3. Interdiffusion coefficientsWith

3. Interdiffusion coefficients
With a high Al phase (Fe2Al5 or FeAl2) surface, the FeAl and
a-Fe(Al) phase is taken as a diffusion couple during the stage I.
The interdiffusion coefficients of the FeAl and a-Fe(Al) phase is
calculated by using Wagner’s equation [8] based on the Al content
profiles, which is the key parameter during stage II.
eD
ðN
AlÞ ¼
Ns
AlVmðN
AlÞ
2tð@NAl=@xÞx¼x
 1  Y ð Þ
Z x
1
Y
Vm
dx þ Y
Z 0
x
1  Y
Vm
dx

ð7Þ
where Ns
Al and N
Al are the mole fractions of Al at the surface and at
x ¼ x respectively, Y ¼ NAl=Ns
Al, Vm is the molar volume, which can
be a function of composition, t is time, and x is a position coordinate
measured in any convenient reference frame (in this case the phase
boundary of FeAl and FeAl2). Eq. (7) is evaluated numerically and
the functions Y/Vm, (1  Y)/Vm, and oNAl/ox is approximated by cubic
spline functions [9].
4. Experimental
The chemical composition of the substrate CLAM-steel is given
in Table 1. Specimens of approximately 10  10  1 mm were
cut out and manually grounded using SiC abrasive paper to a
600-grade finish. They were then degreased in acetone and finally
cleaned ultrasonically in ethanol.
The substrates were pack-aluminized with Fe2Al5 donor powder
and NH4Cl activator. A mainly Fe2Al5 surface layer was formed on
CLAM substrate and the scale thickness was determined by optical
microscopy (OM) to be about 50 lm and 12 lm for 16 h at 700
degree C and 2 h at 630 C, respectively.
Heat treatments were carried out in Ar at 980 C for 0–30 min in
a TG/DTA device. Specimens of 50 lm were used to calculate the
parameters in the phase transformation model and specimens of
12 lm were for validating the model. The composition distribution
analysis was carried out by EDS (energy dispersive spectroscopy)
and glow discharge optical emission spectroscopy (GDOES).
5. Results and discussion
Concentration–distance profiles obtained by GD-OES analysis
show that heat treatment specimens (with 50 lm Fe2Al5 layer) of
the 25 and 30 min belong to the stage I. Fig. 2 shows the Al concentration
profile of the FeAl and a-Fe(Al) phase, which is plotted as a
function of the parameter x=
ffiffi
t
p
. The concentration of Al versus
x=
ffiffi
t
p
is confirmed to be independent of diffusion time. The integration
of the cðx=
ffiffi
t
p
Þ profile showed in Fig. 2 gives a value of m = 8.46.
The Wagner’s equation is used to calculate the interdiffusion
coefficients based on the Al concentration profiles achieved by
the diffusion heat treatment of Fe2Al5 scale (Fig. 2). Fig. 3 shows
the interdiffusion coefficients calculated as a function of composition
from the experimentally measured concentration profiles for
980 C. The interdiffusion coefficients in the FeAl and a-Fe(Al)
phase strongly depends on Al content and shows a maximum at
about 28 at.% Al (transition concentration from the disordered
solid solution to the ordered FeAl-type solution, as indicated by
the phase diagram shown in Fig. 1 at 980 C). In addition, Nishda’s
data [8] for other temperatures has been plotted together with the
present results for the seek of comparison.
Fig. 4 shows the concentration–distance profiles of specimens
(with the 12 lm Fe2Al5 layer) for heat treatment of 0–30 min with
the EDS analysis. The 0 min experiment is to check effect of the
heating process. The prefactor M of Al entering the substrate as a
result of pack aluminization is calculated for each specimen as
shown in the Fig. 4 providing an average value of M = 9.84
With the prefactor M = 9.84 of Al entering the substrate, the
duration time of the stage I is t = 1.35 min, calculated by Eq. (3)
and the concentration profile calculated with Eq. (4) is shown in
Fig. 5 at the end of stage I.
Concentration–distance profiles at 5 min, 10 min, 15 min,
20 min, 25 min and 30 min are calculated by Eq. (5) with the interdiffusion
coefficients achieved above. A comparison of the model
predictions and experimental data is presented in Fig. 6. The result
shows that the experimental data agree with the model predictions
for both the surface concentration and the thicknesses of the phase
layer.
6. Conclusions
A predictive model was developed to describe the phase transformation
of the Fe2Al5 layer as a function of the heat treatment
time, with the hypothesis that the transformation process can be
divided into two stages and the interdiffusion of FeAl and a-Fe(Al)
phase can be taken as a diffusion couple during the stage I. The
comparison between experimental and calculation results show
satisfactory agreement. The Wagner’s equation is used to calculate
the interdiffusion coefficients of the FeAl and a-Fe(Al) phase based
on the Al content profiles. The interdiffusion coefficients in the
FeAl and a-Fe(Al) phase strongly depends on Al content and shows
a maximum at about 28 at.% Al.
Acknowledgements
This work was supported by the National Magnetic Fusion
Science Program of China MOST (2011GB111006, 2014GB111003,
2009GB109005).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3. interdiffusion สัมประสิทธิ์มีสูงอัลระยะ (Fe2Al5 หรือ FeAl2) พื้นผิว การ FeAl และระยะ a-Fe(Al) จะมาคู่แพร่ในเวทีฉันเป็นสัมประสิทธิ์ของเฟส FeAl และ a-Fe(Al) interdiffusionคำนวณ โดยใช้สมการของวากเนอร์ [8] โดยอัลโพรไฟล์ ซึ่งเป็นพารามิเตอร์สำคัญในระหว่างขั้นตอน IIeDðNAlÞ ¼NsAlVmðNAlÞ2tð@NAl=@xÞx¼x1 Y ðÞZ x1YVmdx þ YZ 0x1 YVmdx ð7Þที่ Nsอัลและ Nอัลมีตัวตุ่นเศษของอัล ที่ผิว และที่¼ x x Y ตามลำดับ ¼ NAl = Nsอัล Vm คือ ปริมาตรสบ ซึ่งสามารถเป็นฟังก์ชันขององค์ประกอบ t คือ เวลา และ x เป็นพิกัดตำแหน่งวัดในกรอบอ้างอิงที่สะดวกใด ๆ (ในกรณีระยะขอบเขตของ FeAl และ FeAl2) ประเมิน eq. (7) เรียงตามตัวเลข และฟังก์ชัน Y วีเอ็ม, (1 Y) / Vm และ วัว/oNAl จะเลียนแบบ โดยลูกบาศก์เหมือนฟังก์ชัน [9]4. ทดลององค์ประกอบทางเคมีของพื้นผิวเหล็กหอยได้ในตารางที่ 1 ไว้เป็นตัวอย่างประมาณ 10 10 มม. 1 ได้ตัดด้วยตนเอง และออกสูตร SiC abrasive กระดาษเพื่อใช้เป็น600 เกรดเสร็จสิ้น พวกเขาได้แล้ว degreased ในอะซิโตน และสุดท้ายทำความสะอาด ultrasonically ในเอทานอลพื้นผิวถูกแพ็ค aluminized ผงบริจาค Fe2Al5และ NH4Cl activator A ก่อส่วนใหญ่ Fe2Al5 ผิวชั้นบนหอยพื้นผิวและความหนาขนาดกำหนด โดยแสงmicroscopy (ออม) จะ ประมาณ 50 12 และ lm lm สำหรับ h 16 ที่ 700องศา C และ h 2 ที่ 630 C ตามลำดับความร้อนบำบัดได้ดำเนินใน Ar ที่ 980 C สำหรับ 0 – 30 นาทีในอุปกรณ์ TG/DTA ไว้เป็นตัวอย่างของ 50 lm ถูกใช้ในการคำนวณการพารามิเตอร์ในแบบจำลองขั้นตอนการแปลงและไว้เป็นตัวอย่างของ12 lm ได้สำหรับการตรวจสอบแบบจำลอง การแจกแจงองค์ประกอบวิเคราะห์ถูกดำเนินการ โดย EDS (พลังงาน dispersive ก)และเรืองแสงปล่อยมลพิษปติก (GDOES)5. ผลลัพธ์ และสนทนาสมาธิ – ระยะโพรไฟล์ได้ โดยการวิเคราะห์วิจัย GDดูที่ความร้อนไว้เป็นตัวอย่างรักษา (มี 50 ชั้น lm Fe2Al5) ของนาที 25 และ 30 เป็นของระยะที่ I. Fig. 2 แสดงความเข้มข้นของอัลโปรไฟล์ของ FeAl และ a-Fe(Al) เฟส การลงจุดเป็นการฟังก์ชันของพารามิเตอร์ x =ffiffitp. ความเข้มข้นของอัลเมื่อเทียบกับx =ffiffitpยืนยันจะขึ้นอยู่กับเวลาแพร่ การรวมcðx =ffiffitpÞค่าที่พบใน Fig. 2 ให้ค่าของ m = 8.46สมการของวากเนอร์ถูกใช้เพื่อคำนวณการ interdiffusionตามโพรไฟล์เข้มข้นอัลโดยสัมประสิทธิ์การรักษาความร้อนแพร่ของ Fe2Al5 ขนาด (Fig. 2) แสดง fig. 3คำนวณสัมประสิทธิ์ interdiffusion เป็นฟังก์ชันขององค์ประกอบจากค่าความเข้มข้น experimentally วัดสำหรับค. 980 สัมประสิทธิ์ interdiffusion FeAl และ a-Fe(Al)ขั้นตอนขึ้นอยู่กับเนื้อหาของอัล และแสดงสูงสุดที่ขอเกี่ยวกับอัล (เปลี่ยนความเข้มข้นจากที่ disordered 28 at.%แก้ไขทึบสั่ง FeAl ชนิดโซลูชัน ระบุไว้เฟสไดอะแกรมที่แสดงใน Fig. 1 ที่ 980 C) นอกจากนี้ Nishda ของมีการลงจุดข้อมูล [8] อุณหภูมิอื่น ๆ ร่วมกับการแสดงผลลัพธ์ในการค้นหาของเปรียบเทียบโพรไฟล์การเข้มข้น – พักไว้เป็นตัวอย่างแสดง fig. 4(กับ lm Fe2Al5 ชั้น 12) สำหรับชุบ 0 – 30 นาทีด้วยวิเคราะห์ EDS 0 นาทีทดลองจะตรวจสอบผลของการกระบวนการทำความร้อน Prefactor M ของอัลใส่พื้นผิวเป็นการผลของชุด aluminization จะถูกคำนวณสำหรับแต่ละตัวอย่างเป็นแสดงใน 4 Fig. ที่ให้ค่าเฉลี่ยของ M = 9.84เมตร prefactor = 9.84 ของอัลใส่พื้นผิว การระยะเวลาของขั้นตอนผมเป็น t = 1.35 นาที คำนวณ โดย Eq. (3)และจะแสดงค่าความเข้มข้นที่คำนวณ Eq. (4)5 fig. เมื่อสิ้นสุดระยะฉันค่าความเข้มข้น – ระยะที่ 5 นาที 10 นาที 15 นาที20 นาที 25 นาที และ 30 นาทีคำนวณ โดย Eq. (5) interdiffusion การค่าสัมประสิทธิ์ที่ได้ข้างต้น การเปรียบเทียบรูปแบบคาดการณ์และข้อมูลทดลองนำเสนอใน Fig. 6 ผลแสดงว่า ข้อมูลทดลองเห็น ด้วยคาดคะเนรูปแบบความเข้มข้นผิวและความหนาของระยะชั้น6. บทสรุปแบบจำลองการคาดการณ์ถูกพัฒนาขึ้นเพื่ออธิบายการแปลงระยะของชั้น Fe2Al5 เป็นฟังก์ชันของการรักษาความร้อนเวลา สมมติฐานมีการเปลี่ยนแปลงแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนและ interdiffusion FeAl และ a-Fe(Al)สามารถนำระยะคู่แพร่ระหว่าง I. ขั้นตอนการเปรียบเทียบระหว่างทดลอง และดูผลการคำนวณข้อตกลงที่น่าพอใจ ใช้ในการคำนวณสมการของวากเนอร์ขั้นตอน FeAl และ a-Fe(Al) ที่ใช้สัมประสิทธิ์ interdiffusionบนโปรไฟล์เนื้อหาอัล สัมประสิทธิ์ interdiffusion ในการระยะ FeAl และ a-Fe(Al) ขึ้นอยู่กับเนื้อหาของอัล และขอแสดงสูงสุดที่ประมาณ 28 at.