This industrial research project pr

This industrial research project presents Warehouse Management Improvement in Cement Tile Industry. The major problems of Cement tile in process in the warehouse are improper material flow and duplicated useless work during spray paint color process. The business process is modeled using Integration definition for function modeling (IDEF 0) which shows information flow and material flow. Value stream technique is implemented to analyze the wastes in the process study. The failure mode and effect analysis (FMEA) is used to find the important cause of the problem. In addition, the key performance indicator (KPIs) for the warehouse management is measured for the improvement. The mathematical model is formulated and solved for the optimized layout. The results reveal the waste reduction, which reduce the wastes in material flow from 3425 metre to 690 metre (80 percent increase

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โครงการวิจัยอุตสาหกรรมนี้แสดงการปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าในอุตสาหกรรมกระเบื้องซีเมนต์ ปัญหาสำคัญของกระเบื้องซีเมนต์ในกระบวนการในคลังสินค้าจะไม่เหมาะสมขั้นตอนวัสดุ และซ้ำไม่ทำงานในระหว่างกระบวนการพ่นสี กระบวนการทางธุรกิจคือสร้างแบบจำลองการใช้ข้อกำหนดรวมสำหรับฟังก์ชัน (IDEF 0) การสร้างโมเดลที่แสดงการไหลของข้อมูลและขั้นตอนวัสดุ มีดำเนินการค่ากระแสข้อมูลเทคนิควิเคราะห์กากในการศึกษากระบวนการ ความล้มเหลวในโหมดและผลวิเคราะห์ (FMEA) ใช้ค้นหาสาเหตุสำคัญของปัญหา ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก (Kpi) สำหรับการจัดการคลังสินค้า การวัดเพื่อพัฒนา แบบจำลองทางคณิตศาสตร์เป็นสูตร และแก้ไขเค้าโครงให้เหมาะ ผลลัพธ์แสดงการลดขยะ ซึ่งลดขยะในกระแสวัสดุจาก 3425 เมตร 690 เมตร (เพิ่มขึ้นร้อยละ 80

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โครงการวิจัยอุตสาหกรรมนี้นำเสนอการปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์กระเบื้อง ปัญหาที่สำคัญของกระเบื้องปูนซิเมนต์ในกระบวนการในคลังสินค้าที่มีการไหลของวัสดุที่ไม่เหมาะสมและทำซ้ำการทำงานที่ไร้ประโยชน์ในระหว่างกระบวนการพ่นสีสเปรย์ กระบวนการทางธุรกิจเป็นรูปแบบบูรณาการโดยใช้ความหมายสำหรับการสร้างแบบจำลองการทำงาน (IDEF 0) ซึ่งแสดงให้เห็นการไหลของข้อมูลและการไหลของวัสดุ เทคนิคสายธารคุณค่าถูกนำมาใช้ในการวิเคราะห์ของเสียในการศึกษากระบวนการ โหมดความล้มเหลวและการวิเคราะห์ผลกระทบ (FMEA) ถูกนำมาใช้เพื่อหาสาเหตุสำคัญของปัญหา นอกจากนี้ตัวชี้วัด (KPI) สำหรับการจัดการคลังสินค้าเป็นวัดสำหรับการปรับปรุง แบบจำลองทางคณิตศาสตร์เป็นสูตรและแก้ไขได้เป็นรูปแบบที่ดีที่สุด ผลการศึกษาพบลดของเสียที่ลดของเสียในการไหลของวัสดุจาก 3,425 เมตรถึง 690 เมตร (เพิ่มขึ้นร้อยละ 80

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โครงงานวิจัยอุตสาหกรรมนี้นำเสนอการปรับปรุงการบริหารจัดการคลังสินค้าในอุตสาหกรรมกระเบื้องซีเมนต์ ปัญหากระเบื้องซีเมนต์ในกระบวนการในโกดังจะไม่เหมาะสมวัสดุไหลและไม่มีประโยชน์ในกระบวนการสีสเปรย์ลอกสี กระบวนการทางธุรกิจแบบบูรณาการ โดยใช้นิยามฟังก์ชันแบบ idef 0 ) ซึ่งแสดงการไหลของข้อมูลและการไหลของวัสดุสายธารคุณค่า ใช้เทคนิควิเคราะห์ของเสียในกระบวนการศึกษา การวิเคราะห์ความล้มเหลวและผลกระทบ ( FMEA ) มาใช้เพื่อหาสาเหตุสำคัญของปัญหา นอกจากนี้ ดัชนีชี้วัดหลัก ( KPIs ) สำหรับการจัดการคลังสินค้าเป็นวัดสำหรับการปรับปรุง แบบจำลองทางคณิตศาสตร์เป็นยุทธศาสตร์ และแก้ไข เพื่อปรับรูปแบบการเปิดเผยการลดของเสีย ซึ่งช่วยลดของเสียในการไหลของวัสดุจาก 3425 เมตรถึง 690 เมตร ( 80 เปอร์เซ็นต์เพิ่มขึ้น