Table 2 shows the chemicalcompositi

Table 2 shows the chemical
compositions of coconut coir fiber and oil palm fiber before and
after pretreatment. Pretreatment of the fibers by washing with
tap water until having a pH of 7, boiled in boiling water for 2 h
and oven dried, resulting in improving the chemical properties of
both types of fibers.


It was found that the ash content, alcohol–
benzene solubility, 1% NaOH solubility decreased by the
reduction of the amount of impurities such as ash, resulting in a
more stable, stronger and lighter fiber. Lignin starts to soften
and dissolve at temperature over 70 C, and acts as a binding agent
for cellulose fibers. The pretreated (washed and boiled) fibers
have higher lignin, holocellulose and alpha-cellulose contents than
the unpretreated fibers. Thus, pretreated fibers are stiffer and
tougher. However, the percentage increase of lignin content in pretreated
fibers are lower than that of holocellulose and
alpha-cellulose due to the fact that cellulose is insoluble and more
durable than other components. In addition, cellulose is an
important factor for heat insulation and sound absorption properties
of fiber cement materials.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตารางที่ 2 แสดงสารเคมีองค์ของใยมะพร้าว coir และเส้นใยปาล์มก่อน และหลังจาก pretreatment ด้วย Pretreatment ของเส้นใยโดยการซักผ้าด้วยน้ำประปาจนกว่าจะมีค่า pH 7 ต้มในเดือดน้ำ 2 hและเตาอบแห้ง ส่งผลในการปรับปรุงคุณสมบัติทางเคมีของทั้งสองชนิดของเส้นใย ก็พบว่าเถ้าเนื้อหา แอลกอฮอล์ละลายในเบนซีน ละลาย NaOH 1% ลดการลดจำนวนของสิ่งสกปรกเช่นเถ้า ในการคอก แข็งแกร่งและไฟเบอร์น้ำหนักเบาเพิ่มเติม Lignin เริ่มนุ่มและละลายที่อุณหภูมิกว่า 70 C และทำหน้าที่เป็นตัวแทนรวมสำหรับเส้นใยเซลลูโลส เส้นใย (หิน และต้ม) pretreatedมีเนื้อหา lignin, holocellulose และอัลฟาเซลลูโลสสูงกว่าเส้นใย unpretreated เส้นใย pretreated stiffer และรุนแรงมากขึ้น อย่างไรก็ตาม เพิ่มเปอร์เซ็นต์ lignin เนื้อหาใน pretreatedเส้นใยจะต่ำกว่าของ holocellulose และอัลฟาเซลลูโลสเนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่าเซลลูโลสจะละลาย และอื่น ๆทนทานกว่าส่วนประกอบอื่น ๆ นอกจากนี้ เซลลูโลสเป็นการปัจจัยสำคัญสำหรับความร้อนฉนวนกันความร้อนและเสียงคุณสมบัติดูดซึมวัสดุไฟเบอร์ซีเมนต์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตารางที่ 2 แสดงให้เห็นว่าสารเคมีองค์ประกอบของใยมะพร้าวมะพร้าวและใยปาล์มน้ำมันก่อนและหลังการปรับสภาพ การปรับสภาพของเส้นใยโดยการล้างด้วยน้ำประปาจนมีค่าพีเอช 7, ต้มในน้ำเดือดเป็นเวลา 2 ชั่วโมงและเตาอบแห้งส่งผลในการปรับปรุงคุณสมบัติทางเคมีของทั้งสองประเภทของเส้นใย. พบว่าปริมาณเถ้าที่เครื่องดื่มแอลกอฮอล์เบนซินสามารถในการละลายละลาย NaOH 1% ลดลงจากการลดลงของปริมาณของสิ่งสกปรกเช่นเถ้าส่งผลให้มีเสถียรภาพมากขึ้นเส้นใยแข็งแรงและน้ำหนักเบา ลิกนินเริ่มที่จะอ่อนตัวลงและละลายที่อุณหภูมิมากกว่า 70 องศาเซลเซียสและทำหน้าที่เป็นตัวแทนที่มีผลผูกพันเส้นใยเซลลูโลส ปรับสภาพ (ล้างและต้ม) เส้นใยมีลิกนินสูงกว่าholocellulose และเนื้อหาแอลฟาเซลลูโลสกว่าเส้นใยunpretreated ดังนั้นเส้นใยปรับสภาพแข็งและมีความรุนแรง อย่างไรก็ตามการเพิ่มขึ้นร้อยละของลิกนินในเนื้อหาก่อนได้รับรังสีเส้นใยต่ำกว่า holocellulose และอัลฟาเซลลูโลสเนื่องจากความจริงที่ว่าเซลลูโลสเป็นที่ไม่ละลายน้ำและอื่นๆทนทานกว่าส่วนประกอบอื่น ๆ นอกจากนี้เซลลูโลสเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับฉนวนกันความร้อนและคุณสมบัติดูดซับเสียงของวัสดุไฟเบอร์ซีเมนต์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตารางที่ 2 แสดงเคมี
องค์ประกอบของไฟเบอร์ใยมะพร้าวและเส้นใยปาล์มน้ํามัน ก่อน และหลังการบำบัด
. ปรับสภาพของเส้นใย โดยล้างด้วยน้ำจนมี pH
7 , ต้มในน้ำเดือด 2 H
และเตาอบแห้ง , ผลในการปรับปรุงคุณสมบัติทางเคมีของทั้งสองประเภทของเส้นใย



พบว่าเถ้า , แอลกอฮอล์–
เบนซินการละลาย1% NaOH ละลายลดลง โดยการลดปริมาณของสิ่งเจือปน
เช่น ขี้เถ้า ส่งผล
ที่มั่นคง ปลอดภัย และ ไฟเบอร์ น้ำหนักเบา ลิกนินและเริ่มนิ่ม
ละลายที่อุณหภูมิ 70 กว่า  C และทำหน้าที่เป็นตัวแทนผูกพัน
สำหรับเส้นใยเซลลูโลส ในกรัม ( ล้างและต้ม ) เส้นใย
มีสูงกว่า ลิกนิน holocellulose และเนื้อหาแอลฟาเซลลูโลสมากกว่า
unpretreated เส้นใย ดังนั้นผ่านเส้นใยจะแข็งแรงและ
รุนแรง อย่างไรก็ตาม เพิ่มขึ้นร้อยละของลิกนินในกรัม
เส้นใยจะต่ำกว่าของ holocellulose
แอลฟาเซลลูโลสและเนื่องจากเซลลูโลสเป็นไม่ละลายมากขึ้น
ทนทานกว่าส่วนประกอบอื่น ๆ นอกจากนี้ เซลลูโลสเป็น
ปัจจัยสําคัญที่ฉนวนกันความร้อนและเสียงคุณสมบัติการดูดซึม
วัสดุไฟเบอร์ซีเมนต์ .