1. IntroductionWire arc spraying is

1. Introduction
Wire arc spraying is an efficient and economical coating
technique, which has a wide range of applications in industry
(Ref 1-3). Some of its principal attractions are its operational
simplicity and the low cost for the wire feedstock. However, this
simplicity does not exclude that minor modifications of the
equipment design features can strongly influence the coating
properties. Because of the resurgent interest in this process, a
number of new developments in improving the equipment have
been initiated and introduced. This is particularly true for the
way the atomizing gas is delivered to the wire tips. In the wire
arc spray process, the arc between the tips of two continuously
advancing wires melts the material, and the molten metal is removed
and blown toward the substrate by a high-velocity gas
stream. This gas stream is responsible for forming the initial
droplets after removal of the molten material from the wire tips
(primary breakup), for atomizing the larger droplets (secondary
breakup), and for accelerating them toward the substrate. Higher
gas velocities will result in the generation of finer droplets,
which are accelerated to higher velocities. A detailed description
of these effects has been presented by Steffens (Ref 4).
In this article, the results of a systematic investigation of the
influence of different nozzle and shroud configurations on the
coating properties is presented, including the effects on particle
size distribution, particle velocities, coating microstructure and
composition, and coating adhesion. The nozzle configurations
investigated are shown schematically in Fig. 1 and can be characterized
as follows: A is the standard nozzle with a straight