% Alถาม-ตอบงานนี้ได้รับการสนับสนุน โดยการหลอมเหล็กแห่งชาติโปรแกรมวิทยาศาสตร์ของจีนส่วนใหญ่ (2011GB 111006, 2014GB 1110032009 GB 109005)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3. Interdiffusion สัมประสิทธิ์
ด้วยเฟสอัสูง (Fe2Al5 หรือ FeAl2) พื้นผิว Feal และ
-FE (อัล) ระยะที่จะมาเป็นคู่ในระหว่างขั้นตอนการแพร่ I.
สัมประสิทธิ์ Interdiffusion ของ Feal และ-FE (อัล) เฟส
คำนวณโดยใช้สมการแว็กเนอร์ [8] ขึ้นอยู่กับเนื้อหาอั
โปรไฟล์ซึ่งเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในระหว่างขั้นตอนที่สอง.
เอ็ด
DN?
ALTH ¼
Ns
AlVmðN?
ALTH
2TD @ NAL = @ xÞx¼x?
? 1? Y? d TH
Z x?
? 1
Y
Vm
DX Th? y?
Z 0
x?
1? Y
Vm
DX
?
ð7Þ
ที่ณ์
อั N?
อัลเป็นเศษส่วนโมลของอัลที่พื้นผิวและที่
x ¼ x? ตามลำดับ Y ¼ NAL = Ns
อัล Vm เป็นปริมาณกรามซึ่งสามารถ
จะเป็นฟังก์ชั่นขององค์ประกอบ, t คือเวลาและ x เป็นตำแหน่งพิกัด
วัดในกรอบอ้างอิงที่สะดวกใด ๆ (ในกรณีนี้ขั้นตอน
ขอบเขตของ Feal และ FeAl2 ) อีคิว (7) มีการประเมินตัวเลขและ
ฟังก์ชั่น Y / Vm (1? Y) / Vm และ onal / วัวเป็นห้วงลูกบาศก์โดย
ฟังก์ชั่นเส้นโค้ง [9].
4 การทดลอง
องค์ประกอบทางเคมีของพื้นผิวหอยเหล็กจะได้รับ
ในตารางที่ 1 ตัวอย่างประมาณ 10? 10? 1 มมถูก
ตัดออกและลงดินด้วยตนเองโดยใช้กระดาษที่มีฤทธิ์กัดกร่อน SIC ที่จะ
เสร็จ 600 เกรด พวกเขาถูก degreased แล้วในอะซีโตนและในที่สุดก็
ทำความสะอาด ultrasonically ในเอทานอล.
พื้นผิวที่ถูกแพ็คอลูมิ Fe2Al5 ผงบริจาค
และกระตุ้น NH4Cl ชั้นผิว Fe2Al5 ส่วนใหญ่ที่ถูกสร้างขึ้นบน
พื้นผิวหอยและความหนาขนาดถูกกำหนดโดยแสง
กล้องจุลทรรศน์ (OM) จะเป็นประมาณ 50 และ 12 LM LM 16 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 700
องศาเซลเซียสและ 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 630 องศาเซลเซียสตามลำดับ.
การรักษาความร้อนได้ ดำเนินการใน Ar ที่ 980? C เป็นเวลา 0-30 นาทีใน
อุปกรณ์ TG / DTA ตัวอย่างจาก 50 LM ถูกนำมาใช้ในการคำนวณ
ค่าพารามิเตอร์ในแบบจำลองการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนและตัวอย่างของ
12 lm ความเป็นสำหรับการตรวจสอบรูปแบบ การกระจายองค์ประกอบ
การวิเคราะห์ได้ดำเนินการโดย EDS (กระจายพลังงานของรังสี)
และเรืองแสงสเปกโทรสโกการปล่อยปล่อยแสง (GDOES).
5 ผลและอภิปราย
โปรไฟล์เข้มข้นทางที่ได้จากการวิเคราะห์ GD-OES
ตัวอย่างที่แสดงให้เห็นว่าการรักษาความร้อน (มีชั้น Fe2Al5 50 LM) ของ
25 และ 30 นาทีอยู่ในขั้นตอนที่หนึ่งรูป 2 แสดงให้เห็นถึงความเข้มข้นของอัล
รายละเอียดของ Feal และ-FE (อัล) ขั้นตอนซึ่งเป็นพล็อตเป็น
ฟังก์ชั่นของพารามิเตอร์ x =
ffiffi
ที
พี
ความเข้มข้นของอัลเมื่อเทียบกับ
x =
ffiffi
ที
พี
ได้รับการยืนยันที่จะเป็นอิสระของเวลาการแพร่กระจาย บูรณาการ
