Distribution Center Optimization Se

Distribution Center Optimization Services

Do you find yourself trying to ‘squeeze every last bit of life’ out of the facility you’re in even though you know that your current operations aren’t sustainable long-term? Do you wish you could address these issues before they become critical?

Facility Operations Assessment

Every situation is unique, but, at Sedlak Management Consultants, we typically help clients in need of distribution and warehouse process improvement by starting with an assessment. We begin with an on-site review of the current situation in which we tour the operation and interview key personnel. From the information gathered in this step, we can easily identify several improvements with substantial “bang for the buck” that we’ll share right away.

We’ll take the rest of the information back to our offices and develop a report of the key challenges, investigate potential solutions, then develop a report of the findings. This is a short-term project that results in a laundry list of improvement ideas, each with rough budget costs, estimated impact on the operation and expected ease of implementation.

Facility Operations Assessment

So many of our warehouse and distribution center optimization assessments result in the following advice, that we’ll give it to you for free:

Labor performance. The labor management systems (LMS) available now can bring great results. We’re all for them for the client who has the means. If your company is not so lucky, there are some great ways to improve performance results in less sophisticated ways, such as working with your employees to develop standard operating procedures.
Offer routine training programs. Refreshers for existing employees. Basic training for new-hires and cross training. Shadowing an existing employee for an hour then cutting them loose simply doesn’t give the new guys the best chance for success in the operation.
Ergonomics. OK, here, we engineers have to get off the high horse a little. We’re notorious for prioritizing cube utilization over operator accessibility (they can stand on this stool, can’t they?) and designing carts that would be perfect for us if we were picking and packing product. But when your average employee is 5’0” tall… Fortunately, the solutions tend to be relatively inexpensive whether it’s adjusting the height of a table or buying a new cart or, in the case of the high shelves, re-slot the slowest moving SKUs to those locations.
Slotting. Very few companies do this right. There are some great programs available for constant SKU/location assignment optimization. If you’re not ready to invest in one of these programs, a good old fashioned Excel spreadsheet with some sales data can give you some great results – be sure to include product cube in your analysis. We’ll be happy to work with you on the first attempt.
Save steps and reduce touches. Can you stock the pick location from receiving? Can a report or process be tweaked to more closely match the needs of the operation? What about interleaving putaway and picking tasks so you’re not traveling through the warehouse or distribution center with an empty fork, pallet or cart?
Lighting. People need good lighting to effectively do their jobs. With all of the great energy efficient options for bright lights in the big warehouse or distribution center, there’s really no excuse for keeping employees in the dark.
In addition to the common problems listed above, we’ll be looking for opportunities to better utilize your space or more efficiently set up your distribution center or warehouse. We may recommend equipment investments, material handling layout changes, information systems changes, or outsourcing certain operations. We’ll look for potential cost savings in the areas of labor, utilities, transportation and inventory. We pride ourselves on giving sound and practical advice. We don’t recommend change for the sake of change. And, we take advantage of technologies that make sense for your operation.

Creating a Path to Facility Operations Success

To conclude the assessment project, we like to work with you to choose the top priority improvements and create an actionable plan for going forward. We don’t want to leave you high and dry with great ideas and no idea of how to execute. We’ll determine which opportunities can be handled in-house and which require a proposal or referral from Sedlak.

