3.2. Drying strategy under changed

3.2. Drying strategy under changed air temperature program based on glass transition Fig. 3 gives the results for the changed air temperature pro-gram experiment. The results show that the overall drying time is reduced to 34 h, which means a great improve of the drying efficiency. From beginning to 6 h of the drying proce-dure, moisture content of samples decreased to about 60%(w.b.), and −5◦C air temperature could ensure most part ofwater not thawing (Claussen et al., 2007a) meanwhile high sublimation rate. After the moisture content of samples wasbelow 60%, the freeze point would decrease quickly, so −10◦Cair temperature was used until the moisture content droppedto about 35% (w.b.). According to Claussen’s report (Claussenet al., 2007a), the freeze point would decrease to about −25◦Cduring this period. Furthermore, the glass transition temper-ature also is very low (below −30◦C). Fig. 3 shows that −10◦Cair temperature can ensure material temperature locate in arange between −20◦C and −12◦C, which could lead to some water thawing. Although much lower air temperature could beused to avoid water thawing, but too low inlet air temperature means a lower evaporator temperature, which would lead to more expensive operation cost.From Fig. 3 it can be found that Tg of samples rises quickly when the moisture content is below 35% (w.b.). According to the change tendence of Tg, a step-up program was conducted.Under this drying strategy, a similar drying rate was kept com-pared with the beginning stage. As a result, the overall drying time was greatly reduced.Table 1 shows the result of re hydration ratio, the total Vc retention, L-value and degree of shrinkage of the products dried by the three different drying strategies. It can be seen that the rehydration ratio of samples dried at −5◦C air temperature is the lowest, and there is no significant difference between samples dried at −10◦C air temperature and that dried under changed temperature program. The possible reason is that −5◦C air temperature leads to more water thawing and shrinkage, and the porous structure also is destroyed. In fact, it is evident that the shrinkage of the samples undergoing −5◦C air temperature treatment is the most serious. Valleet al. (1998) reported that the degree of shrinkage of FD apple was about 0.67, and according to the finding of Schultz et al.