the temperature of the hot combusti

the temperature of the hot combustible liquid may be varied during the process between about 160°C and about 320°C.


Whether
15 combustible liquid 12 is maintained at a certain temperature or varied during the process, the
temperature of densified biomass 20 is increased from its initial temperature to a temperature in a range of about 160°C ถึงประมาณ 320°C, or any temperature ในระหว่างนั้น. During this heating process, most of the moisture is driven out of densified biomass 20 and densified
biomass 20 takes in heat energy in an endothermic reaction. Densified biomass 20 also 20 undergoes chemical and structural changes and expels some VOCs contained within
densified biomass 20. The resulting torrefied densified biomass 30 is removed from receiving
container 10 and cooled in a cooling system 32.
Any type of การอัด process described in the art may be used in the present
process to produce a densified biomass material 20 for กระบวนการทอร์รีแฟกชัน. For example, densifier 5 25 may be a pelletizer, as known in the art, and may ประกอบรวมด้วย an extrusion process for
producing pellets (ที่รวมถึง, for example, a pellet mill extruder, a screw extruder), a hammer
mill, a piston press, a wheel press or a ก้อนr for pressing biomass into a ก้อน, or may
involve agglomeration. การอัด may also include the addition of pellet binders during
the การอัด process to ensure that pellet quality is maintained. The การอัด process 30 may also involve pre-heating and melting of the raw biomass material 2 through mechanical
action and friction and heat, resulting in a significant reduction of volume, elimination of
some moisture and air, and an increase in temperature of the biomass. After raw biomass
material 2 is densified, the resulting densified biomass 20 proceeds through the กระบวนการทอร์รีแฟกชัน process.
The การเปิดเผยนี้ also provides that a dryer 7 may be used to reduce the moisture
content in raw biomass material 2 before and/or after การอัด and before กระบวนการทอร์รีแฟกชัน. 5 Those skilled in the art will appreciate that any dryer known in the art may be used, such as,
for example, the AltentechTM BiovertidryerTM (available from AltentechTM Power Inc.,
Vancouver, BC, Canada), together with densifier 5. The drying process may be useful in
further heating of the densified biomass material 20 prior to กระบวนการทอร์รีแฟกชัน, thereby increasing
the efficiency of the กระบวนการทอร์รีแฟกชัน process.

10 Dryer 7 and/or densifier 5 (or a combined dry er/densifier) may be located near
receiving container 10 containing combustible liquid 12. With such an arrangement, densified biomass 20 may be directly transferred from densifier 5 and/or dryer 7 (or a combined dryer/densifier) to receiving container 10 without cooling the densified biomass 20 in-
between. Those skilled in the art will appreciate that through the action of densifiers and 15 melding raw material into a compact product, densifiers produce significant heat, thus
resulting in a heated densified product. Dryers known in the art also use significant heat to
extract moisture from raw biomass, thus further increasing the heat of a densified product.
Accordingly, densified biomass 20 is at a temperature greater than ambient temperature
immediately following การอัด and/or drying. Transfer of densified biomass 20 directly
20 from densifier 5 and/or dryer 7 (or a combined dryer/densifier) to receiving container 10 may
assist in further reducing the costs of ผ่านกระบวนการทอร์รีแฟกชัน biomass and increase the efficiency of the
process as the initial temperature of densified biomass 20 entering combustible liquid 12 is
higher than ambient temperature. Alternatively, the densified biomass 20 may be cooled
before transferring from densifier 5 and/or dryer 7 (or a combined dry er/densifier) to
25 receiving container 10.
