A process for producing ethanol fro

A process for producing ethanol from kitchen waste was developed in this study. The
process consists of freshness preservation of the waste, saccharification of the sugars in
the waste, continuous ethanol fermentation of the saccharified liquid, and anaerobic
treatment of the saccharification residue and the stillage. Spraying lactic acid bacteria (LCB)
on the kitchen waste kept the waste fresh for over 1 week. High glucose recovery (85.5%)
from LCB-sprayed waste was achieved after saccharification using Nagase N-40 glucoamylase.
The resulting saccharified liquid was used directly for ethanol fermentation,
without the addition of any nutrients. High ethanol productivity (24.0 g l1 h1) was
obtained when the flocculating yeast strain KF-7 was used in a continuous ethanol
fermentation process at a dilution rate of 0.8h1. The saccharification residue was mixed
with stillage and treated in a thermophilic anaerobic continuous stirred tank reactor
(CSTR); a VTS loading rate of 6 g l1 d1 with 72% VTS digestion efficiency was achieved.
Using this process, 30.9 g ethanol, and 65.2 l biogas with 50% methane, was produced from
1 kg of kitchen waste containing 118.0 g total sugar. Thus, energy in kitchen waste can be
converted to ethanol and methane, which can then be used as fuels, while simultaneously
treating kitchen waste.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการผลิตเอทานอลสำหรับขยะจากห้องครัวได้รับการพัฒนาในการศึกษานี้
กระบวนการประกอบด้วยการเก็บรักษาความสดของเสีย saccharification
ของน้ำตาลในเสียการหมักเอทานอลอย่างต่อเนื่องของของเหลวsaccharified
และไม่ใช้ออกซิเจนการรักษาตกค้างsaccharification และ stillage การฉีดพ่นเชื้อแบคทีเรียกรดแลคติก (LCB)
เสียครัวเก็บขยะสดมานานกว่า 1 สัปดาห์ การกู้คืนกลูโคสสูง (85.5%)
จากขยะ LCB พ่นก็ประสบความสำเร็จหลังจาก saccharification ใช้ Nagase N-40 glucoamylase.
ส่งผลให้สภาพคล่อง saccharified
ถูกนำมาใช้โดยตรงสำหรับการหมักเอทานอลโดยไม่มีการเติมสารอาหารใดๆ การผลิตเอทานอลสูง (24.0 GL? 1 ชั่วโมง 1)
ได้รับเมื่อยีสต์สายพันธุ์ปุยKF-7
ถูกนำมาใช้ในเอทานอลอย่างต่อเนื่องกระบวนการหมักในอัตราที่ลดสัดส่วนของ0.8h 1 ที่เหลือ saccharification ผสมกับ stillage และรับการรักษาในอุณหภูมิแบบไม่ใช้ออกซิเจนอย่างต่อเนื่องเครื่องปฏิกรณ์ถังกวน (CSTR); อัตราการโหลด VTS 6 GL 1 d? 1 กับ 72% มีประสิทธิภาพในการย่อยอาหาร VTS ก็ประสบความสำเร็จ. ใช้กระบวนการนี้ 30.9 กรัมเอทานอลและ 65.2 ก๊าซชีวภาพลิตรก๊าซมีเทน 50% ได้รับการผลิตจาก1 กิโลกรัมของเสียที่ห้องครัวที่มี 118.0 กรัมรวม น้ำตาล ดังนั้นการใช้พลังงานในห้องครัวของเสียที่สามารถแปลงเป็นเอทานอลและก๊าซมีเทนซึ่งจากนั้นจะสามารถนำมาใช้เป็นเชื้อเพลิงในขณะเดียวกันการรักษาเสียครัว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการผลิตเอทานอลจากขยะครัวที่ถูกพัฒนาขึ้นในการศึกษานี้
มีความสดรักษาเสีย เส้นของน้ำตาลใน
ของเสีย การหมักเอทานอลแบบต่อเนื่องของ saccharified ของเหลวและระบบบำบัด
ของเส้นกากและ stillage . พ่นกรดแลคติก ( lcb )
ในครัว เก็บขยะ ขยะสดมานานกว่า 1 สัปดาห์ การกู้คืนน้ำตาลสูง ( ร้อยละ 85.5 )
จาก lcb เสียหลังได้รับการฉีดพ่นถูกนากา n-40 ดาลตัน ผล saccharified
ของเหลวที่ใช้สำหรับการหมักเอทานอลโดยตรงโดยไม่ต้องเพิ่มใด ๆ
, สารอาหาร การผลิตเอทานอลสูง ( 24.0 กรัมต่อลิตร  1 H  1 )
ได้รับเมื่อ flocculating สายพันธุ์ยีสต์ kf-7 ถูกใช้ในกระบวนการหมักเอทานอล
ต่อเนื่องในอัตราเจือจาง 0.8h  1 saccharification กากผสม
กับ stillage และรับการรักษาในระบบและเครื่องปฏิกรณ์ถังกวนแบบต่อเนื่อง
( ซีเอสทีอาร์ ) ; 6 g l โหลด vts อัตรา  1 D  1 72 % vts การย่อยอาหารมีประสิทธิภาพเท่ากับ .
โดยใช้กระบวนการนี้ , 30.9 กรัมเอทานอล และ 65 .2 ชั้น 50 % ก๊าซชีวภาพมีเทนถูกผลิตจาก
1 กิโลกรัมของห้องครัวของเสียที่มี 118.0 กรัมน้ำตาลทั้งหมด . ดังนั้นพลังงานของเสียในครัวสามารถ
แปลงเป็นเอทานอล และ ก๊าซมีเทน ซึ่งจากนั้นจะสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิง ในขณะเดียวกัน
รักษาขยะในครัว