Next, WPC 1 and 2 were measured wit

Next, WPC 1 and 2 were measured with method no. 2 to deter- mine the amounts of the polymer and wood flour fractions (Fig. 5). The two curves can each be divided into four steps of mass loss [15]. Within each step, a specific weight loss occurs (Table 3) so the sum of all weight losses should theoretically add up to 70% for the wood flour in WPC 1 and 2. However, this theoretical weight loss value is not reached because a 100% separation of individual components cannot be achieved due to the overlap of the curves (Fig. 4). Step separation between steps 2 and 3 is not possible because these steps overlap. Each peak of the DTG-curve should reach the baseline for a detailed analysis (Fig. 5). Using dynamic heating, at 400 ◦ C no exact step separation is possible. Therefore, an isothermal step between 300 and 500 ◦ C was introduced. This was done next in Section 3.3.
In Table 3, steps 1, 2 and 4 were assigned to the mass loss of wood flour while step 3 was assigned to the polymer fraction, based on the TGA-measurements of the single components (wood flour, PP- copolymer, MAPP and wax; Fig. 4). It can be seen that the results deviate from the expected amounts for the wood and polymer fractions strongly.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ถัดไป WPC 1 และ 2 ถูกวัดด้วยวิธีการใด ๆ 2 เพื่อยับยั้งการเหมืองจำนวนเศษส่วนลิเมอร์และไม้แป้ง (รูปที่ 5) สองเส้นโค้งแต่ละคนสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนของการสูญเสียมวล [15] ในแต่ละขั้นตอนการสูญเสียน้ำหนักที่เฉพาะเจาะจงที่เกิดขึ้น (ตารางที่ 3) ดังนั้นผลรวมของการสูญเสียน้ำหนักในทางทฤษฎีควรจะเพิ่มขึ้นถึง 70% สำหรับแป้งไม้ใน WPC 1 และ 2 อย่างไรก็ตามนี้ค่าการสูญเสียน้ำหนักในทางทฤษฎีไม่ถึงเพราะการแยก 100% ของแต่ละองค์ประกอบไม่สามารถทำได้เนื่องจากการทับซ้อนของเส้นโค้ง (รูปที่ 4) การแยกระหว่างขั้นตอนขั้นตอนที่ 2 และ 3 เป็นไปไม่ได้เพราะขั้นตอนเหล่านี้ทับซ้อน จุดสูงสุดของ dtg โค้งแต่ละคนควร (รูปที่ 5) ถึงพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์รายละเอียด โดยใช้ความร้อนแบบไดนามิกที่ 400 ◦ C ไม่มีการแยกขั้นตอนที่แน่นอนเป็นไปได้ ดังนั้นขั้นตอน isothermal ระหว่าง 300 และ 500 ◦คได้รับการแนะนำ นี้ทำต่อไปในส่วน 3.3.
ในตารางที่ 3 ขั้นตอนที่ 1, 2 และ 4 ได้รับมอบหมายให้การสูญเสียมวลของแป้งไม้ในขณะที่ขั้นตอนที่ 3 ได้รับมอบหมายให้ส่วนลิเมอร์ที่อยู่บนพื้นฐานของการวัด TGA ขององค์ประกอบเดียว (ไม้ แป้ง PP-ลิเมอร์, แมพพ์และขี้ผึ้ง. มะเดื่อ 4)จะเห็นได้ว่าผลลัพธ์ที่เบี่ยงเบนไปจากจำนวนที่คาดหวังสำหรับไม้และพอลิเมอเศษส่วนขอ.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ถัดไป WPC 1 และ 2 ถูกวัด ด้วยวิธีหมายเลข 2 เพื่อขัดขวาง-เหมืองจำนวนของพอลิเมอร์และแป้งไม้เศษ (Fig. 5) เส้นโค้งสองละแบ่งสี่ขั้นตอนของการสูญเสียโดยรวม [15] ภายในแต่ละขั้นตอน น้ำหนักเฉพาะเกิดขึ้น (ตาราง 3) ดังนั้นผลรวมของน้ำหนักทั้งหมดขาดครั้งแรกราคาควรเพิ่มถึง 70% แป้งไม้ WPC 1 และ 2 อย่างไรก็ตาม ค่าสูญเสียน้ำหนักทฤษฎีนี้จะไม่ถึง เพราะไม่ได้แยก 100% ของแต่ละส่วนประกอบเนื่องจากการซ้อนเหลื่อมของเส้นโค้ง (Fig. 4) ขั้นตอนการแบ่งขั้นตอน 2 และ 3 ไม่ได้เนื่องจากขั้นตอนเหล่านี้ซ้อนกัน แต่ละช่วงของโค้งดีควรถึงพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์รายละเอียด (Fig. 5) ใช้ความร้อนแบบไดนามิก ที่ 400 ◦ C แยกขั้นตอนแน่นอนไม่ได้ ดังนั้น ขั้นตอนการ isothermal ระหว่าง◦ 300 และ 500 C ถูกนำ นี้ทำต่อไปในหัวข้อ 3.3.
ให้ในตาราง 3 ตอน 1, 2 และ 4 กับการสูญเสียมวลของแป้งไม้ในขณะที่ขั้นตอนที่ 3 กำหนดให้เป็นเศษส่วนพอลิเมอร์ ตาม TGA-วัดองค์ประกอบเดียว (ไม้แป้ง PP โคพอลิเมอร์ MAPP และขี้ ผึ้ง Fig. 4) จะเห็นได้ว่า ผลเบี่ยงเบนจากยอดเงินที่คาดไว้สำหรับเศษไม้และพอลิเมอร์อย่างยิ่งได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ถัดไป wpc 1 และ 2 ก็วัดด้วยวิธีการที่ 2 ในการยับยั้ง - ของเราที่เป็นเพียงเศษเสี้ยววินาทีของแป้งด้วยไม้และโพลิเมอร์(รูปที่ 5 ). สองเส้นโค้งที่จะสามารถได้รับแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนของการสูญเสียมวลชน[ 15 ] ในแต่ละขั้นตอนการลดน้ำหนักเฉพาะที่เกิดขึ้น(โต๊ะ 3 )จำนวนเงินที่สูญเสียน้ำหนักทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นถึง 70% สำหรับแป้งไม้ใน wpc 1 และ 2 ในทางทฤษฎี แต่ถึงอย่างไรก็ตามค่าการสูญเสียน้ำหนักในทางทฤษฎีนี้มีไม่ถึงเพราะการแยก 100% ของแต่ละคอมโพเนนต์ไม่สามารถทำได้เนื่องจากมีการทับซ้อนของเส้นโค้ง(รูปที่ 4 ) ขั้นตอนการแบ่งแยกระหว่างขั้นตอนที่ 2 และ 3 ไม่ได้เป็นไปได้เพราะตามขั้นตอนเหล่านี้สองส่วนทับซ้อนกันพอดี Peak ของ dtg - ความโค้งมนที่จะเข้าถึงยังพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์อย่างละเอียดที่(รูปที่ 5 ). การใช้เครื่องทำความร้อนแบบไดนามิกที่ 400 ◦ C ไม่มีการแยกขั้นตอนที่แน่นอนเป็นไปได้ ดังนั้นขั้นตอนที่ isothermal ระหว่าง 300 และ 500 ◦ C ได้รับการแนะนำ โรงแรมแห่งนี้เป็นขั้นถัดไปในส่วนที่ 3.3 .
ในตาราง 3 ตามขั้นตอนที่ 1 , 2 และ 4 ได้รับมอบหมายให้ดูแลการสูญเสียของแป้งไม้ในขณะที่ขั้นตอนที่ 3 ถูกมอบหมายให้ส่วนโพลิเมอร์ที่ใช้ TGA - การวัดของคอมโพเนนต์เดียว(แป้งไม้ PP - copolymer ที่ mapp และหุ่นขี้ผึ้งรูป 4 )สามารถที่จะเห็นว่าผลการดำเนินงานที่เกิดข้อแตกต่างบางประการจากจำนวนเงินที่คาดว่าจะเป็นเพียงเศษเสี้ยววินาทีและโพลิเมอร์ไม้ได้.