Contact Us – Distribution and Warehouse Process Improvements

The path to distribution and warehouse process improvement begins with an operations assessment. To learn how our process improvement experts might be able to help, call us at 216-206-4700 or fill out our contact form and one of our professionals will be in touch shortly to discuss your specific needs.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ศูนย์กระจายสินค้าเพิ่มประสิทธิภาพบริการคุณหาเองพยายาม 'บีบทุกบิตสุดท้ายของชีวิต' จากสิ่งอำนวยความสะดวกที่คุณในแม้ว่าคุณทราบว่า การดำเนินงานปัจจุบันของคุณไม่ยั่งยืนระยะยาว คุณต้องการคุณสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ก่อนที่พวกเขาจะสำคัญหรือไม่สิ่งอำนวยความสะดวกการดำเนินงานประเมินทุกสถานการณ์ไม่ซ้ำกัน ได้ ที่ปรึกษาจัดการ Sedlak เราจะช่วยให้ลูกค้าต้องการแจกจ่ายและปรับปรุงกระบวนการคลังสินค้า โดยเริ่มต้นด้วยการประเมิน เราเริ่มต้น ด้วยการตรวจทานสิ่งของสถานการณ์ปัจจุบันเราใช้ทัวร์การดำเนินงาน และสัมภาษณ์บุคลากรคีย์ จากข้อมูลที่รวบรวมในขั้นตอนนี้ เราได้อย่างง่ายดายสามารถระบุปรับปรุงหลายอย่าง ด้วยพบ "บางสำหรับบัค" ที่เราจะร่วมกันทันทีเราจะไปส่วนเหลือของข้อมูลกลับสำนักงาน และพัฒนารายงานของความท้าทายสำคัญ ตรวจสอบวิธีแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น แล้วรายงานผลการวิจัยพัฒนา นี้เป็นโครงการระยะสั้นที่มีผลซักรายการปรับปรุงความคิด มีต้นทุนงบประมาณคร่าว ๆ ประเมินผลกระทบต่อการดำเนินงานและใช้งานง่ายคาดสิ่งอำนวยความสะดวกการดำเนินงานประเมินเพื่อหลายคลังสินค้าและกระจายศูนย์ เพิ่มประสิทธิภาพประเมินผลคำแนะนำต่อไปนี้ ที่เราจะมอบให้แก่คุณฟรี:ประสิทธิภาพของแรงงาน การแรงงานระบบการจัดการ (LMS) ว่างตอนนี้สามารถนำผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม เราทั้งหมดสำหรับพวกเขาสำหรับไคลเอนต์ที่มีวิธีการ ถ้าบริษัทของคุณไม่ได้โชคดีมาก มีบางวิธีการปรับปรุงผลลัพธ์ประสิทธิภาพในวิธีที่ซับซ้อนน้อย เช่นทำงานกับพนักงานในการดำเนินงานพัฒนานำเสนอโปรแกรมการฝึกอบรมเป็นประจำ Refreshers สำหรับพนักงานที่มีอยู่ ฝึกอบรม basic-โม และ ระหว่างฝึกอบรม พนักงานที่มีอยู่ทำแชโดว์ชั่วโมงแล้ว ตัดพวกเขาหลวมเพียงไม่ให้คนใหม่สำหรับความสำเร็จในการดำเนินการให้ ตกลง ที่นี่ วิศวกรของเราได้รับปิดม้าสูงเล็กน้อย เราซึ่งการจัดระดับความสำคัญใช้ cube (พวกเขาสามารถยืนบนเก้าอี้นี้ ไม่ว่า) ช่วยดำเนินการและออกแบบรถที่จะเหมาะสำหรับเราถ้าเราได้รับและบรรจุผลิตภัณฑ์ แต่เมื่อของพนักงานเฉลี่ยเป็น 5'0 "สูง... โชคดี แก้ไขปัญหามักจะ ไม่แพงว่ามันเป็นการปรับความสูงของตาราง หรือซื้อรถใหม่ หรือ ในกรณีของชั้นสูง ใหม่เสียบ Sku slowest ย้ายไปสถานเหล่านั้นSlotting บริษัทน้อยมากทำขวานี้ มีบางโปรแกรมที่ดีสำหรับการปรับการกำหนดค่า SKU และสถานที่ตั้งคงที่ ถ้าคุณไม่พร้อมที่จะลงทุนในโปรแกรมเหล่านี้อย่างใดอย่างหนึ่ง ดีเก่า fashioned Excel กระดาษคำนวณ มีข้อมูลบางอย่างขายสามารถให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมบาง – ได้รวมผลิตภัณฑ์ cube ในการวิเคราะห์ของคุณได้ เราจะมีความสุขในการทำงานกับคุณในครั้งแรกบันทึกขั้นตอน และลดการสัมผัส คุณสามารถเก็บตำแหน่งรับจากการรับ สามารถสามารถ tweaked รายงานหรือกระบวนการให้ตรงกับความต้องการของการดำเนินงานมากขึ้นหรือไม่ สิ่งที่เกี่ยวกับ putaway แทรกสลับข้อมูล และการรับงานเพื่อคุณไม่เดินผ่านคลังสินค้าหรือศูนย์กระจายสินค้ากับส้อมว่าง แท่นวางสินค้า หรือรถเข็นแสงสว่าง คนต้องการแสงสว่างที่ดีจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพพลังงานมากสำหรับแสงสว่างในคลังสินค้าขนาดใหญ่หรือศูนย์กระจายสินค้า มีจริง ๆ ไม่แก้ตัวรักษาพนักงานในมืดนอกจากนี้ปัญหาข้าง เราจะสามารถมองหาโอกาสในการใช้พื้นที่ของคุณดีขึ้น หรือมีประสิทธิภาพมากขึ้นตั้งศูนย์กระจายสินค้าหรือคลังสินค้าของคุณ เราอาจแนะนำให้ลงทุนอุปกรณ์ วัสดุการจัดการการเปลี่ยนแปลงรูป เปลี่ยนแปลงระบบข้อมูล หรือผู้รับเหมาช่วงการดำเนินงานบางอย่างได้ เราจะค้นหาประหยัดต้นทุนด้านแรงงาน สาธารณูปโภค ขนส่ง และสินค้าคงคลัง เรามีความภูมิใจในการให้คำแนะนำเสียง และปฏิบัติ เราไม่แนะนำให้เปลี่ยนเพื่อเปลี่ยนแปลง ก เราใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินการของคุณสร้างเส้นทางสู่ความสำเร็จของการดำเนินงานสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อสรุปประเมินผลโครงการ เราอยากทำงานกับคุณสามารถเลือกการปรับปรุงสำคัญอันดับแรก และสร้างแผนการมุมไปข้างหน้า เราไม่อยากทำให้คุณสูงและแห้ง มีความคิดที่ดีและความคิดของวิธีการดำเนินการ เราจะกำหนดโอกาสที่สามารถจัดการในบริษัทและที่ต้องการเสนอหรืออ้างอิงจาก Sedlakติดต่อ – ปรับปรุงกระบวนการกระจายสินค้าและคลังสินค้าเส้นทางไปแจกจ่ายและปรับปรุงกระบวนการคลังสินค้าเริ่มต้น ด้วยการประเมินการดำเนินงาน เรียนรู้วิธีการของกระบวนการพัฒนาผู้เชี่ยวชาญอาจช่วย โทร 216-206-4700 หรือกรอกแบบฟอร์มติดต่อเรา และหนึ่งในผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อในเร็ว ๆ นี้เพื่อหารือเกี่ยวกับการเฉพาะของคุณต้องการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ศูนย์กระจายสินค้าบริการเพิ่มประสิทธิภาพคุณพบว่าตัวเองพยายามที่จะ 'บีบทุกบิตสุดท้ายของชีวิต "ออกจากสถานที่ที่คุณอยู่ในแม้ว่าคุณจะรู้ว่าการดำเนินงานในปัจจุบันของคุณจะไม่ยั่งยืนในระยะยาว? คุณต้องการคุณสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ก่อนที่พวกเขาจะกลายเป็นสิ่งสำคัญ? สิ่งอำนวยความสะดวกการดำเนินงานการประเมินทุกสถานการณ์ที่ไม่ซ้ำกัน แต่ที่ Sedlak ปรึกษาด้านการจัดการโดยปกติแล้วเราช่วยให้ลูกค้าในความต้องการของการจัดจำหน่ายและการปรับปรุงกระบวนการคลังสินค้าโดยเริ่มต้นด้วยการประเมิน เราเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบในสถานที่ของสถานการณ์ในปัจจุบันที่เราทัวร์ดำเนินงานและการสัมภาษณ์บุคลากรที่สำคัญ จากข้อมูลที่รวบรวมในขั้นตอนนี้เราสามารถระบุการปรับปรุงหลายอย่างมากกับ "ปังสำหรับเจ้าชู้" ที่เราจะร่วมกันได้ทันที. เราจะใช้เวลาที่เหลือของข้อมูลกลับไปยังสำนักงานของเราและพัฒนารายงานของคีย์ ความท้าทายในการตรวจสอบการแก้ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากนั้นก็พัฒนารายงานผลการวิจัยที่ นี้เป็นโครงการระยะสั้นที่ให้ผลในรายการซักผ้าของความคิดการปรับปรุงแต่ละคนมีค่าใช้จ่ายงบประมาณหยาบผลกระทบโดยประมาณในการดำเนินงานและความสะดวกที่คาดหวังของการดำเนินการ. สิ่งอำนวยความสะดวกการดำเนินงานการประเมินดังนั้นส่วนมากของคลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้าการประเมินผลการเพิ่มประสิทธิภาพของเราส่งผลให้คำแนะนำต่อไปที่เราจะให้มันให้คุณฟรี: ประสิทธิภาพการทำงานของแรงงาน ระบบการจัดการแรงงาน (LMS) อยู่ในขณะนี้สามารถนำผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม เราทุกคนสำหรับพวกเขาสำหรับลูกค้าที่มีความหมายถึงการที่ หาก บริษัท ของคุณจะไม่โชคดีอย่างนั้นมีบางวิธีการที่ดีในการปรับปรุงผลการดำเนินงานในรูปแบบที่มีความซับซ้อนน้อยลงเช่นการทำงานร่วมกับพนักงานของคุณในการพัฒนาขั้นตอนการดำเนินงานมาตรฐาน. เสนอโปรแกรมการฝึกอบรมประจำ Refreshers สำหรับพนักงานที่มีอยู่ ฝึกอบรมขั้นพื้นฐานสำหรับการจ้างใหม่และการฝึกอบรมข้าม แชโดว์พนักงานที่มีอยู่เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงแล้วตัดพวกเขาหลวมก็ไม่ให้คนใหม่โอกาสที่ดีที่สุดสำหรับความสำเร็จในการดำเนินงาน. ยศาสตร์ ตกลงนี่เรามีวิศวกรที่จะได้รับออกจากม้าสูงเล็กน้อย เรากำลังฉาวโฉ่ในการจัดลำดับความสำคัญการใช้ก้อนมากกว่าการเข้าถึงผู้ประกอบการ (พวกเขาสามารถยืนอยู่บนเก้าอี้นี้ไม่สามารถที่พวกเขา?) และการออกแบบรถที่จะสมบูรณ์แบบสำหรับเราถ้าเราเลือกและการบรรจุผลิตภัณฑ์ แต่เมื่อพนักงานเฉลี่ยของคุณ 5'0 "สูง ... โชคดีที่การแก้ปัญหาที่มีแนวโน้มที่จะราคาไม่แพงไม่ว่าจะเป็นการปรับความสูงของตารางหรือซื้อรถใหม่หรือในกรณีของชั้นสูงอีกครั้งช่องเคลื่อนไหวช้าที่สุด SKUs ไปยังสถานที่เหล่านั้น. Slotting บริษัท