The Japanese have been given credit

The Japanese have been given credit for inventing the just-in-time concept in
much of the current literature. The philosophy underlying JIT was developed in Japan.
It was introduced in the early 1950s by T. Ohno, Executive Vice President of Toyota
Motor Company and perfected by Toyota in Japan. The idea was formalized into a
management system when Toyota wanted to meet customers' precise demands for
various models and style configurations with a minimum of delay. [Ref. 3:p. 9]
Following WWII, the Japanese required large influxes of capital, labor, and
manufacturing process improvements to rise up from the ashes ofwar. In developing
24
JIT, the Japanese took advantage of their compact geography, intense work ethic, and
their propensity for team work and attention to detail. They cultivated close working
relationships between buying firms and their suppliers. [Ref. 8:p. 10]
During the 1950s many Japanese companies were experimenting with the JIT
concept to make their companies more profitable. The combination ofmasses of human
resources with few natural resources may help to explain Japanese resourcefulness. The
Japanese make do with little and avoid waste. The modem Japanese system of factory
management, the just-in-time approach, featuring hand to mouth management of
materials, with total quality control, seems in character with its historical penchant to
conserve. [Ref. 35:p. 3]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ญี่ปุ่นได้รับเครดิตสำหรับแนวคิดเพียงในเวลาในการประดิษฐ์คิดค้นเพื่อมากของวรรณกรรมปัจจุบัน ปรัชญาต้นจิตได้รับการพัฒนาในประเทศญี่ปุ่นมันถูกนำมาใช้ในช่วงต้นทศวรรษ 1950 โดย Ohno ต. รองประธานของโตโยต้ามอเตอร์บริษัท และ perfected แบบ โดยโตโยต้าในประเทศญี่ปุ่น ความคิดได้อย่างเป็นทางในการระบบการจัดการเมื่อโตโยต้าต้องการสนองความต้องการความแม่นยำของลูกค้าสำหรับรูปแบบและตั้งค่าคอนฟิกสไตล์กับต่ำสุดของความล่าช้าต่าง ๆ [อ้างอิง 3:p. 9]หลัง WWII, influxes ต้องใหญ่ญี่ปุ่นทุน แรงงาน และผลิตกระบวนการปรับปรุงการลุกฮือจาก ofwar ขี้เถ้า ในการพัฒนา24จิต ญี่ปุ่นใช้เวลาของนักภูมิศาสตร์ขนาดเล็ก รุนแรงงานจริยธรรม และสิ่งของสำหรับการทำงานเป็นทีมและสนใจในรายละเอียด พวกเขา cultivated ปิดทำงานความสัมพันธ์ระหว่างบริษัทซื้อและซัพพลายเออร์ของตน [อ้างอิง 8:p. 10]ในช่วงทศวรรษ 1950 บริษัทญี่ปุ่นหลายแห่งได้ทดลองกับจิตแนวคิดเพื่อให้บริษัทของพวกเขามีกำไรมากขึ้น Ofmasses รวมของมนุษย์ทรัพยากร มีทรัพยากรธรรมชาติน้อยอาจช่วยอธิบาย resourcefulness ญี่ปุ่น ที่ญี่ปุ่นให้ทำ มีน้อย และหลีกเลี่ยงเสีย โมเด็มระบบญี่ปุ่นของโรงงานการจัดการ วิธีเพียงในเวลา เครื่องมือการบริหารปากวัสดุ การควบคุมคุณภาพทั้งหมด ดูเหมือนว่าในอักขระด้วยความเอาใจใส่ทางประวัติศาสตร์เพื่อประหยัด [อ้างอิง 35:p. 3]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ญี่ปุ่นได้รับเครดิตสำหรับการประดิษฐ์แนวคิดเพียงแค่ในเวลาใน
มากของวรรณคดีปัจจุบัน ปรัชญาพื้นฐาน JIT ได้รับการพัฒนาในประเทศญี่ปุ่น.
มันถูกนำมาใช้ในช่วงต้นทศวรรษ 1950 โดยทีโอโนะรองประธานบริหารของโตโยต้า
มอเตอร์ บริษัท และสมบูรณ์โดยโตโยต้าในประเทศญี่ปุ่น ความคิดที่เป็นกรงเล็บเข้าสู่
ระบบการจัดการเมื่อโตโยต้าต้องการที่จะตอบสนองลูกค้า 'ความต้องการได้อย่างแม่นยำสำหรับ
รูปแบบต่างๆและการกำหนดค่าอย่างมีสไตล์ด้วยขั้นต่ำของความล่าช้า [Ref 3: p 9]
หลังจากสงครามโลกครั้งที่สองญี่ปุ่นจำเป็นต้องมีขนาดใหญ่การรุกเข้ามาของเงินทุนแรงงานและ
การปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลุกขึ้นมาจากกองขี้เถ้า ofwar ในการพัฒนา
24
JIT, ญี่ปุ่นใช้ประโยชน์จากสภาพทางภูมิศาสตร์ที่มีขนาดกะทัดรัดของพวกเขาจรรยาบรรณในการทำงานที่รุนแรงและ
ความโน้มเอียงของพวกเขาสำหรับการทำงานเป็นทีมและการใส่ใจในรายละเอียด พวกเขาได้รับการปลูกฝังการทำงานใกล้ชิด
ความสัมพันธ์ระหว่าง บริษัท ซื้อและซัพพลายเออร์ของพวกเขา [Ref 8: p 10]
ในช่วงปี 1950 หลาย บริษัท ญี่ปุ่นถูกทดลองกับ JIT
แนวคิดที่จะทำให้ บริษัท ของพวกเขามีกำไรมากขึ้น การรวมกันของมนุษย์ ofmasses
ทรัพยากรด้วยทรัพยากรทางธรรมชาติไม่กี่อาจช่วยอธิบายความมั่งคั่งของญี่ปุ่น
ทำให้ญี่ปุ่นทำอย่างไรกับของเสียเล็ก ๆ น้อย ๆ และหลีกเลี่ยง โมเด็มระบบญี่ปุ่นของโรงงาน
การจัดการวิธีการเพียงแค่ในเวลาที่มีการจัดการมือเพื่อปากของ
วัสดุที่มีการควบคุมคุณภาพโดยรวมดูเหมือนว่าในตัวละครที่มีใจชอบประวัติศาสตร์ในการ
อนุรักษ์ [Ref 35: p 3]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ญี่ปุ่นได้รับเครดิตสำหรับประดิษฐ์ในแนวคิดใน
มากของวรรณกรรมปัจจุบัน ปรัชญาพื้นฐานจิตที่ถูกพัฒนาขึ้นในประเทศญี่ปุ่น
เป็นที่รู้จักในช่วงต้นทศวรรษ 1950 โดย โอโนะ , รองประธานบริหารของ บริษัท โตโยต้ามอเตอร์
และสมบูรณ์ โดยโตโยต้าในญี่ปุ่น คิดจริงจังใน
ระบบการจัดการที่โตโยต้าต้องการตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ชัดเจนสำหรับ
รุ่นต่างๆและสไตล์แบบกับต่ำสุดของความล่าช้า [ 3 ] : P ) 9
ต่อไปนี้สงครามโลกครั้งที่สอง ญี่ปุ่นต้องการขนาดใหญ่เป็นที่ของทุน แรงงาน และกระบวนการผลิตการปรับปรุง
ลุกขึ้นมาจากกองขี้เถ้า ofwar . ในการพัฒนา

