The objective of this Thesis is for

The objective of this Thesis is for study the case of the defect in Paint cans Manufacturing Process and finds the solution to reduce them. We have study the production process of assembly department in Teepakorn Industries Company Limited.
After gathered all information of defect, we found out that the assembly department have the most of defect. Then analysis of problems and causes happened with fishbone diagram, it was found that the defect as follows: 1) The paint cans have non-standard shape because the electrical system of welding machine that unstable. 2) The paint cans have dents side because the can seamers have a limit on usage; we need to adjust it always. 3) The handle of paint cans is to big size! Make it loose because the employees lack the quality of work.
According analysis of problems and causes happened, provides guidelines for solving problems that arise for 3 reasons: 1) From the Man by practical training to improve their ability and proficiency for work which will reduce the defect of product and it will reduce the workplace accident. 2) From the Machine by inspection machines every time before using, cleaning and maintenances regularly to increase the efficient of the machines and to make the machines work full capacity. 3) From the methods by study on process of work carefully and be careful to reduce the workplace accident and to cause the least amount of mistakes.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัตถุประสงค์ของวิทยานิพนธ์นี้เป็นกรณีศึกษาข้อบกพร่องในกระป๋องสีกระบวนการผลิตและพบว่าการแก้ปัญหาเพื่อลดพวกเขา เรามีการศึกษากระบวนการผลิตของภาควิชาในการชุมนุม Teepakorn อุตสาหกรรม จำกัด .
หลังจากรวบรวมข้อมูลของข้อบกพร่องทั้งหมดที่เราพบว่าแผนกประกอบมีมากที่สุดของข้อบกพร่อง แล้ววิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขึ้นกับแผนภาพก้างปลามันก็พบว่าข้อบกพร่องดังต่อไปนี้ 1) กระป๋องสีมีรูปร่างที่ไม่ได้มาตรฐานเนื่องจากระบบไฟฟ้าของเครื่องเชื่อมที่ไม่เสถียร 2) กระป๋องสีมีรอยบุบด้านเพราะ seamers สามารถมีข้อ จำกัด ในการใช้งาน; เราจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนมันเสมอ 3) ที่จับของกระป๋องสีเป็นขนาดใหญ่! ทำให้มันหลวมเพราะพนักงานขาดคุณภาพของการทำงาน.
ตามการวิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขึ้นให้แนวทางในการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นเป็นเวลา 3 เหตุผล: 1) จากผู้ชายโดยการฝึกอบรมการปฏิบัติเพื่อปรับปรุงความสามารถของพวกเขาและความสามารถในการทำงานซึ่งจะช่วยลด ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และมันจะช่วยลดการเกิดอุบัติเหตุในสถานที่ทำงาน 2) จากเครื่องโดยเครื่องตรวจสอบทุกครั้งก่อนที่จะใช้ทำความสะอาดและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องและเพื่อให้เครื่องทำงานได้เต็มกำลังการผลิต 3) วิธีการโดยการศึกษาเกี่ยวกับกระบวนการของการทำงานอย่างรอบคอบและระมัดระวังเพื่อลดอุบัติเหตุในสถานที่ทำงานและจะก่อให้เกิดจำนวนน้อยที่สุดของความผิดพลาด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิทยานิพนธ์ฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษากรณีของข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตกระป๋องสีและพบว่าโซลูชั่นเพื่อลดพวกเขา เราต้องศึกษากระบวนการผลิตแผนกประกอบในอุตสาหกรรม teepakorn จำกัด .
หลังจากรวบรวมข้อมูลทั้งหมดของข้อบกพร่องที่เราพบว่า แผนกประกอบมีมากที่สุดของข้อบกพร่องแล้ววิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขึ้น ด้วยแผนภาพก้างปลา พบว่าข้อบกพร่องดังนี้ 1 ) สีกระป๋องมีรูปร่างไม่ได้มาตรฐาน เนื่องจากระบบไฟฟ้าของเครื่องเชื่อมที่เสถียร 2 ) สีกระป๋องมีรอยตะเข็บด้านข้าง เพราะจะมีขีดจำกัดในการใช้งาน เราต้องปรับมันเสมอ 3 ) จัดการกับกระป๋องสีขนาดใหญ่ทำให้มันหลวม เพราะพนักงานไม่มีคุณภาพในการทำงาน .
ตามการวิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขึ้น มีแนวทางในการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้น 3 ประการคือ 1 ) จากมนุษย์ โดยการฝึกเพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงาน และความสามารถ ซึ่งจะช่วยลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และมันจะช่วยลดอุบัติเหตุในสถานประกอบการ2 ) จากเครื่อง โดยเครื่องตรวจสอบทุกครั้งก่อนใช้ ทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ maintenances ของเครื่องจักร เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ 3 ) จากวิธีการศึกษากระบวนการทำงานอย่างรอบคอบและระมัดระวัง เพื่อลดอุบัติเหตุในสถานที่ทำงาน และสาเหตุที่จำนวนเงินที่น้อยที่สุดของการผิดพลาด