The well-known Merchant’s force cir

The well-known Merchant’s force circle is drawn and given in Fig. 3 to illustrate the details of cutting forces at tool-chip interface; where in the figure FC is the principal cutting force (tangential component), Ft is the feed force (along feed direction), Ff is the friction force (along tool face), R is the resultant force, and α is the back rake angle of the insert. The principal cutting force and feed force can be measured directly by a dynamometer. Their changes with cutting speed are shown in Fig. 4. With the increase of the cutting speed, the cutting temperature increases (referring to Fig. 2) and the hardness of workpiece material is decreased accordingly; As a result, both of the principal cutting force and feed force are reduced as depicted in the figure. To be more specific, the variation of principal cut- ting force is inversely proportional to the variation of cutting temperature. But the feed force does not decrease monotonically; it starts to increase at the cutting speed of 82 m/min. From the force circle given in Fig. 3, it can be readily shown [14] that the friction force is related to the measured forces and the rake angle by Eq. (1).
Ff =FC sinα+Ft cosα (1)
The computed friction force is shown in Fig. 5. The high friction force at low speed cutting is attributed to the high hardness of workpiece material owing to low cutting temperature. As cutting speed is increased (up to 82 m/min), the friction force decreases because of the decrease of cutting forces with the increase of cutting speed. When the cutting speed is further increased the saw-tooth chip forms and the friction force rises. This fact con- firms the finding of Matsumoto et al. [2] where the occurrence of saw-tooth chip caused friction force to increase. The rise of friction could be related to the tribological behavior between the tool and chip. This will be discussed in Section 3.4. Based on Eq. (1), the increase of feed force at the cutting speed beyond 82 m/min as that depicted in Fig. 4 is due to the increase of friction force.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วาดวงกลมแรงของร้านค้าที่รู้จักกันดี และกำหนดในรูปที่ 3 แสดงรายละเอียดของการตัดแรงมือชิอินเตอร์เฟซ ซึ่งในรูป FC มีแรงตัดหลัก (คอมโพเนนต์ tangential), ฟุตเป็นแรงดึงข้อมูล (ตามทิศทางที่ป้อนกระดาษ), Ff เป็นแรงเสียดทาน (ตามใบหน้ามือ), R คือ แรงผลลัพธ์ และαคือ มุมคราดหลังของการแทรก สามารถวัดแรงตัดหลักและแรงดึงข้อมูลได้โดยตรง โดย dynamometer เปลี่ยนแปลงของความเร็วตัดจะแสดงในรูปที่ 4 กับการเพิ่มความเร็วในการตัด ตัดอุณหภูมิเพิ่มขึ้น (อ้างอิงถึง 2 รูป) และความแข็งของวัสดุชิ้นงานจะลดลงตามลำดับ เป็นผล แรงตัดหลักและแรงดึงข้อมูลทั้งสองจะลดลงตามในรูป มีความเฉพาะเจาะจงมากขึ้น การเปลี่ยนแปลงของแรงตัด-ทิงหลักเป็นสัดส่วน inversely เพื่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิตัด แต่แรงอาหารลดเส้น เริ่มเพิ่มความเร็วการตัด 82 เมตร/นาที จากแรงวงกลมในรูป 3 สามารถพร้อมแสดง [14] ที่แรงเสียดทานกับแรงวัดและมุมคราด โดย Eq. (1) Ff = FC sinα + cosα เมตร (1) แรงเสียดทานจากการคำนวณจะแสดงในรูปที่ 5 แรงเสียดทานสูงที่ความเร็วต่ำตัดคือประกอบความแข็งสูงชิ้นงานวัสดุเนื่องจากอุณหภูมิต่ำตัด เป็นตัดความเร็วจะเพิ่มขึ้น (สูงถึง 82 เมตร/นาที), แรงเสียดทานลดลงเนื่องจากการลดแรงต้านการตัดกับการเพิ่มความเร็วในการตัด เมื่อเพิ่มเติมมีเพิ่มความเร็วในการตัด แบบชิฟันเลื่อยและเสียดทานแรงแมนรัตติกาลผงาด นี้จริงคอนบริษัทหาของมัตสึโมโตะ et al. [2] ซึ่งการเกิดขึ้นของฟันเลื่อยชิเกิดแรงเสียดทานจะเพิ่มขึ้น การเพิ่มขึ้นของแรงเสียดทานอาจจะเกี่ยวข้องกับการทำงานที่ tribological ระหว่างเครื่องมือกับชิ นี้จะอธิบายไว้ในส่วน 3.4 จาก Eq. (1), การเพิ่มขึ้นของแรงดึงข้อมูลที่ความเร็วตัดเกิน 82 เมตร/นาทีที่ในรูป 4 เป็นการเพิ่มแรงเสียดทาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วงกลมแรงที่รู้จักกันดีของพ่อค้าจะถูกวาดและได้รับในรูป 3 แสดงให้เห็นถึงรายละเอียดของการตัดกองกำลังที่เชื่อมต่อเครื่องมือชิป; ที่ไหนในเอฟซีคิดเป็นแรงตัดเงินต้น (Component วง) Ft เป็นแรงฟีด (ตามทิศทางฟีด) Ff เป็นแรงเสียดทาน (พร้อมใบหน้าเครื่องมือ) R คือแรงลัพธ์และαเป็นมุมคราดกลับ แทรก เงินต้นตัดแรงและแรงฟีดสามารถวัดได้โดยตรงจากเครื่องวัดกระแสไฟฟ้า การเปลี่ยนแปลงของพวกเขาด้วยความเร็วในการตัดจะแสดงในรูป 4. ด้วยการเพิ่มขึ้นของความเร็วในการตัดที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้นตัด (หมายถึงรูปที่ 2.) และความแข็งของวัสดุชิ้นงานจะลดลงตาม; เป็นผลให้ทั้งสองแรงตัดเงินต้นและแรงฟีดจะลดลงตามที่ปรากฎในรูป การจะมีความเฉพาะเจาะจงมากขึ้นรูปแบบของการใช้งานหลัก cut- แรงเป็นสัดส่วนผกผันกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิตัด แต่ฟีดแรงไม่ลดลง monotonically; มันเริ่มที่จะเพิ่มขึ้นในความเร็วในการตัด 82 เมตร / นาที จากแวดวงแรงที่ได้รับในรูป 3 ก็สามารถแสดงให้เห็นได้อย่างง่ายดาย [14] ว่าแรงเสียดทานที่เกี่ยวข้องกับกองกำลังที่วัดและมุมคราดโดยสมการ (1).
Ff = เอฟซีsinα + Ft cosα (1)
แรงเสียดทานคำนวณแสดงในรูป 5. แรงเสียดทานสูงในการตัดความเร็วต่ำมีสาเหตุมาจากความแข็งสูงของวัสดุชิ้นงานเนื่องจากอุณหภูมิต่ำตัด ในฐานะที่เป็นความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น (ไม่เกิน 82 เมตร / นาที) แรงเสียดทานลดลงเนื่องจากการลดลงของกองกำลังตัดกับการเพิ่มความเร็วในการตัดที่ เมื่อความเร็วในการตัดจะเพิ่มขึ้นต่อไปในรูปแบบชิปเลื่อยฟันและแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น ความจริงเรื่องนี้ บริษัท งหาของมัตสึ et al, [2] ที่เกิดขึ้นของชิปเลื่อยฟันที่เกิดจากแรงเสียดทานที่จะเพิ่มขึ้น การเพิ่มขึ้นของแรงเสียดทานอาจจะเกี่ยวข้องกับพฤติกรรม tribological ระหว่างตัวเครื่องกับชิป นี้จะมีการหารือในมาตรา 3.4 อยู่บนพื้นฐานของสมการ (1) การเพิ่มขึ้นของแรงที่ฟีดความเร็วในการตัดเกิน 82 เมตร / นาทีเป็นที่ปรากฎในมะเดื่อ 4 เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของแรงเสียดทาน