Conventional chalcopyrite processin

Conventional chalcopyrite processing begins with comminution using crushing and grinding. 100 to 500 tons of ore are crushed andground at an energy cost of 10 to 20 kWhr per ton for every ton of copper produced. Thus, energy consumption for comminution can range from 1,000 to 10,000 kWhr per ton of copper. After crus-hing and grinding, the resulting fine particles of chalcopyrite areseparated from gangue minerals by flotation. Flotation results in a concentrate of chalcopyrite containing nearly 30% copper thatis smelted and converted into blister copper, which is further processed into copper anodes that are around 99.5% copper. The anodes are electrorefined to produce 99.99% copper cathodes.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ประมวลผลทั่วไป chalcopyrite ขึ้นต้น ด้วย comminution ใช้บด และบด 100-500 ตันแร่บด andground ที่มีค่าพลังงานของ kWhr 10 ถึง 20 ต่อตันทุก ๆ ตันของทองแดงที่ผลิตได้ ดังนั้น การใช้พลังงานสำหรับ comminution สามารถช่วงจาก 1,000 ถึง 10,000 kWhr ต่อตันของทองแดง หลังฉลากรูปดอกไม้แสดงอยู่ hing และบด อนุภาคเป็นผลลัพธ์ของ areseparated chalcopyrite จากแร่ gangue โดยลอย ผลลอยในสมาธิที่ประกอบด้วยเกือบ 30% ทองแดง thatis chalcopyrite smelted ระหว่างประเทศ และแปลงเป็นตุ่มทองแดง ที่มีการประมวลผลเพิ่มเติมในกันกร่อนทองแดงที่มีประมาณ 99.5% ทองแดง การกันกร่อนมี electrorefined ในการผลิตทองแดง cathodes ทองแดง 99.99%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การประมวลผล chalcopyrite ธรรมดาเริ่มต้นด้วยการใช้บดบดและบด 100-500 ตันของแร่บด andground มีค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของ 10 ถึง 20 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันสำหรับตันของทองแดงทุกผลิต ดังนั้นการใช้พลังงานสำหรับการบดได้ตั้งแต่ 1,000 ถึง 10,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันของทองแดง หลังจากที่แข้ง-Hing และบดผลอนุภาคของ chalcopyrite areseparated จากแร่ธาตุ gangue โดยลอยอยู่ในน้ำ ผลการลอยในสมาธิของ chalcopyrite ที่มีเกือบ 30% และทองแดง thatis หนุมานและเปลี่ยนเป็นตุ่มทองแดงซึ่งมีการประมวลผลต่อไปใน anodes ทองแดงที่อยู่รอบ 99.5% ทองแดง anodes จะ electrorefined การผลิต cathodes ทองแดง 99.99%