Importantly, the การเปิดเผยนี้ provides for การอัด prior to contact with any type of oil; that is, raw biomass material 2 is densified prior to contacting any oil of the combustible liquid (or densified biomass 20 is used as the starting material). Those skilled in
the art will appreciate that fat and oil may interfere with steam absorption and reduce 30 pelletability. Fats and oils may be used during pelleting, but generally to lubricate the die and
ensure a smooth start-up after the die cools off. Oil is mixed with raw biomaterial following
การอัด to purge the die prior to shutdown and is not for actual pelletization of the
biomass. In fact, oil-saturated biomass from a pellet press may be saved following pelletization for reuse in a subsequent shutdown sequence (see, for example, Kofman, PD. "The production of wood pellets." Coford Connects, Processing/Products No. 10, pages 1-6, 2012). Accordingly, the การเปิดเผยนี้ provides an improved torrefied densified biomass
5 as compared to prior art processes which coat biomass with oil prior to การอัด.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อุณหภูมิของของเหลวติดไฟร้อนอาจจะแตกต่างกันในระหว่างกระบวนการระหว่างประมาณ 160° C ประมาณ 320 องศาเซลเซียส ไม่ว่า15 12 ของเหลวติดไฟอุณหภูมิบาง หรือแตกต่างกันในระหว่างกระบวนการ การอุณหภูมิอัดชีวมวล 20 จะเพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิเริ่มต้นอุณหภูมิในช่วงของ 160° C ถึงประมาณเกี่ยวกับ 320° C หรือในระหว่างนั้นอุณหภูมิใด ๆ ในระหว่างกระบวนการนี้เครื่องทำความร้อน ความชื้นส่วนใหญ่ถูกควบคุมจากชีวมวลอัด 20 และอัดชีวมวล 20 ใช้พลังงานความร้อนในปฏิกิริยาดูด อัดชีวมวล 20 ยัง 20 ผ่านสารเคมี และการเปลี่ยนแปลง และพอร์ทระเหย VOCs บางอยู่ภายใน อัดชีวมวล 20 ชีวมวล torrefied อัดได้ 30 จะถูกเอาออกจากการรับ คอนเทนเนอร์ 10 และเย็นในระบบทำความเย็น 32อาจใช้ชนิดใด ๆ ของกระบวนการการอัดที่อธิบายไว้ในศิลปะในปัจจุบัน กระบวนการผลิตวัสดุที่อัดชีวมวล 20 สำหรับกระบวนการทอร์รีแฟกชัน เช่น densifier 5 25 อาจ pelletizer เป็นที่รู้จักกันในศิลปะ และอาจประกอบรวมด้วยกระบวนการอัดรีดการ ผลิตเม็ด (ที่รวมถึง เช่น การอัดรีดบดเม็ด เครื่องอัดรีดแบบสกรู), ค้อน โรงงาน ลูกสูบ กด กดล้อหรือ ก้อนr สำหรับกดชีวมวลเป็นก้อน หรืออาจ involve agglomeration. การอัด may also include the addition of pellet binders during the การอัด process to ensure that pellet quality is maintained. The การอัด process 30 may also involve pre-heating and melting of the raw biomass material 2 through mechanical action and friction and heat, resulting in a significant reduction of volume, elimination of some moisture and air, and an increase in temperature of the biomass. After raw biomassmaterial 2 is densified, the resulting densified biomass 20 proceeds through the กระบวนการทอร์รีแฟกชัน process.The การเปิดเผยนี้ also provides that a dryer 7 may be used to reduce the moisture content in raw biomass material 2 before and/or after การอัด and before กระบวนการทอร์รีแฟกชัน. 5 Those skilled in the art will appreciate that any dryer known in the art may be used, such as, for example, the AltentechTM BiovertidryerTM (available from AltentechTM Power Inc., Vancouver, BC, Canada), together with densifier 5. The drying process may be useful in further heating of the densified biomass material 20 prior to กระบวนการทอร์รีแฟกชัน, thereby increasing the efficiency of the กระบวนการทอร์รีแฟกชัน process.
10 Dryer 7 and/or densifier 5 (or a combined dry er/densifier) may be located near
receiving container 10 containing combustible liquid 12. With such an arrangement, densified biomass 20 may be directly transferred from densifier 5 and/or dryer 7 (or a combined dryer/densifier) to receiving container 10 without cooling the densified biomass 20 in-
between. Those skilled in the art will appreciate that through the action of densifiers and 15 melding raw material into a compact product, densifiers produce significant heat, thus
resulting in a heated densified product. Dryers known in the art also use significant heat to
extract moisture from raw biomass, thus further increasing the heat of a densified product.
Accordingly, densified biomass 20 is at a temperature greater than ambient temperature
immediately following การอัด and/or drying. Transfer of densified biomass 20 directly
20 from densifier 5 and/or dryer 7 (or a combined dryer/densifier) to receiving container 10 may
assist in further reducing the costs of ผ่านกระบวนการทอร์รีแฟกชัน biomass and increase the efficiency of the
process as the initial temperature of densified biomass 20 entering combustible liquid 12 is
higher than ambient temperature. Alternatively, the densified biomass 20 may be cooled
before transferring from densifier 5 and/or dryer 7 (or a combined dry er/densifier) to
25 receiving container 10.