24 แบบ ญี่ปุ่นเอาประโยชน์ของภูมิศาสตร์ขนาดเล็กของสังคมอย่างรุนแรงและ
ความโน้มเอียงของการทำงานเป็นทีม และใส่ใจในรายละเอียด พวกเขามีความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดระหว่างบริษัท
ซื้อและซัพพลายเออร์ของพวกเขา [ 10 ]
8 : P ) ในช่วงยุค 50 หลาย บริษัท ญี่ปุ่นที่กำลังทำการทดลองกับแนวคิดการผลิตแบบทันเวลาพอดี เพื่อให้ บริษัท ของพวกเขามีกำไรมากขึ้น
. การรวมกันของมนุษย์
ofmassesทรัพยากร มีทรัพยากรทางธรรมชาติไม่กี่อาจช่วยอธิบายถึงความมั่งคั่งของญี่ปุ่น
ญี่ปุ่นทำเล็ก ๆน้อย ๆและหลีกเลี่ยงเสีย โมเด็มญี่ปุ่นระบบการจัดการโรงงาน
, เพียงแค่ในแนวทางเวลาที่มีมือบริหารปาก
วัสดุ ควบคุมคุณภาพทั้งหมดเหมือนในตัวละครที่มีประวัติชอบ

ประหยัด [ 3 ]
) 35 : P