ของ CDX =
ffiffi
ที
พี
รายละเอียดÞแสดงให้เห็นในรูป 2 ให้ค่าของ m = 8.46.
สมวากเนอร์ถูกนำมาใช้ในการคำนวณกันของ
สัมประสิทธิ์ขึ้นอยู่กับรูปแบบความเข้มข้นของอัลประสบความสำเร็จโดย
การรักษาความร้อนการแพร่กระจายของ Fe2Al5 ขนาด (รูปที่ 2). มะเดื่อ 3 แสดง
ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่สู่กันคำนวณเป็นหน้าที่ขององค์ประกอบ
จากวัดทดลองโปรไฟล์เข้มข้นสำหรับ
980 องศาเซลเซียส ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่สู่กันใน Feal และ-FE (อัล)
ขั้นตอนการขอขึ้นอยู่กับเนื้อหาและแสดงให้เห็นอัลสูงสุดที่
ประมาณ 28 ที่. อั% (ความเข้มข้นของการเปลี่ยนแปลงจากระเบียบ
วิธีการแก้ปัญหาที่มั่นคงในการสั่งการแก้ปัญหา Feal ชนิดตามที่ระบุโดย
เฟสไดอะแกรมที่แสดงในรูป. 1 ที่ 980 องศาเซลเซียส) นอกจากนี้ Nishda ของ
ข้อมูล [8] สำหรับอุณหภูมิอื่น ๆ ที่ได้รับการวางแผนร่วมกันกับ
ผลปัจจุบันแสวงหาของการเปรียบเทียบ.
รูป 4 แสดงให้เห็นถึงประวัติความเข้มข้นทางของตัวอย่าง
(มีชั้น Fe2Al5 LM 12) สำหรับการรักษาความร้อนของ 0-30 นาทีกับ
การวิเคราะห์ EDS 0 นาทีการทดลองคือการตรวจสอบผลกระทบของ
กระบวนการให้ความร้อน M prefactor ของอัเข้าสารตั้งต้นที่เป็น
ผลมาจากแพ็ค aluminization มีการคำนวณสำหรับชิ้นงานแต่ละ
ที่แสดงในรูป 4 ให้ค่าเฉลี่ยของ M = 9.84
ด้วย prefactor M = 9.84 ของอัเข้าสู่พื้นผิว,
ระยะเวลาของขั้นตอนที่ผมเป็น t = 1.35 นาทีซึ่งคำนวณโดยสมการ (3)
รายละเอียดและความเข้มข้นคำนวณด้วยสมการ (4) จะแสดงใน
รูปที่ 5 ในตอนท้ายของเวที I.
โปรไฟล์เข้มข้นระยะที่ 5 นาที, 10 นาที, 15 นาที,
20 นาที, 25 นาทีและ 30 นาทีคำนวณโดยสมการ (5) ด้วยกันของ
ค่าสัมประสิทธิ์การประสบความสำเร็จดังกล่าวข้างต้น การเปรียบเทียบแบบจำลอง
การคาดการณ์และข้อมูลการทดลองจะถูกนำเสนอในรูป 6. ผล
แสดงให้เห็นว่าข้อมูลการทดลองเห็นด้วยกับการคาดการณ์รูปแบบ
ทั้งความเข้มข้นของพื้นผิวและความหนาของเฟส
ชั้น.
6 สรุป
แบบจำลองทำนายได้รับการพัฒนาเพื่ออธิบายการเปลี่ยนเฟส
ของชั้น Fe2Al5 เป็นหน้าที่ของการรักษาความร้อน
เวลากับสมมติฐานที่ว่ากระบวนการเปลี่ยนแปลงที่สามารถ
แบ่งออกเป็นสองขั้นตอนและแพร่สู่กันของ Feal และ-FE (อัล)
ขั้นตอน สามารถนำมาเป็นคู่ในระหว่างขั้นตอนการแพร่ I.
การเปรียบเทียบระหว่างผลการทดลองและการคำนวณแสดง
ข้อตกลงที่น่าพอใจ สมวากเนอร์ถูกนำมาใช้ในการคำนวณ
ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่สู่กันของ Feal และ-FE (อัล) ตามขั้นตอน
ในรูปแบบเนื้อหาที่อัล ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่สู่กันใน
Feal และ-FE (อัล) ขั้นตอนการขอขึ้นอยู่กับเนื้อหาและแสดงให้เห็นอัล
สูงสุดที่ประมาณ 28 ที่.% อั.
กิตติกรรมประกาศ
งานนี้ได้รับการสนับสนุนจากแม่เหล็กแห่งชาติฟิวชั่น
โปรแกรมวิทยาศาสตร์ของประเทศจีนมากที่สุด (2011GB111006, 2014GB111003 ,
2009GB109005)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3 . interdiffusion สัมประสิทธิ์
ด้วยสูงอัลเฟส ( fe2al5 หรือ feal2 ) และพื้นผิว , feal
a-fe ( AL ) ระยะที่ถ่ายเป็นแบบคู่ระยะผม
interdiffusion สัมประสิทธิ์ของ feal และ a-fe ( AL ) เฟส
คำนวณโดยใช้สมการ [ 8 ] ตามเนื้อหา
ล โปรไฟล์ซึ่งเป็นคีย์พารามิเตอร์ในระหว่างขั้นตอนที่ 2 .
)
ð N 


