Most sheet metal components are mad

Most sheet metal components are made by deep drawing, which requires expensive tooling. Although many new flexible forming processes have been invented, they have largely not had industrial application, so it would be valuable if intelligent means to design new processes existed. This has not previously been attempted, although there has been work to classify both products and processes and to define optimal forming processes. A body of work in garment production examines the optimal flat- tensing of garments, starting from their final form on a human body, to deduce the best cutting pattern from flat fabric. This paper develops a related approach for the first time, “un-forming” sheet metal from its finished geometry to a flat blank without prior specification of a process. An algorithm is developed that allows specification of process constraints and great freedom in implementing un-forming strategies, leading to a prediction of the strain history of the un-forming process. Reversing the direction of this history, allows prediction of the stresses in the work piece required to form the target part, by use of an appropriate material model. The external forces (boundary conditions) required to maintain equilibrium with this stress state can then be calculated, allowing an iterative refinement of the constraints on un- forming until a physically achievable process has been designed. The approach is validated against a known process, and used to demonstrate how several previously untried forming strategies could lead to specification of new process designs. In future work, the method could be extended to allow an iterative specification of tooling to create the required boundary conditions, and hence to complete automatic process designs

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ส่วนประกอบส่วนใหญ่ของแผ่นโลหะจะทำ โดยการวาดภาพลึก ซึ่งจำเป็นต้องใช้เครื่องมือราคาแพง แม้ว่ามีการประดิษฐ์คิดค้นกระบวนการขึ้นรูป flexible ที่ใหม่มาก พวกเขาส่วนใหญ่ไม่ได้มีอุตสาหกรรม จึงจะมีคุณค่าถ้าอยู่หมายถึงฉลาดในการออกแบบกระบวนการใหม่ นี้ไม่เคยได้พยายาม แม้ว่าจะมีการ ทำงานในการจัดประเภทผลิตภัณฑ์และกระบวนการ และให้กลุ่มที่เหมาะสมกระบวนการขึ้นรูป เนื้อหาของงานในการผลิตเสื้อผ้าตรวจสอบดีที่สุด flat - tensing ของเสื้อผ้า เริ่มต้นจากรูปแบบพิจารณาในร่างกายมนุษย์ การตัดรูปแบบที่ดีที่สุดจากผ้า flat กระดาษนี้พัฒนาวิธีการที่เกี่ยวข้องเป็นครั้งแรก "ยังไม่ได้ขึ้นรูป" แผ่นโลหะจากรูปทรงของมัน finished ไปว่างเปล่า flat ไม่มี specification ก่อนของกระบวนการ อัลกอริทึมได้รับการพัฒนาให้ specification ข้อจำกัดของกระบวนการและเสรีภาพที่ดีในการใช้กลยุทธ์ที่ยังไม่ได้ขึ้นรูป นำไปสู่การคาดการณ์ของประวัติสายพันธุ์ของกระบวนการขึ้นรูปยังไม่ได้ การกลับทิศทางของประวัติศาสตร์นี้ สามารถทำนายความเครียดของชิ้นงานที่ต้องใช้ในรูปส่วนเป้าหมาย โดยใช้แบบจำลองวัสดุเหมาะสม แรงภายนอก (ขอบเขตเงื่อนไข) จำเป็นต้องรักษาสมดุลกับสภาวะความเครียดนี้สามารถแล้วคำนวณ refinement การซ้ำของข้อจำกัดของสหประชาชาติขึ้นรูปจนกว่ากระบวนการทำได้จริงออกแบบมาให้ วิธีการตรวจสอบกับกระบวนการรู้จักกัน และใช้แสดงให้เห็นถึงกลยุทธ์ขึ้นรูป untried ก่อนหน้านี้หลายวิธีอาจนำไปสู่การ specification ของการออกแบบกระบวนการใหม่ ทำงานในอนาคต วิธีการสามารถขยายเพื่อให้ specification การซ้ำของเครื่องมือสร้างเงื่อนไขขอบเขตจำเป็น และด้วยเหตุนี้ การดำเนินการอัตโนมัติ กระบวนการออกแบบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ส่วนใหญ่ชิ้นส่วนโลหะแผ่นจะทำโดยการวาดภาพลึกซึ่งต้องใช้เครื่องมือราคาแพง แม้ว่าชั้นใหม่จำนวนมากที่มีความยืดหยุ่นกระบวนการขึ้นรูปได้รับการคิดค้นที่พวกเขาได้ส่วนใหญ่ไม่ได้มีการใช้ในอุตสาหกรรมดังนั้นจึงจะมีคุณค่าถ้าวิธีการที่ชาญฉลาดในการออกแบบกระบวนการใหม่ที่มีอยู่ นี้ยังไม่ได้รับก่อนหน้านี้พยายามที่ถึงแม้จะมีการทำงานที่ได้รับการจำแนกทั้งผลิตภัณฑ์และกระบวนการและไปทางทิศตะวันออกเฉียงเหนือ Fi ที่ดีที่สุดกระบวนการขึ้นรูป ร่างกายของการทำงานในการผลิตเสื้อผ้าที่ดีที่สุดตรวจสอบชั้น AT-ขวางหูขวางตาของเสื้อผ้าเริ่มจากรูปแบบ NAL Fi ของพวกเขาในร่างกายมนุษย์จะอนุมานรูปแบบการตัดที่ดีที่สุดจากฟลอริด้าที่ผ้า กระดาษนี้ได้พัฒนาวิธีการที่เกี่ยวข้องครั้งแรกที่ "ยกเลิกการขึ้นรูป" แผ่นโลหะจากรูปทรงเรขาคณิต Fi สำเร็จรูปไปยังชั้นที่ว่างเปล่าโดยไม่ต้องก่อนไอออนบวก speci Fi ของกระบวนการ อัลกอริทึมที่มีการพัฒนาที่ช่วยให้ไอออนบวกระบุไว้ข้อ จำกัด ของกระบวนการและเสรีภาพที่ดีในการใช้กลยุทธ์การยกเลิกการขึ้นรูปที่นำไปสู่​​การคาดการณ์ของประวัติศาสตร์สายพันธุ์ของกระบวนการยกเลิกการขึ้นรูป การกลับทิศทางของประวัติศาสตร์นี้ช่วยให้การคาดการณ์ของความเครียดในชิ้นงานที่จำเป็นในการเป็นส่วนหนึ่งของเป้าหมายโดยใช้รูปแบบวัสดุที่เหมาะสม กองกำลังภายนอก (เงื่อนไขขอบเขต) ที่จำเป็นในการรักษาความสมดุลกับรัฐความเครียดนี้จากนั้นจะสามารถคำนวณที่ช่วยให้ nement Re Fi ซ้ำของข้อ จำกัด เกี่ยวกับการยกเลิกการขึ้นรูปจนกระบวนการทำได้ร่างกายได้รับการออกแบบ วิธีการที่จะตรวจสอบกับกระบวนการที่เป็นที่รู้จักและนำมาใช้เพื่อแสดงให้เห็นว่าหลายกลยุทธ์การสร้างไม่ได้พิจารณาก่อนหน้านี้อาจนำไปสู่​​ไอออนบวกระบุไว้ในการออกแบบกระบวนการใหม่ ในการทำงานในอนาคตวิธีการที่อาจจะขยายที่จะอนุญาตให้ซ้ำไอออนบวกระบุไว้ของเครื่องมือในการสร้างเงื่อนไขขอบเขตที่จำเป็นและด้วยเหตุนี้จะเสร็จสมบูรณ์ในการออกแบบกระบวนการอัตโนมัติ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ชิ้นส่วนโลหะแผ่นส่วนใหญ่จะทำโดยการวาดภาพลึก ซึ่งต้องใช้เครื่องมือราคาแพง แม้ว่าflใหม่หลาย exible กระบวนการขึ้นรูปได้ถูกคิดค้น พวกเขาส่วนใหญ่ไม่ได้มีการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม ดังนั้น มันจะมีคุณค่า ถ้าฉลาด หมายถึง การออกแบบกระบวนการใหม่อยู่ นี้ไม่ได้รับก่อนหน้านี้พยายาม ถึงแม้ว่ามีงานแยกประเภททั้งผลิตภัณฑ์ และกระบวนการ และกระบวนการขึ้นรูปที่เหมาะสมจึงไม่ต้องเด . มีการทำงานของร่างกายในการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป ตรวจสอบflที่ดีที่สุด - tensing เสื้อผ้า เริ่มจากของพวกเขาจึง นาล แบบฟอร์มบนร่างกายมนุษย์ อนุมานจากflที่ที่ดีที่สุดตัดลายผ้า กระดาษนี้พัฒนาที่เกี่ยวข้องแนวทางจึงตัดสินใจเดินทางเวลา " และสร้าง " แผ่นโลหะจาก nished เรขาคณิต เพื่อถ่ายทอดflที่ว่างก่อนกาจึงประจุบวกของกระบวนการ วิธีการพัฒนาที่ช่วยให้กาจึงบวกของเงื่อนไขของกระบวนการและเสรีภาพที่ดีในการสร้างกลยุทธ์และนำไปสู่การพัฒนาสายพันธุ์ประวัติของสหประชาชาติกระบวนการขึ้นรูป การกลับทิศทางของประวัติศาสตร์นี้ จะช่วยให้ทำนายความเครียดในงานชิ้นที่ใช้ในการส่วนเป้าหมายโดยการใช้แบบจำลองที่เหมาะสมของวัสดุ กองกำลังจากภายนอก ( เงื่อนไขขอบเขต ) ต้องรักษาสมดุลกับสภาพความเครียดแล้วยังสามารถคำนวณให้มีซ้ำอีกจึง nement ของข้อจำกัดของสหประชาชาติ - สร้างจนกว่ากระบวนการทางกายภาพได้ได้รับการออกแบบ วิธีการคือการตรวจสอบกับรู้จักกระบวนการ และใช้เพื่อแสดงให้เห็นถึงวิธีการหลายไม่ได้พิจารณาก่อนหน้านี้เป็นกลยุทธ์ที่อาจนำไปสู่การกาจึงออกแบบกระบวนการใหม่ ในการทำงานในอนาคต วิธีการอาจจะขยายเพื่อให้มีการถ่ายทอดซ้ำประเภทเครื่องมือเพื่อสร้างเป็นเงื่อนไขขอบ ดังนั้นการออกแบบกระบวนการให้เสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