To inhibit the corrosion of magnesi

To inhibit the corrosion of magnesium alloy in electroless nickel plating bath, nickelous
hydroxide and phytic acid were used as main salt and corrosion inhibitor to inhibit the dissolution
of substrate during the nickel deposition process. Effects of nickel ion and phytic acid
concentration on plating rate and porosity were studied by single-factor experiment, and the
optimum concentrations were obtained at 8.8 g/L and 4 ml/L, respectively. Deposition process of
nickel phosphorus (Ni-P) coating was observed by using scanning electron microscope (SEM) and
activation energy of Ni deposition process was estimated by Arrhenius equation. SEM observation
showed that Ni deposition process could be divided into two stages, the first stage was Ni
replacement reaction competition with corrosion inhibition reaction of substrate, the second stage
was Ni autocatalysis reduction process. Potentiodynamic polarization curve revealed that Ni-P
coating exhibited good corrosion resistance in protecting magnesium alloy. Scratch and thermal
shock tests showed excellent adhesion between the Ni-P coating and magnesium alloy substrate.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ยับยั้งการกัดกร่อนของโลหะผสมแมกนีเซียมในไฟฟ้านิกเกิลชุบน้ำ nickelousไฮดรอกไซด์และไฟเตตที่ใช้เป็นสารยับยั้งเกลือและการกัดกร่อนหลักยับยั้งการยุบของพื้นผิวระหว่างการสะสมนิกเกิล ผลของไอออนนิกเกิลและไฟเตตความเข้มข้นในการชุบอัตราและ porosity ได้ศึกษา โดยการทดลองปัจจัยเดียว และความเข้มข้นที่เหมาะสมได้รับ 4 ml/L และ 8.8 g/L ตามลำดับ กระบวนการสะสมนิกเกิล (Ni-P) ฟอสฟอรัสเคลือบถูกตรวจสอบ โดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนการสแกน (SEM) และพลังงานกระตุ้นการสะสม Ni ถูกประเมิน โดยสมการของอาร์เรเนียส สังเกต SEMแสดงให้เห็นว่า กระบวนการสะสม Ni สามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือ Niแทนการแข่งขันปฏิกิริยากับปฏิกิริยายับยั้งการกัดกร่อนของพื้นผิว ขั้นสองมีกระบวนการลด autocatalysis Ni เส้นโค้งการโพลาไรซ์ Potentiodynamic เปิดเผยที่ Ni-Pเคลือบจัดแสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในการปกป้องโลหะผสมแมกนีเซียม ความร้อน และรอยขีดข่วนทดสอบการช็อกที่พบยึดระหว่าง Ni-P เคลือบพื้นผิวโลหะผสมแมกนีเซียม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อยับยั้งการกัดกร่อนของโลหะผสมแมกนีเซียมในอ่างชุบนิกเกิลใช้ไฟฟ้าที่มีนิไฮดรอกไซและกรดไฟติกถูกนำมาใช้เป็นหลักและเกลือยับยั้งการกัดกร่อนในการยับยั้งการสลายตัวของพื้นผิวในระหว่างขั้นตอนการสะสมนิกเกิล ผลของไอออนนิกเกิลและกรดไฟติกความเข้มข้นในการชุบอัตราพรุนและการศึกษาโดยการทดลองปัจจัยเดียวและความเข้มข้นที่เหมาะสมที่ได้รับ8.8 กรัม / ลิตรและ 4 มล. / ลิตรตามลำดับ กระบวนการการสะสมของฟอสฟอรัสนิกเกิล (Ni-P) เคลือบเป็นที่สังเกตโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM) และพลังงานกระตุ้นการทำงานของกระบวนการสะสมNi เป็นที่คาดกันโดยสม Arrhenius SEM การสังเกตพบว่ากระบวนการสะสมNi สามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนขั้นตอนแรกคือ Ni แข่งขันแทนปฏิกิริยากับปฏิกิริยาการยับยั้งการกัดกร่อนของสารตั้งต้นขั้นตอนที่สองคือการลดขั้นตอน Ni autocatalysis โค้งโพลาไรซ์ Potentiodynamic เปิดเผยว่า Ni-P เคลือบแสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในการปกป้องแมกนีเซียมอัลลอยด์ รอยขีดข่วนและความร้อนการทดสอบแสดงให้เห็นช็อตการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมระหว่างการเคลือบ Ni-P และพื้นผิวโลหะผสมแมกนีเซียม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ยับยั้งการกัดกร่อนของแมกนีเซียมอัลลอยด์ในการชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้านํ้า , โซดาไฟ nickelous
และกรดไฟทิกถูกใช้เป็นสารยับยั้งการกัดกร่อนและเกลือหลักเพื่อยับยั้งการสลายตัว
( ในระหว่างกระบวนการสะสมนิกเกิล . ผลของไอออนของนิกเกิลและความเข้มข้นของกรดไฟติกชุบและมีรูพรุนบน
ซึ่งศึกษาโดยการทดลองปัจจัยเดียวและ
ความเข้มข้นที่เหมาะสมที่ได้รับที่ 8.8 กรัมต่อลิตรและลิตร 4 มิลลิลิตร ตามลำดับ กระบวนการสะสมของฟอสฟอรัส ( ni-p )
นิกเกิลเคลือบถูกตรวจสอบโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ( SEM ) และการกระตุ้นกระบวนการสะสมพลังงาน
ผมคำนวณจากสมการของอาร์เรเนียส SEM พบว่า นิ
สังเกตกระบวนการสะสมสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือผม
แทนการแข่งขันกับปฏิกิริยาของปฏิกิริยาการยับยั้งการกัดกร่อนพื้นผิว
ขั้นที่สองคือผม autocatalysis ลดกระบวนการ potentiodynamic โพลาไรเซชันของเส้นโค้ง เปิดเผยว่า การเคลือบ ni-p
มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในการปกป้องโลหะผสมแมกนีเซียม รอยขีดข่วนและการทดสอบช็อกความร้อน
พบการยอดเยี่ยมระหว่าง ni-p เคลือบพื้นผิวและโลหะผสมแมกนีเซียม