น้อยมากที่ทำนี้ มีบางโปรแกรมที่ดีที่มีอยู่อย่างต่อเนื่องสำหรับ SKU / สถานที่ที่ได้รับมอบหมายมีการเพิ่มประสิทธิภาพ หากคุณไม่พร้อมที่จะลงทุนในหนึ่งในโปรแกรมเหล่านี้สเปรดชีตดีเก่า fashioned Excel ด้วยข้อมูลการขายบางส่วนสามารถให้ผลดีบาง - ต้องแน่ใจว่ามีก้อนในการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ของคุณ เรายินดีที่จะทำงานร่วมกับคุณในครั้งแรก. ประหยัดขั้นตอนและลดการสัมผัส คุณสามารถเลือกสถานที่ตั้งของสต็อกจากการรับหรือไม่ รายงานสามารถหรือกระบวนการที่จะได้รับการเอ็นดูอย่างใกล้ชิดตรงกับความต้องการของการดำเนินการหรือไม่ สิ่งที่เกี่ยวกับ interleaving Putaway และเก็บงานเพื่อให้คุณไม่เดินทางผ่านคลังสินค้าหรือศูนย์กระจายสินค้าที่มีส้อมว่างพาเลทหรือรถเข็น? แสงสว่าง คนต้องแสงดีได้อย่างมีประสิทธิภาพทำงานของพวกเขา ที่มีทั้งหมดของตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพพลังงานที่ดีสำหรับไฟสว่างในคลังสินค้าขนาดใหญ่หรือศูนย์กระจายสินค้ามีจริงๆไม่มีข้อแก้ตัวในการรักษาพนักงานในที่มืด. นอกจากนี้ยังมีปัญหาที่พบบ่อยที่กล่าวข้างต้นเราจะมองหาโอกาสที่ดีกว่าการใช้ของคุณ ช่องว่างหรือมีประสิทธิภาพมากขึ้นการตั้งค่าศูนย์กระจายสินค้าหรือคลังสินค้า เราอาจแนะนำการลงทุนอุปกรณ์การเปลี่ยนแปลงรูปแบบการจัดการวัสดุการเปลี่ยนแปลงระบบข้อมูลหรือจ้างดำเนินการบางอย่าง เราจะมองหาที่อาจเกิดขึ้นประหยัดค่าใช้จ่ายในพื้นที่ของแรงงานสาธารณูปโภคการขนส่งและสินค้าคงคลัง เรามีความภูมิใจในการให้เสียงและคำแนะนำการปฏิบัติ เราไม่แนะนำการเปลี่ยนแปลงเพื่อประโยชน์ของการเปลี่ยนแปลง และเราใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีที่ให้ความรู้สึกสำหรับการดำเนินงานของคุณ. สร้างเส้นทางไปยังสถานที่ที่ประสบความสำเร็จการดำเนินงานเพื่อสรุปการประเมินโครงการที่เราชอบที่จะทำงานร่วมกับคุณที่จะเลือกการปรับปรุงความสำคัญสูงสุดและสร้างแผนการดำเนินการสำหรับการก้าวไปข้างหน้า เราไม่ต้องการที่จะปล่อยให้คุณสูงและแห้งที่มีความคิดที่ดีและความคิดของวิธีการดำเนินการไม่มี เราจะตรวจสอบว่าโอกาสที่สามารถจัดการได้ในบ้านและที่ต้องมีข้อเสนอหรือการอ้างอิงจาก Sedlak. ติดต่อเรา - การกระจายและการปรับปรุงกระบวนการคลังสินค้าเส้นทางไปสู่การจัดจำหน่ายและการปรับปรุงกระบวนการคลังสินค้าเริ่มต้นด้วยการดำเนินงานการประเมิน เพื่อเรียนรู้วิธีการที่ผู้เชี่ยวชาญการปรับปรุงกระบวนการของเราอาจจะสามารถที่จะช่วยโทรหาเราที่ 216-206-4700 หรือกรอกแบบฟอร์มการติดต่อของเราและเป็นหนึ่งในผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อไม่นานมานี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเพิ่มประสิทธิภาพของศูนย์บริการ

