difficult to implement, it is desir

difficult to implement, it is desired in some amended form in continuous operation. The experts specified Six-Sigma as one of the key tools for reducing manufacturing variability in CM industries whereas DM industries are unenthusiastic on it due to the fact that quality practices are important norms being adopted for quite a long period.
Impact of Lean Manufacturing. Impact of LM is very much in production activities. All LM tools appear to give a positive result, if applied with proper understanding of total process flow. Change in three tools (set up reduction, VSM and manufacturing scheduling) is typical thrust areas. LM system has equally positive impact on quality. Standardization and Kanban has a strong positive impact on production planning, control and quality. Most important factor is reduction in inventory whether it would be raw material, finished product or a process through application of LM system. TPM, Standardization, Quality at source and Kanban are typical attributes responsible for reducing inventory considerably (Table 6). The attributes like maintenance, product development and design are not

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ยากที่จะใช้ มันถูกต้องในแบบฟอร์มแก้ไขในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ผู้เชี่ยวชาญระบุ 6 ซิกเป็นหนึ่งในเครื่องมือสำคัญในการลดความแปรผันการผลิตในอุตสาหกรรม CM ในขณะที่อุตสาหกรรม DM เป็น unenthusiastic นั้นเนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่าคุณภาพปฏิบัติเป็นบรรทัดฐานสำคัญที่ถูกนำมาใช้สำหรับค่อนข้างยาวรอบระยะเวลาการ
ผลกระทบของ Lean ผลิต ผลกระทบของ LM เป็นอย่างมากในกิจกรรมการผลิต เครื่องมือทั้งหมด LM ปรากฏให้ผลบวก ถ้าใช้ ด้วยความเข้าใจที่เหมาะสมของขั้นตอนของกระบวนการทั้งหมด เปลี่ยนแปลงในเครื่องมือสาม (ตั้งค่าลด VSM และวางแผนการผลิต) มีพื้นที่ทั่วไปกระตุก ระบบ LM เท่า ๆ กันมีผลกระทบในเชิงบวกในคุณภาพ มาตรฐานและคัมบังมีผลกระทบแรงในการวางแผนการผลิต ควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ ปัจจัยสำคัญที่สุดคือ ลดสินค้าคงคลังไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบ สินค้าสำเร็จรูป หรือกระบวนการผ่านแอพลิเคชันระบบ LM TPM มาตรฐาน คุณภาพแหล่งและคัมบังมีคุณลักษณะทั่วไปรับผิดชอบสินค้าคงคลังที่ลดลงอย่างมาก (ตาราง 6) แอตทริบิวต์ต้องการบำรุงรักษา พัฒนาและออกแบบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ยากที่จะใช้นั้นจะต้องมีการแก้ไขรูปแบบในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ผู้เชี่ยวชาญระบุ Six Sigma เป็นหนึ่งในเครื่องมือที่สำคัญสำหรับการลดความแปรปรวนของการผลิตในอุตสาหกรรม ในขณะที่อุตสาหกรรม DM ซม. มีคุดนั้น เนื่องจากการปฏิบัติคุณภาพเป็นเกณฑ์สำคัญที่ใช้สำหรับรอบระยะเวลาค่อนข้างนาน
ผลกระทบของการผลิตเอนผลกระทบของ LM อยู่มากในกิจกรรมการผลิต เครื่องมือซอฟต์แวร์ทั้งหมดปรากฏให้บวก ถ้าใช้กับความเข้าใจที่ถูกต้องของการไหลของกระบวนการทั้งหมด การเปลี่ยนแปลงในเครื่องมือ 3 ( ตั้งค่าการลดการผลิตและการจัดตาราง vsm ) คือพื้นที่แรงขับทั่วไป ระบบซอฟต์แวร์ที่มีผลกระทบในเชิงบวกพอๆ กับคุณภาพ มาตรฐานและองค์กรที่มีผลกระทบทางบวกที่แข็งแกร่งในการวางแผนการผลิตควบคุม และ คุณภาพ ปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือการลดสินค้าคงคลัง ไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หรือกระบวนการที่ผ่านการประยุกต์ใช้ระบบอิม TPM , มาตรฐาน , คุณภาพและคุณลักษณะโดยทั่วไปแหล่งองค์กรรับผิดชอบการลดสินค้าคงคลังมาก ( ตารางที่ 6 ) คุณลักษณะ เช่น การบำรุงรักษา การพัฒนาผลิตภัณฑ์ และการออกแบบไม่ได้