Thanks for using our packaging mach

Thanks for using our packaging machine . For the purpose to use it in the
proper way, please read the operation instructions carefully before you operate this machine.
Chapter 1 Brief introduction
This product is an auto packaging machine which adopts the PLC
programming control system, pneumatic motor and electro -optical detection
devices. It can automatically make the bag, fill, seal, (saw-shape) cut the bag
horizontally or vertically, electro -optical detect, count number, print the date code
and etc.
Chapter 2 Function Performance
1. Scope: Applicable to liquid and paste packaging.
2. Specifications:
Plastic film width: Max 480mm
Bag width: 40~70mm
Rows at the same time: 4~8 row/time (depends on the bag width)
Capacity : 30~45 times/minutes
Powder supply: 220V, Single phase
Air pressure: 0.8 Mpa
Gross weight: 380 Kg
Dimensions: 1170*1200*1460 mm


Chapter 3 Transportation and installation
Before the transportation, wrap the machine tightly with plastic film to prevent the moisture, and then pack the machine with wooden boards, and fix the machine firmly to the bottom of the timber box. After the machine
be transferred to the destination, unload the box carefully from the vehicle,then detach the cover and the boards around, and move the machine to the flat ground without strong vibration and strong EMI or strong sunshine.
Chapter 4 Adjustment and examination before the initial
power on
The following items must be checked before the initial power on or after long distance transportation.
① Is there any damage in visual check, and can it cause any function problem? Make sure, handle all the faults and troubles you can find.
② Are all the screws properly tightened? Fix them tight, if any are loose.
③ Are all the running parts under proper situation? Refer to the related diagrams, correct the defective parts.
④ Are the parts where need lubrication oiled well? Infuse enough lubrication into these parts.
⑤ Are there any abnormalities to the electric parts, such as detached or 4 short circuit? Correct the faults with the help of the electrician and refer to the circuit diagram.
Does the power voltage fit the machine? Has the machine been well earthed to the ground? Make sure, all of the details have been done well and correctly.
Chapter 5 Introduction of the panel
Figure 1
It consists of the Horizontal temperature, Vertical temperature, Run/stop and panel screen.
Please refer to the fowolling Panel picture:
1) Horizontal temperature controller
2)Vertical temperature controller 5
3)Powder switch
4) Power indicate neon 5)panel screen
1.2Horizontal,vertical temperature---to control the temperature of horizontal and vertical. There are temperature bottom and method to adjust it. Open the power of the machine, press ▲ to reduce the
Temperature ,and ▼ to increase temperature ,turn back to heat when temperature checks itself firstly.
3.Power switch This is the general switch of the machine
4.Panel Screen
Main function Screen:
First Screen: There are count, reset, menu, photo/off, Manual, cut/off,
feed/off ,blender/off, bias rectify/off in it.
Count: this is for counting the finished bags, that is the bag after press fill and set.
Reset: To clear the count to be 0
Manule: When the machine stops working ,press this bottom to test sealing, pulling ,and cutting separately
Manu: Press this bottom to enter the second screen. Please refer to the second screen, to set the parameters of bag size ,pulling speed , cutting lasts, cutting time, filling lasts, filling time, bags in Chain ect.
Photo: ◄Photo on the screen, if a mark sensor has been installed on the
film shelf , press the key◄, the circle behind ◄ becomes
black, the sensor can detect the color marks on the film edge, and the machine makes the bags according to the 7 exact distance between two marks as a whole / perfect
bag ;If it did not do according to the photo, it will show "photo abnormal" to inform user to adjust the sensitivity and position to ensure the photo with a good sensitivity to the mark. The machine will pull the bag according to the settled bag size after closed the photo( Adjust the sensitivity of the photo: clock-wise to increase, anti-wise to reduce.)
Fill: To on/off function of filling. That is to feed ,and fill automatically under this condition.
Cut: To on/off function of cutting. The machine will cut bags in a setted
bags automatically after turn on the function. Feed: To on/off the function of feeding. The machine will feed
automatically according to the settled feeding lasts. When the material in the hopper is lower than the diagnose position, the machine will feed the material according to the settled feeding lasts.( the rows of the made products)
Blender: To on/off the function of blundering. The machine will blend the material continuously after turn on this bottom.
Run/Stop: The switch of the whole machine.

8
Parameter Screen: To set bag length ,pull speed ,cut time, cut lasts, fill time, fill lasts, chain, feed time, draw.
Bag length: This is to set the length of the bag in unit mm, the useful numbers are 5-999.
Pull speed: This is to set the pulling motor's speed in 1-4, four degrees. If from 1-4, speed will be faster.
Cut lasts: This is to cut the bags when finishes pulling in unite1/10.The workable numbers are 0-20.
Cut time: The last time of cutting in unit 1/10,The workable numbers are 90-9.
Fill l acts: The standard is proximity switch of machine shaft sends the signal to the machine before 1/8 sealing. Set this fill lasts according to this standards in unite1/100 seconds. The workable numbers are0- 20 to ensure filling after sealing.
Fill time: This is for setting the last time of filling. The fill pneumatic
pump starts to fill the material, delay the filling time, and the fill pneumatic pump turns back, then fill finishes.
Bag in Chain: The made bags are in Chain under the condition of stopping cutting in the unit of 1 with dimension 0- 99
Feed lasts: If the material is lower than the settled position which is in the
control of the sensor, after the machine fills for several
times, and it will feed material in the hopper when the solenoid pilot actuated valve open in unit 1.The workable number is 0-99
Draw: After the filling pneumatic pump fills every time ,the faucet pump
returns back and finish filling after the delayed time of faucet.
Main Screen:10
Action screen: Mainly for the operation of sealing, pulling, cutting etc.
Sealing: Press this bottom once, the heater will seal once according to the sealing time.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขอบคุณสำหรับการใช้เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ของเรา สำหรับวัตถุประสงค์ที่จะใช้ในการ วิธีที่ถูกต้อง กรุณาอ่านคำแนะนำการดำเนินงานอย่างรอบคอบก่อนที่คุณใช้เครื่องนี้บทที่ 1 แนะนำสั้น ๆสินค้านี้เป็นเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติการ adopts การจำกัด(มหาชน) ระบบควบคุม มอเตอร์ลม และ electro-ตรวจจับแสง อุปกรณ์ ก็สามารถทำให้กระเป๋า เติม ปิดผนึกอัตโนมัติ ถุงตัด (เห็นรูป) แนวนอน หรือแนว ตั้ง electro-แสงตรวจ นับเลข พิมพ์รหัสวัน และอื่น ๆ อีกมากมาย บทที่ 2 ฟังก์ชันประสิทธิภาพ1. ขอบเขต: ใช้กับของเหลวและวางบรรจุภัณฑ์2. ข้อมูลจำเพาะ: ฟิล์มพลาสติกกว้าง: สูงสุด 480 มม.กระเป๋ากว้าง: 40 ~ 70 มม.แถวในเวลาเดียวกัน: 4 ~ 8 แถว/ครั้ง (ขึ้นอยู่กับความกว้างของกระเป๋า)ความจุ: 30 ~ 45 ครั้ง/นาที ผงซัพพลาย: 220V ระยะเดียวความดันอากาศ: 0.8 แรงน้ำหนักรวม: 380 กิโลกรัมขนาด: 1170 * 1200 * 1460 มม.บทที่ 3 ขนส่งและติดตั้งก่อนการขนส่ง เครื่องแน่น ด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกันความชื้น และแพ็คเครื่องจักร ด้วยกระดานไม้แล้ว ตัด และแก้ไขเครื่องแน่นหนาที่ด้านล่างของกล่องไม้ หลังจากเครื่องจักร โอนย้ายไปยังปลายทาง กล่องอย่างระมัดระวังจากรถ การยกเลิกการโหลด แล้วถอดฝาและกระดานทั่ว กไปเครื่องล่างแบนไม่มีแรงสั่นสะเทือน และอีเอ็มไอที่แข็งแกร่ง หรือซันไชน์ที่แข็งแรงบทที่ 4 การปรับปรุงและตรวจสอบก่อนที่จะเริ่มต้น พลังงานในรายการต่อไปนี้ต้องตรวจสอบก่อนการใช้พลังงานเริ่มต้นใน หรือหลัง จากเดินทางไกล①มีความเสียหายใด ๆ ในการตรวจสอบภาพ และอาจจะทำให้ปัญหาฟังก์ชันหรือไม่ แน่ จัดการข้อบกพร่องและปัญหาที่คุณสามารถหาทั้งหมด②สกรูทั้งหมดอย่างถูกต้องรัดกุมกว่านี้บ้าง แก้ไขปัญหาแน่น ถ้าเป็นหลวม③ใจทุกส่วนทำงานภายใต้สถานการณ์ที่เหมาะสมหรือไม่ ดูไดอะแกรมที่เกี่ยวข้อง แก้ไขส่วนบกพร่อง④เป็นชิ้นส่วนที่ต้องหล่อลื่น oiled ดีหรือไม่ ดองพอหล่อลื่นในส่วนต่าง ๆ เหล่านี้⑤มีความผิดปกติใด ๆ ของชิ้นส่วนไฟฟ้า เช่นเดี่ยวหรือ 4 ช็อต แก้ไขข้อบกพร่อง ด้วยความช่วยเหลือของรุ่นที่ แล้วถึงไดอะแกรมวงจรแรงดันไฟฟ้าพอดีเครื่อง มีเครื่องถูกดี earthed ไปพื้นดินหรือไม่ แน่ รายละเอียดทั้งหมดได้ดี และถูกต้องบทที่ 5 แนะนำแผงรูปที่ 1ประกอบด้วยอุณหภูมิแนวนอน แนวตั้งอุณหภูมิ เครื่องและแผงหน้าจอโปรดดูภาพแผง fowolling:1) ควบคุมอุณหภูมิแนวนอน ควบคุมอุณหภูมิแนวตั้ง 2) 5สลับผง 3) พลังงาน 4) ระบุนีออน 5) แผงหน้าจอ1.2Horizontal อุณหภูมิแนวตั้ง--การควบคุมอุณหภูมิของแนวนอนและแนวตั้ง มีล่างอุณหภูมิและวิธีการปรับ เปิดพลังงานของเครื่องจักร กด▲เพื่อลดการ อุณหภูมิ และ▼เพื่อเพิ่มอุณหภูมิ กลับความร้อนเมื่ออุณหภูมิตรวจสอบตัวเองก่อน3.สวิตช์ไฟนี่คือสวิตช์ทั่วไปของเครื่องจักร4.แผงหน้าจอหลักการทำงานหน้าจอ:หน้าจอแรก: มีจำนวน ใหม่ เมนู ภาพ เปิด/ปิด คู่มือ ตัดเปิด/ปิด อาหาร/ปิด blender เปิด/ปิด ความโน้มเอียงกว่าเปิด/ปิดมัน จำนวน: นี่คือนับถุงสำเร็จรูป ที่กระเป๋าหลังจากกดเติมและชุดใหม่: การล้างนับเป็น 0Manule: เมื่อเครื่องหยุดทำงาน กดด้านล่างนี้การทดสอบยาแนวรอยต่อ ดึง และตัดแยกต่างหากมนู: กดด้านล่างนี้ไปใส่หน้าจอที่สอง กรุณาไปหน้าจอที่สอง การตั้งค่าพารามิเตอร์ของกระเป๋าขนาด ความเร็ว การตัดเวลา เวลาตัด เติมเวลา เวลาบรรจุ ถุงใน ect โซ่ดึง: ภาพ ◄Photo บนหน้าจอ หากเซนเซอร์ทำเครื่องหมายถูกติดตั้งในชั้นฟิล์ม ข่าว key◄ วงกลมหลัง◄กลายเป็น สีดำ เซนเซอร์สามารถตรวจจับเครื่องสีบนขอบฟิล์ม และเครื่องทำถุงตาม 7 แน่นอนห่างจากที่พักระหว่างสองเครื่องทั้งหมด / สมบูรณ์ กระเป๋า ถ้ามันไม่ได้ทำตามภาพ มันจะแสดง "ภาพถ่ายปกติ" เพื่อแจ้งให้ผู้ใช้สามารถปรับความไวและตำแหน่งเพื่อให้ภาพ มีความไวดีถึงเครื่องหมาย เครื่องจะดึงถุงตามขนาดกระเป๋าชำระหลังจากปิดภาพ (ปรับความไวของภาพ: clock-wise เพื่อเพิ่ม wise ป้องกันลด)เติม: เปิด/ปิดฟังก์ชันของการบรรจุ คืออาหาร และกรอกข้อมูลโดยอัตโนมัติภายใต้เงื่อนไขนี้ตัด: เปิด/ปิดฟังก์ชันตัด เครื่องจะตัดกระเป๋าในแบบ setted ถุงโดยอัตโนมัติหลังจากเปิดใช้ฟังก์ชัน อาหาร: เปิด/ปิดการทำงานของอาหาร เครื่องจะดึงข้อมูล โดยอัตโนมัติตามเวลาอาหารชำระเงิน เมื่อวัสดุในถังที่ต่ำกว่าตำแหน่ง diagnose เครื่องจะป้อนวัสดุตามเวลาอาหารชำระเงิน (แถวของผลิตภัณฑ์ที่ทำ)เบลนเดอร์: เปิด/ปิดการทำงานของ blundering เครื่องจะผสมวัสดุอย่างต่อเนื่องหลังจากเปิดด้านล่างนี้ทำงาน/หยุด: สวิตช์ของเครื่องทั้งหมด8หน้าจอพารามิเตอร์: การตั้งค่าความยาวถุง ดึงความเร็ว เวลาตัด ระยะเวลาตัด เติมเวลา เวลาเติม โซ่ เวลาอาหาร วาด กระเป๋าความยาว: นี้คือการตั้งค่าความยาวของถุงในหน่วยมม. มี 5-999ดึงความเร็ว: เป็นการตั้งค่าความเร็วของมอเตอร์ pulling ใน 1-4, 4 องศา จาก 1-4 ความเร็วจะเร็วกว่าตัดเวลา: นี้คือการตัดถุงเมื่อเสร็จสิ้นการดึง unite1/10.The รูปตัวเลข 0-20เวลาตัด: ครั้งสุดท้ายตัดในหน่วย 1/10 หมายเลขสามารถทำงานได้อยู่ราคา 90-9กรอกข้อมูลกิจการ l: มาตรฐานเป็นตู้สวิตช์ของเพลาเครื่องส่งสัญญาณไปยังเครื่องก่อนซีล 1/8 ชุดนี้เติมเวลาตามมาตรฐานนี้ใน unite1/100 วินาที หมายเลขรูป are0-20 ให้กรอกหลังจากยาแนวรอยต่อเติมเวลา: นี้คือการตั้งเวลาสุดท้ายของการบรรจุ เติมลม เริ่มปั๊มเติมวัสดุ เลื่อนเวลาบรรจุ และปั๊มลมเติมจะกลับ แล้วเติมเสร็จในกระเป๋า: กระเป๋าทำเป็นโซ่ภายใต้เงื่อนไขของหยุดตัดหน่วย 1 มีขนาด 0 - 99อาหารเวลา: ว่าวัสดุต่ำกว่าตำแหน่งชำระซึ่งอยู่ใน ควบคุมการเซ็นเซอร์ หลังจากกรอกข้อมูลเครื่องจักรสำหรับหลาย เวลา และมันจะกินวัสดุในถังที่เมื่อ solenoid นำร่อง actuated วาล์วเปิดหน่วย 1 หมายเลขสามารถทำงานได้ 0-99วาด: หลังจากเติมปั๊มลมไส้ทุกครั้ง ปั๊มก๊อกน้ำ คืนกลับ และบรรจุเสร็จสิ้นหลังเวลาล่าช้าของก๊อกน้ำหน้าจอหลัก: 10หน้าจอการดำเนินการ: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการยาแนวรอยต่อ ดึง ตัดฯลฯซีล: กดด้านล่างนี้ครั้ง ฮีตเตอร์จะประทับตราเมื่อตามเวลาที่ใช้ยาแนวรอยต่อ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขอขอบคุณที่ใช้เครื่องบรรจุภัณฑ์ของเรา
เพื่อวัตถุประสงค์ในการที่จะใช้มันในทางที่เหมาะสมโปรดอ่านคำแนะนำการดำเนินการอย่างรอบคอบก่อนที่คุณใช้งานเครื่องนี้.
บทที่ 1
แนะนำโดยย่อผลิตภัณฑ์นี้เป็นเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติซึ่งกฎหมายPLC
ระบบการควบคุมการเขียนโปรแกรมมอเตอร์นิวเมติกและการตรวจสอบ -optical
ไฟฟ้าอุปกรณ์. โดยจะสามารถทำให้ถุงเติมตรา (เห็นรูป)
ตัดถุงแนวนอนหรือแนวตั้งไฟฟ้า-optical
ตรวจสอบนับจำนวนพิมพ์รหัสวันที่และอื่นๆ
บทที่ 2 ฟังก์ชั่นการปฏิบัติงาน
1 ขอบเขต: ใช้ได้กับบรรจุภัณฑ์ที่มีสภาพคล่องและวาง.
2 ข้อมูลจำเพาะ:
ความกว้างของฟิล์มพลาสติก: แม็กซ์ 480mm
ความกว้างของกระเป๋า: 40 ~ 70
มมแถวในเวลาเดียวกัน: 4 ~ 8 แถว / ครั้ง (ขึ้นอยู่กับความกว้างของถุง)
ความจุ: 30 ~ 45 ครั้ง /
นาทีอุปทานผง: 220V,
เฟสเดียวความดันอากาศ: 0.8
เมกะพาสคัลน้ำหนักสุทธิ: 380
กิโลกรัมขนาด: 1170 * 1200 * 1460 มมบทที่3 การขนส่งและการติดตั้งก่อนที่จะขนส่งห่อเครื่องแน่นด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกันความชื้นและจากนั้นแพ็คเครื่องที่มีไม้กระดานและแก้ไขเครื่องแน่นกับด้านล่างของกล่องไม้ที่ หลังจากที่เครื่องถูกโอนไปยังปลายทางขนกล่องอย่างระมัดระวังจากรถแล้วถอดฝาครอบและกระดานรอบและย้ายเครื่องไปยังพื้นราบโดยไม่ต้องสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่งและอีเอ็มไอที่แข็งแกร่งหรือแสงแดดที่แข็งแกร่ง. บทที่ 4 การปรับตัวและการตรวจสอบก่อน เริ่มต้นเปิดรายการต่อไปนี้จะต้องมีการตรวจสอบก่อนการใช้พลังงานเริ่มต้นในหรือหลังการขนส่งทางไกล. ①มีความเสียหายใด ๆ ในการตรวจสอบภาพและก็อาจทำให้เกิดปัญหาการทำงานใด ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจในการจัดการความผิดพลาดทั้งหมดและปัญหาคุณสามารถหา. ②มีสกรูทั้งหมดรัดกุมถูกต้องหรือไม่ แก้ไขให้แน่นถ้ามีจะหลวม. ③มีทุกส่วนทำงานภายใต้สถานการณ์ที่เหมาะสม? โปรดดูแผนภาพที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบแก้ไขส่วนที่บกพร่อง. ④มีชิ้นส่วนที่ต้องการหล่อลื่นทาน้ำมันด้วยหรือไม่ ใส่ลงไปในพอหล่อลื่นชิ้นส่วนเหล่านี้. ⑤มีความผิดปกติใด ๆ ไปยังส่วนไฟฟ้าเช่นเดี่ยวหรือ 4 ลัดวงจร? แก้ไขความผิดด้วยความช่วยเหลือของไฟฟ้าและหมายถึงแผนภาพวงจร. ไม่แรงดันไฟฟ้าพอดีเครื่อง? ได้รับเครื่องสายดินดีเพื่อพื้นดิน? . ให้แน่ใจว่ารายละเอียดทั้งหมดที่ได้รับการทำดีและถูกต้องบทที่5 การแนะนำของแผงรูปที่1. ประกอบด้วยอุณหภูมิแนวนอนอุณหภูมิแนวตั้ง Run / หยุดและหน้าจอแผงโปรดดูที่ภาพแผงfowolling: 1) แนวนอน ควบคุมอุณหภูมิ2) ควบคุมอุณหภูมิแนวตั้ง 5 3) สวิทช์ผง4) พาวเวอร์บ่งชี้นีออน 5) แผงหน้าจอ1.2Horizontal อุณหภูมิ --- แนวตั้งในการควบคุมอุณหภูมิของแนวนอนและแนวตั้ง ด้านล่างมีอุณหภูมิและวิธีการในการปรับ เปิดพลังของเครื่องกด▲เพื่อลดอุณหภูมิและ▼เพื่อเพิ่มอุณหภูมิหันกลับไปตรวจสอบความร้อนเมื่ออุณหภูมิของตัวเองในตอนแรก. 