INTRODUCTIONAdvanced oxidation processes (AOPs) havebeen successful in การแปล - INTRODUCTIONAdvanced oxidation processes (AOPs) havebeen successful in ไทย วิธีการพูด

INTRODUCTIONAdvanced oxidation proc

INTRODUCTION
Advanced oxidation processes (AOPs) have
been successful in treating most of the refractory
organic compounds present in polluted water.
The reason for the use of AOPs is due to the
inability of conventional processes to treat highly
contaminated toxic water. In AOPs, the hydroxyl
radicals (OHo) are generated in the solution
and these are responsible for the oxidation and
mineralization of the organic compounds to water
and carbon dioxide. In recent years, different
advanced oxidation processes, which produce
hydroxyl radicals, i.e. O3/UV, O3/H2O2 and UV/
H2O2 etc., have been applied in wastewater

treatment (Prousek, 1996; Birgit and Gerhard,
1999; Ghaly et al., 2001).
Microwave (MW) assisted system, another type
of AOPs process, has been developed over than
30 years since in 1975 (Ta et al., 2006). During
the last two decades, microwave irradiation
has widely been applied in environmental and
medical fields as a more effective, easier and
cheaper extraction technique in comparison
with traditional methods. The applications of
microwave energy to enhance chemical reactions
are well known (Eskilsson and Klund, 2000; Jung
et al., 2004). Moreover, microwave irradiation
was reported as an alternative to waste treatment
(Caddick, 1995; Airton et al, 2000).
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
แนะนำกระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง (AOPs) มีสำเร็จในการรักษามากที่สุดของการทนไฟสารประกอบอินทรีย์อยู่ในน้ำเสียเหตุผลการใช้ AOPs เป็นเนื่องจากการไร้ความสามารถของกระบวนการทั่วไปในการรักษาสูงปนเปื้อนน้ำพิษ ใน AOPs ไฮดรอกสร้างขึ้นในการแก้ปัญหาอนุมูล (OHo)และเหล่านี้มีหน้าที่ในการเกิดออกซิเดชัน และmineralization ของสารประกอบอินทรีย์น้ำและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ในปีล่าสุด แตกต่างกันกระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง ซึ่งผลิตไฮดรอกอนุมูล เช่น O3/UV, O3/H2O2 และ UV /มีการใช้ H2O2 ฯลฯ ในน้ำเสียรักษา (Prousek, 1996 Birgit และอัน1999 Ghaly et al. 2001)ไมโครเวฟ (MW) ช่วยระบบ ชนิดอื่นของกระบวนการ AOPs ได้รับการพัฒนามากกว่า30 ปีตั้งแต่ในปี 1975 (Ta et al. 2006) ในระหว่างการสองทศวรรษที่ผ่านมา ไมโครเวฟฉายรังสีมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านสิ่งแวดล้อม และแพทย์เป็นมีประสิทธิภาพ ง่าย และเทคนิคสกัดถูกกว่าในการเปรียบเทียบด้วยวิธีดั้งเดิม การใช้งานของพลังงานไมโครเวฟเพื่อเพิ่มปฏิกิริยาเคมีจะรู้จักกันดี (Eskilsson และ Klund, 2000 จุงet al. 2004) นอกจากนี้ ไมโครเวฟฉายรังสีมีรายงานเป็นทางเลือกในการกำจัดของเสีย(Caddick, 1995 Airton et al, 2000)
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
บทนำ
กระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง (ซึ่ง ได้แก่ ) ได้
ประสบความสำเร็จในการรักษาส่วนใหญ่ของวัสดุทนไฟ
สารประกอบอินทรีย์ที่มีอยู่ในน้ำเสีย
เหตุผลสำหรับการใช้งานซึ่ง ได้แก่ ที่เกิดจากการ
ไร้ความสามารถของกระบวนการธรรมดาในการรักษาสูง
น้ำที่ปนเปื้อนสารพิษ ในซึ่ง ได้แก่ ที่ไฮดรอกซิ
อนุมูล (OHO) จะถูกสร้างขึ้นในการแก้ปัญหา
เหล่านี้และมีความรับผิดชอบในการเกิดออกซิเดชันและ
แร่ของสารประกอบอินทรีย์ลงไปในน้ำ
และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ในปีที่ผ่านมาที่แตกต่างกัน
กระบวนการออกซิเดชันขั้นสูงซึ่งผลิต
อนุมูลไฮดรอกคือ O3 / UV, O3 / H2O2 และ UV /
H2O2 ฯลฯ ได้ถูกนำมาใช้ในการบำบัดน้ำเสีย

