on-แหวน (BOR)
อุปกรณ์ (MRH-3, จี่ Yihua Tribology ทดสอบ Technology Co. ,
Ltd) แผนภาพที่แสดงในรูป 1a
ทดสอบตัวอย่างพอลิเมอมีมิติของ 19.2 12.3
12.3
mm3 แหวนคู่เป็นสแตนเลสทนน้ำ
เหล็กเช่น SUS 316, องค์ประกอบทางเคมีซึ่งเป็น
Cr0.08% Sir1.00% Mnr2.00% Sr0.03% Pr0.035% Cr ของ
16.0- 18.5% ของ Ni 10.0-14.0% และโมของ 2.0-3.0% เส้นผ่าศูนย์กลางของ
แหวน counterbody เป็น 49.22 มิลลิเมตร พื้นผิวของแหวนก็
ขัดกับ SiC เอกสารขัด metallographic และค่าเฉลี่ย
ความหยาบ Ra ถูกควบคุมที่ 0.2-0.3 มมกระจายสุ่ม
ร่องดังแสดงในรูป 1b แหวนคู่ได้รับการ
ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงด้วยอะซิโตนในห้องอาบน้ำอัลตราโซนิกเป็นเวลา 15 นาที
ก่อนที่จะทดสอบ BOR.
ในระหว่างการทดสอบ tribological, ตัวอย่างลิเมอร์และ
แหวนคู่ทั้งสองแช่อย่างเต็มที่ในการใช้น้ำประปาที่
อุณหภูมิห้อง โหลดปกตินำมาใช้ในชิ้นงานพอลิเมอ
คงที่ที่ 100 ทดสอบไทรเอ็นได้ดำเนินการ
ที่แตกต่างกันทั้งในและคงความเร็วในการเลื่อน เกี่ยวกับ
ชนิดแรกของการทดสอบความเร็วในการเลื่อนเป็นแบบขั้นตอนลดลงทุก
0.5 H 3.0-0.1 m / s IE 3.0-1.8-1.0-0.6-0.2-0.1 M / s.
ดังนั้นผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงความเร็วแรงเสียดทาน ค่าสัมประสิทธิ์สามารถ
ตรวจสอบและจึงโค้ง Stribeck ของวัสดุผสมอี
จะสามารถสรุปได้ เป็นที่สังเกตว่าตัวแทนแรงเสียดทาน coeffi-
cients โค้ง Stribeck ถูกคำนวณโดยสองวิธีดังต่อไปนี้
สำหรับแต่ละขั้นตอนความเร็ว (i) ถ้าแรงเสียดทานเส้นโค้งเป็นค่าสัมประสิทธิ์
คงที่ค่าเฉลี่ยอยู่ในขั้นตอนที่มั่นคงก็ถูกยึดไป (ii) ถ้า
เส้นโค้งสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานอย่างต่อเนื่องลดลงด้วยการเลื่อน
เวลาคุ้มค่าในตอนท้ายของแต่ละขั้นตอนความเร็วถูกนำ นอกจากนี้
พฤติกรรม tribological ที่ความเร็วคงที่เช่น 0.2 หรือ 1.8 m / s
ยังศึกษา พารามิเตอร์การทดสอบรายละเอียดของ tribological
พฤติกรรมมีการระบุไว้ในตารางที่ 2 อัตราการสึกหรอที่เฉพาะเจาะจง (WS) กำหนด
เป็นปริมาณการสูญเสียของวัสดุต่อระยะทางเลื่อนและต่อโหลดถูก
ตารางที่ 1
ย่อรูปแบบและองค์ประกอบที่เฉพาะเจาะจงของตัวอย่างลิเมอร์ที่ใช้ (ฉบับ%)
รูปแบบย่อ EP SCF SGF ไฟท์ PTFE SiO2
EP 100 0 0 0 0 0
EP / SCF 90 10 0 0 0 0
EP / SGF 90 0 10 0 0 0
EP / SCF / Gr 82 10 0 8 0 0
EP / SGF / กรัม / PTFE 80 0 10 5 5 0
EP / SGF / ศรี 87 0 10 0 0 3
EP / SCF / กรัม / ศรี 10 0 79 0 8 3
334 CP Gao, et al / Tribology นานาชาติ 95 (2016) 333-341
คำนวณตามสมการ (1).
WS ¼ L0 R2arcsin W
2R
? W
4
ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi
4R2 W2
? P
= F UL ðmm3 = NmÞð1Þ
ที่ L0 คือความกว้างของพอลิเมอทดสอบตัวอย่าง (12.3 มิลลิเมตร) ที่ R คือ
รัศมีของแหวนคู่ (24.61 มิลลิเมตร) ที่ W เป็นที่คาดการณ์
ความกว้างของแทร็กการสึกหรอ (ขึ้นอยู่กับการสูญเสียวัสดุมิลลิเมตร ), f คือ
โหลดปกตินำมาใช้ในตัวอย่าง Polymer (100 N) และ L นั้นรวม
ระยะทางเลื่อน (ม.)
หลังจากการทดสอบ tribological, พื้นผิวที่สึกหรอของพอลิเมอ
ตัวอย่างและแหวนคู่ที่ถูกตรวจสอบโดยแสง
กล้องจุลทรรศน์ (Axio Imager A2M, Zeiss) และเขตการปล่อยสแกน
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (FE-SEM, Mira 3 Xmu Tescan) หลังจากที่ถูก
เคลือบด้วยชั้นบาง ๆ ของทอง tribofilms ที่เกิดขึ้นใน
counterface ถูกวิเคราะห์โดยใช้เลเซอร์รามันสเปกโตรมิเตอร์
(Labram HR800, Horiba Jobin Yvon SAS) และกระจายพลังงาน
X-ray สเปกโตรสโคป (EDX, พลังงาน 350, ฟอร์ด) ที่แนบมากับ
FE-SEM.
3

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การทดสอบ tribological ทดลองใช้บล็อกแหวน ( ธุรกิจ )เครื่องมือ ( mrh-3 จี่ yihua ไทรโบโลยีการทดสอบเทคโนโลยี จำกัด ,จำกัด ( มหาชน ) , แผนภาพที่แสดงในรูปที่ 1 .การทดสอบตัวอย่างพอลิเมอร์มีมิติด้านการดำเนินงาน12.3 มม.. แหวนคู่เป็นนาฬิกาสแตนเลสเหล็ก ได้แก่ SUS 316 , องค์ประกอบทางเคมี ของ ซึ่งเป็นcr0.08 % , sir1.00 % , mnr2.00 % , sr0.03 % , pr0.035 CR ของ %16.0 – 18.5 เปอร์เซ็นต์ แต่ 10.0 – 14.0 เปอร์เซ็นต์และโม 2.0 - 3.0 % ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแหวน counterbody คือ 49.22 มิลลิเมตร พื้นผิวของแหวน คือถลอกกับ SIC Metallographic abrasive เอกสารและหมายถึงราค่าถูกควบคุมที่ระดับ 0.2 และ 0.3 มม. โดยสุ่มกระจายร่องดังแสดงในรูปที่ 1 บี แหวนคู่ คือทําความสะอาดด้วยอะซีโตนในอ่างอัลตราโซนิคสำหรับ 15 นาทีก่อนการทดสอบทั้งภาษาพูดและภาษาเขียนระหว่างการทดสอบ tribological , ตัวอย่างและโพลีเมอร์แหวนคู่ถูกแช่อย่างเต็มที่ในน้ำประปาที่วิ่งอุณหภูมิของห้อง โหลดแบบปกติที่ใช้กับชิ้นงานพอลิเมอร์คงที่ที่ 100 . tribological ทดสอบทั้งการเปลี่ยนแปลงและคงที่ ความเร็วในการเลื่อน . เกี่ยวกับชนิดแรกของการทดสอบ ความเร็วเป็นแบบเลื่อนลงทุก0.5 H จาก 3.0 0.1 เมตร / วินาที เช่น 3.0-1.8-1.0-0.6-0.2-0.1 M / Sดังนั้น ผลของความเร็วการเปลี่ยนแปลงสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสามารถตรวจสอบ และจึง stribeck เส้นโค้งของ EP คอมโพสิตสามารถคาดคะเนได้ . มันเป็นข้อสังเกตว่าแรงเสียดทาน coeffi - ตัวแทนcients ใน stribeck โค้งได้โดยสองวิธี ดังนี้สำหรับแต่ละความเร็วขั้นตอนที่ ( ผม ) ถ้าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานโค้งคือคงที่ , ค่าเฉลี่ยในช่วงเที่ยง ถ่าย 2 ) ถ้าค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเส้นโค้งลดลงอย่างต่อเนื่องกับบานเลื่อนเวลา , ค่าในตอนท้ายของแต่ละความเร็วขั้นตอนถูกถ่าย นอกจากนี้การ tribological พฤติกรรมที่ความเร็วคงที่ เช่น 1.5 หรือ 1.8 เมตร / วินาทีปรีดี รายละเอียดของ tribological พารามิเตอร์การทดสอบพฤติกรรมที่แสดงในตารางที่ 2 อัตราการใส่เฉพาะ ( WS ) กำหนดในฐานะที่เป็นวัสดุปริมาณการสูญเสียต่อเลื่อนระยะทางและต่อโหลด คือตารางที่ 1รูปแบบย่อและองค์ประกอบเฉพาะของตัวอย่างที่ใช้โพลิเมอร์ ( เที่ยวบิน % )รูปแบบย่อ SGF กราไฟท์ PTFE SiO2 EP คอลัมน์EP 100 0 0 0 0 0EP / คอลัมน์ 90 10 0 0 0 0EP / SGF 90 0 10 0 0 0EP / คอลัมน์ / GR 82 10 0 8 0 0EP / SGF / GR / PTFE 5 5 0 80 0 10EP / SGF / ศรี 87 0 10 0 0 3EP / คอลัมน์ / GR / ศรี 79 10 0 8 0 3334 บริษัทเกา et al . ไทรโบโลยีนานาชาติ / 95 ( 2016 ) 333 - 341คำนวณตามอีคิว ( 1 )คือ¼ r2arcsin l0 Wเกมส์ที่สองก.4 .ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi4r2 W2p= F UL ðมม. = nm Þð 1 Þซึ่งมีความกว้างของตัวอย่างการทดสอบ l0 พอลิเมอร์ ( 12.3 มม. ) , r คือรัศมีของแหวนคู่ ( 24.61 มม. ) , w คือการคาดการณ์ความกว้างของสวม ( ขึ้นอยู่กับมม. การสูญเสียวัสดุ ) , f คือโหลดปกติใช้ตัวอย่างพอลิเมอร์ ( 100 ) , และฉันมีทั้งหมดเลื่อนระยะทาง ( เมตร )หลังจากการทดสอบ tribological , ใส่พื้นผิวของโพลีเมอร์ตัวอย่างคู่แหวนถูกตรวจสอบโดยแสงกล้องจุลทรรศน์ ( a2m โรล่า แอกซิโอ ) , การสแกนและ Zeiss ) ฟิลด์กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ( fe-sem ร่า 3 xmu tescan ) หลังจากถูกเคลือบด้วยชั้นบางของทอง การ tribofilms ที่เกิดขึ้นcounterface วิเคราะห์โดยใช้เลเซอร์รามานสเปกโตรมิเตอร์( labram hr800 horiba โจบิ้น , Yvon SAS ) และพลังงานกระจายตัวสเปกโตรสโคป ( การวัดรังสีเอกซ์พลังงาน 350 Oxford ) แนบการ fe-sem .3 .