On-farm lighting is a significant p

On-farm lighting is a significant portion of overall energy consumption. Agriculture facilities have similar lighting systems, are concentrated in a relatively small geographic area, are easily converted, and respond well to rebates. According to the American Council for an Energy-Efficient Economy (ACEEE), a $1B (billion) annual energy savings opportunity exists in the agricultural sector in North America, primarily in the Midwest. That is the equivalent of two nuclear power plants. According to Kate Farley of the ACEEE, 7% of on-farm expenses are energy related. Switching from incandescent bulbs to LED lighting could deliver an energy savings of $2000 per barn — a savings that can be sweetened with rebates, grants, and other funding, and go a long way toward making each barn profitable for farmers.
Consider the energy savings in the layer market alone. Nationwide, there are more than 2500 egg layer facilities, with six of the top ten egg producers located in the Midwest. On average, each layer operation utilizes 800 incandescent lights per facility. Replacing these lights with LEDs would yield a savings of 800 lights × (9W – 3W)/light × 16 hours/day × 365 days per year, or 28,032 kWh per operation. With 42% of the layer operations in Iowa, Ohio, and Indiana, that accounts for a 70M (million) kWh savings in these three states alone.
The savings are even more pronounced for the broiler market, which uses four times more energy than the layer market. The majority of these are across the Southeast and South Central states with many still using outdated lighting technology. Incandescent light energy consumption for broiler farms averages 271,814 kWh per farm per year, based on 4 barns/farm × 132 lights/barn × 100W/light × 18 hours/day × 52 days/flock × 5.5 flocks/year.
Dr. Joey Bray of Steven F. Austin University in Nacogdoches, Texas computed the energy savings by comparing Once Innovations’ AgriShift LED technology with existing incandescent and HPS lights in a production setting. In Bray’s broiler study, the average broiler farm with a standard incandescent/HPS solution consumed 3837 kWh per flock per year. The same farm equipped with AgriShift LEDs consumed just 109 kWh, a savings of greater than 95% per farm per flock. Applying this across the industry could equate to a total national energy savings of 2B to 5B kWh, or the entire output of one nuclear power plant. For more details on Once Innovations and AgriShift, see “LED agricultural solution uses driverless AC design.”

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไฟในฟาร์มเป็นส่วนสำคัญของการใช้พลังงานโดยรวม เกษตรมีระบบแสงสว่างคล้าย เข้มข้นในพื้นที่ทางภูมิศาสตร์ค่อนข้างเล็ก ได้อย่างง่ายดายแปลง และตอบสนองเงินคืน ตามอเมริกันสภาสำหรับการประหยัดพลังงานเศรษฐกิจ (ACEEE), $1B (พันล้าน) ปีพลังงานประหยัดโอกาสที่มีอยู่ในภาคการเกษตรในทวีปอเมริกาเหนือ หลักในละมา ก็เทียบเท่ากับโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ 2 ตาม Farley เคทของ ACEEE การ 7% ของค่าใช้จ่ายในฟาร์มมีพลังงานที่เกี่ยวข้อง สลับกับไฟแสงสว่างจากหลอดไฟยองอาจส่งการประหยัดพลังงานของ $2000 ต่อยุ้งข้าวแบบประหยัดที่สามารถใส กับเงินคืน ทุน ทุนอื่น ๆ และไปแบบไปทำกำไรแต่ละยุ้งฉางเกษตรกรพิจารณาประหยัดพลังงานในตลาดชั้นเดียว ทั่วประเทศ มีมากกว่า 2500 ไข่ชั้นสิ่งอำนวยความสะดวก 6 ในด้านการผลิตไข่สิบแห่งละมา โดยเฉลี่ย การดำเนินการแต่ละชั้นใช้ไฟยอง 800 ต่อสิ่งอำนวยความสะดวก ไฟ Led แทนไฟเหล่านี้จะประหยัดไฟ 800 × (9W-3W) ของผลผลิต / แสง× 16 ชั่วโมง / วัน × 365 วันต่อปี หรือ 28,032 ไม่ต่อการดำเนินงาน 42% ของการดำเนินการชั้นในรัฐไอโอวา โอไฮโอ และ Indiana ที่บัญชีสำหรับการประหยัดไม่ 70M (ล้าน) ในรัฐเหล่านี้สามคนเดียวประหยัดจะยิ่งออกเสียงสำหรับการตลาดไก่เนื้อ ซึ่งใช้พลังงานมากขึ้นสี่เท่ามากกว่าตลาดชั้น ส่วนใหญ่เหล่านี้มีในอเมริกาตะวันออกเฉียงใต้และภาคกลางใต้จำนวนมากยังคงใช้เทคโนโลยีการส่องสว่างที่ล้าสมัย 271,814 หาค่าเฉลี่ยของปริมาณการใช้พลังงานไฟยองสำหรับฟาร์มไก่เนื้อไม่ต่อฟาร์มต่อปี ตาม 4 บาร์นส์/ฟาร์ม× 132 ไฟ/ยุ้งข้าว×× 100W/ไฟ 18 ชั่วโมง / วัน × 52 วัน/ยกขบวน× 5.5 ปีจำนวนเกือบเท่าเดิมดร.โจ Bray มหาวิทยาลัย Steven F. Austin ใน Nacogdoches เท็กซัสคำนวณการประหยัดพลังงาน โดยการเปรียบเทียบครั้งนวัตกรรมของเทคโนโลยี AgriShift LED อยู่ยองและ HPS ไฟการผลิต ในการศึกษาของ Bray ไก่เนื้อ ฟาร์มไก่เนื้อเฉลี่ยกับโซลูชัน HPS/ยอง มาตรฐานการบริโภคไม่ 3837 ต่อแกะต่อปี ฟาร์มเดียวกันพร้อมกับไฟ Led AgriShift ใช้เพียง 109 ไม่ ประหยัดของมากกว่า 95% ต่อฟาร์มต่อแกะ นี้ใช้ในอุตสาหกรรมสามารถถือเอาการประหยัดพลังงานแห่งชาติของการไม่ 5B 2B ผลผลิตทั้งหมดของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์หนึ่ง สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเมื่อนวัตกรรมและ AgriShift ดู "แก้ปัญหาเกษตร LED ใช้ driverless AC ออก"

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แสงในฟาร์มเป็นส่วนสำคัญของการใช้พลังงานโดยรวม สิ่งอำนวยความสะดวกเกษตรมีระบบไฟที่คล้ายกันมีความเข้มข้นในพื้นที่ทางภูมิศาสตร์ที่ค่อนข้างเล็กจะถูกแปลงได้อย่างง่ายดายและตอบสนองดีต่อการคืนเงิน ตามที่สภาอเมริกันสำหรับเศรษฐกิจพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ (ACEEE) ซึ่งเป็น $ 1B (พันล้านดอลลาร์) ประหยัดพลังงานประจำปีโอกาสที่มีอยู่ในภาคเกษตรกรรมในทวีปอเมริกาเหนือเป็นหลักในมิดเวสต์ ที่เทียบเท่าของทั้งสองโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ตามที่เคทลี่ย์ของ ACEEE ที่ 7% ของฟาร์มค่าใช้จ่ายพลังงานที่เกี่ยวข้อง เปลี่ยนจากหลอดไส้ไฟ LED สามารถส่งมอบการประหยัดพลังงานของ $ 2000 ต่อยุ้งฉาง -. เงินฝากออมทรัพย์ที่สามารถหวานกับส่วนลดทุนและเงินทุนอื่น ๆ
และไปทางยาวต่อการทำแต่ละโรงนาที่ทำกำไรให้กับเกษตรกรพิจารณาการประหยัดพลังงานในตลาดชั้นคนเดียว ทั่วประเทศมีมากกว่า 2500 สิ่งอำนวยความสะดวกชั้นไข่หกในสิบของผู้ผลิตไข่อยู่ในมิดเวสต์ โดยเฉลี่ยแล้วการดำเนินการแต่ละชั้น 800 ใช้หลอดไฟต่อสิ่งอำนวยความสะดวก เปลี่ยนไฟเหล่านี้มีไฟ LED จะให้ผลผลิตเงินฝากออมทรัพย์ 800 ×ไฟ (9W - 3W) / แสง× 16 ชั่วโมง / วัน× 365 วันต่อปีหรือ 28,032 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมงต่อการดำเนินงาน กับ 42% ของการดำเนินงานชั้นในรัฐไอโอวา, โอไฮโอและรัฐอินเดียนาที่บัญชีสำหรับ 70M (ที่ล้านบาท) เงินฝากออมทรัพย์กิโลวัตต์ต่อชั่วโมงในทั้งสามรัฐเพียงอย่างเดียว.
เงินฝากออมทรัพย์จะยิ่งเด่นชัดมากขึ้นสำหรับตลาดไก่เนื้อซึ่งใช้สี่ครั้งพลังงานมากขึ้นกว่า ตลาดชั้น ส่วนใหญ่เหล่านี้อยู่ตรงข้ามตะวันออกเฉียงใต้และภาคใต้ภาคกลางฯ มีจำนวนมากยังคงใช้เทคโนโลยีการส่องสว่างที่ล้าสมัย ไส้ใช้พลังงานแสงสำหรับฟาร์มไก่เนื้อเฉลี่ย 271,814 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมงต่อฟาร์มต่อปีขึ้นอยู่กับ 4 โรงนา / ฟาร์ม× 132 ไฟ / ยุ้งฉาง× 100W / แสง× 18 ชั่วโมง / วัน× 52 วัน / 5.5 ×ฝูงฝูง / ปี.
