slip casting is used in powder meta

slip casting is used in powder metallurgy, but its application in ceramics
shaping is much more common. In slip casting, a suspension of ceramic powders in water,
called a slip, is poured into a porous plaster of paris (CaSO4-2H20) mold so that
water from the mix is gradually absorbed into the plaster to form a firm layer of clay
at the mold surface. The composition of the slip is typically 25% to 40% water, the remainder
being clay often mixed with other ingredients. It must be sufficiently fluid to
flow into the crevices of the mold cavity, yet lower water content is desirable for faster
production rates. Slip casting has two principal variations: drain casting and solid casting.
In drain casting, which is the traditional process, the mold is inverted to drain excess
slip after the semi-solid layer has been formed, thus leaving a hollow part in the
mold; the mold is then opened and the part removed. The sequence, which is very similar
to slush casting of metals, is illustrated in Figure 17.5. It is used to make tea pots,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใช้หล่อลื่นในผงโลหะ แต่การใช้งานในเครื่องเคลือบสร้างไปได้ ในการหล่อ การระงับของผงเซรามิกในน้ำ การจัดส่งเรียกว่าบันทึกการ เทลงในแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์มีรูพรุนของปารีส (CaSO4 - 2H 20) ดังนั้นค่อย ๆ มีการดูดซึมน้ำผสมเป็นปูนปลาสเตอร์ในรูปแบบบริษัทชั้นของดินเหนียวที่ผิวแม่พิมพ์ องค์ประกอบของใบคือ 25-40% น้ำ ส่วนเหลือถูกดินเหนียวมักจะผสมกับส่วนผสมอื่น ๆ มันต้องเป็นของเหลวพอที่จะไหลเข้าไปในรอยแตกของโพรงแม่พิมพ์ ปริมาณน้ำต่ำกว่า คือพอใจมากสำหรับรวดเร็วอัตราการผลิต หล่อลื่นได้เปลี่ยนแปลงหลักที่สอง: ระบายหล่อและหล่อแข็งในท่อระบายน้ำหล่อ ซึ่งเป็นกระบวนการแบบดั้งเดิม แม่พิมพ์กลับระบายส่วนเกินจัดส่งหลังจากที่ขึ้นชั้นกึ่งของแข็ง จึง ออกจากส่วนที่กลวงในแม่พิมพ์ แล้วเปิดแม่พิมพ์ และส่วนที่เอาออก ลำดับที่ คล้ายกันมากการหล่อโลหะ ดนี้มีภาพประกอบในรูป 17.5 ใช้ทำน้ำชา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สลิปหล่อจะใช้ในผงโลหะ แต่การประยุกต์ใช้ในเซรามิก
การสร้างเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น ในการหล่อลื่นระงับผงเซรามิกในน้ำ
ที่เรียกว่าใบ, เทลงในพลาสเตอร์ที่มีรูพรุนของปารีส (CaSO4-2H20) แม่พิมพ์เพื่อให้
น้ำจากการผสมจะถูกดูดซึมค่อยๆเป็นพลาสเตอร์ในรูปแบบชั้นดินของ บริษัท
ที่ พื้นผิวแม่พิมพ์ องค์ประกอบของใบเป็นปกติ 25% ถึง 40% น้ำที่เหลือ
เป็นดินมักจะผสมกับส่วนผสมอื่น ๆ มันจะต้องเป็นของเหลวเพียงพอที่จะ
ไหลเข้าไปในรอยแยกของโพรงแม่พิมพ์ยังลดปริมาณน้ำที่เป็นที่พึงปรารถนาได้เร็วขึ้น
อัตราการผลิต สลิปหล่อมีสองรูปแบบหลักคือการหล่อท่อระบายน้ำและการหล่อแข็ง.
ในการหล่อท่อระบายน้ำซึ่งเป็นกระบวนการแบบดั้งเดิมแม่พิมพ์จะกลับเพื่อระบายน้ำส่วนเกิน
ลื่นหลังจากที่ชั้นกึ่งของแข็งได้รับการขึ้นจึงออกจากส่วนกลวงใน
แม่พิมพ์; แม่พิมพ์ถูกเปิดแล้วและเป็นส่วนหนึ่งออก ลำดับซึ่งเป็นลักษณะคล้ายกันมาก
ในการหล่อโคลนของโลหะจะแสดงในรูปที่ 17.5 มันถูกใช้เพื่อทำให้หม้อชา