(2007), the degree of shrinkage of air dried apple was about 0.33. Therefore, the shrinkage property of AFD is better thanthat of air drying, and is close to that of FD. Besides, the prod-ucts dried at −5◦C air temperature has the lowest L-value,which means the most serious browning. Shrinkage and Tg are interrelated in that significant change in volume can beFig noticed only if the temperature of the process is higher than the Tgof the material at that particular moisture content. Asa result, the changed temperature program based on the glass transition can lead to product quality which is similar to that undergoing −10◦C air temperature.Fig. 4 gives the result of texture test. The crispness of applecubes undergoing −5◦C air temperature has the lowest crisp-ness and highest hardness, resulting in a less desirable taste ascompared to other two treatments. The possible reason is that fixed temperature program at −5◦C leads to more shrinkages,which has a dominant effect on the hardness and crispness.Fig. 5 shows micrographs of AFD apple cubes obtained bydifferent drying strategies. The familiar honeycomb network can be observed in the samples dried at −10◦C air temperature. The samples undergoing changed temperature program also reveal a clear porous structure. In addition, there is no clear porous structure in the samples undergoing −5◦C air temperature. This is because most ice crystals are retained and a honeycomb network is left after sublimation when the AFD process is performed at −10◦C air temperature or changedair temperature program based on the glass transition. How-ever, it can be observed that the porous structure is greatlydestroyed due to the thawing at −5◦C air temperature.From mentioned above it can be found that changed temperature program based on Tg can obtain almost the same product quality as fixed temperature program at −10◦C. The only disadvantage of this drying strategy is that its total Vc retention is a little low.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.2. กลยุทธ์ภายใต้โปรแกรมอุณหภูมิอากาศเปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแก้ว Fig. 3 แห้งให้ผลการทดลองสนับสนุนกรัมอุณหภูมิอากาศเปลี่ยนแปลง ผลลัพธ์แสดงว่า เวลาทำให้แห้งโดยรวมจะลดลงเป็น h 34 ซึ่งหมายความว่า ดีการปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้ง จากเริ่มต้นจนถึง h 6 ของ dure proce ที่แห้ง ชื้นของตัวอย่างลดลงไปเกี่ยวกับ 60%(w.b.) และ −5◦C เครื่องวัดอุณหภูมิสามารถให้ ofwater ส่วนใหญ่ที่ไม่ thawing (Claussen et al., 2007a) ในขณะเดียวกันอัตราการระเหิดสูง หลังจากชื้นของตัวอย่าง wasbelow 60% จุดหยุดจะลดอย่างรวดเร็ว เพื่อใช้อุณหภูมิ −10◦Cair จนถึง droppedto เนื้อหาของความชื้นประมาณ 35% (w.b.) ตามรายงานของ Claussen (Claussenet al., 2007a), จุดหยุดจะลดจะเกี่ยวกับ −25◦Cduring ช่วงนี้ นอกจากนี้ แก้วเปลี่ยนอารมณ์-ature ยังได้ต่ำมาก (ต่ำกว่า −30◦C) Fig. 3 แสดงว่า อุณหภูมิ −10◦Cair สามารถตรวจสอบอุณหภูมิวัสดุดูใน arange ระหว่าง −20◦C และ −12◦C ซึ่งอาจทำให้บางน้ำ thawing แต่อุณหภูมิอากาศต่ำมากสามารถ beused เพื่อหลีกเลี่ยงน้ำ thawing ไข้ evaporator ต่ำ ซึ่งจะนำไปสู่การดำเนินงานแพงกว่าต้นทุนหมายถึง อุณหภูมิต่ำเกินไปทางเข้าของอากาศ 3 Fig. จะสามารถพบว่า Tg ตัวอย่างเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อชื้นต่ำกว่า 35% (w.b.) มีดำเนินโปรแกรม step-up ตาม tendence เปลี่ยนของ Tg ภายใต้กลยุทธ์นี้แห้ง อัตราการอบแห้งคล้ายถูกเก็บ pared com กับระยะเริ่มต้น ดังนั้น เมื่อแห้งโดยรวมถูกมากลดลง ตารางที่ 1 แสดงผลของกำลังไล่น้ำอัตรา รวม Vc คง L ค่า การหดตัวของผลิตภัณฑ์แห้ง โดยกลยุทธ์แห้งแตกต่างกันสามระดับ จะเห็นได้ว่า อัตราส่วน rehydration อย่างแห้ง −5◦C อากาศอุณหภูมิต่ำสุด และไม่แตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างตัวอย่างที่อบแห้งที่อุณหภูมิอากาศ −10◦C และที่แห้งภายใต้อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงโปรแกรม เหตุผลเป็นไปได้คือ อุณหภูมิอากาศ −5◦C นำน้ำ thawing และหดตัวมากขึ้น และโครงสร้าง porous ยังถูกทำลาย ในความเป็นจริง ก็เห็นได้ชัดว่าการหดตัวของตัวอย่างที่ทำการรักษาอุณหภูมิอากาศ −5◦C ร้ายแรงที่สุด Valleet al. (1998) รายงานว่า ระดับของการหดตัวของแอปเปิ้ล FD ไม่ เกี่ยวกับ 0.67 และ ตามหาของ Schultz et al.(2007) ระดับของการหดตัวของอากาศแห้งแอปเปิ้ลกำลัง 0.33 ดังนั้น คุณสมบัติการหดตัวของ AFD เป็น thanthat ดีกว่าของอากาศแห้ง และเป็นของ FD นอกจาก ucts ผลิตภัณฑ์ที่แห้ง −5◦C อากาศอุณหภูมิมีค่าต่ำสุด L- ซึ่งหมายความว่า browning ร้ายแรงที่สุด หดตัวและ Tg ได้เชื่อมที่สามารถเปลี่ยนแปลงระดับเสียง beFig สังเกตเพียงว่าอุณหภูมิของกระบวนการสูงกว่า Tgof วัสดุที่ชื้นที่เฉพาะ Asa ผล โปรแกรมอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแปลงแก้วอาจทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ซึ่งคล้ายกับว่า ระหว่าง −10◦C อากาศ temperature.Fig 4 ช่วยให้ผลลัพธ์ของการทดสอบพื้นผิว Crispness ของ applecubes ระหว่าง −5◦C เครื่องวัดอุณหภูมิได้ต่ำสุดอบสบาย ๆ และสูงค่า เกิดใน ascompared รสน้อยสมควรการรักษาอื่น ๆ สอง เหตุผลได้คือ โปรแกรมอุณหภูมิคงที่ −5◦C นำไปเพิ่มเติม shrinkages ซึ่งมีผลต่อความแข็งเป็นหลัก และ crispness.Fig. 5 แสดง micrographs ของ cubes AFD แอปเปิ้ลรับ bydifferent แห้งกลยุทธ์ เครือข่ายของรังผึ้งที่คุ้นเคยสามารถจะสังเกตในตัวอย่างที่อบแห้งที่อุณหภูมิอากาศ −10◦C ตัวอย่างในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโปรแกรมยังเปิดเผยโครงสร้างชัดเจน porous นอกจากนี้ มีโครงสร้างไม่ชัดเจน porous ในตัวอย่างระหว่างอุณหภูมิอากาศ −5◦C ทั้งนี้เนื่องจากผลึกน้ำแข็งส่วนใหญ่จะเก็บ และเครือรังผึ้งเหลือหลังจากการระเหิดเมื่อดำเนินการ AFD −10◦C อากาศอุณหภูมิหรือ changedair อุณหภูมิโปรแกรมตามเปลี่ยนแก้ว วิธีเคย มันจะสังเกตได้จากว่า โครงสร้าง porous greatlydestroyed จาก thawing อุณหภูมิอากาศ −5◦C จากที่กล่าวถึงข้างต้นก็จะพบโปรแกรมอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงตาม Tg สามารถรับเกือบเดียวกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นโปรแกรมอุณหภูมิคงที่ −10◦C ข้อเสียเดียวของกลยุทธ์นี้แห้งเป็นว่ารักษาของ Vc รวมต่ำเล็กน้อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.2 กลยุทธ์การอบแห้งภายใต้โครงการอุณหภูมิของอากาศที่มีการเปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงรูปแก้ว 3 ให้ผลสำหรับอุณหภูมิของอากาศที่มีการเปลี่ยนแปลงการทดลองโปรแกรม ผลการศึกษาพบว่าเวลาในการอบแห้งโดยรวมจะลดลงถึง 34 ชั่วโมงซึ่งหมายความว่าที่ดีในการปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้ง จากจุดเริ่มต้นที่ 6 ชั่วโมงของการอบแห้ง proce-dure ความชื้นของตัวอย่างลดลงประมาณ 60% (ปอนด์) และอุณหภูมิของอากาศ-5◦Cสามารถมั่นใจได้ว่าส่วนใหญ่ ofwater ไม่ละลาย (Claussen et al., 2007A) ระเหิดสูงในขณะเดียวกัน ประเมิน หลังจากที่ปริมาณความชื้นของตัวอย่าง wasbelow 60% จุดแช่แข็งจะลดลงอย่างรวดเร็วดังนั้นอุณหภูมิ-10◦Cairใช้จนกระทั่งความชื้น droppedto ประมาณ 35% (ปอนด์) ตามรายงานของ Claussen (Claussenet al., 2007A) จุดแช่แข็งจะลดลงไปประมาณ-25◦Cduringเวลานี้ นอกจากนี้การเปลี่ยนกระจกอารมณ์-ature ยังอยู่ในระดับต่ำมาก (ด้านล่าง-30◦C) มะเดื่อ 3 แสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิ-10◦Cairสามารถมั่นใจได้ว่าอุณหภูมิวัสดุที่หาได้ในระหว่าง arange -20◦Cและ-12◦Cซึ่งอาจนำไปสู่​​การละลายน้ำบางส่วน แม้ว่าอุณหภูมิของอากาศที่ต่ำกว่ามากอาจ beused เพื่อหลีกเลี่ยงการละลายน้ำ แต่อุณหภูมิของอากาศที่ไหลเข้าต่ำเกินไปหมายความว่าอุณหภูมิระเหยลดลงซึ่งจะนำไปสู่​​การดำเนินงานที่มีราคาแพงกว่า cost.From รูป 3 ก็สามารถพบได้ที่ Tg ตัวอย่างเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อมีความชื้นต่ำกว่า 35% (ปอนด์) ตามการเปลี่ยนแปลงของ TENDENCE Tg ซึ่งเป็นโปรแกรมขั้นตอนขึ้นเป็น conducted.Under กลยุทธ์การอบแห้งนี้อัตราการอบแห้งที่คล้ายกันถูกเก็บไว้คอมเทียบกับระยะเริ่มต้น เป็นผลให้เวลาอบแห้งโดยรวมเป็นอย่างมาก reduced.Table ที่ 1 แสดงผลของอัตราส่วนความชุ่มชื้นอีกครั้ง, การเก็บรักษา Vc รวม L-ค่าและระดับของการหดตัวของผลิตภัณฑ์แห้งโดยการอบแห้งสามกลยุทธ์ที่แตกต่างกัน จะเห็นได้ว่าอัตราส่วนการคืนของตัวอย่างแห้งที่อุณหภูมิอากาศ-5◦Cต่ำสุดและไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างกลุ่มตัวอย่างแห้งที่อุณหภูมิอากาศ-10◦Cและแห้งภายใต้โครงการการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เหตุผลที่เป็นไปได้คือ-5◦Cอุณหภูมิของอากาศจะนำไปสู่​​การละลายน้ำมากขึ้นและการหดตัวและโครงสร้างที่มีรูพรุนยังถูกทำลาย ในความเป็นจริงจะเห็นว่าการหดตัวของกลุ่มตัวอย่างอยู่ระหว่างการรักษาอุณหภูมิของอากาศ-5◦Cเป็นที่ร้ายแรงที่สุด Valleet อัล (1998) รายงานว่าระดับของการหดตัวของแอปเปิ้ล FD ประมาณ 0.67 และตามหาของชูลท์ซ, et al. (2007) ระดับของการหดตัวของแอปเปิ้ลแห้งอากาศประมาณ 0.33 ดังนั้นสถานที่ให้บริการหดตัวของ AFD จะดีกว่า thanthat ของอากาศแห้งและอยู่ใกล้กับที่ของ FD นอกจากนี้ ucts-แยงแห้งที่อุณหภูมิอากาศ-5◦Cมีต่ำสุด L-ค่าซึ่งหมายความว่าการเกิดสีน้ำตาลที่ร้ายแรงที่สุด การหดตัวและ Tg มีความสัมพันธ์กันในการที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญในปริมาณที่สามารถสังเกตเห็น beFig เฉพาะในกรณีที่อุณหภูมิของกระบวนการที่สูงกว่า Tgof วัสดุที่มีความชื้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ ผลอาสาโปรแกรมอุณหภูมิมีการเปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับสภาพแก้วสามารถนำไปสู่​​คุณภาพของผลิตภัณฑ์ซึ่งเป็นแบบเดียวกับที่ระหว่างการ-10◦Cอากาศ temperature.Fig 4 ให้ผลของการทดสอบเนื้อ กรอบของการดำเนินการ applecubes -5◦Cอุณหภูมิของอากาศมีต่ำสุดคมชัด-Ness และความแข็งสูงสุดส่งผลให้รสชาติที่ต้องการน้อย ascompared ไปอีกสองรักษา เหตุผลที่เป็นไปได้ว่าโปรแกรมที่อุณหภูมิคงที่ที่นำไปสู่​​การ-5◦C shrinkages มากขึ้นซึ่งมีผลที่โดดเด่นในความแข็งและความ crispness.Fig 5 แสดงของไมโคร AFD ก้อนแอปเปิ้ลได้รับ bydifferent กลยุทธ์การอบแห้ง เครือข่ายรังผึ้งคุ้นเคยสามารถสังเกตได้ในตัวอย่างแห้งที่อุณหภูมิอากาศ-10◦C ตัวอย่างโปรแกรมที่ได้รับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเปิดเผยโครงสร้างรูพรุนที่ชัดเจน นอกจากนี้ไม่มีโครงสร้างที่มีรูพรุนในตัวอย่างที่ชัดเจนระหว่างการ-5◦Cอุณหภูมิของอากาศ เพราะส่วนใหญ่ผลึกน้ำแข็งจะถูกเก็บไว้และเครือข่ายการรังผึ้งที่เหลือหลังจากการระเหิดเมื่อกระบวนการ AFD จะดำเนินการที่อุณหภูมิของอากาศ-10◦Cหรือ changedair โปรแกรมอุณหภูมิขึ้นอยู่กับสภาพแก้ว วิธีการที่เคยสามารถสังเกตได้ว่าโครงสร้างที่มีรูพรุนเป็น greatlydestroyed เนื่องจากการละลายที่อากาศ-5◦C temperature.From ดังกล่าวข้างต้นก็สามารถพบได้ว่าโปรแกรมอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับ Tg สามารถขอรับเกือบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเช่นเดียวกับอุณหภูมิคงที่ โปรแกรมที่-10◦C เสียอย่างเดียวของกลยุทธ์การอบแห้งนี้คือการเก็บรักษา Vc ทั้งหมดเป็นเพียงเล็กน้อยต่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.2 . การอบแห้งภายใต้อุณหภูมิอากาศเปลี่ยนแปลงกลยุทธ์โปรแกรมตามรูปที่ 3 คล้ายแก้วจะให้ผลในการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอากาศ โปรแกรมทดลอง ผลการวิจัยแสดงให้เห็นว่า โดยรวมเวลาแห้งจะลดลงเหลือ 34 ชั่วโมง ซึ่งหมายความว่า มากการปรับปรุงประสิทธิภาพในกระบวนการอบแห้ง จากจุดเริ่มต้นถึง 6 ชั่วโมงของการอบแห้ง proce ระหว่างความชื้นของตัวอย่างลดลงประมาณ 60 % ( w.b . )− 5 ◦ C และอุณหภูมิอากาศจะ ให้แน่ใจว่า ส่วนใหญ่ไม่ละลายน้ำ ( คลอสเซิน et al . , 2007a ) ในขณะที่อัตราสูงระเหิด . หลังจากปริมาณความชื้นของตัวอย่าง wasbelow 60% จุดตรึงจะลดลงอย่างรวดเร็ว ดังนั้น− 10 ◦แคร์ใช้จนกว่าอุณหภูมิความชื้น droppedto ประมาณ 35 % ( w.b . ) ตามรายงานของคลอสเซิน ( claussenet al . , 2007a )จุดตรึงจะลดลงประมาณ 25 ◦− cduring ช่วงเวลานี้ นอกจากนี้ แก้วเปลี่ยนอารมณ์ตูเรยังต่ำมาก ( ต่ำกว่า− 30 ◦ C ) รูปที่ 3 แสดงให้เห็นว่า− 10 ◦แคร์อุณหภูมิสามารถตรวจสอบอุณหภูมิวัสดุหาใน arange ระหว่าง− 20 ◦ C และ− 12 ◦ C ซึ่งสามารถ นำน้ำละลาย แม้ว่าอุณหภูมิอากาศลดลงมาก สามารถใช้เพื่อหลีกเลี่ยงน้ำละลาย ,แต่การใช้อุณหภูมิอากาศต่ำเกินไป หมายถึง อุณหภูมิระเหยต่ำ ซึ่งจะนำไปสู่ต้นทุนที่แพงขึ้น จากรูปที่ 3 จะพบว่า TG จำนวนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อความชื้นต่ำกว่า 35 % ( w.b . ) ตามการเปลี่ยนแปลง tendence TG , โปรแกรมบริหารดำเนินการ ภายใต้กลยุทธ์ที่คล้ายกันนี้แห้ง , อัตราการอบแห้งที่ถูกเก็บไว้ com pared กับขั้นตอนแรกเลยผล รวมเวลาอบ ก็ลดลงอย่างมาก ตารางที่ 1 แสดงผลของอัตราส่วนความชุ่มชื้นอีกครั้งใน VC รวมพืชและระดับการหดตัวของผลิตภัณฑ์แห้งโดยการอบแห้งที่แตกต่างกันสามกลยุทธ์ จะเห็นได้ว่า ศึกษาอัตราส่วนของตัวอย่างแห้งที่− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศ เป็นที่สุดและไม่มีความแตกต่างระหว่างตัวอย่างแห้งที่อุณหภูมิ− 10 ◦ C อุณหภูมิที่เปลี่ยนโปรแกรมแห้งภายใต้อุณหภูมิ เหตุผลที่เป็นไปได้คือ− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศไปสู่น้ำละลายและการหดตัว และโครงสร้างรูพรุนก็จะถูกทำลาย ในความเป็นจริงจะเห็นได้ว่า การหดตัวของกลุ่มตัวอย่างระหว่าง− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศ การรักษาจะรุนแรงที่สุดvalleet อัล ( 2541 ) รายงานว่า ระดับของการหดตัวของ FD แอปเปิ้ลประมาณ 0.67 และตามหาของ Schultz et al . ( 2007 ) , ระดับของการหดตัวของอากาศแห้งแอปเปิ้ลประมาณ 0.33 . ดังนั้น คุณสมบัติของตัว AFD จะสูงขึ้นจากอากาศแห้ง และอยู่ใกล้กับที่ของ FD . นอกจากนี้ แยง ucts แห้งที่อุณหภูมิ− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศ มีพืชต่ำสุดซึ่งหมายความว่าร้ายแรงที่สุดบราวนิ่ง หดตัวและ TG มีปฏิสัมพันธ์ในการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในเล่มสามารถ befig สังเกตเห็นเท่านั้น ถ้าอุณหภูมิของกระบวนการสูงกว่า tgof วัสดุที่เฉพาะความชื้น อาสา ผลการเปลี่ยนแปลงโปรแกรมตามอุณหภูมิคล้ายแก้วสามารถนำสินค้าที่มีคุณภาพซึ่งจะคล้ายกับการ− 10 ◦ C อากาศ temperature.fig 4 ให้ผลทดสอบพื้นผิว ความกรอบของ applecubes ระหว่าง− 5 ◦ C อุณหภูมิได้ต่ำสุดที่คมชัดสภาพและความแข็งสูงสุด ส่งผลให้รสชาติ ascompared ที่พึงประสงค์น้อยไปอีกสองวันเหตุผลที่เป็นไปได้คือ ที่อุณหภูมิคงที่ ( − 5 ◦ C นำไปสู่ shrinkages มากขึ้นซึ่งมีลักษณะเด่นที่ความแข็งและ crispness.fig 5 แสดง micrographs AFD ก้อนแอปเปิ้ลได้รับ bydifferent แนวทางการอบแห้ง . เครือข่ายรังผึ้งคุ้นเคยสามารถสังเกตได้ในตัวอย่างแห้งที่อุณหภูมิ− 10 ◦ C อากาศอุณหภูมิตัวอย่างการเปลี่ยนอุณหภูมิที่โปรแกรมยังเปิดเผยโครงสร้างรูพรุนที่ชัดเจน นอกจากนี้ มีโครงสร้างชัดเจน รูพรุนในตัวอย่างระหว่าง− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศนี้เป็นเพราะผลึกน้ำแข็งส่วนใหญ่จะถูกเก็บไว้และรังผึ้งเครือข่ายที่เหลืออยู่หลังจากที่ระเหิดเมื่อกระบวนการ AFD จะดำเนินการที่− 10 ◦ C อุณหภูมิอากาศ หรือ changedair โปรแกรมอุณหภูมิจากแก้วเปลี่ยนสภาพ วิธีเคย พบว่าโครงสร้างรูพรุนเป็น greatlydestroyed เนื่องจากการละลายที่− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศจากที่กล่าวข้างต้นแล้ว จะพบว่าอุณหภูมิเปลี่ยนโปรแกรมจาก TG ได้รับเกือบจะเหมือนกันเป็นสินค้าคุณภาพที่อุณหภูมิคงที่ ( − 10 ◦ C . ข้อเสียเดียวของกลยุทธ์นี้คือการอบแห้งใน VC รวมของมันเป็นเพียงเล็กน้อยน้อย