Importantly, the การเปิดเผยนี้ provides for การอัด prior to contact with any type of oil; that is, raw biomass material 2 is densified prior to contacting any oil of the combustible liquid (or densified biomass 20 is used as the starting material). Those skilled in
the art will appreciate that fat and oil may interfere with steam absorption and reduce 30 pelletability. Fats and oils may be used during pelleting, but generally to lubricate the die and
ensure a smooth start-up after the die cools off. Oil is mixed with raw biomaterial following
การอัด to purge the die prior to shutdown and is not for actual pelletization of the
biomass. In fact, oil-saturated biomass from a pellet press may be saved following pelletization for reuse in a subsequent shutdown sequence (see, for example, Kofman, PD. "The production of wood pellets." Coford Connects, Processing/Products No. 10, pages 1-6, 2012). Accordingly, the การเปิดเผยนี้ provides an improved torrefied densified biomass
5 as compared to prior art processes which coat biomass with oil prior to การอัด.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อุณหภูมิของของเหลวที่ติดไฟร้อนอาจจะแตกต่างกันในระหว่างกระบวนการระหว่างประมาณ 160 องศาเซลเซียสและประมาณ 320 ° C. ไม่ว่าจะเป็น15 ที่ติดไฟของเหลว 12 มีการเก็บรักษาที่อุณหภูมิบางอย่างหรือการที่แตกต่างกันในระหว่างกระบวนการที่อุณหภูมิของชีวมวลอัด20 เพิ่มขึ้นจาก อุณหภูมิเริ่มต้นที่จะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 160 ° C ถึงประมาณ 320 องศาเซลเซียสหรืออุณหภูมิใด ๆ ในระหว่างนั้น ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนนี้ส่วนใหญ่ของความชื้นเป็นแรงผลักดันจากชีวมวลอัดอัดที่ 20 และ20 ชีวมวลใช้พลังงานความร้อนในปฏิกิริยาเก็บความร้อน ชีวมวลอัด 20 20 นอกจากนี้ยังได้รับสารเคมีและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและ expels VOCs บางส่วนที่มีอยู่ภายในชีวมวลอัด20 ชีวมวลอัด torrefied ที่เกิดวันที่ 30 จะถูกลบออกจากการรับตู้คอนเทนเนอร์10 และระบายความร้อนในระบบระบายความร้อน 32 ชนิดใด ๆ ของการอัดกระบวนการที่อธิบายไว้ในศิลปะ อาจจะใช้ในปัจจุบันกระบวนการในการผลิตวัสดุชีวมวลอัด20 สำหรับกระบวนการทอร์รีแฟกชัน ยกตัวอย่างเช่นการบดอัด 5 25 อาจจะ pelletizer เป็นที่รู้จักกันในงานศิลปะและอาจประกอบรวมด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูปสำหรับการผลิตเม็ด(ที่รวมถึงยกตัวอย่างเช่นเครื่องอัดรีดโรงงานเม็ดเครื่องอัดรีดสกรู) ค้อนโรงงานลูกสูบกดกดล้อหรืออาร์ก้อนชีวมวลสำหรับการกดลงไปในก้อนหรืออาจเกี่ยวข้องกับการรวมตัวกัน การอัดยังอาจรวมถึงการเพิ่มขึ้นของสารเม็ดในระหว่างขั้นตอนการอัดเพื่อให้มีคุณภาพเม็ดที่ได้รับการปรับปรุง การอัดกระบวนการที่ 30 นอกจากนี้ยังอาจเกี่ยวข้องกับความร้อนก่อนและการละลายของวัสดุชีวมวลดิบที่ 2 ถึงกลการกระทำและแรงเสียดทานและความร้อนที่เกิดขึ้นในการลดความสำคัญของปริมาณการกำจัดความชื้นและอากาศบางส่วนและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของชีวมวลที่. หลังจากชีวมวลดิบวัสดุ 