This exploratory research is intended primarily
to investigate the impact of JIT purchasing on both
buyers’ and sellers’ logistics costs. The literature suggests
that the impact of JIT purchasing on buyer’s
performance should be positive, but is not clear on
the impact of JIT purchasing on supplier’s costs.
Following the concept of Hahn et al. (1983) and others,
that JIT purchasing and JIT manufacturing are
often implemented together, we include a construct
for the supplier’s JIT manufacturing. This construct
allows us to test for indirect effects of JIT purchasing
(through JIT manufacturing) on logistics costs, as
well as for the direct effects on logistics costs of the
supplier’s use of JIT manufacturing. Finally, given
that the literature suggests supply chain integration is
supportive of JIT, we model supply chain integration
as an antecedent of JIT purchasing, as well as a direct
determinant of logistics costs (see Fig. 1). Each of the
constructs is discussed below.
3.1. JIT purchasing
As outlined above, a JIT purchasing strategy is
aimed at a synchronized and timely product flow
from supplier to buyer. The basic elements of a
JIT purchasing strategy would include the following
(see, for example, Ansari and Modarress, 1990;
Celley et al., 1986; Chapman and Carter, 1990; Freeland,
1991; Gilbert et al., 1994; Hahn et al., 1983;
Manoochehri, 1984; Mehra and Inman, 1992; Oliver,
1990; Sakakibara et al., 1993; Schonberger and
Ansari, 1984; Tracey et al., 1995; Vonderembse et al.,
1995; Waters-Fuller, 1995):
• Reduction in order sizes.
• Reduction in order lead time.
• Quality control measures, including supplier quality
certification, preventive maintenance programs, and
receiving quality inspection.
• Supplier selection and evaluation. Suppliers are
chosen based on geographical locations, product
and delivery qualities, etc. so that other JIT
purchasing activities such as lead time reduction
and quality control can be undertaken. Some researchers
have emphasized the importance of a
reduced supplier base as part of the JIT purchasing
strategy and others have suggested single sourcing.
Hahn et al. (1983) stress that the characteristics of
JIT can be divided into two major categories: technical
factors — including minimized setup times and
a Kanban pull system — that are specifically germane
to JIT, and ‘behavioral/environmental factors’
— such as quality at the source, bottom-up management,
and lifetime employment — that help to support
JIT but are also parts of/included in other management
philosophies such as TQM. Similarly, Sakakibara
et al. (1993) use exploratory factor analysis to
discover that their 16 dimensions of JIT manufacturing
constitute the broad categories of simplified process
flow — which includes small lot sizes and Kanban—
and JIT support activities and supplier management—
including preventive maintenance and managing
supplier quality levels. We submit that among the
four key JIT purchasing elements, the first two are the
ones that make JIT unique. The other two, although
as important as the first two, can be used separately
or with other supply chain activities to develop other
strategies (e.g. vendor managed inventory). A classification
of the key JIT purchasing elements, therefore,
results in two broad categories: core JIT purchasing
features, referring to the first two JIT elements, and
facilitating JIT purchasing features, covering quality
control elements and supplier selection elements of JIT
purchasing. These two categories both have to be implemented
in a JIT purchasing program.
3.2. Supply chain integration
This construct is defined in a manner similar to
that of Narasimhan and Jayaram (1998), as including
decisions relating to supplier management and
coordination. Supply chain integration measurements
include using electronic data interchange (EDI), integrating
management teams in product design, information
sharing, and working with suppliers to
improve the management of their (second tier) suppliers
(Ellram and Cooper, 1990; O’Neal, 1992; Scott
and Westbrook, 1990).
3.3. Supplier JIT manufacturing
This construct includes elements of the Kanban system
of JIT manufacturing as outlined in Hahn et al.
(1983), Schonberger and Ansari (1984), and others.
Included in the construct are elements measuring reduced
manufacturing lot sizes, reduced manufacturing
lead times, and quality assurance programs.
3.4. Logistics costs
Included in the construct are logistics costs relating
to inventory, transportation, purchases (for buyers
only), and production (for suppliers only). These
scales follow Tracey et al. (1995), where performance
is measured by cost decreases and improved operational
performance.