alvm อัลÞ¼ NS ð N 
อัลÞ
2t ð @ = @ x Þนาล¼ 
x x 1  Y  ðÞ
z x 
 1
Y

Y  VM DX þ
0
x
1 Z   Y



ð  VM DX 7 Þ

ที่ NS อัลและอัล 
มีไฝเศษส่วนของอัลที่พื้นผิวและ
x ¼ x  ตามลำดับ , y = 2
¼นาลล , VM เป็นกรามซึ่งสามารถ
เป็นฟังก์ชันขององค์ประกอบ , t คือ เวลา และ X คือตำแหน่งพิกัด
วัดในกรอบอ้างอิงที่สะดวกใด ๆ ( ในกรณีนี้ขั้นตอน
ขอบเขตและ feal feal2 ) อีคิว( 7 ) ประเมินตัวเลขและ
ฟังก์ชัน y / VM ( 1  Y ) / VM และ onal / วัวเป็นโดยประมาณ โดยฟังก์ชันเส้นโค้งลูกบาศก์
[ 9 ] .
4 ทดลอง
องค์ประกอบทางเคมีของพื้นผิวหอยเหล็กให้
ในตารางที่ 1 ตัวอย่างประมาณ 10  10  1 มม. เป็น
ตัดออกและตนเองกักบริเวณใช้กระดาษ SiC ขัดเสร็จ
600 คะแนน จากนั้น degreased
) และสุดท้ายทำความสะอาด ultrasonically ในเอทานอล วัสดุเป็นอลูมิเนียมด้วย

fe2al5 ผู้บริจาคแพ็คผง และ 4 . กิจกรรม ชั้นพื้นผิวส่วนใหญ่ fe2al5 ก่อตั้งขึ้นบนพื้นผิวและขนาดความหนาของหอย

ตั้งใจด้วยกล้องจุลทรรศน์แสง ( โอม ) ประมาณ 50 LM และ 12 อิม 16 H ที่ 700
degree C และ 2 H ที่ 630  องศาเซลเซียส
ความร้อนได้ดําเนินการใน AR ที่ 980  C 0 - 30 นาทีใน
เครื่อง TG / dta . ตัวอย่าง 50 LM ใช้คำนวณค่าพารามิเตอร์ในการเปลี่ยนเฟส

12 รูปแบบและตัวอย่างของการสอนเป็นแบบ องค์ประกอบการกระจาย
วิเคราะห์ด้วย EDS ( Energy กระจายตัวสเปกโทรสโกปีและปลดปล่อย )
เรืองแสงแสงสเปกโทรสโกปี ( gdoes )
5 ผลและการอภิปราย
ระยะทางที่ได้จากสมาธิและโปรไฟล์ gd-oes การวิเคราะห์
แสดงตัวอย่างการรักษาความร้อน ( มี 50 ชั้น อิม fe2al5 )
25 และ 30 นาทีอยู่ในขั้น 1 รูปที่ 2 แสดงรายละเอียดของ feal
ล สมาธิ และ a-fe ( AL ) เฟส ซึ่งเป็นพล็อตเป็นฟังก์ชันของตัวแปร x =

ffiffi
T
p
ความเข้มข้นของ Al กับ
x =
ffiffi
T
p
ได้รับการยืนยันที่จะเป็นอิสระของการกระจายเวลาการบูรณาการของð x = c

ffiffi
T
p
Þรายละเอียดแสดงในรูปที่ 2 ให้ ค่าของ m = 8.46 .
สมการ จะใช้ในการคำนวณค่าสัมประสิทธิ์ interdiffusion
ตามล ความเข้มข้นโดยการแพร่ความร้อนของ fe2al5
ขนาด ( รูปที่ 2 ) รูปที่ 3 แสดง interdiffusion ค่า

) เป็นฟังก์ชันขององค์ประกอบจากการทดลองวัดความเข้มข้นสำหรับ
980  C interdiffusion สัมประสิทธิ์ใน feal และ a-fe ( AL )
เฟสขอขึ้นอยู่กับเนื้อหาและการแสดงอัลสูงสุดที่ประมาณ 28 ที่
% ล ( การเปลี่ยนความเข้มข้นจากรก
ของแข็งโซลูชั่นเพื่อสั่ง feal ประเภทโซลูชั่น , ตามที่ระบุโดย
เฟสไดอะแกรมแสดงในรูปที่ 1 ที่ 980  C ) นอกจากนี้ nishda ของ
ข้อมูล [ 8 ] สำหรับอุณหภูมิ อื่น ๆได้วางแผนร่วมกับ
ปัจจุบัน ผลของการแสวงหา .
รูปที่ 4 แสดงปริมาณและระยะทางโปรไฟล์ของชิ้นงาน
( มี 12 ชั้น fe2al5 LM ) สำหรับการรักษาความร้อนของ 0 – 30 นาทีกับ
EDS วิเคราะห์ 0 นาทีการทดลองเพื่อตรวจสอบผลของ
กระบวนการความร้อน การ prefactor M Al เข้าสู่พื้นผิวเป็น
ผลของชุด aluminization คำนวณสำหรับแต่ละตัวอย่างที่แสดงในรูปที่ 4
ให้มีค่าเฉลี่ย M = /
กับ prefactor M = 9.84 al เข้าสู่พื้นผิว
ช่วงเวลาของเวทีฉันคือ T = 1.35 นาที คำนวณโดย อีคิว ( 3 )
และความเข้มข้นโปรไฟล์คำนวณด้วย อีคิว ( 4 ) ที่แสดงในรูปที่ 5
.
ที่ส่วนท้ายของขั้นตอนของระยะทางโปรไฟล์ที่– 5 นาที 10 นาที15 นาที
20 นาที 25 นาทีและ 30 นาที คำนวณโดย อีคิว ( 5 ) กับ interdiffusion
สัมประสิทธิ์ความข้างต้น การเปรียบเทียบแบบจำลอง
การคาดการณ์และข้อมูลที่แสดงในรูปที่ 6 ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าข้อมูล

เห็นด้วยกับรูปแบบการคาดการณ์ทั้งผิว ความเข้มข้นและความหนาของชั้นเฟส
.
6
สรุปเป็นแบบจำลองที่ถูกพัฒนาขึ้นเพื่ออธิบายการเปลี่ยนแปลงเฟส
ของชั้น fe2al5 เป็นฟังก์ชันของการรักษา
ความร้อนตลอดเวลา มีสมมติฐานว่า กระบวนการเปลี่ยนแปลงสามารถ
แบ่งออกเป็นสองขั้นตอนและ interdiffusion ของ feal และ a-fe ( AL )
) สามารถนำมาเป็นแบบคู่ระยะ I .
การเปรียบเทียบระหว่างผลการทดลองและการคำนวณแสดง
ข้อตกลงที่น่าพอใจ สมการที่ใช้ในการคำนวณ
interdiffusion สัมประสิทธิ์ของ feal และ a-fe ( AL ) ระยะตาม
ใน Al เนื้อหาโปรไฟล์ การ interdiffusion สัมประสิทธิ์ใน
feal และ a-fe ( AL ) ระยะขอขึ้นอยู่กับเนื้อหาและการแสดงอัล
สูงสุดประมาณ 28 % ที่ อัล ขอบคุณ

งานนี้ได้รับการสนับสนุนโดย
ฟิวชั่นแม่เหล็กแห่งชาติโปรแกรมวิทยาศาสตร์ของประเทศจีนมากที่สุด ( 2011gb111006 2014gb111003 , ,

2009gb109005 )