A. IntroductionAs poultry productio

A. Introduction
As poultry production systems become increasingly automated, monitoring systems are
being integrated with control systems to provide growers with real-time and historical
information on how various systems such as environment control, feeding, egg handling,
and water are performing. The use of buildings that are 400 or more feet in length and
which may be from hundreds of feet to miles away from the farm office presents a
number of technical problems to the farm manager who wants to carefully monitor and
control the conditions in poultry houses.
The evolution of electromechanical and electronic equipment used in poultry facilities
has been continuously progressing. The reason is simply economics. Monitoring and
control systems greatly reduce labor costs. They can provide improved environmental
conditions and air quality, improved broiler performance, and opportunities for improved
management. For example, it is sometimes desirable to provide a feeding in the middle
of the night. Lights and feeders can be scheduled by the control system to introduce this special event. Some ventilation control systems provide hourly house temperature
targets. This allows for the house to be cooled at night to maintain daily house
temperature targets during hot weather. Automatic control systems, if properly used,make flock management more consistent, since humans tend to forget.
A distinction is made between electronic and electromechanical devices. An example of
an electronic device is an environmental controller with one or more temperature sensors and one or more relays that are used to activate equipment. An example of an
electromechanical device is a conventional thermostat, which is a temperature activated
relay used to turn on or off equipment such as heaters or fans as air
temperature varies. Either of these example devices can be used to operate a fan. The
type of control system used will also affect the troubleshooting options and approaches
when problems arise.
Table 11.1 lists the operation and use of electromechanical and electronic components
which are typically found in poultry production facilities. The common feature of these
11.2 items is their ability to turn a piece of equipment (fan, heater, feed auger) on or off according to some set point or schedule based on temperature, time, feed level, etc.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ก.แนะนำเป็นระบบการผลิตสัตว์ปีกเป็นอัตโนมัติมากขึ้น มีระบบตรวจสอบการบูรณาการกับระบบควบคุมให้เกษตรกรแบบเรียลไทม์ และประวัติศาสตร์ข้อมูลในระบบต่าง ๆ เช่นการควบคุมสิ่งแวดล้อม อาหาร การจัดการ ไข่และทำน้ำ การใช้งานของอาคารที่มีความยาวอย่าง น้อย 400 ฟุต และซึ่งอาจมาจากหลายร้อยฟุตไมล์ในสำนักฟาร์มแสดงเป็นหมายเลขของปัญหาทางเทคนิคการจัดการฟาร์มที่ต้องการตรวจสอบ และควบคุมเงื่อนไขในปีกวิวัฒนาการของอุปกรณ์ไฟฟ้า และอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ในสัตว์ปีกได้รับอย่างต่อเนื่องก้าวหน้า เหตุผลคือ เศรษฐศาสตร์เพียง การตรวจสอบ และนอกจากนี้ระบบควบคุมช่วยลดต้นทุนค่าแรง สามารถให้ปรับปรุงสิ่งแวดล้อมเงื่อนไขคุณภาพอากาศ ไก่เนื้อดีขึ้น และโอกาสในการปรับปรุงการบริหารจัดการ เช่น มันเป็นบางครั้งต้องการให้อาหารในช่วงกลางคืนนี้ ไฟและอุปกรณ์ให้อาหารสามารถจัดกำหนดการ โดยระบบควบคุมจะแนะนำกิจกรรมพิเศษนี้ ระบบควบคุมบางระบายอากาศให้อุณหภูมิบ้านรายชั่วโมงเป้าหมาย นี้ช่วยให้บ้านที่จะพักเพื่อรักษาบ้านทุกวันเป้าหมายของอุณหภูมิในช่วงที่อากาศร้อน ระบบควบคุมอัตโนมัติ ถ้าใช้อย่างถูกต้อง ให้ฝูงจัดการสอดคล้องกันมาก เนื่องจากมนุษย์มักจะ ลืมมีความแตกต่างในระหว่างอุปกรณ์ไฟฟ้า และอิเล็กทรอนิกส์ ตัวอย่างของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เป็นตัวควบคุมสิ่งแวดล้อมพร้อมเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ หนึ่งและถ่ายทอดข้อมูลแบบ หนึ่งที่ใช้เพื่อเปิดใช้งานอุปกรณ์ ตัวอย่างของการอุปกรณ์ไฟฟ้าควบคุมอุณหภูมิปกติ ซึ่งเป็นอุณหภูมิที่ใช้งานรีเลย์ที่ใช้ในการเปิด หรือ ปิดอุปกรณ์เช่นพัดลมหรือเครื่องทำความร้อนเป็นอากาศอุณหภูมิแตกต่างกัน ตัวอย่างอุปกรณ์เหล่านี้สามารถใช้งานพัดลม การชนิดของระบบควบคุมที่ใช้จะมีผลต่อตัวเลือกและวิธีการแก้ไขปัญหาเมื่อปัญหาเกิดขึ้นตารางที่ 11.1 แสดงการดำเนินการและการใช้ไฟฟ้า และอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งจะพบโดยทั่วไปในการผลิตสัตว์ปีก ลักษณะทั่วไปของเหล่านี้รายการที่ 11.2 เป็นความสามารถในการเปิดอุปกรณ์ (พัดลม เครื่องทำความร้อน สว่านฟีด) หรือปิดตามจุดที่ตั้งบาง หรือกำหนดการตามอุณหภูมิ เวลา อาหารระดับ ฯลฯ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

A. บทนำ
ในฐานะที่เป็นระบบการผลิตสัตว์ปีกกลายเป็นอัตโนมัติมากขึ้นระบบการตรวจสอบจะ
ถูกรวมเข้ากับระบบการควบคุมเพื่อให้เกษตรกรผู้ปลูกกับเวลาจริงและประวัติศาสตร์
ข้อมูลเกี่ยวกับระบบวิธีการต่างๆเช่นการควบคุมสภาพแวดล้อมให้อาหาร, การจัดการไข่
และน้ำที่มีประสิทธิภาพ การใช้งานของอาคารที่มี 400 ฟุตหรือมากกว่าและยาว
ซึ่งอาจจะมาจากหลายร้อยฟุตห่างออกไปจากสำนักงานในฟาร์มที่มีการจัด
จำนวนของปัญหาทางเทคนิคในการผู้จัดการฟาร์มที่ต้องการที่จะระมัดระวังตรวจสอบและ
ควบคุมเงื่อนไขในบ้านสัตว์ปีก
วิวัฒนาการของอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ในสถานที่เลี้ยงสัตว์ปีก
มีความคืบหน้าอย่างต่อเนื่อง เหตุผลก็คือเพียงแค่เศรษฐศาสตร์ การตรวจสอบและ
ควบคุมระบบช่วยลดค่าใช้จ่ายแรงงาน พวกเขาสามารถให้การปรับปรุงสิ่งแวดล้อม
และสภาพอากาศที่มีคุณภาพประสิทธิภาพไก่เนื้อดีขึ้นและโอกาสในการปรับปรุง
การบริหารจัดการ ตัวอย่างเช่นบางครั้งก็เป็นที่พึงปรารถนาเพื่อให้การให้อาหารที่อยู่ตรงกลาง
ของคืน ไฟและให้อาหารสามารถกำหนดโดยระบบการควบคุมที่จะแนะนำกิจกรรมพิเศษนี้ บางระบบการควบคุมการระบายอากาศให้อุณหภูมิบ้านรายชั่วโมง
เป้าหมาย นี้จะช่วยให้บ้านที่จะระบายความร้อนในเวลากลางคืนเพื่อรักษาบ้านทุกวัน
เป้าหมายอุณหภูมิในช่วงอากาศร้อน ระบบควบคุมอัตโนมัติหากใช้อย่างถูกต้องทำให้การจัดการฝูงสอดคล้องกันมากขึ้นเนื่องจากมนุษย์มักจะลืม.
ความแตกต่างที่ทำระหว่างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ตัวอย่างของ
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เป็นตัวควบคุมสิ่งแวดล้อมด้วยเซ็นเซอร์หนึ่งหรือมากกว่าอุณหภูมิและหนึ่งหรือมากกว่ารีเลย์ที่ใช้ในการเปิดใช้งานอุปกรณ์ ตัวอย่างของ
อุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นเทอร์โมธรรมดาซึ่งเป็นอุณหภูมิที่เปิดใช้งาน
รีเลย์ที่ใช้ในการเปิดหรือปิดอุปกรณ์เช่นเครื่องทำความร้อนหรือแฟนเป็นอากาศ
อุณหภูมิแตกต่างกันไป อย่างใดอย่างหนึ่งของอุปกรณ์ตัวอย่างเหล่านี้สามารถนำมาใช้ในการดำเนินงานเป็นแฟน
ประเภทของระบบการควบคุมที่ใช้จะมีผลต่อตัวเลือกการแก้ไขปัญหาและวิธีการ
เมื่อมีปัญหาเกิดขึ้น.