คุณพบว่าตัวเองพยายามที่จะบีบทุกบิตสุดท้ายของชีวิต ' ออกจากสถานที่เธอ แม้ว่าเธอจะรู้ว่าการดำเนินการปัจจุบันของคุณไม่ยั่งยืนระยะยาว คุณต้องการคุณสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ก่อนที่จะกลายเป็นวิกฤต



ทุกสถานที่ปฏิบัติการการประเมินสถานการณ์เฉพาะ แต่ที่ซีโอนเซดลัคที่ปรึกษาการจัดการ ,เรามักจะช่วยให้ลูกค้าในความต้องการของการกระจายและคลังสินค้าการปรับปรุงกระบวนการ โดยเริ่มต้นด้วยการประเมิน เราเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบในเว็บไซต์ของสถานการณ์ในปัจจุบันที่เราทัวร์งานสัมภาษณ์บุคคลสําคัญ จากข้อมูลที่รวบรวมในขั้นตอนนี้เราสามารถระบุการปรับปรุงหลายกับบางมาก " เจ้าชู้ " ที่เราจะแบ่งปันทันที

เราจะใช้เวลาส่วนที่เหลือของข้อมูลกลับไปที่สำนักงานของเราและพัฒนารายงานของความท้าทายที่สำคัญ ตรวจสอบโซลูชั่นที่มีศักยภาพ พัฒนาแล้ว รายงานผล นี้เป็นโครงการระยะสั้น ที่ให้ผลลัพธ์ในรายการซักผ้าของการปรับปรุงความคิดแต่ละคนมีค่าใช้จ่ายงบประมาณคร่าวๆ คาดว่าผลกระทบต่อการดำเนินงานและความคาดหวังของการดำเนินงานการประเมิน



สิ่งอำนวยความสะดวกดังนั้นหลายคลังสินค้า และการกระจายศูนย์ ผลการประเมินประสิทธิภาพในคำแนะนำต่อไปนี้ของเรา เราก็จะให้คุณฟรี งานแรงงาน

