The information involved here inclu

The information involved here includes things like work center identification,demonstrated capacity, efficiency (or productivity) factors,and desired queues for the job shops.Review the work center arrangement now being used. Ask whether the machines are grouped correctly into work centers and whether the operator skill groups are established properly. A key factor here—how does each foreman view the equipment and people in his or her department, in terms of elements to be scheduled and loaded?

Make whatever changes are necessary. The goal is to enable CRP, input/output, and shop dispatching to give the foreman the right information as to work load, priorities, and schedule performance. Realize that changes in work center identification will mean changes to the routings. A good bit of work may be involved. A computer program can often help in revising routings to reflect new work center assignments.Start to gather statistics for each work center: demonstrated capacity, efficiency factors, and planned queue. This last element may represent a dramatic change. For most companies, planned queues will be smaller than they were under the informal system. Many companies determine their queues by considering “the range” and “the pain.” Range refers to the variability of job arrival at the work centers; pain means how much it will hurt if the queue for a particular work center disappears, and it runs out of work.

The key players in these decisions are the foremen and the industrial engineers. Usually, the engineers develop the numbers, while the foremen are more involved with the qualitative information, such as grouping equipment for the best work center arrangement, the amount of pain suffered by the center that runs out of work, and so on. Foremen buy-in is critical here. Therefore, they, and their bosses, must call the shots. They, and their people, are the ones who’ll be accountable for making it work.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับที่นี่มีสิ่งที่ต้องการรหัสศูนย์ควบคุมงาน กำลังสาธิต ตัวคูณประสิทธิภาพ (หรือผล) และคิวต้องสำหรับร้านค้างาน ตรวจทานจัดการศูนย์งานที่ตอนนี้ กำลังใช้ ถามว่า เครื่องจักรจะจัดกลุ่มอย่างถูกต้องเป็นศูนย์และว่ากลุ่มทักษะผู้ปฏิบัติงานก่อตั้งขึ้นอย่างถูกต้อง ปัจจัยสำคัญที่นี่ — วิธีไม่ยืนแต่ละดูอุปกรณ์และคนในของเขา หรือเธอกรม ในแง่ขององค์ประกอบที่จะจัดกำหนดการ และโหลดทำการเปลี่ยนแปลงสิ่งจำเป็น เป้าหมายคือเปิด CRP อินพุต/เอาท์พุต และร้านที่จัดส่งเพื่อให้ข้อมูลที่ถูกต้องกับปริมาณงาน สำคัญ การยืน และกำหนดประสิทธิภาพการทำงาน ตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงรหัสศูนย์ควบคุมงานจะหมายถึง การเปลี่ยนแปลงสายงานการผลิต บิตที่ดีของงานอาจจะเกี่ยวข้อง โปรแกรมคอมพิวเตอร์จะสามารถช่วยในการแก้ไขสายงานการผลิตถึงกำหนดศูนย์ควบคุมงานใหม่ เริ่มต้นการรวบรวมสถิติสำหรับแต่ละศูนย์: แสดงกำลังการผลิต ปัจจัยประสิทธิภาพ และคิวที่วางแผนไว้ องค์ประกอบสุดท้ายนี้อาจแสดงถึงการเปลี่ยนแปลง สำหรับบริษัทส่วนใหญ่ คิวแผนจะเล็กกว่าพวกเขาภายใต้ระบบเป็น หลายบริษัทกำหนดคิวของพวกเขา โดยพิจารณา "ช่วง" และ "ความเจ็บปวด" ช่วงถึงความแปรผันของงานมาที่ศูนย์ หมายถึง ความเจ็บปวดเท่าใดมันจะเจ็บถ้าคิวสำหรับงานเฉพาะศูนย์หายไป และจะทำงานออกจากงานผู้เล่นที่สำคัญในการตัดสินใจเหล่านี้จะดำเนินการและวิศวกรอุตสาหกรรม มักจะ วิศวกรพัฒนาหมายเลข ในขณะที่ดำเนินการจะเพิ่มเติมเกี่ยวข้องกับข้อมูลเชิงคุณภาพ เช่นการจัดกลุ่มอุปกรณ์สำหรับการจัดการศูนย์ดีที่สุดของงาน จำนวนปวด โดยศูนย์ที่ไม่ทำงาน และอื่น ๆ ดำเนินในไว้อย่างสำคัญ ดังนั้น พวกเขา และผู้บังคับบัญชา ต้องเรียกการ shots พวกเขา และประชาชน เป็นคนที่จะรับผิดชอบในการทำงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับที่นี่มีสิ่งที่ต้องการบัตรประจำศูนย์การทำงาน, ความสามารถในการแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพ (หรือการผลิต) ปัจจัยและคิวที่ต้องการสำหรับงาน shops.Review จัดศูนย์การทำงานในขณะนี้ถูกนำมาใช้ ถามว่าเครื่องจะถูกจัดกลุ่มได้อย่างถูกต้องเข้ามาในศูนย์การทำงานและไม่ว่ากลุ่มทักษะผู้ประกอบการมีการจัดตั้งอย่างถูกต้อง ปัจจัยสำคัญที่นี่ไม่ว่าแต่ละหัวหน้าดูอุปกรณ์และคนในแผนกของเขาหรือเธอในแง่ขององค์ประกอบที่จะกำหนดและโหลด? ทำการเปลี่ยนแปลงสิ่งที่จำเป็น มีเป้าหมายที่จะช่วยให้ CRP, อินพุต / เอาต์พุตและร้านส่งให้หัวหน้าคนงานเป็นข้อมูลที่ถูกต้องในการทำงานโหลดลำดับความสำคัญและประสิทธิภาพการทำงานกำหนดเวลา ตระหนักดีว่าการเปลี่ยนแปลงในการระบุการทำงานของศูนย์จะหมายถึงการเปลี่ยนแปลงเส้นทาง บิตที่ดีของการทำงานอาจจะเกี่ยวข้องกับ โปรแกรมคอมพิวเตอร์มักจะสามารถช่วยในการแก้ไขเส้นทางที่จะสะท้อนให้เห็นถึงการทำงานของศูนย์ใหม่ assignments.Start การรวบรวมสถิติของแต่ละศูนย์การทำงาน: ความสามารถในการแสดงให้เห็นถึงปัจจัยที่มีประสิทธิภาพและคิวการวางแผน องค์ประกอบสุดท้ายนี้อาจเป็นตัวแทนของการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก สำหรับ บริษัท ส่วนใหญ่คิววางแผนจะมีขนาดเล็กกว่าที่พวกเขาภายใต้ระบบที่ไม่เป็นทางการ หลาย บริษัท กำหนดคิวของพวกเขาด้วยการพิจารณา "ช่วง" และช่วงหมายถึงความแปรปรวนของการมาถึงงานในศูนย์การทำงาน "ความเจ็บปวด."; หมายถึงความเจ็บปวดเท่าใดก็จะเจ็บถ้าคิวสำหรับศูนย์การทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งจะหายไปและมันจะทำงานออกจากงาน. ผู้เล่นที่สำคัญในการตัดสินใจเหล่านี้เป็นคนงานและวิศวกรอุตสาหกรรม โดยปกติแล้ววิศวกรพัฒนาตัวเลขในขณะที่คนงานมีส่วนร่วมมากขึ้นด้วยข้อมูลเชิงคุณภาพเช่นการจัดกลุ่มอุปกรณ์สำหรับการจัดงานศูนย์ที่ดีที่สุดจำนวนของความเจ็บปวดที่ได้รับความเดือดร้อนโดยศูนย์ที่ไหลออกจากงานและอื่น ๆ คนงานในการซื้อเป็นสิ่งสำคัญที่นี่ ดังนั้นพวกเขาและผู้บังคับบัญชาของพวกเขาต้องโทรภาพ พวกเขาและคนของพวกเขาจะเป็นคนที่จะต้องรับผิดชอบในการทำให้การทำงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ข้อมูลที่เกี่ยวข้องรวมถึงสิ่งที่ชอบตัวงานศูนย์แสดงให้เห็นความจุ ประสิทธิภาพ ( Productivity ) ปัจจัย และต้องการคิวสำหรับงานร้านค้า ตรวจสอบผลงานศูนย์จัดตอนนี้ถูกใช้ ถามว่าเครื่องถูกอย่างถูกต้องในศูนย์ทำงานและไม่ว่าผู้ประกอบการกลุ่มทักษะขึ้นอย่างถูกต้องปัจจัยสําคัญที่นี่ทำไมแต่ละมุมมอง ฟอร์แมน อุปกรณ์ และคน ในแผนกของเขา หรือเธอ ในแง่ขององค์ประกอบที่จะกำหนดรึยัง

