3. Overview of a VMI supply chainIn

3. Overview of a VMI supply chain
In reacting to this scenario, many companies have been compelled to improve their supply chain operations by sharing demand and inventory information with their suppliers and customers. Different industries and market sectors have coined different terms for VMI, but most are based essentially on the same idea. VMI is a supply chain strategy where the vendor or supplier is given the responsibility of managing the customer's stock. For clarity the terms “distributor” for the customer in the VMI relationship and “manufacturer” for the supplier or vendor in the VMI relationship will be used.

VMI has become more popular in the grocery sector in the last 15 years due to the success of retailers such as Wal-Mart (Andel, 1996; Stalk et al., 1992). Additionally, it is only relatively recently that the necessary information and communication technology has become economically available to enable the strategy, although Holmström (1998) has shown that it can be enabled via fax or emails and spreadsheets. Disney et al. (2001) have implemented VMI in a supply chain using data available from a popular ERP system and a spreadsheet based decision support system. Moreover, VMI is not a new strategy; it was eloquently discussed by Magee (1958, p. 298) in a presentation of a conceptual framework for designing a production control system. Quoting directly from the text (as it very concisely portrays what VMI actually is):

Frequently there is argument as to who should control inventories. For example, should it be the sales organisation or (some) other unit that draws on the stocks and wants to be sure they are there, or the operation that supplies the stock point and wants to feed it economically? There is probably no resolution to this question as stated; the difficulty is that both have a legitimate interest. It is possible to restate the question slightly and reach a solution. The user has to be sure the material that he requires will be there. He has corresponding responsibility to state what his maximum and minimum requirements will be. Once these limits are accepted as reasonable, the supplier has the responsibility of meeting demand within these limits, making whatever use he can of the flexibility the inventory provides. Thus both have a share in the responsibility for and control over a stock unit. One specifies what the maximum and minimum demands on the stock unit will be; the other has the responsibility of keeping the stock unit replenished but not overloaded as long as demand stays within the specified limits (Magee, 1958).

VMI comes in many different forms. Familiar names are quick response (QR) (Lee et al., 2000), synchronized consumer response (SCR), continuous replenishment (CR), efficient consumer response (ECR) (Cachon and Fisher, 1997), rapid replenishment (RR), collaborative planning, forecasting and replenishment (CPFR) (Holmström et al., 2000) and centralised inventory management (CIM) (Lee et al., 1997a), depending on sector application, ownership issues and scope of implementation. However, in essence, they are all specific as applications of VMI, as summarised conceptually in Fig. 2.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3. ภาพรวมของโซ่อุปทาน VMIในการทำปฏิกิริยากับสถานการณ์สมมตินี้ หลายบริษัทได้ถูกบังคับให้ปรับปรุงการดำเนินงานโซ่อุปทาน ด้วยการแชร์ข้อมูลความต้องการและสินค้าคงคลังกับซัพพลายเออร์และลูกค้า ภาคตลาดและอุตสาหกรรมต่าง ๆ มีประกาศเกียรติคุณเงื่อนไขต่าง ๆ สำหรับ VMI แต่ส่วนใหญ่เป็นไปตามหลักความคิดเดียว VMI เป็นกลยุทธ์โซ่อุปทานที่ผู้ขายหรือซัพพลายเออร์จะได้รับหน้าที่ในการจัดการสต็อกของลูกค้า สำหรับความคมชัด 'ผู้แทนจำหน่าย"สำหรับลูกค้าในการ VMI เงื่อนไข""ผู้ผลิตสำหรับผู้ผลิตหรือผู้ขายในความสัมพันธ์ VMI และความสัมพันธ์จะใช้VMI ได้กลายเป็นที่นิยมมากขึ้นในภาคของชำใน 15 ปีที่ผ่านมาเนื่องจากความสำเร็จของร้านค้าปลีกเช่น Wal-Mart (Andel, 1996 ก้าน et al. 1992) นอกจากนี้ มันเท่านั้นค่อนข้างเมื่อเร็ว ๆ นี้ว่า เทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสารที่จำเป็นได้กลายเป็นเศรษฐกิจพร้อมใช้กลยุทธ์ ที่ Holmström (1998) แสดงให้เห็นว่า มันสามารถเปิดผ่านทางโทรสาร หรืออีเม ลและสเปรดชีต ดิสนีย์ et al. (2001) ได้ดำเนินการ VMI ในห่วงโซ่อุปทานโดยใช้ข้อมูลจากระบบ ERP เป็นที่นิยมและกระดาษคำนวณคะแนนตัดสินใจระบบสนับสนุน นอกจากนี้ VMI ไม่ใช่กลยุทธ์ใหม่ eloquently มันได้กล่าวถึง โดย Magee (1958, p. 298) ในงานนำเสนอของกรอบแนวคิดสำหรับการออกแบบระบบการควบคุมการผลิต อ้างจากข้อความโดยตรง (ตามที่มันรัดกุมมาก portrays VMI จริง ๆ คืออะไร):บ่อยมีอาร์กิวเมนต์เป็นที่ควรควบคุมสินค้าคงเหลือ เช่น มันควรจะขายองค์กร หรือหน่วยอื่น ๆ (บางคน) ที่วาดบนหุ้น และต้องให้แน่ใจว่าพวกเขาจะมี หรือการดำเนินงานที่อุปกรณ์จุดหุ้น และต้องให้อาหารทางเศรษฐกิจ คงไม่มีวิธีแก้ไขคำถามนี้ตาม ความยากคือ ว่า ทั้งสองมีผลประโยชน์ถูกต้องตามกฎหมาย เพื่อย้ำคำถามเล็กน้อย และเข้าถึงการแก้ไขปัญหาได้ ผู้ใช้ที่มีเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่เขาต้องจะมี เขามีความรับผิดชอบสอดคล้องกับรัฐข้อกำหนดต่ำสุด และสูงสุดของเขาที่จะ เมื่อเป็นที่ยอมรับข้อจำกัดเหล่านี้เป็นที่เหมาะสม ผู้จำหน่ายมีหน้าที่ต้องประชุมภายในขีดจำกัดเหล่านี้ การใช้สิ่งที่เขาสามารถยืดหยุ่นให้สินค้าคงคลัง ดังนั้น ทั้งสองมีใช้ร่วมกันในการรับผิดชอบและควบคุมหน่วยสต็อก หนึ่งระบุว่า ความต้องการต่ำสุด และสูงสุดในหน่วยสต็อกจะ อื่น ๆ มีหน้าที่รักษาหน่วยหุ้นท่านมลาย แต่ไม่มากเกินไปตราบใดที่ความต้องการอยู่ภายใน (Magee, 1958)VMI มาในหลายรูปแบบ ชื่อคุ้นเคยเป็นการตอบสนองผู้บริโภคที่ตอบสนองรวดเร็ว (QR) (Lee et al. 2000), การซิงโครไนส์ (SCR), การเติมสินค้าอย่างต่อเนื่อง (CR) ตอบสนองผู้บริโภคที่มีประสิทธิภาพ (ECR) (Cachon และ Fisher, 1997), เติมอย่างรวดเร็ว (RR), การวางแผนร่วมกัน การคาดการณ์ และเติมการเติมเต็ม (สินค้า) (Holmström et al. 2000) และการจัดการสินค้าคงคลังที่ส่วนกลาง (CIM) (Lee et al. 1997a), ขึ้นอยู่กับภาคประยุกต์ ความเป็นเจ้าของปัญหาและขอบเขตของการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ในสาระสำคัญ ได้เฉพาะเป็นโปรแกรมประยุกต์ของ VMI ตามที่สรุปในรูปที่ 2 ทางแนวคิด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3. ภาพรวมของห่วงโซ่อุปทาน VMI
ในปฏิกิริยากับสถานการณ์นี้หลาย บริษัท ได้ถูกบังคับให้ปรับปรุงการดำเนินงานของห่วงโซ่อุปทานของพวกเขาด้วยการแบ่งปันความต้องการและข้อมูลสินค้าคงคลังกับคู่ค้าและลูกค้าของพวกเขา อุตสาหกรรมและภาคการตลาดที่แตกต่างกันได้ประกาศเกียรติคุณเงื่อนไขที่ต่างกันสำหรับ VMI แต่ส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่บนหลักความคิดเดียวกัน VMI เป็นกลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานที่ผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่ายจะได้รับการรับผิดชอบในการจัดการหุ้นของลูกค้า เพื่อความชัดเจนคำว่า "จำหน่าย" สำหรับลูกค้าในความสัมพันธ์ VMI และ "ผู้ผลิต" สำหรับผู้จัดจำหน่ายหรือผู้ขายในความสัมพันธ์ VMI จะใช้.

VMI ได้กลายเป็นที่นิยมมากขึ้นในภาคร้านขายของชำในช่วง 15 ปีที่ผ่านมาเนื่องจากความสำเร็จของ ร้านค้าปลีกเช่น Wal-Mart (Andel 1996. ก้าน, et al, 1992) นอกจากนี้ก็เป็นเพียงค่อนข้างเร็ว ๆ นี้ว่าข้อมูลที่จำเป็นและการสื่อสารเทคโนโลยีได้กลายเป็นใช้ได้ในเชิงเศรษฐกิจเพื่อให้สามารถใช้กลยุทธ์ที่แม้ว่าHolmström (1998) ได้แสดงให้เห็นว่ามันสามารถเปิดใช้งานผ่านทางโทรสารหรืออีเมลและสเปรดชีต ดิสนีย์, et al (2001) ได้ดำเนินการ VMI ในห่วงโซ่อุปทานโดยใช้ข้อมูลที่มีอยู่จากระบบ ERP ที่นิยมและสเปรดชีตตามระบบสนับสนุนการตัดสินใจ นอกจากนี้ VMI ไม่ได้เป็นกลยุทธ์ใหม่; มันถูกกล่าวถึงฉะฉานโดยจี (1958, น. 298) ในการนำเสนอกรอบแนวคิดเพื่อออกแบบระบบการควบคุมการผลิต เธซเธฑโดยตรงจากข้อความ (มันมากรัดกุม portrays สิ่ง VMI จริง):

ที่พบบ่อยมีข้อโต้แย้งว่าใครควรควบคุมสินค้าคงเหลือ ยกตัวอย่างเช่นมันควรจะเป็นองค์กรการขายหรือ (พอใช้) หน่วยงานอื่นที่เหลือในหุ้นและความต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะมีหรือการดำเนินการที่ให้จุดหุ้นและต้องการที่จะเลี้ยงมันเศรษฐกิจ? อาจมีมติให้คำถามนี้ตามที่ระบุไว้ไม่; ความยากลำบากก็คือว่าทั้งสองมีความสนใจที่ถูกต้องตามกฎหมาย มันเป็นไปได้ที่จะย้ำคำถามเล็กน้อยและการเข้าถึงวิธีการแก้ปัญหา ผู้ใช้ที่มีเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่เขาต้องการจะมี เขามีความรับผิดชอบที่เกี่ยวข้องเพื่อระบุสิ่งที่ต้องการสูงสุดและต่ำสุดของเขาจะเป็น เมื่อข้อ จำกัด เหล่านี้ได้รับการยอมรับในฐานะที่เหมาะสม, การจัดหามีความรับผิดชอบของอุปสงค์ภายในข้อ จำกัด เหล่านี้การประชุมทำให้สิ่งที่เขาสามารถใช้ความยืดหยุ่นให้สินค้าคงคลัง ดังนั้นทั้งสองมีส่วนร่วมในความรับผิดชอบในการใช้และควบคุมหน่วยหุ้น หนึ่งระบุว่าสูงสุดและความต้องการขั้นต่ำในหน่วยสต็อกจะ; อื่น ๆ ที่มีความรับผิดชอบในการรักษาหน่วยหุ้นเติม แต่ไม่มากเกินไปตราบใดที่ความต้องการที่อยู่ภายในขอบเขตที่ระบุ (จี 1958) ได้.

VMI มาในรูปแบบที่แตกต่างกัน ชื่อที่คุ้นเคยมีการตอบสนองอย่างรวดเร็ว (QR) (Lee et al., 2000) การประสานการตอบสนองของผู้บริโภค (SCR), การเติมเต็มอย่างต่อเนื่อง (CR) การตอบสนองของผู้บริโภคที่มีประสิทธิภาพ (ECR) (Cachon และฟิชเชอร์, 1997) การเติมเต็มอย่างรวดเร็ว (RR) การวางแผนการทำงานร่วมกันในการคาดการณ์และการเติมเต็ม (CPFR) (Holmström et al., 2000) และการจัดการสินค้าคงคลังส่วนกลาง (CIM) (Lee et al., 1997a) ขึ้นอยู่กับโปรแกรมภาคประเด็นที่เป็นเจ้าของและขอบเขตของการดำเนินงาน อย่างไรก็ตามในสาระสำคัญพวกเขาทั้งหมดที่เฉพาะเจาะจงกับการใช้งานของ VMI เป็นสรุปแนวคิดในรูป 2