การรักษา (Prousek 1996; Birgit และแกร์ฮาร์ด,
1999; et al, Ghaly , 2001)
เตาไมโครเวฟ (MW) ระบบช่วยอีกประเภทหนึ่ง
ของกระบวนการซึ่ง ได้แก่ ได้รับการพัฒนามากกว่า
30 ปีนับตั้งแต่ในปี 1975 (Ta et al., 2006) ในช่วง
สองทศวรรษที่ผ่านการฉายรังสีไมโครเวฟ
ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางนำไปใช้ในด้านสิ่งแวดล้อมและ
ด้านการแพทย์เป็นมีประสิทธิภาพมากขึ้นง่ายขึ้นและ
ราคาถูกกว่าเทคนิคการสกัดในการเปรียบเทียบ
กับวิธีการแบบดั้งเดิม การใช้งานของ
พลังงานไมโครเวฟเพื่อเพิ่มปฏิกิริยาทางเคมี
ที่รู้จักกันดี (Eskilsson และ Klund 2000; Jung
., et al, 2004) นอกจากนี้ยังมีการฉายรังสีไมโครเวฟ
ได้รับรายงานว่าเป็นทางเลือกที่จะเสียการรักษา
(Caddick, 1995; Airton, et al, 2000)
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
แนะนำกระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง ( aops ) มีประสบความสำเร็จในการรักษามากที่สุดของวัสดุทนไฟสารอินทรีย์ที่มีอยู่ในน้ำมลพิษ .เหตุผลสำหรับการใช้ aops คือเนื่องจากการการไร้ความสามารถของกระบวนการการรักษาสูงน้ำพิษปนเปื้อน ใน aops , ไฮดรอกซิลอนุมูลอิสระ ( โอ้โห ) จะถูกสร้างขึ้นใน โซลูชั่นและเหล่านี้จะรับผิดชอบสำหรับปฏิกิริยาออกซิเดชันและทางเคมีของสารอินทรีย์ในน้ำและคาร์บอนไดออกไซด์ ใน ปี ล่าสุด ต่าง ๆกระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง ซึ่งผลิตอนุมูลไฮดรอกซิล ( O3 / UV , UV / O3 / แบตเตอรี่และแบตเตอรี่ ฯลฯ จะถูกนำมาใช้ในน้ำเสียการรักษา ( prousek , 1996 ; เบอร์กิต และ เจอร์ราด ,2542 ; กาลี et al . , 2001 )ไมโครเวฟ ( MW ) ช่วยระบบ ชนิดอื่นของ aops ได้รับการพัฒนามากกว่ากระบวนการ30 ปีตั้งแต่ปี 1975 ( Ta et al . , 2006 ) ระหว่างสุดท้ายสองทศวรรษ รังสีไมโครเวฟได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในด้านสิ่งแวดล้อม และเขตข้อมูลทางการแพทย์เป็นมีประสิทธิภาพมากขึ้น , ง่ายและเทคนิคการสกัดการราคาถูกกับวิธีการแบบดั้งเดิม การใช้งานของพลังงานไมโครเวฟเพื่อเพิ่มปฏิกิริยาทางเคมีเป็นที่รู้จักกันเป็นอย่างดี ( eskilsson และ klund , 2000 ; จองet al . , 2004 ) นอกจากนี้รังสีไมโครเวฟมีรายงานว่า เป็นทางเลือกในการรักษาเสีย( caddick , 1995 ; airton et al , 2000 )
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: