1.1. Avoiding α-caseTitanium alloys

1.1. Avoiding α-case

Titanium alloys are susceptible to surface degradation from oxygen ingress during elevated temperature use in ambient air. Beside the formation of an oxidized surface layer, the oxygen is diffusing into the metal matrix, which may concern 10 µm, 100 µm or more penetration depth depending on time and temperature of the heat impact and oxygen atmospheric content. During oxygen diffusion (OD) the ductility of the titanium α phase is decreasing with increasing oxygen content, which may result in a deterioration of fatigue properties and reduction of life time. That is the reason that titanium materials are limited for use in the cold parts of engines, cp-titanium up to about 500 °C and titanium alloys up to about 600 °C. In the particular case of titanium alloys containing α and β phases, the dissolved oxygen stabilizes α phase, resulting in a surface layer that is rich in α phase, sometimes referred to as the α case. The term α case is also known by casting titanium alloys and implies the reactions on the surface of titanium components with environment and embedding materials during casting. Casting technologies are aiming to reduce all reactions on the surface of titanium components, because the residual reaction layers have to be extensively removed after casting [1]. Finally, every oxidation will induce an OD zone, not only during casting, also during high temperature application, thermal treatment, anodisation and glow discharge plasma oxidation [2]. Even thermal treatment in vacuum will cause an OD zone as the native oxide layer will then diffuse inside the substrate [3].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1.1. ด้วยกองทัพกรณีหลีกเลี่ยงโลหะผสมไทเทเนียมได้ไวต่อการย่อยสลายผิวจากระดับออกซิเจนในระหว่างการใช้อุณหภูมิสูงในสภาวะอากาศ นอกจากการก่อตัวของชั้นผิวการตกแต่ง ออกซิเจนเป็น diffusing เป็นเมตริกซ์โลหะ ซึ่งอาจเกี่ยวข้อง 10 µm, 100 µm หรือเจาะความลึกที่เพิ่มเติมขึ้นอยู่กับเวลาและอุณหภูมิความร้อนผลกระทบและออกซิเจนบรรยากาศเนื้อหา ระหว่างออกซิเจน แพร่ (OD) เกิดความเหนียวโดยของไทเทเนียมด้วยกองทัพระยะจะลดลง ด้วยการเพิ่มออกซิเจนเนื้อหา ซึ่งอาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติความเมื่อยล้าและลดอายุการใช้งาน นั่นคือเหตุผลที่ว่า วัสดุไทเทเนียมมีจำกัดสำหรับใช้ในส่วนของเครื่องยนต์ cp-ไทเทเนียมถึงประมาณ 500 ° C และโลหะผสมไทเทเนียมถึงประมาณ 600 องศาเซลเซียสเย็น ในกรณีของโลหะผสมไทเทเนียมที่ประกอบด้วยเฟสด้วยกองทัพและβ ออกซิเจนละลายแรงด้วยกองทัพระยะ เกิดในชั้นผิวที่เฟสด้วยกองทัพ เป็นกรณีด้วยกองทัพ กรณีระยะด้วยกองทัพเป็นที่รู้จัก โดยการหล่อโลหะผสมไทเทเนียม และหมายถึงปฏิกิริยาบนผิวของไททาเนียมประกอบกับสภาพแวดล้อมและวัสดุฝังในระหว่างการหล่อ เทคโนโลยีหล่อจะมุ่งลดปฏิกิริยาทั้งหมดบนพื้นผิวของชิ้นส่วนไทเทเนียม เนื่องจากชั้นปฏิกิริยาที่เหลือต้องถูกลบออกหลังจากหล่ออย่างกว้างขวาง [1] สุดท้าย ออกซิเดชันทุกจะก่อให้เกิดเขตการ OD ไม่เพียงแต่ใน ระหว่างการหล่อ นอกจากนี้ใน ช่วงอุณหภูมิสูง การรักษาความร้อน anodisation และเรืองแสงปล่อยพลาสมาออกซิเดชัน [2] รักษาความร้อนได้ในสุญญากาศจะทำให้เกิดโซนการ OD เป็นชั้นออกไซด์ดั้งเดิมแล้วจะกระจายอยู่ภายในพื้นผิว [3]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1.1 . หลีกเลี่ยงแอลฟาคดี

ไทเทเนียมอัลลอยมีความไวต่อพื้นผิวจากออกซิเจนในการย่อยสลายสามารถใช้อุณหภูมิในอากาศ . นอกจากการสะสมของชั้นผิวจากอนุมูลอิสระ , ออกซิเจนกระจายเข้าไปในเมทริกซ์ โลหะ ซึ่งอาจเกี่ยวกับ 10 µ M 100 µเมตรหรือมากกว่าความลึกของการสอดใส่ที่ขึ้นอยู่กับเวลาและอุณหภูมิของความร้อนและออกซิเจนในบรรยากาศที่มีเนื้อหาในการแพร่กระจายออกซิเจน ( OD ) ความเหนียวของไทเทเนียมαเฟสลดลง ด้วยการเพิ่มปริมาณออกซิเจน ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติความเมื่อยล้าและลดเวลาชีวิต นั่นคือเหตุผลที่ว่า วัสดุไทเทเนียมจะถูก จำกัด เพื่อใช้ในส่วนที่เย็นของเครื่องยนต์ , CP ไทเทเนียมถึงประมาณ 500 ° C และไทเทเนียมอัลลอยด์ถึงประมาณ 600 ° Cใน กรณีของไทเทเนียมอัลลอยด์ที่มีขั้นตอนและαบีตา , ออกซิเจนละลายαเฟสคงที่ เป็นผลในชั้นผิว ที่อุดมไปด้วย ระยะที่α บางครั้งเรียกว่าαกรณี คำαกรณีเป็นที่รู้จักกันโดยการหล่อโลหะผสมไทเทเนียมและบางปฏิกิริยาบนพื้นผิวของไทเทเนียมกับสภาพแวดล้อมและการฝังวัสดุในระหว่างการหล่อหล่อเทคโนโลยีมีเป้าหมายที่จะลดปฏิกิริยาบนพื้นผิวของชิ้นส่วนไทเทเนียม เพราะชั้นปฏิกิริยาที่เหลือต้องอย่างกว้างขวางลบออกหลังจากที่หล่อ [ 1 ] ในที่สุด ทุกปฏิกิริยาจะทำให้เกิดการใช้พื้นที่ไม่เพียง แต่ในระหว่างการหล่อ นอกจากนี้ในระหว่างการรักษาอุณหภูมิความร้อนสูง , และการ anodisation เรืองแสงพลาสมาออกซิเดชัน [ 2 ]แม้แต่การใช้ความร้อนในสุญญากาศจะทำให้โซน OD เป็นชั้นออกไซด์พื้นเมืองจะกระจายภายในพื้นผิว [ 3 ]