3.Power สลับนี้เป็นสวิทช์ทั่วไปของเครื่อง4.Panel หน้าจอหน้าจอฟังก์ชั่นหลัก: หน้าจอแรก: มีนับมีการตั้งค่าเมนูภาพ / ปิด, คู่มือตัด / ปิด, อาหาร / ปิดเครื่องปั่น / ปิดอคติแก้ไข / ปิดในนั้น. นับ: นี่คือสำหรับการนับถุงสำเร็จรูปที่เป็นถุง หลังจากที่กดเติมและชุด. รีเซ็ต: การล้างนับให้เป็น 0 Manule: เมื่อเครื่องหยุดทำงานกดด้านล่างนี้เพื่อทดสอบการปิดผนึก, การดึงและการตัดแยกมนู: กดปุ่มด้านล่างนี้เพื่อเข้าสู่หน้าจอที่สอง โปรดดูที่หน้าจอที่สองการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่มีขนาดถุงดึงความเร็วตัดเวลาตัดเวลาเติมเวลาเติมเวลาในถุงเชน ect. ภาพ: ◄Photoบนหน้าจอถ้าเซ็นเซอร์เครื่องหมายที่ได้รับการติดตั้ง ในการเก็บรักษาฟิล์มกดkey◄วงกลมที่อยู่เบื้องหลัง◄จะกลายเป็นสีดำเซ็นเซอร์สามารถตรวจสอบเครื่องหมายสีบนขอบฟิล์มและเครื่องทำให้ถุงตามระยะทางที่แน่นอน7 ระหว่างสองเครื่องหมายรวม / ที่สมบูรณ์แบบถุง; ถ้ามันไม่ได้ทำตามภาพก็จะแสดง "ภาพที่ผิดปกติ" เพื่อแจ้งให้ผู้ใช้เพื่อปรับความไวและตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าภาพที่มีความไวที่ดีในการทำเครื่องหมายที่ เครื่องจะดึงถุงตามขนาดถุงตัดสินหลังจากการปิดภาพ (ปรับความไวของภาพ:. นาฬิกาที่ชาญฉลาดในการเพิ่มการป้องกันที่ชาญฉลาดในการลด) เติม: ในการเปิด / ปิดฟังก์ชั่นของการบรรจุ นั่นคือการให้อาหารและกรอกข้อมูลโดยอัตโนมัติภายใต้สภาพเช่นนี้. ตัด: เพื่อเปิด / ปิดฟังก์ชั่นของการตัด เครื่องจะตัดถุงใน setted ถุงโดยอัตโนมัติหลังจากที่เปิดฟังก์ชั่น ฟีด: ในการเปิด / ปิดฟังก์ชั่นของการให้อาหาร เครื่องจะกินโดยอัตโนมัติตามการให้อาหารเป็นเวลาตัดสิน เมื่อวัสดุในถังที่ต่ำกว่าตำแหน่งวินิจฉัยที่เครื่องจะกินวัสดุให้เป็นไปตามการให้อาหารเป็นเวลาตัดสิน (แถวของผลิตภัณฑ์ที่ทำนั้น). เครื่องปั่น: เพื่อเปิด / ปิดการทำงานของผิดพลาด เครื่องจะผสมผสานวัสดุอย่างต่อเนื่องหลังจากที่เปิดอยู่ด้านล่างนี้. Run / Stop: สวิทช์ของเครื่องทั้งหมด. 8 หน้าจอพารามิเตอร์: การตั้งค่าความยาวถุงดึงความเร็วตัดเวลาตัดเวลาเวลาเติมเติมเวลาโซ่ อาหารเวลาวาด. ระยะเวลาในกระเป๋า: นี่คือการกำหนดความยาวของถุงในหน่วยมิลลิเมตรตัวเลขที่มีประโยชน์ที่มี 5-999. ดึงความเร็ว: นี่คือการตั้งค่าความเร็วของมอเตอร์ในการดึง 1-4 สี่องศา ถ้า 1-4 ความเร็วจะเร็วขึ้น. ตัดเวลา:. นี้คือการตัดถุงเมื่อเสร็จสิ้นการดึง unite1 / 10. ตัวเลขที่สามารถทำงานได้เป็น 0-20 ตัดเวลา: ครั้งสุดท้ายของการตัดในหน่วย 1/10 ตัวเลขที่สามารถทำงานได้เป็น 90-9. เติมกระทำลิตร: มาตรฐานเป็นสวิทช์ความใกล้ชิดของเพลาเครื่องจะส่งสัญญาณไปยังเครื่องก่อนที่จะปิดผนึก 1/8 ตั้งเติมนี้มีจำนวน จำกัด ตามมาตรฐานนี้ใน unite1 / 100 วินาที ตัวเลขที่สามารถทำงานได้ are0- 20 เพื่อให้แน่ใจว่าเติมหลังจากการปิดผนึก. เติมเวลา: นี่คือสำหรับการตั้งค่าครั้งสุดท้ายของการบรรจุ เติมลมปั๊มเริ่มต้นที่จะเติมวัสดุที่ล่าช้าเวลาเติมและเติมปั๊มลมหันกลับมาแล้วกรอกเสร็จสิ้น. กระเป๋าในเชน: ถุงที่ทำอยู่ในเครือภายใต้เงื่อนไขของการหยุดการตัดในหน่วยที่ 1 กับขนาดที่ 0- 99 ฟีดเวลา: ถ้าวัสดุที่ต่ำกว่าตำแหน่งที่ตัดสินซึ่งอยู่ในการควบคุมของเซ็นเซอร์หลังจากที่เครื่องเติมมาหลายครั้งและมันจะเป็นอาหารที่สำคัญในถังเมื่อนักบินขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้ากระตุ้นวาล์วเปิดใน1 หน่วย ได้โดยเริ่มต้นที่สามารถทำงานได้เป็นจำนวน 0-99 วาด: หลังจากที่ปั๊มลมเติมเติมทุกครั้งที่ปั๊มก๊อกน้ำผลตอบแทนที่ได้กลับมาและเสร็จสิ้นการเติมหลังจากเวลาล่าช้าก๊อกน้ำ. หน้าจอหลัก: 10 หน้าจอการกระทำ: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการดำเนินงานของการปิดผนึก, การดึง, ตัด ฯลฯซีล: กดปุ่มด้านล่างนี้เพียงครั้งเดียว, เครื่องทำความร้อนจะประทับตราครั้งเดียวตามระยะเวลาที่ปิดผนึก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขอบคุณสำหรับการใช้เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ของเรา เพื่อใช้มันในทางที่เหมาะสม
กรุณาอ่านคำแนะนำการดำเนินงานอย่างรอบคอบก่อนที่คุณจะใช้งานเครื่องนี้ บทที่ 1 บทนํา

สั้น ผลิตภัณฑ์นี้เป็นเครื่องบรรจุอัตโนมัติซึ่ง adopts PLC การเขียนโปรแกรมควบคุมมอเตอร์
ระบบลมและไฟฟ้า - อุปกรณ์ตรวจจับแสง

โดยจะสามารถทำให้ถุงเติม ตราประทับ( เห็นรูป ) ตัดถุง
แนวนอนหรือแนวตั้ง , Electro - Optical ตรวจสอบ , นับเลข , พิมพ์รหัสวัน

บทที่ 2 ฟังก์ชันการทำงานและฯลฯ
1 ขอบเขต : ใช้ได้กับของเหลวและบรรจุภัณฑ์เครื่องแกง .
