Hot water and direct-fired machines

Hot water and direct-fired machines can be controlled in a similar manner.
Other manufacturers may have other controls for capacity
control. These may control the internal fluid flow in the
machine. For example, the flow of weak (dilute) solution to
the concentrator is practical because at reduced load, less solution
needs to be concentrated.
48.31 CRYSTALLIZATION
The use of a salt solution for absorption cooling creates the
possibility of the solution becoming too concentrated and actually
turning back to rock salt. This is called crystallization
and may occur if the machine is operated under the wrong
conditions. For example, with some systems if the cooling
tower water is allowed to become too cold while operating at
full load, the condenser will become too efficient and remove
too much water from the concentrate. This will result in a
strong solution that has too little water. When this solution
passes through the heat exchanger, it will turn to crystals and
restrict the flow of the solution. If this is not corrected, a
complete blockage will occur and the machine will stop
cooling. Because this is a difficult problem to overcome
when it happens, manufacturers have developed various
methods to prevent this condition. One manufacturer uses
pressure drop in the strong solution across the heat exchanger
as a key to the problem. The action taken may be to
open a valve between the refrigerant circuit and the absorber
fluid circuit to make the weak solution very weak for long
enough to relieve the problem. When the situation is corrected,
the valve is closed and the system resumes normal operation.
Another manufacturer may shut the machine down
for a dilution cycle when overconcentration occurs.
Crystallization can occur for several reasons. Cold condenser
water is one cause, and a shutdown of the machine
due to power failure while operating at full load is another.
An orderly shutdown calls for the solution pumps to operate
for several minutes after shutdown to dilute the strong solution.
With a power failure, the shutdown is not orderly and
crystallization can occur.
Because the machine operates in a vacuum, atmospheric
air can be pulled into the machine at any point where a leak
occurs. Air in the system can also cause crystallization.
48.32 PURGE SYSTEM
The purge system removes noncondensables from the absorption
machine during the operating cycle.
All absorption systems operate in a vacuum. If there is
any source for a leak, the atmosphere will enter. A soft drink
bottle full of air in a 500-ton machine will affect the capacity.
The air will expand greatly when pulled into a vacuum.
These machines must be kept absolutely leak free. All piping
of the solutions have factory-welded connections wherever
possible. When the typical packaged absorption machine is
assembled at the factory, it is put through the most rigid of
leak tests, called the mass spectrum analysis. For this test, the
machine is surrounded with an envelope of helium. The system
is pulled into a deep vacuum and the exhaust of the vacuum
pump is analyzed with a mass spectrum analyzer for any
helium, Figure 48–62. Helium is a gas with very small molecules
that will leak in at any leak source.
Even with these rigid leak-check and welding procedures,
the system is subject to leaks developing during shipment to
the job site. Leaks may also develop after years of operation
and maintenance. When a leak occurs, the noncondensables
must be removed.
Absorption systems also generate small amounts of noncondensables
while in normal operation. A by-product of the
internal parts causes hydrogen gas and some other noncondensables
to form inside during normal operation. These are
held to a minimum with the use of additives, but they still
occur and it is the responsibility of the purge and the operator
to keep the machine free of these noncondensables.
Two kinds of purge systems are used on typical absorption
cooling equipment: the nonmotorized purge and the
motorized purge. The nonmotorized purge uses the system
pumps to create a flow of noncondensable products to a
chamber where they are collected and then bled off by the machine operator,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

น้ำร้อนและเครื่องยิงโดยตรงสามารถควบคุมได้ในลักษณะคล้ายกันผู้ผลิตอื่น ๆ อาจมีตัวควบคุมอื่น ๆ สำหรับกำลังการผลิตการควบคุม เหล่านี้สามารถควบคุมการไหลของของไหลภายในในการเครื่อง ตัวอย่างเช่น การไหลอ่อน (dilute) วิธีการแก้หัวที่เป็นจริงเนื่องจากการลดลง โหลดน้อยกว่าโซลูชันต้องมีความเข้มข้น48.31 ตกผลึกสร้างการใช้มีการระบายความร้อนดูดซึมความเป็นไปได้ของการแก้ปัญหาที่เข้มข้นมากเกินไป และจริงหันกลับไปใช้เกลือสินเธาว์ นี้เรียกว่าการตกผลึกและอาจเกิดขึ้นหากเครื่องมีดำเนินการภายใต้ไม่ถูกต้องเงื่อนไขการ กับบางระบบเช่น ถ้าระบายความร้อนหอน้ำสามารถกลายเป็นเย็นเกินไปในขณะที่ทำงานโหลดเต็ม คอนเดนเซอร์จะกลายเป็นมีประสิทธิภาพมากเกินไป และเอาน้ำมากเกินไปจากความเข้มข้น จะเป็นผลในการโซลูชั่นที่แข็งแกร่งที่มีน้ำน้อยเกินไป เมื่อแก้ไขปัญหานี้ส่งผ่านแลกเปลี่ยนความร้อน มันจะเปิดไปผลึก และจำกัดการไหลของการแก้ปัญหา ถ้านี้ไม่แก้ไข การอุดตันที่สมบูรณ์จะเกิดขึ้น และเครื่องจะหยุดระบายความร้อน เนื่องจากเป็นปัญหายากจะเอาชนะเมื่อมันเกิดขึ้น ผู้ผลิตมีพัฒนาต่าง ๆวิธีการป้องกันสภาวะนี้ ใช้ผู้ผลิตหนึ่งความดันลดลงในการแก้ไขปัญหาที่แข็งแกร่งในการแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นคีย์ที่ปัญหา การดำเนินอาจเป็นการเปิดวาล์วระหว่างวงจรทำความเย็นและตัวดูดซับวงจรของเหลวจะทำให้โซลูชันอ่อนอ่อนมากนานเพียงพอเพื่อบรรเทาปัญหา เมื่อสถานการณ์ถูกแก้ไขปิดวาล์ว และระบบดำเนินต่อการดำเนินงานปกติผู้ผลิตรายอื่นอาจปิดเครื่องลงสำหรับรอบเจือจางเมื่อเกิด overconcentrationตกผลึกสามารถเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ เย็นเครื่องควบแน่นน้ำเป็นสาเหตุหนึ่ง และการปิดเครื่องเนื่องจากพลังงาน ความล้มเหลวในขณะที่การใช้งานที่โหลดเต็มเป็นอีกหนึ่งการปิดระบบเป็นระเบียบเรียกสำหรับปั๊มโซลูชั่นการใช้งานหลายนาทีหลังจากปิดเพื่อเจือจางโซลูชั่นแข็งแกร่งพลังงาน ปิดไม่เป็นระเบียบ และตกผลึกสามารถเกิดขึ้นเนื่องจากการทำงานในสุญญากาศ บรรยากาศอากาศดึงเข้าเครื่องที่จุดใด ๆ การรั่วไหลเกิดขึ้น อากาศในระบบยังสามารถทำให้เกิดการตกผลึก48.32 ล้มล้างระบบระบบการกำจัดเอา noncondensables จากการดูดซึมเครื่องในระหว่างรอบการทำงานระบบดูดซึมทั้งหมดมีในสุญญากาศ ถ้าไม่มีมีแหล่งสำหรับการรั่วไหล บรรยากาศจะป้อน เครื่องดื่มขวดของอากาศในเครื่อง 500 ตันจะมีผลต่อกำลังการผลิตอากาศจะขยายอย่างมากเมื่อดึงเป็นสูญญากาศเครื่องเหล่านี้ต้องเก็บไว้อย่างรั่วฟรี ท่อทั้งหมดวิธีการแก้ปัญหามีการเชื่อมต่อรอยโรงงานไหนก็ได้เป็นไปได้ เมื่อเครื่องทั่วไปดูดซึมที่บรรจุอยู่ประกอบที่โรงงาน จะใส่ผ่านที่แข็งแกร่งที่สุดของทดสอบการรั่ว เรียกว่าการวิเคราะห์สเปกตรัมที่มวล สำหรับการทดสอบนี้ การเครื่องล้อมรอบ ด้วยซองของฮีเลียม ระบบดึงดูดลึกและไอเสียของเครื่องดูดฝุ่นปั๊มจะวิเคราะห์ ด้วยสเปกตรัมที่มวลชนใด ๆฮีเลียม รูป 48-62 ฮีเลียมเป็นก๊าซที่ มีโมเลกุลขนาดเล็กมากที่จะรั่วไหลในแหล่งใดรั่วแม้จะ มีรั่วเหล่านี้แข็งและเชื่อมขั้นตอนระบบอาจรั่วที่พัฒนาในระหว่างการจัดส่งมีไซต์งาน รั่วยังอาจพัฒนาหลังจากปีของการดำเนินการและการบำรุงรักษา เมื่อเกิดการรั่วไหล การ noncondensablesต้องถูกเอาออกระบบดูดซึมยังสร้าง noncondensables จำนวนเล็กน้อยในการทำงานปกติ ผลพลอยได้ของการส่วนภายในทำให้เกิดก๊าซไฮโดรเจนและ noncondensables อื่น ๆ บางอย่างแบบฟอร์มในระหว่างการดำเนินการปกติ เหล่านี้คือจัดให้น้อยที่สุดด้วยการใช้สารเติมแต่ง แต่พวกเขายังคงเกิดขึ้น และเป็นความรับผิดชอบของการล้างข้อมูลและการดำเนินการเพื่อให้เครื่องฟรีของ noncondensables เหล่านี้ระบบกำจัด 2 ชนิดใช้ในการดูดซึมทั่วไปอุปกรณ์ทำความเย็น: ล้าง nonmotorized และการกำจัดทาง การล้างข้อมูล nonmotorized ใช้ระบบปั๊มน้ำเพื่อสร้างกระแสของผลิตภัณฑ์ noncondensable เพื่อการห้องที่มีการรวบรวม และเบลดปิด โดยการดำเนินการเครื่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

น้ำร้อนและเครื่องยิงโดยตรงสามารถควบคุมได้ในลักษณะที่คล้ายกัน.
ผู้ผลิตอื่น ๆ อาจมีการควบคุมอื่น ๆ สำหรับความจุใน
การควบคุม เหล่านี้อาจจะควบคุมการไหลของของเหลวภายในตัว
เครื่อง ยกตัวอย่างเช่นการไหลของอ่อนแอ (เจือจาง) วิธีการแก้
หัวเป็นจริงเพราะที่โหลดลดลง, การแก้ปัญหาน้อย
จะต้องมีความเข้มข้น.
48.31 ตกผลึก
การใช้สารละลายเกลือในการดูดซึมระบายความร้อนที่สร้าง
ความเป็นไปได้ของการแก้ปัญหากลายเป็นความเข้มข้นมากเกินไปและจริง
หันกลับไป rock Salt นี้เรียกว่าการตกผลึก
และอาจเกิดขึ้นหากเครื่องมีการดำเนินการภายใต้ผิด
เงื่อนไข ตัวอย่างเช่นกับบางระบบระบายความร้อนถ้า
น้ำหอได้รับอนุญาตให้กลายเป็นเย็นเกินไปในขณะที่การดำเนินงานที่
โหลดเต็มคอนเดนเซอร์จะกลายเป็นมีประสิทธิภาพมากเกินไปและเอา
น้ำมากเกินไปจากสมาธิ ซึ่งจะส่งผลใน
การแก้ปัญหาที่แข็งแกร่งที่มีน้ำน้อยเกินไป เมื่อแก้ปัญหานี้
ผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อนก็จะหันไปคริสตัลและ
จำกัด การไหลเวียนของการแก้ปัญหา ถ้าไม่ได้รับการแก้ไขเป็น
อุดตันสมบูรณ์จะเกิดขึ้นและเครื่องจะหยุด
การระบายความร้อน เพราะนี่เป็นปัญหาที่ยากที่จะเอาชนะ
เมื่อมันเกิดขึ้นผู้ผลิตมีการพัฒนาต่าง ๆ
วิธีการป้องกันสภาพนี้ หนึ่งในผู้ผลิตที่ใช้
ความดันลดลงในการแก้ปัญหาที่แข็งแกร่งทั่วแลกเปลี่ยนความร้อน
เป็นกุญแจสำคัญในการแก้ไขปัญหาที่ การดำเนินการอาจจะ
เปิดวาล์วระหว่างวงจรทำความเย็นและโช้ค
วงจรของเหลวที่จะทำให้การแก้ปัญหาความอ่อนแออ่อนแอมากเป็นเวลานาน
พอที่จะบรรเทาปัญหาที่เกิดขึ้น เมื่อสถานการณ์มีการแก้ไข
วาล์วจะปิดและระบบกลับมาทำงานตามปกติ.
ผู้ผลิตอาจจะปิดเครื่องลงอีก
สำหรับรอบการเจือจางเมื่อ overconcentration เกิดขึ้น.
ตกผลึกสามารถเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ คอนเดนเซอร์เย็น
น้ำเป็นหนึ่งในสาเหตุและปิดเครื่อง
เนื่องจากความล้มเหลวพลังงานในขณะที่การดำเนินงานที่โหลดเต็มเป็นอีกหนึ่ง.
ปิดระเบียบเรียกร้องให้มีการแก้ปัญหาปั๊มน้ำที่จะดำเนินการ
เป็นเวลาหลายนาทีหลังจากที่ปิดเพื่อเจือจางทางออกที่แข็งแกร่ง.
กับความล้มเหลวอำนาจ ปิดไม่ได้เป็นระเบียบและ
การตกผลึกสามารถเกิดขึ้นได้.
เพราะเครื่องทำงานในสูญญากาศบรรยากาศ
อากาศจะถูกดึงเข้าไปในเครื่องที่จุดใด ๆ ที่รั่วไหล
เกิดขึ้น อากาศในระบบยังสามารถทำให้เกิดการตกผลึก.
48.32 ล้าง SYSTEM
ระบบล้างเอา noncondensables จากการดูดซึม
เครื่องในระหว่างรอบการดำเนินงาน.
ระบบดูดซึมทั้งหมดทำงานในสูญญากาศ หากมี
แหล่งที่มาใด ๆ สำหรับการรั่วไหลบรรยากาศจะเข้าสู่ เครื่องดื่ม
ขวดเต็มรูปแบบของอากาศในเครื่อง 500 ตันจะมีผลต่อความสามารถในการ.
อากาศจะขยายอย่างมากเมื่อดึงเข้าไปในสูญญากาศ.
เครื่องเหล่านี้จะต้องเก็บไว้อย่างรั่วฟรี ท่อทั้งหมด
ของการแก้ปัญหามีการเชื่อมต่อโรงงานรอยใดก็ตามที่
เป็นไปได้ เมื่อเครื่องดูดซึมบรรจุทั่วไปจะ
ประกอบที่โรงงานจะใส่ผ่านแข็งที่สุดของ
การทดสอบการรั่วไหลที่เรียกว่าการวิเคราะห์สเปกตรัมมวล สำหรับการทดสอบนี้ที่
เครื่องถูกล้อมรอบไปด้วยซองจดหมายของฮีเลียม ระบบ
จะถูกดึงเข้าไปในสูญญากาศลึกและไอเสียของสูญญากาศ
ปั๊มมีการวิเคราะห์ด้วยการวิเคราะห์มวลคลื่นความถี่สำหรับการใด ๆ
ฮีเลียมรูปที่ 48-62 ฮีเลียมเป็นก๊าซที่มีโมเลกุลขนาดเล็กมาก
ที่จะรั่วไหลในแหล่งที่มาของการรั่วไหลใด ๆ .
แม้จะมีการรั่วไหลเหล่านี้เข้มงวดการตรวจสอบและการเชื่อมขั้นตอน
ระบบอาจมีการรั่วไหลของการพัฒนาในระหว่างการขนส่งไปยัง
สถานที่ปฏิบัติงาน การรั่วไหลยังอาจพัฒนาหลังจากปีของการดำเนินงาน
และการบำรุงรักษา เมื่อมีการรั่วไหลเกิดขึ้น noncondensables
จะต้องออก.
ระบบการดูดซึมยังสร้างจำนวนน้อย noncondensables
ขณะที่อยู่ในการดำเนินงานปกติ โดยผลิตภัณฑ์ของ
ชิ้นส่วนภายในที่ทำให้เกิดก๊าซไฮโดรเจนและบาง noncondensables อื่น ๆ
ในรูปแบบภายในระหว่างการดำเนินการตามปกติ เหล่านี้จะถูก
จัดขึ้นให้น้อยที่สุดที่มีการใช้สารเติมแต่ง แต่พวกเขายังคง
เกิดขึ้นและมันเป็นความรับผิดชอบของการล้างและผู้ประกอบการ
ที่จะให้เครื่องฟรี noncondensables เหล่านี้.
สองชนิดของระบบขับถ่ายจะใช้ในการดูดซึมทั่วไป
อุปกรณ์ทำความเย็นที่: ล้าง nonmotorized และ
ล้างมอเตอร์ ความสะอาด nonmotorized ใช้ระบบ
ปั๊มเพื่อสร้างการไหลของผลิตภัณฑ์ noncondensable ไปยัง
ห้องที่พวกเขาจะถูกเก็บรวบรวมและเลือดออกโดยผู้ประกอบการเครื่องแล้ว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

และน้ำร้อนโดยตรงยิงเครื่องสามารถควบคุมได้ในลักษณะที่คล้ายกันผู้ผลิตอื่น ๆอาจจะมีการควบคุมอื่น ๆสำหรับความจุควบคุม เหล่านี้อาจจะควบคุมการไหลของของไหลภายในในเครื่อง ตัวอย่างเช่น การไหลของสารละลาย ( เจือจาง ) อ่อนแอที่หัวจะเป็นประโยชน์เนื่องจากการโหลด โซลูชั่นที่น้อยกว่าจะต้องมีความเข้มข้นครั้ง การตกผลึกใช้เป็นสารละลายเกลือเย็นการดูดซึมสร้างความเป็นไปได้ของการแก้ปัญหากลายเป็นมากเกินไป และจริง ๆหันกลับไปเป็นหินเกลือ นี้เรียกว่า การตกผลึกและอาจเกิดขึ้นถ้าเครื่องเป็นการผิดเงื่อนไข เช่น บางระบบ ถ้าระบายความร้อนหอคอยน้ำได้รับอนุญาตให้กลายเป็นเย็นเกินไปในขณะที่ปฏิบัติการที่โหลดเต็ม คอนเดนเซอร์ จะกลายเป็นที่มีประสิทธิภาพ และ ลบน้ำมากเกินไปจากสมาธิ นี้จะมีผลในโซลูชั่นที่แข็งแกร่งได้ด้วยน้ำ เมื่อโซลูชันนี้ผ่านอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ก็จะกลายเป็นผลึกและการ จำกัด การไหลของสารละลาย ถ้าไม่แก้ไขแล้วจุกที่สมบูรณ์จะเกิดขึ้น และเครื่องจะหยุดเย็น เพราะปัญหานี้เป็นปัญหาที่ยากที่จะเอาชนะเมื่อมันเกิดขึ้น , ผู้ผลิตได้พัฒนาต่าง ๆวิธีการป้องกันภาวะนี้ หนึ่งในผู้ผลิตใช้ความดันลดลงในที่แข็งแกร่งโซลูชั่นผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นกุญแจที่จะแก้ปัญหา การกระทำอาจจะเปิดวาล์วระหว่างวงจรและสารดูดซับของเหลววงจรเพื่อให้โซลูชันอ่อนมาก อ่อนนานเพียงพอที่จะบรรเทาปัญหา เมื่อสถานการณ์จะแก้ไขได้วาล์วปิดและระบบเข้าสู่การดำเนินงานปกติผู้ผลิตอื่นอาจปิดตัวเครื่องลงสำหรับในรอบเมื่อ overconcentration เกิดขึ้นการตกผลึก สามารถเกิดได้จากหลายสาเหตุ คอนเดนเซอร์เย็นน้ำเป็นหนึ่งสาเหตุ และการปิดของเครื่องเนื่องจากไฟดับขณะปฏิบัติการที่โหลดเต็มอีกโทร Shutdown เองสำหรับโซลูชั่นที่ใช้งานปั๊มหลายนาทีหลังจากปิดเพื่อเจือจางสารละลายที่แข็งแกร่งด้วยพลังวาย ปิดไม่เป็น ระเบียบ และการตกผลึก สามารถเกิดขึ้นได้เพราะเครื่องทำงานในบรรยากาศสูญญากาศอากาศจะถูกดึงเข้าไปในเครื่อง ณจุดใด ๆที่รั่วไหลเกิดขึ้น อากาศในระบบ สามารถเกิดการตกผลึก48.32 ระบบขับถ่ายระบบล้างเอา noncondensables จากการดูดซึมรอบเครื่องระหว่างผ่าตัดระบบการใช้งานในสูญญากาศ หากมีแหล่งที่มาของการรั่วไหลใด ๆ บรรยากาศจะป้อน เครื่องดื่มขวดเต็มของอากาศในเครื่อง 500 ตัน จะส่งผลกระทบต่อการผลิตอากาศจะขยายตัวอย่างมากเมื่อถูกดึงเข้าไปในสูญญากาศเครื่องจักรเหล่านี้ต้องเก็บไว้อย่างรั่วฟรี ทั้งหมดท่อของโซลูชั่นมีรอยเชื่อมที่โรงงานเป็นไปได้ เมื่อบรรจุเครื่องทั่วไปการดูดซึมประกอบที่โรงงาน มันถูกวางผ่านที่สุดของแข็งทดสอบรอยรั่ว เรียกว่าแมสสเปกตรัมการวิเคราะห์ สำหรับการทดสอบนี้เครื่องแวดล้อมกับซองฮีเลี่ยม ระบบถูกดึงเข้าไปในสูญญากาศลึกและไอเสียของสุญญากาศปั๊มได้วิเคราะห์ด้วยเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมสำหรับใด ๆมวลฮีเลียม , รูป 48 – 62 ฮีเลียมเป็นก๊าซที่มีโมเลกุลขนาดเล็กมากจะรั่วในที่แหล่งรั่วไหลใด ๆแม้ว่าเหล่านี้แข็ง , ตรวจสอบและขั้นตอนการเชื่อมระบบอาจมีการรั่วไหลในระหว่างการขนส่งเพื่อพัฒนาเว็บไซต์ของงาน การรั่วไหลอาจพัฒนาหลังจากปีของการดำเนินงานและการบำรุงรักษา เมื่อมีการรั่วเกิดขึ้น noncondensablesจะต้องออกระบบการดูดซึมยังสร้างจำนวนเงินขนาดเล็กของ noncondensablesในขณะที่ในการดำเนินงานปกติ ผลพลอยได้จากชิ้นส่วนภายในทำให้เกิดก๊าซไฮโดรเจน และบาง noncondensables อื่น ๆแบบฟอร์มข้างในในระหว่างที่ใช้งานปกติ เหล่านี้คือจัดขึ้นให้น้อยที่สุด ด้วยการใช้สารเติมแต่ง , แต่พวกเขายังเกิดขึ้น และมันเป็นความรับผิดชอบของการกวาดล้างและผู้ประกอบการเพื่อให้เครื่องฟรีของ noncondensables เหล่านี้สองประเภทของระบบกำจัดที่ใช้ในการดูดซึมโดยทั่วไปอุปกรณ์ทำความเย็น : nonmotorized กำจัดและล้างรถ การ nonmotorized Purge ใช้ระบบปั๊มเพื่อสร้างการไหลของผลิตภัณฑ์ noncondensable ไปห้องที่พวกเขาจะถูกเก็บรวบรวมและมีเลือดไหลออกจากเครื่องโอเปอเรเตอร์