Hi Kitisak,
Many thanks for the detailed inspection report, and well done to the team for their very thorough preventative maintenance work!
We'll have to see whether this action reduces the amount of maintenance needed on the Hydrolubic valves from now on. However, it should be noted that there could already have been some contamination stuck inside the valves beforehand and this could have already have started to wear the internal parts.
Even though there was only one basket strainer damaged (for the Slurry Pump seal water), there appears to be quite a build-up of kaolin in the Hydrolubic Tank since it was last cleaned out on 24th May.
Was Plant Water or Borehole Water connected during this time to top up the level when high Hydrolubic Water turbidity was registered? How many times was there a high Hydrolubic Water turbidity alarm since 24th May?
Borehole Water would be cleaner to top up the Hydrolubic Tank with, but the flow rate will be insufficient so the process would automatically pause temporarily at low Hydrolubic Tank level until it filled completely. As high turbidity shouldn't occur often (usually only when a tube press bladder is damaged or if there is too much build up of kaolin in the Hydrolubic Tank), this shouldn't be an issue in terms of plant downtime, etc.
As kaolin is abrasive (especially at Ranong where the residue specification of 2wt% maximum >45um is high compared to UK products), it will obviously cause wear to pumps and valves if allowed to build up in the recirculating Hydrolubic system. I would therefore consider lowering the high Hydrolubic Water turbidity set point (from the current 500mg/l to say 300mg/l) to dump water to the floor more often, and cleaning the Hydrolubic Tank every 3 months. As always, set-point levels and the frequency of preventative maintenance routines such as these should be reviewed over time.
Was any coarse contamination (e.g. metal, sand, concrete, etc.) found in the bottom of the Hydrolubic Tank and any of the basket strainers before they were cleaned out? We still need to identify the root cause of the very scratched 1" valve ball that Anothai reported.
When do you intend to inspect and clean out the Slurry Tank?
Anothai - How many of the seven 1" valves that you have had to repair were LP, and how many were HP? If mainly HP, the basket strainer is before the HP pumps so could there have been metal coming from either of the two HP pumps due to wear or damage at some time since start-up? If mainly LP, perhaps we will need to consider reducing the 1mm screen size in the basket strainer?
How many of the three 2" valves that you have repaired been Slurry, or Vacuum? If mainly Slurry, perhaps we will need to consider reducing the 1mm screen size in the basket strainer?
Kind regards,
Hi Kitisak,Many thanks for the detailed inspection report, and well done to the team for their very thorough preventative maintenance work! We'll have to see whether this action reduces the amount of maintenance needed on the Hydrolubic valves from now on. However, it should be noted that there could already have been some contamination stuck inside the valves beforehand and this could have already have started to wear the internal parts. Even though there was only one basket strainer damaged (for the Slurry Pump seal water), there appears to be quite a build-up of kaolin in the Hydrolubic Tank since it was last cleaned out on 24th May. Was Plant Water or Borehole Water connected during this time to top up the level when high Hydrolubic Water turbidity was registered? How many times was there a high Hydrolubic Water turbidity alarm since 24th May? Borehole Water would be cleaner to top up the Hydrolubic Tank with, but the flow rate will be insufficient so the process would automatically pause temporarily at low Hydrolubic Tank level until it filled completely. As high turbidity shouldn't occur often (usually only when a tube press bladder is damaged or if there is too much build up of kaolin in the Hydrolubic Tank), this shouldn't be an issue in terms of plant downtime, etc. As kaolin is abrasive (especially at Ranong where the residue specification of 2wt% maximum >45um is high compared to UK products), it will obviously cause wear to pumps and valves if allowed to build up in the recirculating Hydrolubic system. I would therefore consider lowering the high Hydrolubic Water turbidity set point (from the current 500mg/l to say 300mg/l) to dump water to the floor more often, and cleaning the Hydrolubic Tank every 3 months. As always, set-point levels and the frequency of preventative maintenance routines such as these should be reviewed over time.Was any coarse contamination (e.g. metal, sand, concrete, etc.) found in the bottom of the Hydrolubic Tank and any of the basket strainers before they were cleaned out? We still need to identify the root cause of the very scratched 1" valve ball that Anothai reported.When do you intend to inspect and clean out the Slurry Tank?Anothai - How many of the seven 1" valves that you have had to repair were LP, and how many were HP? If mainly HP, the basket strainer is before the HP pumps so could there have been metal coming from either of the two HP pumps due to wear or damage at some time since start-up? If mainly LP, perhaps we will need to consider reducing the 1mm screen size in the basket strainer?How many of the three 2" valves that you have repaired been Slurry, or Vacuum? If mainly Slurry, perhaps we will need to consider reducing the 1mm screen size in the basket strainer?Kind regards,
การแปล กรุณารอสักครู่..

สวัสดีกิติศักดิ์,
ขอบคุณมากสำหรับการรายงานการตรวจสอบรายละเอียดและทำได้ดีให้กับทีมงานสำหรับการทำงานของพวกเขาในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างมาก!
เราจะต้องดูว่าการกระทำนี้จะช่วยลดปริมาณของการบำรุงรักษาที่จำเป็นในวาล์ว Hydrolubic จากนี้ แต่ก็ควรจะตั้งข้อสังเกตว่าอาจมีอยู่แล้วได้รับการปนเปื้อนบางส่วนติดอยู่ภายในวาล์วก่อนและนี้อาจมีอยู่แล้วได้เริ่มต้นที่จะสวมใส่ชิ้นส่วนภายใน.
แม้ว่าจะมีเพียงกรองตะกร้าหนึ่งได้รับความเสียหาย (สำหรับน้ำประทับตรา Slurry Pump) มีปรากฏเป็นค่อนข้างสร้างขึ้นจากดินขาวใน Hydrolubic ถังเพราะมันเป็นทำความสะอาดออกเมื่อวันที่ 24 พฤษภาคม. ที่ผ่านมา
เป็นพืชน้ำหรือน้ำ Borehole เชื่อมต่อในช่วงเวลานี้การเติมระดับสูงเมื่อขุ่น Hydrolubic น้ำได้รับการจดทะเบียน? กี่ครั้งที่ได้มีการเตือนภัยขุ่น Hydrolubic น้ำสูงตั้งแต่ 24 พฤษภาคม?
Borehole น้ำจะทำความสะอาดเพื่อเติม Hydrolubic ถังด้วย แต่อัตราการไหลจะไม่เพียงพอดังนั้นกระบวนการโดยอัตโนมัติจะหยุดชั่วคราวที่ต่ำระดับถัง Hydrolubic จนกว่าจะเต็ม อย่างสมบูรณ์ ในฐานะที่เป็นความขุ่นสูงไม่ควรเกิดขึ้นบ่อย (ปกติเฉพาะเมื่อกระเพาะปัสสาวะท่อกดได้รับความเสียหายหรือถ้ามีมากเกินไปสร้างขึ้นจากดินขาวใน Hydrolubic ถัง) นี้ไม่ควรจะมีปัญหาในแง่ของการหยุดทำงานโรงงาน ฯลฯ
ในฐานะที่เป็น ดินขาวเป็นขัด (โดยเฉพาะที่จังหวัดระนองที่เปเหลือ 2WT% สูงสุด> 45um อยู่ในระดับสูงเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์สหราชอาณาจักร) ก็เห็นได้ชัดว่าจะทำให้เกิดการสึกหรอปั๊มและวาล์วถ้าอนุญาตให้สร้างขึ้นในระบบหมุนเวียน Hydrolubic ดังนั้นผมจึงจะพิจารณาลด Hydrolubic น้ำขุ่นจุดชุดสูง (จากปัจจุบันที่ 500 มิลลิกรัม / ลิตรที่จะพูด 300mg / L) เพื่อการถ่ายโอนข้อมูลน้ำกับพื้นบ่อยขึ้นและทำความสะอาดถัง Hydrolubic ทุก 3 เดือน เป็นเสมอระดับตั้งจุดและความถี่ของการปฏิบัติบำรุงรักษาเชิงป้องกันเช่นนี้ควรได้รับการตรวจสอบอยู่ตลอดเวลา.
ใด ๆ ที่ปนเปื้อนหยาบ (เช่นโลหะ, ทราย, คอนกรีต, ฯลฯ ) ที่พบในด้านล่างของถังและ Hydrolubic ใด ๆ ของ กรองตะกร้าก่อนที่พวกเขาได้รับการทำความสะอาดออก? เรายังจะต้องระบุสาเหตุของรอยขีดข่วนมาก 1 "บอลวาล์วที่อโนทัยรายงาน.
เมื่อไหร่ที่คุณตั้งใจที่จะตรวจสอบและทำความสะอาดออกถนนลาดยางถัง
อโนทัย - กี่ของเจ็ด 1" วาล์วที่คุณได้มีการซ่อมแซมอยู่ แผ่นเสียงและวิธีการที่หลายคน HP? หากส่วนใหญ่ HP, กรองตะกร้าคือก่อนที่ HP ปั๊มเพื่อให้สามารถมีได้รับมาจากโลหะทั้งสอง HP ปั๊มเนื่องจากการสึกหรอหรือความเสียหายที่บางครั้งตั้งแต่เริ่มต้นขึ้น? หากส่วนใหญ่ LP บางทีเราจะต้องพิจารณาลดขนาดหน้าจอ 1mm ในกรองตะกร้าหรือไม่
กี่คนที่สาม 2 "วาล์วที่คุณมีการซ่อมแซมรับถนนลาดยางหรือสูญญากาศหรือไม่ถ้าส่วนใหญ่เป็นดินเหลวผสม, บางทีเราจะต้องพิจารณาลด ขนาดหน้าจอ 1mm ในกรองตะกร้าหรือไม่
ขอแสดงความนับถือ
การแปล กรุณารอสักครู่..
