Maxim 12 above reminds us of the ne

Maxim 12 above reminds us of the need to involve shop
floor people as well as managers in the maintenance strategy
development process. Maxim 13 concerns what is often a
much more difficult challenge in many organizations – the
almost impenetrable divide between the maintenance and
production functions.
users what they want, with a view to setting up asset
management programs whose sole objective is to ensure
that the users get what they want. Clearly, for this to be
possible, the users must be prepared to specify exactly
what they require. (If they do not bother to state the
performance they require from each asset with adequate
precision, then of course they cannot hold maintenance
responsible for delivering that performance.) Both users
and maintainers must also take care at this stage to satisfy
themselves that the asset is capable of delivering the
required performance to begin with.
In addition to spelling out what they want the asset to do,
operators also have a vital contribution to make to the rest
of the strategy formulation process.
By participating in a suitably focused FMEA, they learn
a great deal about failure modes caused by human error,
and hence what they must do to stop breaking their
machines. They also play a key role in evaluating failure

In fact, as the very first maxim in this series makes clear,
maintenance is all about ensuring that assets continue to
function to standards of performance required by the
users. In nearly every situation, the "users" are the production or operations functions. This means that modern
maintenance strategy formulation starts by asking the consequences (evidence of failure, acceptable levels of
risk, effect on output and product quality), and they have
invaluable personal experience of many of the most common warnings of failure (especially those detected by the
human senses). Finally, involvement in this process helps
users to understand much more clearly why they some-
times need to release machines for maintenance, and also
why operators need to be asked to carry out certain maintenance tasks.
In short, from a purely technical point of view, it is
rapidly becoming apparent that it is virtually impossible to
set up a viable, lasting maintenance program in most
industrial undertakings without involving the users of the
assets. (This focus on the user – or customer – is of course
the essence of TQM.) If their involvement can be secured
at all stages in the process, that notorious barrier rapidly
starts to disappear and the two departments start to function, often for the first time ever, as a genuine team.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แม็ก 12 ข้างนึกถึงจำเป็นต้องเกี่ยวข้องกับร้าน
ชั้นคนเป็นผู้จัดการในกลยุทธ์การบำรุงรักษา
พัฒนา แม็ก 13 เกี่ยวอะไรมักจะเป็น
ท้าทายมากในหลายองค์กร
แบ่งเกือบ impenetrable ระหว่างการบำรุงรักษา และ
ฟังก์ชันการผลิต
ผู้ใช้ว่าพวกเขาต้องการ มุมมองการตั้งค่าสินทรัพย์
มีวัตถุประสงค์เดียวคือให้โปรแกรมจัดการ
ที่ผู้ใช้ได้รับสิ่งที่พวกเขาต้องการ ในนี้จะเห็นได้ชัด
ได้ ผู้ใช้ต้องได้เตรียมที่จะระบุว่า
สิ่งที่พวกเขาต้องการ (ถ้าพวกเขาไม่รบกวนกับรัฐ
ประสิทธิภาพที่พวกเขาต้องการจากสินทรัพย์แต่ละรายการมีเพียงพอ
ความแม่นยำ แล้วแน่นอนว่าพวกเขาไม่สามารถเก็บบำรุงรักษา
ส่งมอบประสิทธิภาพการทำงานที่รับผิดชอบได้) ผู้ใช้ทั้งสอง
และยังต้องดูแล maintainers ในขั้นตอนนี้เพื่อตอบสนอง
ว่าสินทรัพย์ของตัวเอง
ต้องการประสิทธิภาพการทำงานจะเริ่มต้นด้วย
นอกจากสะกดออกสิ่งที่พวกเขาต้องสินทรัพย์ทำ,
ผู้ประกอบการยังมีส่วนสำคัญกับการ
ของกลยุทธ์การกำหนดกระบวนการ
โดยเข้าร่วมใน FMEA เหมาะสมเน้น พวกเขาเรียนรู้
โปรโมชั่นเกี่ยวกับโหมดความล้มเหลวที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์,
และดังนั้นจึง ต้องทำการหยุดการทำลายของ
เครื่อง พวกเขายังเล่นบทบาทสำคัญในการประเมินความล้มเหลว

ในความเป็นจริง เป็นแม็กแรกในชุดนี้ทำให้ชัดเจน,
บำรุงรักษาคือการมั่นใจว่า สินทรัพย์ยัง
ฟังก์ชันมาตรฐานของประสิทธิภาพตาม
ผู้ใช้ ในเกือบทุกสถานการณ์ "ผู้ใช้" มีฟังก์ชั่นการผลิตหรือการดำเนินงาน หมายถึง สมัยที่
กำหนดกลยุทธ์บำรุงรักษาเริ่มจากการถามผล (หลักฐานของความล้มเหลว ในระดับที่ยอมรับของ
ความเสี่ยง ผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และผลผลิต), และมี
ประสบการณ์ล้ำค่าส่วนบุคคลของคำเตือนมากที่สุดของความล้มเหลว (โดยเฉพาะตรวจพบโดยการ
อารมณ์มนุษย์) สุดท้าย มีส่วนร่วมในกระบวนการนี้ช่วย
ผู้ใช้สามารถเข้าใจมากทำไมพวกเขาบาง-
ครั้งจำเป็นต้องนำเครื่องจักรสำหรับการบำรุงรักษา และ
ทำไมผู้ประกอบการจำเป็นต้องขอให้ดำเนินการงานบำรุงรักษาบางอย่าง
ในระยะสั้น จากมุมทางเทคนิคเพียงอย่างเดียวของมอง
อย่างรวดเร็วกลายเป็นชัดว่า หายไป
ตั้งโปรแกรมบำรุงรักษายั่งยืน ทำงานได้ในที่สุด
ท่านอุตสาหกรรมโดยไม่เกี่ยวข้องกับผู้ใช้
สินทรัพย์ (หลักสูตรนี้เน้นผู้ใช้หรือลูกค้า – เป็น
ของ TQM.) ถ้ามีส่วนร่วมของพวกเขาสามารถมีความปลอดภัย
ทุกขั้นในกระบวนการ สิ่งกีดขวางที่อื้อฉาวอย่างรวดเร็ว
เริ่มจะหายไปและแผนกที่สองเริ่มทำงาน มักจะเป็นครั้งแรกเคย เป็นทีมของแท้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

Maxim 12 ข้างต้นเตือนเราต้องเกี่ยวข้องกับร้าน
พื้นคนเป็นผู้จัดการในการบํารุงรักษากลยุทธ์การพัฒนากระบวนการ Maxim 13 เกี่ยวข้องกับสิ่งที่มักจะ
ยากมากท้าทายในหลายองค์กร–
แบ่งเกือบไม่ยอมรับระหว่างการบำรุงรักษาและ

ผู้ใช้ฟังก์ชันการผลิต สิ่งที่พวกเขาต้องการ กับมุมมองในการตั้งค่าสินทรัพย์
โปรแกรมการจัดการ แต่เพียงผู้เดียวที่มีวัตถุประสงค์คือเพื่อให้แน่ใจว่า
ที่ผู้ใช้ได้รับสิ่งที่พวกเขาต้องการ เห็นได้ชัดนี้เป็น
เป็นไปได้ ผู้ใช้ต้องเตรียมพร้อมที่จะระบุว่า
สิ่งที่พวกเขาต้องการ ( ถ้าพวกเขาไม่ตื๊อเพื่อรัฐ
ประสิทธิภาพที่พวกเขาต้องการจากแต่ละสินทรัพย์เพียงพอกับ
แม่นยำ แน่นอนว่าพวกเขาไม่สามารถเก็บรักษา
รับผิดชอบส่งงานที่ผู้ใช้ทั้ง
)และการรักษายังต้องดูแลในขั้นตอนนี้เพื่อตอบสนอง
ตัวเองว่าสินทรัพย์ที่จะสามารถส่งมอบ
ต้องการแสดงจะเริ่มต้นด้วย .
นอกจากสะกดออกสิ่งที่พวกเขาต้องการสินทรัพย์ทำ
ผู้ประกอบการยังมีผลงานที่สำคัญเพื่อให้ส่วนที่เหลือของการกำหนดกลยุทธ์

โดยเข้าร่วมกระบวนการ ในรูปแบบเน้นข้อบกพร่องที่พวกเขาเรียนรู้
การจัดการที่ดีเกี่ยวกับความล้มเหลวที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ ,
และด้วยเหตุนี้สิ่งที่พวกเขาต้องทำเพื่อหยุดทำลายเครื่องของ

พวกเขายังมีบทบาทสำคัญในการประเมินความล้มเหลว

ในความเป็นจริง ตามภาษิตแรกในชุดนี้ทำให้ชัดเจน
การบำรุงรักษาคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับมั่นใจว่าสินทรัพย์ยังคง
ฟังก์ชันมาตรฐานของการปฏิบัติตาม
ผู้ใช้ ในเกือบทุกสถานการณ์ ," ผู้ใช้ " การผลิตหรือการปฏิบัติหน้าที่ นี้หมายถึงการกำหนดกลยุทธ์การบำรุงรักษาสมัยใหม่
เริ่มถามผล ( หลักฐานของความล้มเหลว , ความเสี่ยงระดับที่ยอมรับของ
, ผลกระทบต่อผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ) และพวกเขาได้
ประสบการณ์ส่วนตัวหาค่ามิได้ของหลายคำเตือนที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลว ( โดยเฉพาะผู้ที่ตรวจพบโดย
ประสาทสัมผัสของมนุษย์ ) ในที่สุดการมีส่วนร่วมในกระบวนการนี้จะช่วยให้ผู้ใช้เพื่อให้เข้าใจชัดเจนมากขึ้น
-
ถึงบางครั้งต้องปล่อยเครื่องสําหรับการบํารุงรักษา และยัง
เหตุผลที่ผู้ประกอบการต้องมีการขอให้ดำเนินการซ่อมบำรุงบาง
ในระยะสั้นจากจุดทางเทคนิคหมดจดของมุมมอง มัน
อย่างรวดเร็วกลายเป็นชัดเจนว่ามันเป็นไปไม่ได้

ตั้งสาย โปรแกรมบำรุงรักษานานที่สุด
ประกอบอุตสาหกรรม โดยไม่เกี่ยวข้องกับผู้ใช้ของ
สินทรัพย์ ( เน้น ) และผู้ใช้หรือลูกค้าแน่นอน
สาระสําคัญของ TQM ) ถ้าการมีส่วนร่วมของพวกเขาสามารถรักษาความปลอดภัย
ทุกขั้นตอนในกระบวนการ ที่ฉาวโฉ่กั้นอย่างรวดเร็ว
เริ่มหายไปและทั้งสองหน่วยงานเริ่มฟังก์ชันมักจะเป็นครั้งแรก เป็นทีม






ของแท้