ให้เปลี่ยนแปลงสิ่งที่จำเป็น เป้าหมายคือเพื่อเปิดใช้งานค้นหา เข้า / ออก และ ร้านส่งให้หัวหน้างานข้อมูลด้านขวาเป็น โหลด งาน ลำดับความสำคัญ และการแสดงตารางตระหนักว่า การเปลี่ยนแปลงในตัวงานศูนย์จะหมายถึงการเปลี่ยนแปลงในเส้นทาง . บิตที่ดีของงานอาจจะยุ่ง โปรแกรมคอมพิวเตอร์มักจะสามารถช่วยในการปรับเส้นทาง เพื่อสะท้อนการทำงานใหม่ศูนย์มอบหมาย เริ่มรวบรวมสถิติสำหรับแต่ละงาน ศูนย์แสดงให้เห็นถึงความสามารถด้านประสิทธิภาพ และวางแผนคิว องค์ประกอบสุดท้าย นี้อาจหมายถึงการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก สำหรับ บริษัท ส่วนใหญ่คิววางแผนจะตัวเล็กกว่าพวกเขาอยู่ภายใต้ระบบที่ไม่เป็นทางการ หลาย บริษัท กำหนดคิวของพวกเขาจาก " ช่วง " และ " ความเจ็บปวด " หมายถึง ความแปรปรวนของมาถึงช่วงงานที่ศูนย์ทำงาน ; ความเจ็บปวดหมายความว่าเท่าใดก็จะเจ็บ ถ้าคิวศูนย์ทำงานเฉพาะหายไป แล้วมันจะหมด

งาน .ผู้เล่นสำคัญในการตัดสินใจเหล่านี้เป็นหัวหน้างานและวิศวกรอุตสาหกรรม โดยปกติ วิศวกรพัฒนาตัวเลขในขณะที่หัวหน้างานที่เกี่ยวข้องกับข้อมูลเชิงคุณภาพ เช่น กลุ่มอุปกรณ์สำหรับงานที่ดีที่สุด ศูนย์จัด , ปริมาณของความเจ็บปวดทรมานโดยศูนย์ที่วิ่งออกมาจากงาน และอื่น ๆ หัวหน้างานในการซื้อคือที่นี่ ดังนั้น พวกเขาและผู้บังคับบัญชาของพวกเขา ต้องโทรไปนัด พวกเขา และผู้คนของพวกเขาจะเป็นคนที่จะสามารถทำให้มันทำงานได้