ตาราง 11.1 รายการการดำเนินงานและการใช้งานของชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
ซึ่งโดยปกติจะพบในสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตสัตว์ปีก คุณลักษณะทั่วไปของเหล่า
11.2 รายการคือความสามารถของพวกเขาที่จะเปิดชิ้นส่วนของอุปกรณ์ (พัดลม, เครื่องทำน้ำอุ่น, สว่านฟีด) หรือปิดตามจุดที่ตั้งบางส่วนหรือตารางเวลาขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเวลาระดับฟีด ฯลฯ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . เบื้องต้นเป็นระบบการผลิตสัตว์ปีกเป็นมากขึ้นแบบอัตโนมัติ ระบบการตรวจสอบเป็นการบูรณาการกับระบบการควบคุม เพื่อให้เกษตรกรมีเวลาจริงและประวัติศาสตร์ข้อมูลเกี่ยวกับวิธีต่าง ๆเช่น ควบคุมระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม , อาหาร , ไข่ ,น้ำและการปฏิบัติ การใช้อาคารที่หรือมากกว่า 400 ฟุตในความยาวซึ่งอาจจะมาจากหลายร้อยฟุตห่างจากฟาร์มสำนักงาน เสนอจำนวนของปัญหาทางเทคนิคที่ฟาร์มผู้จัดการที่ต้องการการตรวจสอบอย่างระมัดระวังและควบคุมเงื่อนไขในบ้านไก่วิวัฒนาการของ ( อุปกรณ์ที่ใช้ในเครื่องสัตว์ปีกและอิเล็กทรอนิกส์ได้รับอย่างต่อเนื่องอยู่ เหตุผลก็คือเศรษฐศาสตร์ การตรวจสอบ และระบบการควบคุมการลดต้นทุนแรงงาน พวกเขาสามารถให้ปรับปรุงสิ่งแวดล้อมสภาพและคุณภาพอากาศ ประสิทธิภาพ ไก่เนื้อเพิ่มขึ้น และโอกาสในการปรับปรุงการจัดการ ตัวอย่างเช่น มีบางครั้งที่พึงปรารถนาเพื่อให้ให้อาหารในกลางของคืน ไฟและ feeders สามารถกําหนดโดยระบบการควบคุม เพื่อแนะนำกิจกรรมพิเศษนี้ ระบบการควบคุมการระบายอากาศบางส่วนให้อุณหภูมิบ้านชั่วคราวเป้าหมาย นี้จะช่วยให้เพื่อให้บ้านเย็นในเวลากลางคืนเพื่อรักษาบ้านทุกวันอุณหภูมิเป้าหมายในช่วงอากาศร้อน ระบบการควบคุมอัตโนมัติ ถ้าใช้อย่างถูกต้อง ทำให้การจัดการฝูงที่สอดคล้องกันมากขึ้น เนื่องจากมนุษย์มักจะลืมความแตกต่างได้ระหว่างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ตัวอย่างของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เป็นตัวควบคุมสิ่งแวดล้อมกับหนึ่งหรือมากกว่าเซนเซอร์อุณหภูมิและหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งแบบที่ใช้เพื่อเปิดใช้งานอุปกรณ์ ตัวอย่างของอุปกรณ์ electromechanical เป็นอุณหภูมิปกติ อุณหภูมิที่ใช้งานซึ่งเป็นรีเลย์ใช้ในการเปิดหรือปิดอุปกรณ์ เช่น เครื่อง หรือแฟนเป็นแอร์อุณหภูมิที่แตกต่างกัน ทั้งสองตัวอย่างอุปกรณ์เหล่านี้สามารถใช้งานพัดลม ที่ประเภทของระบบการควบคุมที่ใช้จะมีผลต่อการแก้ไขปัญหาที่ตัวเลือกและวิธีเมื่อเกิดปัญหาตารางที่ 11.1 แสดงการใช้ไฟฟ้าและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งมักจะพบในสัตว์ปีก เครื่องผลิต คุณสมบัติทั่วไปของเหล่านี้11.2 รายการคือความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนของอุปกรณ์ ( Auger เลี้ยงพัดลม , เครื่องทำน้ำอุ่น , ) หรือปิดตามบางจุดตั้งหรือตารางเวลาขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ เวลา อาหาร ระดับ ฯลฯ