4.2 Raw material storage management

4.2 Raw material storage management

4.2.1 When material was passed by IQC and transferred to stock, Store keeper shall update bin card and Express system, then put material in assigned area with Lot number by follow FIFO principle according to IQC Accept label.
- Goods with ERS concerns must be identified and stored in separated area.

- For Chemical materials must be kept in specified location or Chemical room with Humidity & Temperature controlled and managed / handled by authorized and trained people.

4.2.2 Storekeeper shall follow Shelf life control and slow moving control requirements to inform IQC
for action taken to reduce the potential quality risks.

4.2.3 Warehouse Environment shall be kept clean, tidy with proper Temperature and Humidity controlto
prevent any material from damaged.

When temperature or humidity is over specification, the following actions shall be taken to ensure
Material quality:

a) Inform Facility Operation Centerto adjust the air condition system.

b) Material quality must be re-confirmed by IQC before issue.


4.2.4 Material issuing shall follow FIFO principle according to IQC Accept label.

4.2.5 Material returned shall be and verify by IQC to Re-inspection before move to storage and put “Accept”
label as normal process.

4.2.6 Defect material from production line shall be moved to NC area then Warehouse shall record and update
quantity into Express system, then perform according to NCR process.

4.2.7 Monthly cycle count shall be conducted to ensure the accuracy of inventory. Any variance shall be reviewed for correction and improvement. The variance shall be recorded in the inventory Adjustment slip for the approval of authorized manager.

4.2.8 Material kitting shall base on production work order or MRQ. MRQ must be signed by authorized people.

4.3 Finished goods storage management

4.3.1 Finished Goods storage
When Finished goods, passed by FQC, they shall be sent to F/G store together with FQC report. Storekeeper shall check its quantity according FQC inspection list, then store them in the F/G store and update record (bin card) and key into Express system.

4.3.2 Finished Goods shipment
For shipment arrangement, PC shall pass shipping plan to Export for preparation of shipping documents. Export shall check freight schedule, then pass packing list to warehouse F/G, Storekeeper shall pack them refer to each concerned OI, then stick shipping mark for FQC to perform final inspection, then ship out with gate pass and shipping documents required.

- All shipment packing should be based on dynamic load not over 2 layers pallet stacking for transportation in containers or trucks. For Finished Goods storage it is allowed to have maximum 6 layers boxes stacking warehouse of static storage in warehouse.

- Usage of hand pallet truck and forklift are essential while loading & unloading finished goods.

Special Note:

1. For extra heavy load packing design, design engineer shall put a “pallet stacking mark” on packing material as stacking layer limit in warehouse.
2. Shipping mark should be clearly and effectively identified.
3. Warehouse (IMSC) operation method shall reference “Operation Instruction : OI”.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4.2 จัดการที่เก็บข้อมูลดิบ4.2.1 เมื่อวัสดุส่ง IQC และโอนย้ายคลัง ผู้รักษาร้านจะปรับปรุงช่องเก็บบัตร และระบบเอ็กซ์เพรส แล้ว ใส่วัสดุในพื้นที่ที่กำหนดให้กับหมายเลขล็อตโดยทำตามหลักการ FIFO ตามป้าย IQC ยอมรับ-สินค้าที่ มีข้อสงสัยสกู๊ปต้องระบุ และเก็บไว้ในพื้นที่แยกต่างหาก-สำหรับสารเคมี วัสดุต้องถูกเก็บไว้ในตำแหน่งที่ระบุ หรือห้องเคมีความชื้นและอุณหภูมิควบคุม และบริหาร / จัดการ โดยผู้ที่ได้รับอนุญาต และผ่านการฝึกอบรม 4.2.2 storekeeper จะติดตามควบคุมอายุการเก็บรักษาและควบคุมความเคลื่อนไหวช้าแจ้ง IQC สำหรับการดำเนินการเพื่อลดความเสี่ยงมีคุณภาพมีศักยภาพ4.2.3 จะเก็บสภาพแวดล้อมคลังสินค้าสะอาด เที่ยวกับ controlto อุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสม ป้องกันไม่ให้วัสดุใด ๆ จากความเสียหายเมื่ออุณหภูมิหรือความชื้นเป็นสเปค ต่อไปนี้จะนำมาให้ คุณภาพวัสดุ:a) Inform สิ่งอำนวยความสะดวกดำเนินการ Centerto ปรับระบบสภาพอากาศb) คุณภาพวัสดุต้องใหม่ยืนยัน โดย IQC ก่อนออก4.2.4 วัสดุออกจะปฏิบัติตามหลักการ FIFO ตามป้าย IQC ยอมรับ4.2.5 วัสดุส่งคืนจะถูก และตรวจสอบ โดย IQC เพื่อตรวจสอบอีกครั้งก่อนที่จะย้ายการจัดเก็บและวาง "ยอมรับ" ป้ายชื่อเป็นกระบวนการปกติ4.2.6 วัสดุความบกพร่องจากสายการผลิตจะถูกย้ายไปตั้ง NC แล้วคลังสินค้าต้องบันทึก และปรับปรุง ปริมาณในระบบ Express ดำเนินการตามกระบวนการ NCR4.2.7 Monthly cycle count shall be conducted to ensure the accuracy of inventory. Any variance shall be reviewed for correction and improvement. The variance shall be recorded in the inventory Adjustment slip for the approval of authorized manager.4.2.8 Material kitting shall base on production work order or MRQ. MRQ must be signed by authorized people.4.3 Finished goods storage management4.3.1 Finished Goods storageWhen Finished goods, passed by FQC, they shall be sent to F/G store together with FQC report. Storekeeper shall check its quantity according FQC inspection list, then store them in the F/G store and update record (bin card) and key into Express system.4.3.2 Finished Goods shipmentFor shipment arrangement, PC shall pass shipping plan to Export for preparation of shipping documents. Export shall check freight schedule, then pass packing list to warehouse F/G, Storekeeper shall pack them refer to each concerned OI, then stick shipping mark for FQC to perform final inspection, then ship out with gate pass and shipping documents required.- All shipment packing should be based on dynamic load not over 2 layers pallet stacking for transportation in containers or trucks. For Finished Goods storage it is allowed to have maximum 6 layers boxes stacking warehouse of static storage in warehouse.- Usage of hand pallet truck and forklift are essential while loading & unloading finished goods.หมายเหตุพิเศษ:1. สำหรับหนักพิเศษผลิตออกแบบบรรจุภัณฑ์ วิศวกรออกแบบต้องใส่ "แท่นวางสินค้าซ้อนเครื่อง" บนบรรจุภัณฑ์เป็นวงเงินระดับซ้อนชั้นในคลังสินค้า2. จัดทำเครื่องหมายควรชัดเจน และมีประสิทธิภาพระบุ3. วิธีการดำเนินงานคลังสินค้า (IMSC) จะอ้างอิง "การดำเนินการคำสั่ง:อ้อย"

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระเป๋า 4.2 วัตถุดิบการจัดการ 4.2.1 เมื่อวัสดุที่ผ่านโดย IQC และโอนหุ้น ผู้ดูแลร้านจะปรับปรุง บินด่วน ระบบการ์ด แล้วใส่วัสดุในพื้นที่ที่มีจำนวนมากได้รับมอบหมายตามหลัก FIFO IQC ยอมรับตามฉลาก สินค้า
- ที่มีความกังวลเกี่ยวกับ ERS ต้องระบุ และแยกเก็บไว้ในพื้นที่

- สำหรับวัสดุเคมีจะต้องเก็บไว้ในสถานที่หรือห้องที่ควบคุมอุณหภูมิและความชื้น&เคมีกับการบริหาร / จัดการโดยได้รับอนุญาตและการฝึกอบรมคน

4.2.2 ภัณฑารักษ์จะตามการเก็บรักษา การควบคุมและเคลื่อนที่ช้าลง ควบคุมความต้องการที่จะแจ้ง IQC
เพื่อกระทำเพื่อลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นคุณภาพ

4.2.3 โกดังสภาพแวดล้อมจะถูกเก็บไว้ที่สะอาดอุณหภูมิที่เหมาะสมและเป็นระเบียบเรียบร้อยด้วย
controlto ความชื้นป้องกันวัสดุใด ๆจากความเสียหาย .

เมื่ออุณหภูมิหรือความชื้นเกินสเปค การกระทำต่อไปนี้จะต้องถ่ายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของวัสดุ :


) แจ้ง centerto ปฏิบัติการโรงงานปรับระบบแอร์

b ) คุณภาพวัสดุที่ต้องได้รับการยืนยันโดย IQC ก่อนที่ปัญหาอีกครั้ง


4.2 .4 วัสดุออกตามหลัก FIFO จะเป็นไปตาม IQC รับป้าย

4.2.5 วัสดุกลับมาจะพิสูจน์โดย IQC ตรวจสอบอีกครั้ง ก่อนจะย้ายไปเก็บและใส่ " ยอมรับ "
ป้ายเป็นปกติกระบวนการ

4.2.6 วัสดุข้อบกพร่องจากการผลิตบรรทัดจะถูกย้ายไปยังพื้นที่แล้วให้บันทึก NC คลังสินค้าและปรับปรุง
ปริมาณ เป็นบริการระบบแล้วดำเนินการตามกระบวนการรับ

4.2 .นับ 7 รอบเดือนจะถูกดำเนินการเพื่อให้ความถูกต้องของสินค้าคงคลัง มีความแปรปรวน จะได้รับการตรวจสอบเพื่อแก้ไขและปรับปรุง การเปลี่ยนแปลงจะถูกบันทึกไว้ในการปรับสินค้าคงคลังการจัดส่งสำหรับการอนุมัติของผู้จัดการ

4.2.8 วัสดุนี้จะอยู่บนพื้นฐานการผลิตงานสั่งหรือ mrq . mrq ต้องลงนามโดยผู้มีอำนาจคน



กระเป๋า 4.3 การจัดการสินค้าสำเร็จรูป 4 .3.1 สินค้าสําเร็จรูปกระเป๋า
เมื่อเสร็จแล้วสินค้าผ่าน FQC , พวกเขาจะถูกส่งไปยัง F / G ร้านพร้อมกับรายงาน FQC . เจ้าของร้านค้าจะตรวจสอบปริมาณของตามรายการตรวจสอบ FQC แล้วเก็บไว้ใน F / G ร้านและปรับปรุงบันทึก ( บินบัตร ) และคีย์ลงในระบบ Express 4.3.2 เสร็จแล้ว


จัดส่งสินค้าสำหรับการจัดเรียงการจัดส่งเครื่องคอมพิวเตอร์ จะผ่านแผนส่งออกสินค้าเพื่อเตรียมการจัดส่งเอกสาร ส่งออกจะเช็คตารางค่าขนส่งแล้วผ่านรายการบรรจุคลังสินค้า F / G , ภัณฑารักษ์จะแพ็คพวกเขาอ้างถึงแต่ละกังวลนี่ แล้วติ๊กเครื่องหมายการจัดส่งสำหรับ FQC เพื่อดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้าย จากนั้นเรือออก มีประตูผ่าน และจัดส่งเอกสารที่จำเป็น .

- การจัดส่งทั้งหมดบรรจุควรจะขึ้นอยู่กับแบบไดนามิก โหลด ไม่เกิน 2 ชั้น ซ้อนพาเลทสำหรับการขนส่งในภาชนะบรรจุหรือบรรทุก สำหรับสินค้าสำเร็จรูปที่เก็บจะได้รับอนุญาตให้มีได้สูงสุด 6 ชั้นกล่องซ้อนโกดังคงจัดเก็บในคลังสินค้า .

-- การใช้งานของรถบรรทุกพาเลทมือ และรถจะสรุป&ขนถ่ายขณะโหลดสินค้าเสร็จแล้ว

พิเศษหมายเหตุ :

1เพิ่มภาระหนักการออกแบบบรรจุภัณฑ์ ออกแบบให้ใส่ " พาเลทซ้อนมาร์ค " บนบรรจุภัณฑ์ เป็นชั้นซ้อน จำกัด ในคลังสินค้า .
2 จัดส่งเครื่องหมายให้ชัดเจนและระบุได้อย่างมีประสิทธิภาพ .
3 คลังสินค้า ( imsc ) ผ่าตัดวิธีนี้จะสอนการอ้างอิง " :
เฮ้ย "