การจัดการแรงงานและระบบที่มีอยู่แล้วสามารถนำผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม เราทั้งหมดเพื่อให้ลูกค้าที่มีความหมาย หาก บริษัท ของคุณจะไม่โชคดีมีบางวิธีที่ดีเพื่อปรับปรุงผลการปฏิบัติในวิธีที่ซับซ้อนน้อยลง เช่น การทำงานกับพนักงานของคุณเพื่อพัฒนามาตรฐานวิธีการปฏิบัติ
เสนอโปรแกรมการฝึกอบรมตามปกติ เฟรชเชอร์สำหรับพนักงานปัจจุบัน basic training for ประกอบด้วยผลเพียง cross training .เงาพนักงานที่มีอยู่เป็นชั่วโมงแล้วตัดพวกเขาหลวมก็ไม่ได้ให้ใหม่พวกโอกาสที่ดีที่สุดสำหรับความสำเร็จในการดำเนินงาน .
ergonomics . โอเค เรามีวิศวกรต้องออกสูง ม้าน้อย เราเป็นฉาวโฉ่สำหรับการใช้ก้อนมากกว่าการเข้าถึงผู้ประกอบการ ( พวกเขาสามารถยืนบนเก้าอี้นี้ไม่ได้พวกเขา ?) และออกแบบรถเข็นที่เหมาะกับเรา ถ้าเราเก็บและบรรจุผลิตภัณฑ์ แต่เมื่อพนักงานของคุณโดยเฉลี่ยเป็น 5 ' 0 " สูง . . . . . . . โชคดีที่โซลูชั่นมีแนวโน้มที่จะราคาไม่แพงไม่ว่าจะเป็น การปรับความสูงของโต๊ะ หรือซื้อรถใหม่ หรือในกรณีของชั้นวางสูง อีกสล็อตที่สุดย้าย SKUs ไปยังสถานที่เหล่านั้น
ช่องแคบ . เพียงไม่กี่ บริษัท ที่ทำอยู่นี้มีบางโปรแกรมใช้ได้ดีสำหรับค่าคงที่ SKU / สถานที่การเพิ่มประสิทธิภาพ ถ้าคุณไม่พร้อมที่จะลงทุนในหนึ่งของโปรแกรมเหล่านี้ที่ดีเก่า fashioned Excel Spreadsheet กับข้อมูลการขายให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีและให้แน่ใจว่าได้รวมถึงคิวบ์สินค้าในการวิเคราะห์ของคุณ เรายินดีที่จะทำงานกับคุณในครั้งแรก
บันทึกขั้นตอนและลดการสัมผัสคุณหุ้นสถานที่รับของจากรับ สามารถรายงานหรือกระบวนการจะ tweaked เพื่อมากขึ้นใกล้เคียงกับความต้องการในการดำเนินการ ? แล้ว putaway interleaving และเก็บงานเพื่อให้คุณไม่ได้เดินทางผ่านคลังสินค้าหรือศูนย์กระจายสินค้าที่มีส้อมพาเลทรถเข็นว่างเปล่า หรือ ?
แสงสว่าง ผู้คนต้องการแสงสว่างที่ดีมีประสิทธิภาพทำงานของพวกเขาด้วยทั้งหมดของพลังงานที่ยอดเยี่ยมที่มีประสิทธิภาพตัวเลือกสำหรับแสงไฟในคลังสินค้าหรือศูนย์กระจายสินค้าขนาดใหญ่ , มีจริงๆไม่มีข้อแก้ตัวสำหรับการรักษาพนักงานในที่มืด
นอกเหนือไปจากปัญหาทั่วไปที่กล่าวข้างต้น เราก็จะมองหาโอกาสที่ดีในการใช้ประโยชน์จากอวกาศหรือมีประสิทธิภาพมากขึ้น ตั้งศูนย์กระจายสินค้าหรือคลังสินค้าของคุณ เราอาจแนะนำการลงทุนอุปกรณ์การจัดการวัสดุการเปลี่ยนแปลง การเปลี่ยนแปลงระบบสารสนเทศ หรือการจ้างงานที่แน่นอน เรากำลังมองหาการประหยัดค่าใช้จ่ายในด้านแรงงาน สาธารณูปโภค ขนส่ง และคลังสินค้า เราภูมิใจในการให้เสียงและคำแนะนำการปฏิบัติ เราไม่แนะนำให้เปลี่ยนเพื่อเปลี่ยน และเราใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินงานของคุณ .

การสร้างเส้นทางในการดำเนินความสะดวกความสำเร็จ

สรุปการประเมินโครงการ เราต้องการทำงานกับคุณเลือกการปรับปรุงที่สำคัญและสร้างแผนการในอนาคตสำหรับไปข้างหน้า we ? ทางจะไม่จะจากสิ่งที่ฉันพบ dry ( เทปรายการของฉัน to execute .เราจะตรวจสอบ ซึ่งโอกาสที่สามารถจัดการระบบซึ่งต้องมีข้อเสนอหรืออ้างอิงจากซีโอนเซดลัค

ติดต่อเราเพื่อปรับปรุงกระบวนการคลังสินค้าและการกระจาย

เส้นทางกระจายสินค้าและคลังสินค้าปรับปรุงกระบวนการเริ่มต้นด้วยการประเมินการปฏิบัติงาน เรียนรู้กับผู้เชี่ยวชาญด้านการปรับปรุงกระบวนการของเราอาจจะสามารถช่วยโทรหาเราที่ 216-206-4700 หรือกรอกแบบฟอร์มการติดต่อของเราและเป็นหนึ่งในผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อไปในเร็วๆ นี้ เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณ