2. Methods2.1. ProcessingThe indust

2. Methods
2.1. Processing
The industrial process was run at full capacity utilising local
authority derived MSW for 10 consecutive days. Successive nonsorted
batches of the MSW (12 20 tonne batches in a 24 h period)
were treated by roto-autoclaving, at 140 C for 45 min at a
maximum pressure of 3 bar before depressurisation and cooling
(20 min). This process was followed by extensive semicontinuous
mechanical separation which included an initial finger
screen which removed large items (>200 mm), followed by; air
separation, magnets, eddy current separators, optical sorters, glass
separators, and a manual picking station (to remove further textiles,
and large items). This produced 6 distinct waste streams –
glass, plastic, ferrous metals, non-ferrous metals, textiles, and a
fibrous material (diameter 6 12 mm). A waste stream mass balance
was not conducted during this trial as the focus was exclusively
on the fibre output.
A composite sampling protocol was carried out based on ASTM
D5956-96 (2006) and ASTM D6051-96 (2015) for fibre analysis
(rather than using sorting based methods usually applicable to
MSW e.g. ASTM D5231-92 (2008)). Samples were obtained at the
final point of mechanical separation whereby 8.5 kg of the fibrous
material (612 mm) was collected at intervals of 2 h for 24 h (in a
large covered receptacle). Each 24 h period was classified as 1 sampling
day (there were 10 consecutive sampling days). After the
24 h period, the resulting material (102 kg) was thoroughly mixed
and divided using coning and quartering (ISO 23909, 2008) and
25 kg of the resultant homogenised bulk sample was divided into
distinct aliquots which were either refrigerated (4 C), frozen
(80 C), or dried (at 105 C) for down-stream analysis (outlined
in Sections 2.2–2.6). The storage, preservation and processing
times of samples was dictated by the downstream methods used
(Sections 2.2–2.6).
2.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2. วิธี2.1. การประมวลผลรันกระบวนการอุตสาหกรรมที่เต็มความจุที่ใช้ในท้องถิ่นอำนาจมา MSW 10 วันติดต่อกัน ต่อเนื่อง nonsortedชุดของ MSW การ (12 ตัน 20 ชุดในระยะเวลา 24 ชม.)ได้รับการรักษา โดย roto สปอร์ 140 c เป็นเวลา 45 นาทีในการแรงดัน 3 บาร์ก่อน depressurisation และความเย็นสูงสุด(20 นาที) กระบวนการนี้ตามมา ด้วยครอบ semicontinuousแยกจักรกลซึ่งรวมนิ้วเป็นต้นจอออกสินค้าขนาดใหญ่ (> 200 mm), ตาม ด้วย อากาศeddy ปัจจุบันแยก แยก แม่เหล็ก sorters ออปติคอล กระจกแยก และคู่มือสถานี (การลบเพิ่มเติมสิ่งทอ การเบิกสินค้าและสินค้าขนาดใหญ่) นี้ผลิตกระแสเสียแตกต่างกัน 6 –แก้ว พลาสติก โลหะเหล็ก โลหะ สิ่งทอ และใย (เส้นผ่าศูนย์กลาง 6 มม. 12) ดุลมวลขยะไม่ดำเนินการในระหว่างการทดลองนี้เป็นโฟกัสโดยเฉพาะในการแสดงผลเส้นใยโพรโทคอลคอมโพสิตสุ่มตัวอย่างดำเนินตามมาตรฐาน ASTMD5956-96 (2006) และ ASTM D6051-96 (2015) สำหรับการวิเคราะห์เส้นใย(แทนที่จะใช้การเรียงลำดับตามวิธีการมักจะใช้กับMSW เช่น ASTM D5231-92 (2008)) ตัวอย่างที่ได้รับในการสุดท้ายจุดของการแยกทางกลโดย 8.5 กิโลกรัมของตัวเส้นใยวัสดุ (612 มม.) เก็บรวบรวมในช่วงเวลา 2 ชม.ใน 24 ชม (ในการขนาดใหญ่ครอบคลุมรองรับ) แต่ละรอบระยะเวลา 24 ชั่วโมงถูกจัดเป็น 1 สุ่มตัวอย่างวัน (มีตัวอย่างติดต่อกัน 10 วัน) หลังจากระยะเวลา 24 ชม. วัสดุเป็นผลลัพธ์ (102 กก.) เป็นแบบและแบ่งใช้ coning และ quartering (ISO 23909, 2008) และ25 กิโลกรัมของตัวอย่างผลลัพธ์นี้จำนวนมากถูกแบ่งออกเป็นaliquots แตกต่างซึ่งมีทั้งตู้เย็น (4 C), แช่แข็ง(80 C), หรือแห้ง (ที่ 105 C) สำหรับการวิเคราะห์ลงสตรีม (ระบุไว้ในส่วนที่ 2.2 – 2.6) เก็บ เก็บรักษา และประมวลผลครั้งอย่างถูกตามวิธีปลายน้ำที่ใช้(ส่วน 2.2 – 2.6)2

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. วิธีการ
2.1 การประมวลผล
ขั้นตอนการอุตสาหกรรมดำเนินการได้อย่างเต็มศักยภาพท้องถิ่นใช้
อำนาจที่ได้มาจากขยะเป็นเวลา 10 วันติดต่อกัน nonsorted เนื่อง
สำหรับกระบวนการของขยะ (12 20 batches ตันในช่วงระยะเวลา 24 ชั่วโมง)
ได้รับการรักษาโดย Roto-นึ่งฆ่าเชื้อที่ 140 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 45 นาทีที่
แรงดันสูงสุด 3 บาร์ก่อน depressurisation และการทำความเย็น
(20 นาที) กระบวนการนี้จะตามมาด้วยที่กว้างขวางกึ่ง
แยกทางกลซึ่งรวมถึงการเริ่มต้นนิ้ว
หน้าจอซึ่งนำรายการขนาดใหญ่ (> 200 มิลลิเมตร) ตามด้วย; อากาศ
แยกแม่เหล็กคั่นปัจจุบันวน sorters แสงแก้ว
แยกและสถานีหยิบสินค้าด้วยตนเอง (ที่จะเอาสิ่งทอเพิ่มเติม
และรายการขนาดใหญ่) นี้ผลิต 6 กากของเสียที่แตกต่างกัน -
แก้วพลาสติกโลหะเหล็ก, โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, สิ่งทอและ
วัสดุเส้นใย (เส้นผ่าศูนย์กลาง 12 มม 6) สมดุลมวลน้ำเสีย
ไม่ได้ดำเนินการในช่วงการทดลองนี้เป็นมุ่งเน้นเป็นเฉพาะ
ในการส่งออกเส้นใย
โปรโตคอลการสุ่มตัวอย่างคอมโพสิตได้ดำเนินการบนพื้นฐานของมาตรฐาน ASTM
D5956-96 (2006) และมาตรฐาน ASTM D6051-96 (2015) สำหรับการวิเคราะห์เส้นใย
(แทนที่จะใช้วิธีการเรียงลำดับตามปกติจะใช้บังคับกับ
ขยะเช่น ASTM D5231-92 (2008)) ตัวอย่างที่ได้รับที่
จุดสุดท้ายของการแยกทางกลโดย 8.5 กก. ของเส้นใย
วัสดุ (612 มิลลิเมตร) ที่ถูกเก็บรวบรวมในช่วงเวลา 2 ชั่วโมงเป็นเวลา 24 ชั่วโมง (ใน
ภาชนะขนาดใหญ่ที่ครอบคลุม) แต่ละช่วงเวลา 24 ชั่วโมงที่ถูกจัดเป็น 1 สุ่มตัวอย่าง
วัน (มี 10 วันติดต่อกันสุ่มตัวอย่าง) หลังจากที่
ระยะเวลา 24 ชั่วโมงที่วัตถุอันเป็นผล (102 กก.) เป็นผสม
และแบ่งใช้ Coning และแรม (ISO 23909, 2008) และ
25 กก. ของผลตัวอย่างกลุ่ม homogenised แบ่งออกเป็น
aliquots ที่แตกต่างกันซึ่งมีทั้งตู้เย็น (4 C) แช่แข็ง
(80 C) หรือแห้ง (105 C) สำหรับการวิเคราะห์ลงสตรีม (ระบุไว้
ในข้อ 2.2-2.6) การจัดเก็บรักษาและการประมวลผล
ครั้งของกลุ่มตัวอย่างเป็นไปตามวิธีการที่ใช้ปลายน้ำ
(ส่วน 2.2-2.6)
2

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . วิธีการ2.1 . การประมวลผลกระบวนการอุตสาหกรรมใช้เต็มความจุกว่าท้องถิ่นอำนาจที่ได้มาขยะ 10 วันติดต่อกัน nonsorted ต่อเนื่องชุดของขยะ ( 12 20 ล้านชุดในช่วง 24 ชั่วโมง )ได้รับการรักษาโดย Roto อัตราส่วนโฟกัสที่ 140 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 45 นาทีที่แรงดันสูงสุดของ 3 บาร์ ก่อน depressurisation เย็น( 20 นาที ) กระบวนการนี้ตามด้วย semicontinuous อย่างละเอียดการแยกเชิงกลซึ่งรวมนิ้วครั้งแรกหน้าจอที่ออกรายการขนาดใหญ่ ( > 200 มม. ) รองลงมา ได้แก่ แอร์การแยกแม่เหล็ก , Eddy ปัจจุบันแยกแสง sorters , แก้วคั่น และคู่มือการเลือกสถานี ( เอาฟางต่อไปและขนาดใหญ่รายการ ) นี้ที่ผลิตของเสียและ 6 แตกต่างกันแก้ว พลาสติก เหล็ก โลหะ อโลหะ สิ่งทอ และเส้นใยวัสดุ ( เส้นผ่าศูนย์กลาง 6 12 มม. ) กระแส เสียดุลมวลได้จัดทำขึ้นในระหว่างการทดลองนี้เป็นโฟกัส เฉพาะบนเส้นใยออกคอมโพสิตตัวอย่างโปรโตคอลได้ดำเนินการตามมาตรฐานd5956-96 ( 2006 ) และ ASTM d6051-96 ( 2015 ) เพื่อวิเคราะห์ไฟเบอร์( แทนที่จะใช้วิธีการมักจะใช้กับการเรียงลำดับตามขยะเช่น ASTM d5231-92 ( 2008 ) ตัวอย่างได้ที่จุดสุดท้ายของการแยกเชิงกลของเส้นใยซึ่ง 8.5 กิโลกรัมวัสดุ ( 612 มม. ) ถูกเก็บในช่วงเวลา 2 ชั่วโมง ตลอด 24 ชั่วโมง ( ในขนาดใหญ่ปกคลุม Receptacle ) แต่ละชั่วโมงที่ 24 งวดตามจำนวน 1วัน ( มี 10 วันติดต่อกัน การสุ่มตัวอย่าง หลังจากเวลา 24 ชั่วโมง ส่งผลให้วัสดุ ( 102 กก. ) ผสมอย่างละเอียดและแบ่งการใช้กรวย และปริมาณ ( ISO 23909 , 2008 ) และ25 กิโลกรัม ซึ่ง homogenised เป็นกลุ่มตัวอย่างแบ่งเป็นที่แตกต่างกันซึ่งมีทั้งตู้เย็นเฉยๆ ( 4 องศาเซลเซียส ) แช่( 80 C ) หรือแห้ง ( ที่ 105 องศาเซลเซียส การวิเคราะห์กระแสลง ( อธิบายในส่วนที่ 2.2 และ 2.6 ) การเก็บรักษาและการประมวลผลเท่าของตัวอย่างเป็น dictated โดยต่อเนื่องวิธีการที่ใช้( ส่วน 2.2 และ 2.6 )2 .