Mixing of powder with a liquid is a

Mixing of powder with a liquid is a commonly used process in
various industries, such as the food, chemical and pharmaceutical
(

Cernak et al., 1986 ). A good mixing homogeneity is an essential
parameter defining the final product properties. In pasta production,
to mention an example, an uneven moisture distribution
causes white spots on the pasta surface, and cracking sensitivity of
the product which decreases its quality and results in product loss
(Kill, 2007; Kratzer, 2007). In the pharmaceutical industry, it is
important to have an even concentration of the active ingredient, to
not produce super- or sup-potent tablets (Radl et al., 2010).
At present, different ways of adding liquid to powders are used,
such as pouring it into the powder-filled mixer, atomizing it and
spraying the droplets onto the powder, or adding it as vapor that
condensates when it comes in contact with the powder
(Weinekotter and Gericke, 2000; Clark, 2009 € ). Achieving a homogeneous
mixture is however not an easy task, and often liquid
enriched lumps need to be homogenized by mechanical treatments
(Weinekotter and Gericke, 2000 € ). Subsequent mechanical treatment
can decrease the functionality of sensitive powders. An
alternative way, is to add a larger amount of liquid to the mixture to
generate a suspension/paste with an evenly distributed high water
fraction. However, in general a low moisture content is required in
the final product to enhance storage stability, for which a dehydration
step would then be required (Wang, 2008). This can be seen
in the production of dried pasta, where about 20 wt.% water is
added first to produce pasta dough with a total moisture content of
typically 30 wt.% (Kill, 2007; Kratzer, 2007). After processing, the
pasta product is dried to a maximum moisture content of 12.5 wt.%,
corresponding to a water activity aw lower than 0.65, in order to
ensure microbiological safety (Kill, 2007; Zweifel, 2001).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผสมผงกับของเหลวเป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นอาหาร สารเคมี และยา(
Cernak et al., 1986) Homogeneity ผสมดีเป็นสิ่งที่ขาดพารามิเตอร์การกำหนดคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในการผลิตพาสต้าพูดถึงตัวอย่าง การกระจายความชื้นไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดจุดสีขาวบนพื้นผิวของพาสต้า และไว cracking ของผลิตภัณฑ์ที่คุณภาพลดลง และผลขาดทุนของผลิตภัณฑ์(ฆ่า 2007 Kratzer, 2007) ในอุตสาหกรรมยาต้องมีสมาธิที่แม้ของตัวยาสำคัญไม่ผลิตเม็ดซุปเปอร์ - หรือดื่มมีศักยภาพ (Radl et al., 2010)ปัจจุบัน วิธีการเพิ่มของเหลวผงใช้เช่นเทลงในเครื่องผสมที่เติมผง atomizing มัน และพ่นหยดลงบนผง หรือเพิ่มเป็น vapor ที่condensates มากับผง(Weinekotter และ Gericke, 2000 คลาร์ก, € 2009) บรรลุความเป็นเนื้อเดียวกันส่วนผสมเป็นอย่างไรก็ตามไม่อย่างละเอียด และมักจะเหลวอุดมน่าต้องถูก homogenized เป็นกลุ่ม โดยรักษาเครื่องจักรกล(Weinekotter และ Gericke, 2000 €) รักษาเครื่องจักรกลตามมาสามารถลดการทำงานของผงที่สำคัญ มีทางเลือก จะเพิ่มยอดเงินใหญ่ของของเหลวผสมกับสร้างแขวน/วางน้ำกระจายอย่างสม่ำเสมอสูงเศษส่วน อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปความชื้นต่ำจะต้องผลิตภัณฑ์สุดท้ายเพื่อเพิ่มความมั่นคงในการจัดเก็บ ที่ที่คายน้ำแล้วจะเป็นขั้นตอนที่จำเป็น (วัง 2008) นี้สามารถมองเห็นในการผลิตพาสต้าแห้ง น้ำ wt.% ประมาณ 20 อยู่เพิ่มก่อนการผลิตพาสต้าแป้ง มีความชื้นที่รวมเนื้อหาของโดยทั่วไป 30 wt.% (ฆ่า 2007 Kratzer, 2007) หลังจากดำเนินการ การพาสต้าผลิตภัณฑ์จะแห้งให้ชื้นสูงสุด 12.5 wt.%ที่สอดคล้องกับกิจกรรมน้ำสะสม ต่ำกว่า 0.65 เพื่อความปลอดภัยทางจุลชีววิทยา (ฆ่า 2007 Zweifel, 2001)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผสมผงที่มีของเหลวเป็นกระบวนการที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นอาหาร, สารเคมีและยา (? Cernak et al., 1986) เนื้อเดียวกันผสมที่ดีเป็นสิ่งจำเป็นพารามิเตอร์การกำหนดคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในการผลิตพาสต้าพูดถึงตัวอย่างการกระจายความชื้นไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดจุดสีขาวบนพื้นผิวพาสต้าและความไวแตกของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพลดลงและผลในการสูญเสียผลิตภัณฑ์(ฆ่า 2007; Kratzer 2007) ในอุตสาหกรรมยามันเป็นสิ่งสำคัญที่มีความเข้มข้นมากยิ่งของสารออกฤทธิ์ที่จะได้ผลิตแท็บเล็ตหรือซุปเปอร์จีบ-ที่มีศักยภาพ(Radl et al., 2010). ในปัจจุบันวิธีที่แตกต่างของการเพิ่มสภาพคล่องให้กับผงมีการใช้เช่นเทลงในเครื่องผสมผงที่เต็มไปด้วย atomizing และการฉีดพ่นหยดลงบนผงหรือเพิ่มเป็นไอที่ควบแน่นเมื่อมันมาในการติดต่อกับผง(Weinekotter และ Gericke 2000; คลาร์ก 2009 €) บรรลุเป็นเนื้อเดียวกันผสมอย่างไรก็ตามไม่ใช่เรื่องง่ายและมักจะมีสภาพคล่องก้อนอุดมจำเป็นต้องได้รับการรักษาโดยการปั่นกล(Weinekotter และ Gericke 2000 €) รักษาเครื่องจักรกลที่ตามมาสามารถลดการทำงานของผงที่สำคัญ ทางเลือกคือการเพิ่มจำนวนขนาดใหญ่ของของเหลวผสมในการสร้างระงับ / วางกับน้ำสูงกระจายส่วน แต่โดยทั่วไปความชื้นต่ำจำเป็นต้องใช้ในผลิตภัณฑ์สุดท้ายเพื่อเพิ่มเสถียรภาพการจัดเก็บข้อมูลสำหรับการที่ร่างกายขาดน้ำแล้วจะต้องขั้นตอน(วัง 2008) นี้สามารถเห็นได้ในการผลิตพาสต้าแห้งที่ประมาณ 20% โดยน้ำหนักน้ำเป็น. เพิ่มแรกที่ผลิตแป้งพาสต้าที่มีความชื้นรวมของมักจะน้ำหนัก 30% (ฆ่า 2007; Kratzer 2007). หลังจากการประมวลผล. ผลิตภัณฑ์พาสต้าจะแห้งความชื้นสูงสุด 12.5% ​​น้ำหนัก, ที่สอดคล้องกับกิจกรรมทางน้ำ aw ต่ำกว่า 0.65 เพื่อที่จะมั่นใจในความปลอดภัยทางจุลชีววิทยา(ฆ่า 2007; Zweifel, 2001)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผสมแป้งกับน้ำ คือ กระบวนการที่ใช้กันทั่วไปใน
อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหาร เคมี และเภสัชกรรม (