2 รายละเอียด :
ความกว้างของฟิล์มพลาสติก : แม็กซ์ 480mm
กระเป๋ากว้าง : 40 ~ 70mm
แถวในเวลาเดียวกัน : 4 ~ 8 แถวที่ / เวลา ( ขึ้นอยู่กับกระเป๋ากว้าง )
ความจุ : 30 ~ 45 ครั้ง / นาที
: : จัดหา , ผงความดันอากาศระยะ
เดียว : น้ำหนักรวม 0.8 เมกกก

: 380 ขนาด : 170 * 1200 * 1460 มม


บทที่ 3 การขนส่งและการติดตั้ง
ก่อนการขนส่ง ห่อเครื่องไว้แน่นด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกันความชื้น และก็แพ็คเครื่องด้วยแผ่นไม้ และซ่อมเครื่องแน่นกับด้านล่างของไม้กล่อง หลังจากที่เครื่อง
ถูกโอนไปยังปลายทางขนกล่องอย่างระมัดระวังจากรถแล้วถอดฝาและทั่วบอร์ด และย้ายเครื่องไปยังพื้นแบนราบปราศจากการสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่งและยังแข็งแรงหรือแดดแรง
บทที่ 4 ปรับและตรวจสอบก่อน

พลังเริ่มต้นในรายการต่อไปนี้จะต้องมีการตรวจสอบก่อนที่ไฟเริ่มต้นในหรือหลังจากการเดินทางไกล .
①มีความเสียหายใด ๆ และในการตรวจสอบและมันสามารถทำให้ฟังก์ชันใด ๆปัญหา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจัดการกับข้อบกพร่องและปัญหาที่คุณสามารถค้นหา .
②ทั้งหมดสกรูอย่างถูกต้องรัดกุม ? แก้ไขให้แน่น ถ้าหลวม .
③ทั้งหมดวิ่งส่วนภายใต้สถานการณ์ที่เหมาะสม หมายถึง แผนภาพที่เกี่ยวข้อง แก้ไขส่วนที่บกพร่อง
④เป็นส่วนที่ต้องหล่อลื่นน้ำมันดี ใส่น้ำมันหล่อลื่นเพียงพอเข้าไปในชิ้นส่วนเหล่านี้
⑤มีอะไรผิดปกติกับชิ้นส่วนไฟฟ้า เช่น 2 หรือ 4 วงจรสั้น แก้ไขข้อบกพร่องด้วยความช่วยเหลือของช่าง และอ้างถึงแผนภาพวงจร .
ไม่ไฟแรงพอดีกับเครื่อง มีเครื่องรับดี earthed กับพื้น ? ให้แน่ใจว่าทั้งหมดของรายละเอียดได้ทำดีและถูกต้อง .
บทที่ 5 ตัวแผง

รูปที่ 1