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. แนะนำ
ลวดโค้งพ่นจะเคลือบที่มีประสิทธิภาพ และประหยัด
เทคนิค ซึ่งมีความหลากหลายของโปรแกรมประยุกต์ในอุตสาหกรรม
(อ้างอิงที่ 1-3) มีสถานที่ท่องเที่ยวหลักของการดำเนินงาน
ความเรียบง่ายและต้นทุนต่ำสำหรับวัตถุดิบลวด อย่างไรก็ตาม นี้
เรียบง่ายแยกปรับเปลี่ยนที่รอง
ออกแบบอุปกรณ์คุณสมบัติอย่างยิ่งสามารถมีอิทธิพลต่อการเคลือบ
คุณสมบัติ เนื่องจากสนใจ resurgent ในกระบวนการนี้ การ
มีหมายเลขของการพัฒนาใหม่ในการปรับปรุงอุปกรณ์
การเริ่มต้น และแนะนำ นี้เป็นจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการ
วิธีส่งก๊าซฝอยกับเคล็ดลับของสาย ในสาย
อาร์คสเปรย์ประมวลผล ส่วนโค้งระหว่างเคล็ดลับของสองอย่างต่อเนื่อง
เลื่อนสายละลายวัสดุ และโลหะหลอมเหลวจะถูกเอาออก
และเป่า ด้วยแก๊สความเร็วสูงไปกับพื้นผิว
กระแส สตรีมแก๊สนี้รับผิดชอบเป็นต้น
หยดหลังกำจัดวัสดุหลอมละลายจาก
(primary breakup) เคล็ดลับลวด สำหรับ atomizing หยดใหญ่ (รอง
แบ่ง), และเร่งให้ต่อกับพื้นผิว สูง
ก๊าซตะกอนจะทำให้การสร้างหยดปลีกย่อย,
ซึ่งจะเร่งให้ตะกอนสูง ละเอียด
ของลักษณะพิเศษเหล่านี้ได้ถูกนำเสนอ โดย Steffens (Ref 4) .
ในบทความนี้ ผลการตรวจสอบระบบของ
อิทธิพลของโครงแบบหัวฉีดและ shroud บนแตกต่างกัน
เคลือบคุณสมบัติแสดง รวมถึงการลักษณะพิเศษบนอนุภาค
ขนาดกระจาย อนุภาคตะกอน เคลือบต่อโครงสร้างจุลภาค และ
องค์ประกอบ และยึดเกาะเคลือบ ตั้งค่าหัวฉีด
สอบสวนแสดง schematically ใน Fig. 1 และสามารถลักษณะ
ดัง: เป็นหัวฉีดมาตรฐานกับตรง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1 บทนำ
ลวดโค้งฉีดพ่นเป็นที่มีประสิทธิภาพและประหยัดการเคลือบ
เทคนิคซึ่งมีความหลากหลายของการใช้งานในอุตสาหกรรม
(Ref 1-3) บางส่วนของสถานที่ท่องเที่ยวที่สำคัญที่มีการดำเนินงาน
ที่เรียบง่ายและค่าใช้จ่ายต่ำสำหรับวัตถุดิบลวด แต่นี้
ความเรียบง่ายไม่ได้ยกเว้นว่าการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยของ
คุณสมบัติการออกแบบอุปกรณ์อย่างยิ่งจะมีผลต่อการเคลือบ
คุณสมบัติ เพราะดอกเบี้ยฟื้นคืนในขั้นตอนนี้
จำนวนของการพัฒนาใหม่ในการปรับปรุงอุปกรณ์ที่ได้
รับการริเริ่มและแนะนำ นี้จะเป็นจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ
วิธีก๊าซ atomizing ถูกส่งไปยังเคล็ดลับลวด ในสาย
การสเปรย์โค้งโค้งระหว่างเคล็ดลับของทั้งสองอย่างต่อเนื่อง
สายก้าวหน้าละลายวัสดุและโลหะหลอมเหลวจะถูกลบออก
และเป่าไปยังพื้นผิวโดยก๊าซความเร็วสูง
กระแส กระแสก๊าซนี้จะรับผิดชอบในการสร้างครั้งแรก
หยดหลังจากการกำจัดของวัสดุหลอมเหลวจากเคล็ดลับลวด
(ล่มสลายหลัก) สำหรับ atomizing หยดขนาดใหญ่ (รอง
การล่มสลาย) และสำหรับการเร่งเขาไปตามพื้นผิว สูงกว่า
ความเร็วก๊าซจะมีผลในการผลิตของหยดปลีกย่อย
ซึ่งจะเร่งให้ความเร็วสูงกว่า คำอธิบายรายละเอียด
ของผลกระทบเหล่านี้ได้รับการเสนอโดยสตีเฟนส์ (Ref 4)
ในบทความนี้ผลของการตรวจสอบระบบของ
อิทธิพลของหัวฉีดและการกำหนดค่าที่แตกต่างกันห่อหุ้มใน
คุณสมบัติการเคลือบจะนำเสนอรวมทั้งผลกระทบต่ออนุภาค
กระจายขนาด ความเร็วอนุภาคเคลือบจุลภาคและ
องค์ประกอบและการยึดเกาะเคลือบ การกำหนดค่าหัวฉีด
ตรวจสอบจะแสดงแผนผังในรูปที่ 1 และสามารถลักษณะ
ดังต่อไปนี้เป็นหัวฉีดที่มีมาตรฐานตรง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บทนำ
ลวด Arc ฉีดพ่นคือมีประสิทธิภาพและประหยัด เทคนิคการเคลือบ
ซึ่งมีช่วงกว้างของการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
( ref 1-3 ) บางส่วนของสถานที่น่าสนใจหลักคือความเรียบง่ายปฏิบัติการ
และต้นทุนต่ำเพื่อลวดวัตถุดิบ แต่ความเรียบง่ายนี้
ไม่ได้ยกเว้นว่าการแก้ไขเล็กน้อยของ
การออกแบบอุปกรณ์คุณสมบัติสามารถอิทธิพลอย่างยิ่งต่อการเคลือบ
คุณสมบัติเนื่องจากดอกเบี้ยฟื้นคืนในขั้นตอนนี้ ,
จำนวนของการพัฒนาใหม่ในการพัฒนาอุปกรณ์มี
ถูกริเริ่มและแนะนำ นี้เป็นจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ
วิธีอันก๊าซจะถูกส่งไปยังลวดเคล็ดลับ ในลวด
อาร์คสเปรย์กระบวนการอาร์คระหว่างเคล็ดลับสองอย่างต่อเนื่อง
advancing สายละลายวัสดุและโลหะที่หลอมละลายจะถูกลบออก
แล้วเป่าต่อพื้นผิวโดยความเร็วสูงกระแสแก๊ส

ก๊าซนี้กระแสรับผิดชอบการขึ้นรูปหยดแรก
หลังจากการกำจัดวัสดุหลอมเหลวจากลวดเคล็ดลับ
( แบ่งหลัก ) สำหรับการพ่นสารหยดขนาดใหญ่ ( มัธยม
" ) , และสำหรับพวกเขาที่มีต่อพื้นผิว สูงกว่า
ความเร็วก๊าซจะมีผลในรุ่นของหยดปลีกย่อย
ซึ่งจะเร่งให้มีความเร็วที่สูงขึ้น a
รายละเอียดผลเหล่านี้ได้ถูกนำเสนอโดย ตฟเฟน ( Ref 4 ) .
ในบทความนี้ ผลของการตรวจสอบระบบของอิทธิพลของหัวฉีดที่แตกต่างกันและค่า

เคลือบห่อหุ้มในคุณสมบัติที่นำเสนอ รวมถึงผลกระทบต่ออนุภาค
กระจายขนาดของอนุภาคและความเร็ว โครงสร้างจุลภาคเคลือบ
องค์ประกอบและเคลือบยึดเกาะได้ หัวฉีดแบบ
ศึกษาแสดงแผนผังในรูปที่ 1 และสามารถลักษณะ
ดังต่อไปนี้ คือ หัวฉีดมาตรฐานตรง