To set the plan for mass - producti

To set the plan for mass - production in each day.
- To set daily plan.
- Making engineering sample new part to approve line process
& solving defect problem.
-W/I Revive3, Check sheet control production.
- Reduction defect all process line finishing production.
- Making total quality management to solve problem of month.
-Set standard time line finishing all model.
- Flexible manpower to process line finishing of production.
-Training worker every week and month item of Quality, Operation
Standard all model, 5S
- Auditor audit TS16949 .
- Project improvement line finishing, Kaizen. (TPS)

-Responsible worker in line finishing production 140 person 2 Shift
- ISO 14,001, 18,001, TS16949

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การตั้งค่าแผนการสำหรับมวล - การผลิตในแต่ละวัน -การตั้งค่าแผนประจำวัน -วิศวกรรมการอนุมัติกระบวนการสายส่วนใหม่อย่างทำ และแก้ปัญหาข้อบกพร่อง -W / ฉัน Revive3 แผ่นตรวจสอบควบคุมการผลิต -ลดข้อบกพร่องทั้งหมดสายการผลิตเสร็จสิ้น -การจัดการคุณภาพโดยรวมการแก้ปัญหาของเดือน -ตั้งเวลามาตรฐานเส้นที่ตกแต่งทุกรูปแบบ -กำลังคนมีความยืดหยุ่นในการประมวลผลบรรทัดเสร็จสิ้นการผลิต -การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทุกสัปดาห์และเดือนสินค้าคุณภาพ การดำเนินการ มาตรฐานทุกรุ่น 5S -ผู้สอบบัญชีตรวจสอบ TS16949 -โครงการปรับปรุงบรรทัดจบ ไคเซ็น (TPS) -รับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงานในสายที่จบผลิต 140 คน 2 กะ -ISO 14,001, 18,001, TS16949

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการตั้งแผนสำหรับมวล - การผลิตในแต่ละวัน.
- เพื่อตั้งแผนในชีวิตประจำวัน.
- ทำตัวอย่างวิศวกรรมส่วนใหม่เพื่อขออนุมัติกระบวนการเส้น
และแก้ปัญหาข้อบกพร่อง.
-W / I Revive3, ตรวจสอบการควบคุมการผลิตแผ่น.
- ข้อบกพร่องลดสายการผลิตทั้งหมด จบการผลิต.
- การจัดการคุณภาพโดยรวมในการแก้ปัญหาของเดือน.
ปรับตั้งเส้นเวลามาตรฐานจบทุกรุ่น.
- กำลังคนที่มีความยืดหยุ่นในการประมวลผลเส้นชัยของการผลิต.
คนงานอบรมทุกสัปดาห์และเดือนที่รายการของคุณภาพการดำเนินงาน
มาตรฐานทุกรุ่น, 5S
- การตรวจสอบของผู้สอบบัญชี TS16949.
- โครงการตกแต่งบรรทัดปรับปรุง Kaizen (TPS)

คนงาน -Responsible ในการผลิตเส้นชัย 140 คน 2 กะ
- ISO 14001, 18001, TS16949

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพื่อกำหนดแผนสำหรับมวล - ผลิตในแต่ละวัน- กำหนดแผนรายวัน- การทำวิศวกรรมตัวอย่างส่วนใหม่อนุมัติกระบวนการบรรทัด& การแก้ปัญหาข้อบกพร่อง- W / i revive3 ตรวจสอบ ควบคุมการผลิตแผ่น- การลดของเสียจากกระบวนการทั้งหมดบรรทัดเสร็จสิ้นการผลิต- การจัดการคุณภาพรวมเพื่อแก้ปัญหาของเดือน- ตั้งค่าเวลามาตรฐานสายการตกแต่งทุกรูปแบบ- มีความยืดหยุ่นด้านกระบวนการผลิตเสร็จสิ้นการผลิต- งานฝึกอบรมทุกสัปดาห์และเดือนของการดำเนินงานสินค้าคุณภาพมาตรฐานทุกรุ่น , 5 ส.- ควบคุมคุณภาพ ตรวจสอบบัญชี ผู้สอบบัญชี- โครงการปรับปรุงการไคเซ็น . ( TPS )- รับผิดชอบงานในสายการผลิต 2 กะ 140 คนเสร็จ- ISO 14001 , 18001 , TS16949