ดร. เบรย์โจอี้มหาวิทยาลัยสตีเว่นเอฟออสตินในชีส์เท็กซัสคำนวณการประหยัดพลังงานโดยการเปรียบเทียบเมื่อนวัตกรรม 'AgriShift เทคโนโลยี LED หลอดไส้ที่มีอยู่และไฟ HPS ในการตั้งค่าการผลิต ในการศึกษาไก่เบรย์ของฟาร์มไก่เนื้อเฉลี่ยกับหลอดไส้มาตรฐาน / วิธีการแก้ปัญหาการบริโภค HPS 3837 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมงต่อฝูงต่อปี ฟาร์มเดียวกันพร้อมกับไฟ LED AgriShift บริโภคเพียง 109 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง, เงินฝากออมทรัพย์มากกว่า 95% ต่อฟาร์มต่อฝูง การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมนี้จะถือเอาการประหยัดพลังงานแห่งชาติรวมของ 2B เพื่อ 5B กิโลวัตต์ต่อชั่วโมงหรือการส่งออกทั้งหมดของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์หนึ่ง สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับนวัตกรรมและเมื่อ AgriShift ดู "การแก้ปัญหาการเกษตร LED ใช้การออกแบบ driverless AC."

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในแสงสว่างฟาร์มเป็นส่วนสําคัญของการใช้พลังงานโดยรวม เครื่องการเกษตร มีระบบแสงที่คล้ายกัน มีความเข้มข้นในพื้นที่ทางภูมิศาสตร์ที่ค่อนข้างเล็ก จะเปลี่ยนได้อย่างง่ายดาย และตอบสนองได้ดี เพื่อลด ตามที่สภาอเมริกันเพื่อการประหยัดพลังงาน ( aceee เศรษฐกิจ )$ 1B ( พันล้าน ) โอกาสประหยัดพลังงานประจำปีอยู่ในภาคเกษตรกรรมในทวีปอเมริกาเหนือ , หลักในตะวันตกตอนกลาง ที่เทียบเท่ากับสองโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ . ตามเคท ฟาร์ลีย์ของ aceee 7 % ของค่าใช้จ่ายในฟาร์ม เป็น พลังงาน ที่เกี่ยวข้องเปลี่ยนจากหลอดไส้ให้แสงสว่าง LED สามารถส่งมอบพลังงานออมทรัพย์ของ $ 2 , 000 ต่อยุ้งฉาง - เงินฝากออมทรัพย์ที่สามารถหวานกับการลดทุน และทุนอื่น ๆ และไปทางยาวต่อการทำกำไรในยุ้งฉางเกษตรกร .
พิจารณาการประหยัดพลังงานในชั้นตลาดคนเดียว ทั่วประเทศมีกว่า 2500 ไข่ชั้นสิ่งอำนวยความสะดวกกับหกในด้านบนสิบผู้ผลิตไข่ตั้งอยู่ในมิดเวสต์ โดยเฉลี่ยแต่ละชั้นการใช้หลอดไฟ 800 ต่อสิ่งอำนวยความสะดวก เปลี่ยนไฟเหล่านี้กับไฟ LED ทำให้ประหยัด 800 ไฟ× ( 9W ) 3 ) ××แสง 16 ชั่วโมงต่อวัน 365 วันต่อปี หรือ 28032 kWh ต่อการดําเนินงาน 42% ของชั้นการดำเนินงานในไอโอวา , โอไฮโอ , และรัฐอินเดียนาที่บัญชีสำหรับ 70 เมตร ( ล้านบาท ) ( ออมเหล่านี้สามรัฐคนเดียว
ประหยัดเงินได้ชัดเจนยิ่งขึ้น สำหรับตลาดไก่เนื้อ ซึ่งใช้พลังงานมากกว่าสี่ครั้งกว่าตลาดชั้น ส่วนใหญ่เหล่านี้จะผ่านเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และใต้รัฐหลายยังใช้แสงเทคโนโลยีล้าสมัย พลังงานแสงหลอดไฟสำหรับฟาร์มไก่เนื้อเฉลี่ย 271 ,814 kWh ต่อฟาร์มต่อปี ขึ้นอยู่กับ 4 คอก / ฟาร์ม× 132 / 100W / ไฟไฟโรงนา×× 18 ชั่วโมง / วัน× 52 วัน / ฝูง× 5.5 ฝูง / ปี ดร. โจ เอาของ Steven F .
ออสตินมหาวิทยาลัยใน Nacogdoches , เท็กซัสคำนวณการประหยัดพลังงาน โดยการเปรียบเทียบเมื่อนวัตกรรม ' agrishift เทคโนโลยี LED กับ ที่มีอยู่ในการผลิตหลอดไฟและโคมไฟ HPS การตั้งค่า ในกระทงของเบรย์ การศึกษาไก่เนื้อฟาร์มเฉลี่ยกับมาตรฐานหลอดไฟ / HPS โซลูชั่นใช้สะกดผิด kWh ต่อคนต่อปี ฟาร์มเดียวกันพร้อมกับ agrishift LEDs ที่ใช้เพียง 109 กิโลวัตต์ , ประหยัดมากขึ้นกว่า 95% ต่อฟาร์มต่อฝูง ใช้ในอุตสาหกรรมนี้จะถือเอาการรวมชาติ การประหยัดพลังงานของ 2B กับ 5B kWh หรือทั้งผลผลิตของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ .สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับนวัตกรรมและ agrishift เมื่อเห็น " นำโซลูชั่นการออกแบบการเกษตรใช้ AC driverless ”