2 อัด, ชีวมวลอัดผล 20 รายได้ผ่านกระบวนการทอร์รีแฟกชันกระบวนการ. การเปิดเผยนี้ยังแสดงให้เห็นว่าเครื่องเป่า 7 อาจจะใช้ในการลดความชื้นเนื้อหาในวัสดุชีวมวลดิบ2 ก่อนและ / หรือหลังการอัดและก่อนที่กระบวนการทอร์รีแฟกชัน 5 ผู้ที่มีฝีมือในงานศิลปะจะขอบคุณที่เป่าใด ๆ ที่รู้จักกันในงานศิลปะอาจจะใช้เช่นตัวอย่างเช่นAltentechTM BiovertidryerTM (ใช้ได้ตั้งแต่ AltentechTM พาวเวอร์อิงค์แวนคูเวอร์, แคนาดา) ร่วมกับบดอัด 5. อบแห้ง กระบวนการอาจจะมีประโยชน์ในการให้ความร้อนต่อไปของวัสดุชีวมวลอัด20 ก่อนที่จะมีกระบวนการทอร์รีแฟกชันจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทอร์รีแฟกชันกระบวนการ. 10 เป่า 7 และ / หรือบดอัด 5 (หรือรวม เอ้อซักรีด / บดอัด) อาจจะอยู่ใกล้กับที่ได้รับ10 ภาชนะที่มีของเหลวที่ติดไฟได้ 12 ด้วยเช่นการจัดชีวมวลอัด 20 อาจมีการโอนโดยตรงจาก 5 บดอัดและ / หรือเครื่องเป่า 7 (หรือรวมเครื่องเป่า / บดอัด) ที่จะได้รับโดยไม่ต้องภาชนะที่ 10 ระบายความร้อนชีวมวลอัด 20 หระหว่าง ผู้ที่มีฝีมือในงานศิลปะจะขอบคุณที่ผ่านการกระทำของ densifiers และ 15 melding วัตถุดิบที่เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดกะทัดรัด, densifiers ผลิตความร้อนอย่างมีนัยสำคัญจึงส่งผลให้สินค้าที่อัดอุ่น เครื่องเป่าที่รู้จักกันในงานศิลปะยังใช้ความร้อนที่สำคัญในการดึงความชื้นจากชีวมวลดิบจึงต่อการเพิ่มความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่อัดได้. ดังนั้นชีวมวลอัด 20 ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิโดยรอบทันทีหลังจากการอัดและ/ หรือการอบแห้ง โอนชีวมวลอัด 20 โดยตรง20 จากบดอัด 5 และ / หรือเครื่องเป่า 7 (หรือรวมเครื่องเป่า / บดอัด) ที่จะได้รับตู้คอนเทนเนอร์ 10 อาจช่วยในการส่งเสริมการลดค่าใช้จ่ายของผ่านกระบวนการทอร์รีแฟกชันชีวมวลและเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการอุณหภูมิเริ่มต้นของชีวมวลอัด 20 เข้าของเหลวที่ติดไฟได้ 12 สูงกว่าอุณหภูมิโดยรอบ อีกวิธีหนึ่งคือชีวมวลอัด 20 อาจจะเย็นลงก่อนที่จะย้ายจาก5 บดอัดและ / หรือเครื่องเป่า 7 (หรือเอ้อแห้งรวม / บดอัด) เพื่อ25 รับภาชนะ 10. ที่สำคัญในการเปิดเผยนี้ให้สำหรับการอัดก่อนที่จะติดต่อกับประเภทใด ๆ ของน้ำมัน ว่ามีวัสดุชีวมวลดิบ 2 อัดก่อนที่จะมีการติดต่อกับน้ำมันใด ๆ ของของเหลวที่ติดไฟได้ (หรือ 20 ชีวมวลอัดใช้เป็นวัสดุเริ่มต้น) ผู้ที่มีความสามารถในศิลปะจะประทับใจกับไขมันและน้ำมันที่อาจรบกวนการดูดซึมไอน้ำและลด 30 pelletability ไขมันและน้ำมันอาจจะใช้ในระหว่างการอัดเม็ด แต่โดยทั่วไปในการหล่อลื่นตายและให้แน่ใจว่าการเริ่มต้นขึ้นหลังจากที่ตายเรียบเย็นออก น้ำมันผสมกับของวัสดุดิบต่อไปนี้การอัดเพื่อล้างความตายก่อนที่จะปิดและไม่ได้สำหรับเพลเล็ตที่แท้จริงของชีวมวล ในความเป็นจริงชีวมวลน้ำมันอิ่มตัวจากการกดเม็ดอาจจะถูกบันทึกไว้ดังต่อไปนี้เพลเล็ตเพื่อนำมาใช้ในลำดับต่อมาปิด (ดูตัวอย่างเช่น Kofman, PD. "การผลิตเม็ดไม้." เชื่อมต่อ Coford การประมวลผล / สินค้าฉบับที่ 10 หน้า 1-6 2012) ดังนั้นการเปิดเผยนี้ให้ชีวมวลอัดที่ดีขึ้น torrefied 5 เมื่อเทียบกับกระบวนการศิลปะก่อนที่ชีวมวลเคลือบด้วยน้ำมันก่อนที่จะมีการอัด