There are many factors and variable

There are many factors and variables involved in the optimization of friction stir processing or welding. These include FSP tool design and tool material, the tool rotating speed, travel speed and processing or plunging force. With friction stir processing or welding of steel, one of the most important inputs is the tool material. The two most common families of materials that have historically been used are poly-crystalline boron nitride (PCBN) based or refractory materials, such as tungsten–rhenium (W–Re) or lanthanated tungsten (W–La). While each of the material families have advantages and disadvantages, in the present study, the PCBN tools was used for FSP treatment due to their ability to have more intricate geometry, which aid in the mixing of the processed materials. There are also multiple grades of PCBN tools materials. For the present study, it was felt that toughness of the tool material was of overriding importance. Thus, Q60 grade was selected for its optimal toughness. The tool has a convex shoulder and stepped spiral pin geometry as shown in Fig. 1.
Friction stir processing to a depth of approximately 5 mm was done with the tool shown in Fig. 1, using a 275 rpm rotating speed, 2 mm/s translation speed and a force of about 45 kN. Inert Argon gas shielding was used during FSP to prevent oxidation. The tool temperature during FSP was measured to be approximately 940 °C.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มีหลายปัจจัยและตัวแปรที่เกี่ยวข้องกับการในการเพิ่มประสิทธิภาพของการประมวลผลแรงเสียดทานผัดหรือเชื่อมที่มี เหล่านี้รวมถึงการออกแบบเครื่องมือและวัสดุ FSP เครื่องมือเครื่องมือหมุนความเร็ว, ความเร็วในการเดินทางและการประมวลผลหรือบังคับพรวดพราด กับการประมวลผลแรงเสียดทานผัดหรือเชื่อมเหล็กซึ่งเป็นหนึ่งในปัจจัยการผลิตที่สำคัญที่สุดคือวัสดุเครื่องมือ ทั้งสองครอบครัวที่พบมากที่สุดของวัสดุที่ได้รับในอดีตที่ใช้เป็นโพลีผลึกโบรอนไนไตรด์ (PCBN) หรือวัสดุทนไฟเช่นทังสเตนรีเนียม (W-Re) หรือ lanthanated ทังสเตน (W-La) ในขณะที่แต่ละครอบครัวของวัสดุมีข้อดีและข้อเสียในการศึกษาปัจจุบันเครื่องมือ PCBN ถูกนำมาใช้สำหรับการรักษา FSP เนื่องจากความสามารถของพวกเขาที่จะมีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งช่วยในการผสมของวัสดุการประมวลผลที่ นอกจากนี้ยังมีหลายเกรด PCBN วัสดุเครื่องมือ สำหรับการศึกษาในปัจจุบันมันก็รู้สึกมีความเหนียวของวัสดุเครื่องมือที่มีความสำคัญที่สำคัญ ดังนั้น Q60 ชั้นประถมศึกษาปีได้รับเลือกให้มีความเหนียวที่เหมาะสม เครื่องมือที่มีไหล่นูนและรูปทรงเรขาคณิตก้าวขาเกลียวดังแสดงในรูป 1.
แรงเสียดทานในการประมวลผลความปั่นป่วนถึงระดับความลึกประมาณ 5 มมทำด้วยเครื่องมือที่แสดงในรูป 1, ใช้ 275 รอบต่อนาทีความเร็วในการหมุน 2 มิลลิเมตร / วินาทีความเร็วในการแปลและแรงประมาณ 45 กิโลนิวตัน ป้องกันก๊าซอาร์กอนถูกนำมาใช้ในช่วง FSP เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน อุณหภูมิในช่วง FSP เครื่องมือวัดจะอยู่ที่ประมาณ 940 ° C

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีหลายปัจจัยและตัวแปรที่เกี่ยวข้องในการเพิ่มประสิทธิภาพของแรงเสียดทานกวนการประมวลผลหรือเชื่อม เหล่านี้รวมถึง FSP การออกแบบเครื่องมือและเครื่องมือวัสดุ , เครื่องมือหมุนความเร็ว , ความเร็วในการเดินทางและการประมวลผลหรือพุ่งแรง ด้วยแรงเสียดทานกวนการประมวลผลหรือเชื่อมเหล็ก หนึ่งของปัจจัยการผลิตที่สำคัญที่สุดคือ วัสดุเครื่องมือสองครอบครัวที่พบมากที่สุดของวัสดุที่ได้รับในอดีตที่ใช้เป็นโพลีคริสตัลไลน์ โบรอนไนไตรด์ ( pcbn ) ตามหรือวัสดุทนไฟ เช่น ทังสเตนรีเนียม ( W ) ( RE ) หรือ lanthanated ทังสเตน ( W ( LA ) ในขณะที่แต่ละวัสดุ ครอบครัวมีข้อดีและข้อเสีย ในการศึกษาครั้งนี้การ pcbn เครื่องมือใช้ FSP รักษาเนื่องจากความสามารถของพวกเขาที่จะมีมากขึ้นซับซ้อนเรขาคณิต ซึ่งช่วยในการผสมของการประมวลผลข้อมูล มีหลายเกรดของวัสดุเครื่องมือ pcbn . การศึกษาปัจจุบัน ก็รู้สึกว่า ความเหนียวของวัสดุเครื่องมือถูกแทนความสําคัญ . ดังนั้น q60 เกรดก็เลือกของที่เหมาะสมเช่นกันเครื่องมือที่มีไหล่ และก้าวขาเกลียวนูนเรขาคณิตดังแสดงในรูปที่ 1 .
แรงเสียดทานกวนการประมวลผลลึกประมาณ 5 มม. ได้ด้วยเครื่องมือที่แสดงในรูปที่ 1 ใช้ 275 รอบต่อนาที ความเร็วในการหมุน 2 mm / s ความเร็วในการแปล และแรงของเกี่ยวกับ 45 ราบ ก๊าซอาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อยใน FSP ใช้ป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันเครื่องมือวัดอุณหภูมิระหว่าง FSP จะอยู่ที่ประมาณ 850 องศา C