The deodorization process was carri

The deodorization process was carried out at laboratory scale
(batch size 250 mL) under reduced pressure of 1 mbar for 6 h at
225 C. Steam was injected from the beginning of the heating
phase, during the 6 h of stripping at processing temperature, and
during the cooling phase to 100 C. Cooling was continued until
the oil temperature reached 60 C. Vacuum was then broken with
nitrogen. The samples were analysed by GC/FID, sealed in aluminium
bottles and stored in a freezer at 15 C.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การกำจัดกลิ่นนั้นถูกดำเนินการในระดับห้องปฏิบัติการ(ชุดขนาด 250 มล.) ภายใต้ความดัน 1 mbar สำหรับ h 6 ที่ลดลงไอซี 225 ถูกฉีดจากจุดเริ่มต้นของการทำความร้อนเฟส ระหว่าง h 6 ของปอกอุณหภูมิ ประมวลผล และระหว่างขั้นตอนการทำความเย็น 100 C. ทำความเย็นต่อเนื่องจนถึงอุณหภูมิน้ำมันถึง 60 C. เครื่องดูดแล้วเสียด้วยไนโตรเจน ตัวอย่างถูก analysed โดย GC/สลัก ปิดผนึกในอะลูมิเนียมขวด และเก็บไว้ในตู้แช่ที่ 15 ซี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการกำจัดกลิ่นที่ได้รับการดำเนินการในระดับห้องปฏิบัติการ
(ขนาดชุด 250 มิลลิลิตร) ภายใต้ความกดดันที่ลดลงจาก 1 เอ็มบาร์ 6 ชั่วโมงที่
225 องศาเซลเซียส อบไอน้ำถูกฉีดจากจุดเริ่มต้นของความร้อน
เฟสในช่วง 6 ชั่วโมงของการลอกที่อุณหภูมิการประมวลผลและ
ในช่วงการระบายความร้อนถึง 100 องศาเซลเซียส ระบายความร้อนได้อย่างต่อเนื่องจนกว่า
อุณหภูมิน้ำมันถึง 60 องศาเซลเซียส สูญญากาศถูกทำลายแล้วด้วย
ไนโตรเจน กลุ่มตัวอย่างที่นำมาวิเคราะห์โดย GC / FID, ปิดผนึกในอลูมิเนียม
ขวดและเก็บไว้ในช่องแช่แข็งที่? 15? C

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการกำจัดกลิ่นได้ดำเนินการที่ห้องปฏิบัติการ
( ขนาด 250 ml . ชุด ) ภายใต้การลดความดัน 1 มิลลิบาร์ที่ 6 H
225  ซี. ไอ ฉีดจากจุดเริ่มต้นของความร้อน
เฟสในช่วง 6 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิของการประมวล และช่วงเย็น
ระยะ 100  C ทำความเย็นคือ อย่างต่อเนื่องจนถึง
อุณหภูมิน้ำมันถึง 60  C . สูญญากาศ แล้วหักกับ
ไนโตรเจนตัวอย่างวิเคราะห์โดย GC / FID ปิดผนึกในขวดอลูมิเนียม
และเก็บไว้ในช่องแช่แข็งใน  15  C