Based on the extant literature and the constructs described
above, five hypotheses have been developed
using both buyer and supplier data. The five hypotheses
are as follows:
H1: Supply chain integration directly increases the
extent of JIT purchasing.
H2: Supply chain integration directly reduces logistics
costs.
H3: The extent of JIT purchasing directly increases
supplier use of JIT manufacturing.
H4: The extent of JIT purchasing directly reduces
logistics costs.
H5: The extent of JIT manufacturing by the supplier
directly reduces logistics costs.
The hypotheses are displayed in Fig. 1.
การวิจัยเชิงบุกเบิกนี้มีวัตถุประสงค์หลักการตรวจสอบผลกระทบของจิตซื้อทั้งสองอย่างทุนโลจิสติกส์ของผู้ซื้อและผู้ขาย แนะนำวรรณคดีซึ่งผลกระทบของจิตซื้อบนของผู้ซื้อประสิทธิภาพการทำงานควรเป็นค่าบวก แต่จะไม่ชัดเจนในผลกระทบของจิตซื้อในต้นทุนของผู้ผลิตตามแนวคิดของฮาห์น et al. (1983) และอื่น ๆซื้อจิตและจิตผลิตเรามักจะใช้ร่วมกัน รวมการก่อสร้างสำหรับจิตของผู้ผลิต โครงสร้างนี้ช่วยให้เราสามารถทดสอบผลทางอ้อมของจิตซื้อ(ผ่านจิตผลิต) ในต้นทุนโลจิสติกส์ เป็นส่วนผลกระทบโดยตรงจากต้นทุนโลจิสติกส์ของดีใช้ผู้ผลิตจิต สุดท้าย ให้ว่า วรรณคดีแนะนำบูรณาการโซ่อุปทานคือสนับสนุนจิต เรารุ่นรวมห่วงโซ่อุปทานเป็นเป็น antecedent จิตซื้อ เช่นนั่งดีเทอร์มิแนนต์ของต้นทุนโลจิสติกส์ (ดู Fig. 1) แต่ละกล่าวถึงโครงสร้างด้านล่าง3.1. จิตซื้อตามที่ระบุไว้ข้างต้น จิตซื้อกลยุทธ์คือกระแสผลิตภัณฑ์ที่ปรับให้ตรง และทันเวลาจากผู้ผลิตไปยังผู้ซื้อ องค์ประกอบพื้นฐานของการซื้อกลยุทธ์ JIT จะมีดังนี้(ดู เช่น รีและ Modarress, 1990Celley et al., 1986 แชปแมนและคาร์เตอร์ 1990 Freeland1991 Gilbert et al., 1994 ฮาห์นและ al., 1983Manoochehri, 1984 Mehra และใต้ 1992 Oliverปี 1990 Sakakibara et al., 1993 Schonberger และรี 1984 แทรคเซย์และ al., 1995 Vonderembse et al.,1995 Waters-Fuller, 1995):•ลดขนาดสั่ง•ลดระยะเวลารอคอยใบสั่งควบคุมคุณภาพ•วัด รวมถึงผู้ผลิตคุณภาพรับรอง โปรแกรมบำรุงรักษา และรับตรวจสอบคุณภาพ•จำหน่ายเลือกและประเมินผล ซัพพลายเออร์ที่มีเลือกตามสถานทางภูมิศาสตร์ ผลิตภัณฑ์และจัดส่ง คุณภาพ จิตที่อื่นเป็นต้นซื้อเช่นลดเวลารอคอยสินค้าและสามารถดำเนินการควบคุมคุณภาพ นักวิจัยบางได้เน้นความสำคัญของการฐานซัพพลายเออร์ลดเป็นส่วนหนึ่งของจิตที่ซื้อกลยุทธ์และอื่น ๆ มีการแนะนำจัดหาเดียวแฟงเฟิร์ทฮัน et al. (1983) ความเครียดที่ลักษณะของจิตสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทใหญ่ ๆ คือ: เทคนิคปัจจัยซึ่งรวมถึงลดเวลาเซ็ตอัพ และระบบดึงคัมบัง — ที่จะ germane โดยเฉพาะจิต และ 'ปัจจัยพฤติกรรม/แวดล้อม'— เช่นคุณภาพที่ต้นฉบับ ล่างสายบริหารและการจ้างงานตลอดชีวิต — ที่ช่วยสนับสนุนจิตแต่ยังมีส่วนของ / รวมในการบริหารอื่น ๆปรัชญาเช่น TQM ในทำนองเดียวกัน Sakakibaraal. ร้อยเอ็ด (1993) ใช้การวิเคราะห์ปัจจัยเชิงบุกเบิกการพบว่าขนาดของพวกเขา 16 ผลิตจิตเป็นประเภทอย่างกว้าง ๆ การประยุกต์กระแส — ซึ่งมีขนาดเล็กมากและคัมบังคือและจิตสนับสนุนกิจกรรมและการจัดการผู้จัดจำหน่ายเช่นรวมถึงการบำรุงรักษาและการจัดการระดับคุณภาพการผลิต เราถือว่า ในการสี่หลักองค์ประกอบซื้อจิต เป็นครั้งแรกคนที่ทำให้จิตไม่ซ้ำกัน อีกสอง แม้ว่าสิ่งสำคัญที่สองแรก สามารถใช้แยกต่างหากหรือกิจกรรมอื่น ๆ ห่วงโซ่อุปทานการพัฒนาอื่น ๆกลยุทธ์ (เช่นผู้จัดการสินค้าคงคลัง) การจัดประเภทของจิตซื้อองค์ประกอบหลัก ดังนั้นผลในสองประเภทกว้าง: หลักจิตซื้อคุณลักษณะ การอ้างอิงถึงองค์ประกอบจิตสอง และจิตซื้อคุณสมบัติ คุณภาพครอบคลุมการอำนวยความสะดวกควบคุมองค์ประกอบและองค์ประกอบการเลือกซัพพลายเออร์ของจิตซื้อ ประเภทสองเหล่านี้ทั้งสองต้องดำเนินการในโปรแกรมซื้อจิต3.2. รวมห่วงโซ่อุปทานโครงสร้างนี้ถูกกำหนดในลักษณะคล้ายกับที่ Narasimhan และ Jayaram (1998), เป็นการรวมตัดสินใจที่เกี่ยวข้องกับผู้บริหาร และประสานงาน ซัพพลายเชนรวมวัดรวมใช้แลกเปลี่ยนข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ (EDI), รวมทีมบริหารในการออกแบบผลิตภัณฑ์ ข้อมูลใช้ร่วมกัน และการทำงานกับซัพพลายเออร์เพื่อปรับปรุงการจัดการของพวกเขา (ชั้นสอง) ผู้ผลิต(Ellram และคูเปอร์ 1990 O'Neal, 1992 สก็อตก Westbrook, 1990)3.3 ผลิตจำหน่ายจิตโครงสร้างนี้ประกอบด้วยองค์ประกอบของระบบคัมบังจิตผลิตตามที่ระบุไว้ในฮาห์น et al(1983), Schonberger และรี (1984), และอื่น ๆรวมอยู่ในโครงสร้างเป็นองค์ประกอบที่วัดลดลงการผลิตล็อตขนาด ลดการผลิตระยะเวลารอคอย และโปรแกรมการประกันคุณภาพการ3.4 การโลจิสติกส์ต้นทุนรวมอยู่ในโครงสร้างมีต้นทุนโลจิสติกส์ที่เกี่ยวข้องสินค้าคงคลัง ขนส่ง ซื้อ (สำหรับผู้ซื้อเท่านั้น), และการผลิต (สำหรับซัพพลายเออร์เท่านั้น) เหล่านี้เครื่องชั่งน้ำหนักตามแทรคเซย์ et al. (1995), ซึ่งประสิทธิภาพการทำงานวัด โดยการลดต้นทุน และปรับปรุงการดำเนินงานประสิทธิภาพของตามวรรณคดียังและโครงสร้างการอธิบายเหนือ ห้าสมมุติฐานได้รับการพัฒนาใช้ข้อมูลทั้งผู้ซื้อและผู้จัดจำหน่าย สมมุติฐาน 5มีดังนี้:H1: รวมห่วงโซ่อุปทานโดยตรงเพิ่มขึ้นขอบเขตของจิตซื้อH2: รวมห่วงโซ่อุปทานโดยตรงลดโลจิสติกส์ค่าใช้จ่ายH3: ขอบเขตของจิตโดยตรงการซื้อเพิ่มขึ้นใช้ซัพพลายเออร์ผลิตจิตH4: ขอบเขตของจิตซื้อตรงลดต้นทุนโลจิสติกส์H5: ขอบเขตของจิตผลิตโดยผู้ผลิตช่วยลดต้นทุนโลจิสติกส์โดยตรงสมมุติฐานตั้งไว้ใน Fig. 1
การแปล กรุณารอสักครู่..

การวิจัยเชิงสำรวจนี้มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อศึกษาผลกระทบของการผลิตแบบทันเวลาพอดี
ซื้อทั้งของผู้ซื้อและผู้ขาย ต้นทุนโลจิสติกส์ . วรรณกรรมชี้ให้เห็นว่า ผลกระทบของการผลิตแบบทันเวลาพอดี
ซื้อต่อผลงานของผู้ซื้อควรจะบวก แต่ยังไม่มีความชัดเจนเกี่ยวกับผลกระทบของการผลิตแบบทันเวลาพอดี
ซื้อค่าใช้จ่ายของผู้ผลิต .
ตามแนวคิดของ Hahn et al . ( 1983 ) และคนอื่น ๆ ,
การจัดซื้อและการผลิตแบบ JIT นั้นมักจะใช้กัน
สำหรับเรารวมถึงการสร้างของซัพพลายเออร์สินค้าผลิต นี้สร้าง
ช่วยให้เราเพื่อทดสอบผลกระทบทางอ้อมของจิตซื้อ
( ผ่านการผลิต JIT ) ต้นทุนโลจิสติกส์เป็น
ดีผลโดยตรงต่อต้นทุนโลจิสติกส์
ผู้ผลิตใช้แบบการผลิต สุดท้ายให้
ที่เป็นวรรณกรรมแสดงให้เห็นการบูรณาการห่วงโซ่อุปทานคือ
สนับสนุนจิตเรารูปแบบห่วงโซ่อุปทานบูรณาการ
เป็นบุพปัจจัยของจิต การจัดซื้อ ตลอดจน
กำหนดต้นทุนโลจิสติกส์โดยตรง ( ดูรูปที่ 1 ) แต่ละโครงสร้างจะกล่าวถึงด้านล่าง
1 . จิตซื้อ
ตามที่ระบุข้างต้น หมายถึงกลยุทธ์การจัดซื้อคือ
มุ่งตรงและทันเวลาการไหลของผลิตภัณฑ์
จากซัพพลายเออร์ให้กับผู้ซื้อองค์ประกอบพื้นฐานของกลยุทธ์การจัดซื้อ
จิตจะรวมต่อไปนี้
( เห็นตัวอย่าง และ ซารี modarress 1990 ;
celley et al . , 1986 ; แชปแมนและคาร์เตอร์ , 1990 ; สินค้า
, 1991 ; Gilbert et al . , 1994 ; Hahn et al . , 1983 ;
manoochehri , 1984 ; รา และอินเมิน , 1992 ; โอลิเวอร์
1990 ; sakakibara et al . , 1993 ; ชอนเบอร์เกอร์และ
นซารี , 1984 ; Tracey et al . , 1995 ; vonderembse et al . ,
1995 ;น้ำ ฟูลเลอร์ , 1995 ) :
-
- เพื่อลดขนาด ลดระยะเวลาการสั่ง .
- มาตรการในการควบคุมคุณภาพรวมทั้งการรับรองคุณภาพ
ผู้ผลิตโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และการตรวจสอบคุณภาพ
.
- เลือกจัดหา และการประเมินผล ซัพพลายเออร์
เลือกขึ้นอยู่กับที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ , ผลิตภัณฑ์
จัดส่ง คุณภาพ ฯลฯ เพื่อให้จิต
อื่น ๆ
การแปล กรุณารอสักครู่..