cernak et al . , 1986 ) ดีค่าผสมเป็นสิ่งจำเป็น
พารามิเตอร์การกำหนดคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ในการผลิตพาสต้า
พูดยกตัวอย่างไม่เรียบความชื้นกระจาย
สาเหตุจุดสีขาวบนพื้นผิวและความไวของ
แตกพาสต้าผลิตภัณฑ์ที่ลดคุณภาพของผลลัพธ์ในการสูญเสียผลิตภัณฑ์
( ฆ่า , 2007 ; เครตเซอร์ , 2007 ) ในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม คือ
ที่สำคัญต้องความเข้มข้นของส่วนผสมที่ใช้งาน

ไม่ผลิตซุปเปอร์หรือ sup เม็ดต้า ( radl et al . , 2010 ) .
ปัจจุบัน วิธีการที่แตกต่างกันของการเพิ่มของเหลวผงใช้
เช่น เทลงไปในแป้ง เติมผสมสปอร์
มันและพ่นหยดลงบนแป้ง หรือเพิ่มเป็นไอน้ำที่
การควบแน่นเมื่อมันมาติดต่อกับผง
( weinekotter และเกอริค , 2000 ; คลาร์ก , 2009 ด้าน ) การผสมเป็นเนื้อเดียวกัน
เป็น แต่ไม่ใช่งานง่าย และมักจะเหลว
อุดมก้อนต้องถูกบดโดย
รักษาเครื่องกลและด้าน weinekotter เกอริค , 2000 )
กลการรักษาตามมาสามารถลดการทำงานของผงที่ละเอียดอ่อน เป็น
ทางเลือกคือการเพิ่มจำนวนมากของของเหลวผสม

สร้างแขวน / วางกับการกระจายน้ำสูง
เศษส่วน อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไป เนื้อหาต้องมีความชื้นต่ำ
ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเพื่อเพิ่มเสถียรภาพกระเป๋า , ซึ่งจะเป็นขั้นตอน Dehydration
( วัง , 2008 ) นี้สามารถเห็น
ในการผลิตพาสต้าแห้งที่ประมาณ 20 % โดยน้ำหนักน้ำ
เพิ่มแรกที่ผลิตแป้งพาสต้ากับรวมความชื้น
ปกติ 30 % โดยน้ำหนัก ( ฆ่า , 2007 ; เครตเซอร์ , 2007 ) หลังจากการประมวลผลผลิตภัณฑ์
พาสต้าแห้งสูงสุดความชื้นร้อยละ 12.5 โดยน้ำหนัก
ที่สอดคล้องกับ water activity Aw ต่ำกว่า 0.65 , เพื่อให้มั่นใจความปลอดภัย ( ฆ่าจุลินทรีย์
, 2007 ; ชไวเฟิล , 2001 )