Extractions were carried out in a p

Extractions were carried out in a pilot-plant supercritical carbon dioxide
extractor (Natex, Prozesstechnologie GesmbH, Austria, Fabr. no.
10-023/2011) comprising a 2.0-L cylinder extraction vessel and two
separators (S40 and S45) each with 1.5-L capacity. The extractor basket
was filled with ~0.320 kg of grinded dried thyme leaves for each
extraction. During extraction, the solvent (CO2, 99.99% purity supplied
by Messer S.A., Romania) was constantly chilled to remain liquid and
recirculated. The solvent was brought to supercritical conditions at
7.30 MPa, and a flow rate of 21.65 ± 0.10 kg/h, as indicated by the
data sheets from ABB software (ABB - Mannheim, Germany). For all extractions
the temperature in the extraction vessel was set at 40 °C and
each extraction was performed during 240 min. Two extraction pressures
were applied, 30 MPa and 40 MPa (Bermejo et al., 2014). In
order to produce fractions with different composition, the pressure in
the first separator (S45) was maintained at 10 MPa, while in the second
separator (S40) decompression up to recirculation pressure of 5 MPa
was set (Santoyo, Jaime, García-Risco, Lopez-Hazas, & Reglero, 2014).
The two steps decompression in the end of the extraction produced
four extracts (S40.1 and S45.1 at 30 MPa, respectively S40.2 and S45.2
at 40 MPa) which were collected in dark bottles and kept under refrigeration
conditions (2–4 °C) until further use in experiments. The extractor
was fed in three batches and the extracts were collected all at once at
the end of the process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สกัดได้ดำเนินการในโรงงานนำร่องโรงผลิตคาร์บอนไดออกไซด์ระบาย (Natex, Prozesstechnologie GesmbH ออสเตรีย Fabr. ไม่10-023/2011) ซึ่งประกอบด้วยกระบอกสูบ 2.0 ลิตรสกัดเรือและสองตัวคั่น (S40 และ S45) แต่ละกับความจุ 1.5 ลิตร ตะกร้าเครื่องดูดเต็มไป ด้วย ~0.320 กก.ใบ thyme แห้งที่บดแต่ละสกัด ในระหว่างการสกัด ตัวทำละลาย (CO2 บริสุทธิ์ 99.99% ที่ให้มาโดย Messer S.A. โรมาเนีย) เด็ด ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อให้ของเหลว และrecirculated ตัวทำละลายถูกนำสภาวะ supercritical ที่7.30 MPa และอัตราการไหลของ 21.65 ± 0.10 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ตามที่ระบุโดยการเอกสารข้อมูลจากซอฟต์แวร์ ABB (ABB - มานไฮม์ เยอรมนี) สำหรับสกัดทั้งหมดอุณหภูมิในเรือสกัดถูกตั้งไว้ที่ 40 ° C และดำเนินการสกัดแต่ละในช่วง 240 นาที แรงดันดูดสองใช้ 30 MPa และ 40 MPa (Bermejo et al. 2014) ในใบสั่งการผลิตเศษส่วน มีองค์ประกอบแตกต่างกัน ความดันในแยกแรก (S45) ถูกเก็บรักษาไว้ที่ 10 MPa ในขณะที่สองอัดแยก (S40) แรงดันการไหลเวียนของ 5 MPa สูงถึงถูกกำหนด (Santoyo, Jaime, García Risco, Hazas นิเฟอร์โลเปซ & Reglero, 2014)อัดสองขั้นตอนสุดท้ายของการสกัดผลิตสี่แยก (S40.1 และ S45.1 ที่ที่ 30 MPa ลำดับ S40.2 และ S45.2ที่ 40 MPa) ซึ่งถูกรวบรวมไว้ในขวดมืด และเก็บไว้ภายใต้ความเย็นเงื่อนไข (2 – 4 ° C) จนกระทั่งใช้ต่อไปในการทดลอง การระบายถูกเลี้ยงในสามชุดและสารสกัดถูกรวบรวมไว้ทั้งหมดพร้อมกันที่สิ้นสุดของกระบวนการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การสกัดสารที่ได้ดำเนินการในโรงงานต้นแบบ supercritical ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
Extractor (Natex, Prozesstechnologie GesmbH ออสเตรีย Fabr. no.
10-023 / 2011) ประกอบไปด้วย 2.0 L เรือสกัดกระบอกและสอง
แยก (S40 และ S45) แต่ละคนมี 1.5 ความจุ -L ตะกร้าระบาย
ก็เต็มไปด้วย ~ 0.320 กิโลกรัมบดแห้งโหระพาใบสำหรับแต่ละ
สกัด ในระหว่างการสกัดตัวทำละลาย (CO2 ความบริสุทธิ์ 99.99% ที่จัด
โดยเมสเซอร์ SA, โรมาเนีย) เป็นอย่างต่อเนื่องแช่เย็นจะยังคงมีสภาพคล่องและ
การหมุนเวียนกลับมา ตัวทำละลายจะถูกนำไป supercritical เงื่อนไขที่
7.30 MPa และอัตราการไหลของ 21.65 ± 0.10 กก. / ชมตามที่ระบุโดย
แผ่นข้อมูลจากซอฟต์แวร์ ABB (ABB - Mannheim, เยอรมนี) สำหรับสกัดทุก
อุณหภูมิในการสกัดเรือที่ถูกตั้งไว้ที่ 40 องศาเซลเซียสและ
ในแต่ละสกัดที่ได้ดำเนินการในช่วง 240 นาที สองแรงกดดันสกัด
ถูกนำไปใช้ 30 เมกะปาสคาลและ 40 เมกะปาสคาล (Bermejo et al., 2014) ใน
การสั่งซื้อการผลิตเศษส่วนที่มีองค์ประกอบที่แตกต่างกัน, ความดันใน
ตัวแยกแรก (S45) ได้รับการเก็บรักษาไว้ที่ 10 เมกะปาสคาลในขณะที่สอง
แยก (S40) การบีบอัดได้ถึงความดันหมุนเวียน 5 MPa
ถูกกำหนด (Santoyo ไจการ์เซีย Risco โลเปซ-Hazas และ Reglero 2014).
บีบอัดสองขั้นตอนในตอนท้ายของการสกัดที่ผลิต
สี่สารสกัด (S40.1 และ S45.1 วันที่ 30 เมกะปาสคาลตามลำดับและ S40.2 S45.2
ที่ 40 เมกะปาสคาล) ซึ่งเป็น เก็บในขวดสีเข้มและเครื่องทำความเย็นเก็บไว้ภายใต้
เงื่อนไข (2-4 ° C) จนกว่าจะใช้งานต่อไปในการทดลอง ระบาย
เป็นอาหารในสามสำหรับกระบวนการและสารสกัดที่ถูกเก็บรวบรวมทั้งหมดในครั้งเดียวใน
ตอนท้ายของกระบวนการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การสกัด พบว่าในโรงงานต้นแบบโดยใช้คาร์บอนไดออกไซด์เหนือจุดวิกฤติแยก ( natex prozesstechnologie gesmbh , ออสเตรีย fabr . ไม่10-023 / 2554 ) ประกอบด้วย 2.0-l สกัดเรือสองกระบอกแยก ( และ S40 s45 ) แต่ละที่มีความจุ 1.5-l . แยกตะกร้าเต็มไปด้วย ~ 0.320 กก. บดแห้งโหระพาใบแต่ละการสกัด ในการสกัดตัวทำละลาย ( CO2 , 99.99% บริสุทธิ์มาโดย เมสเซอร์ S.A . , โรมาเนีย ) อย่างต่อเนื่องและยังคงเหลวแช่เย็นrecirculated . ตัวทำละลายนำสภาวะยิ่งยวดที่7.30 MPa และอัตราการไหลของ 21.65 ± 0.10 kg / h , ตามที่ระบุโดยข้อมูลจากซอฟต์แวร์ของ ABB ( ABB - Mannheim , เยอรมัน ) สำหรับการสกัดอุณหภูมิในการสกัดเรือไว้ที่ 40 ° C และในการสกัดการแยกระหว่าง 240 นาที สอง แรงกดดันใช้ 30 MPa และ 40 MPa ( Bermejo et al . , 2010 ) ในเพื่อผลิตเศษส่วนที่มีองค์ประกอบที่แตกต่างกัน , ความดันในตัวแยกแรก ( s45 ) ไว้ที่ 10 MPa ในขณะที่ในวินาทีตัวคั่น ( S40 ) การบีบอัดได้ถึง recirculation ความดัน 5 เมกะปาสคาลเป็นชุด ( santoyo เจมี่ garc í , a-risco โลเปซ hazas & reglero 2014 )สองขั้นตอนการบีบอัด ในตอนท้ายของการผลิต4 สารสกัด ( s40.1 s45.1 และ 30 MPa ตามลำดับ และ s45.2 s40.2ที่ 40 MPa ) ซึ่งถูกเก็บในขวดสีเข้มและเก็บไว้ภายใต้ความเย็นเงื่อนไข ( 2 – 4 ° C ) จนกว่าจะมีการใช้ในการทดลอง การระบายได้รับ 3 ชุด และสารสกัดจากจำนวนทั้งหมดในครั้งเดียวที่เสร็จสิ้นกระบวนการ