Critical Fluid Extraction. Organic

Critical Fluid Extraction. Organic compounds, primarily PCBs and PAHs, appear to be the most amenable to extraction from soils and sludges with a technique utilizing liquefied gas, typically carbon dioxide, propane, butane, and sometimes alcohol. High pressure and moderate temperatures are used to compress the gas to fluid state. At the critical temperature and pressure, where the fluid state occurs, the mass transfer capabilities of the "critical fluid" are at their best. The critical fluid extraction process begins with the addition of hazardous waste to a vessel containing a critical fluid. The organics move to the top of the vessel with the critical fluid and are pumped to a second vessel. There, the temperature and pressure are decreased causing the contaminants to volatilize from the critical fluid. The concentrated organics are then recovered and the critical fluid is recycled. Extraction efficiencies between 90 and 98 percent have been demonstrated using PCB-laden
sediments. Volatile and semivolatile organics in liquid and semi-solid wastes have been removed with 99.9 percent efficiencies in the laboratory [6]. An estimate of performance and cost for the implementation of such a system can be developed with a bench- or pilot-scale test, and a full-scale design can be formulated from a successful pilot test. However, the cost of implementing this technology is generally high --$100,000 to $1,000,000 in 1990 dollars -- due to the complexity of the process and the need to maintain high pressures.
This complexity also makes it difficult to predict the efficiency of the process. Finally, critical fluid extraction, together with treatment and disposal methods, can constitute a full and permanent
solution to a contaminated site [6].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แยกของเหลวที่สำคัญ สารอินทรีย์ หลัก PCBs และ PAHs ปรากฏ เป็นสุดคล้อยตามการตกแยกจากดินเนื้อปูนและ sludges ด้วยเทคนิคการใช้ประโยชน์จากก๊าซเหลว โดยปกติก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ แก๊ส นำ และบางครั้งแอลกอฮอล์ ความดันสูงและอุณหภูมิปานกลางจะใช้ในการอัดแก๊สในสถานะของเหลว ที่สำคัญอุณหภูมิและความดัน ที่สถานะของเหลวเกิดขึ้น ความสามารถในการถ่ายโอนมวลของ "น้ำสำคัญ" ที่สุด กระบวนการแยกของเหลวที่สำคัญเริ่มต้น ด้วยการเพิ่มของขยะอันตรายเรือประกอบด้วยน้ำมันสำคัญ อินทรีย์ย้ายไปด้านบนของเรือมีน้ำสำคัญ และสูบไปเรือสอง มี อุณหภูมิและความดันจะลดลงก่อให้เกิดสารปนเปื้อนเพื่อ volatilize จากน้ำมันสำคัญ แล้วจะกู้อินทรีย์เข้มข้น และน้ำมันสำคัญคือรีไซเคิล ประสิทธิภาพการแยกระหว่าง 90 และร้อยละ 98 มีการสาธิตใช้ PCB รับภาระตะกอน หายอินทรีย์ระเหย และ semivolatile ในกากของเหลว และกึ่งของแข็ง ด้วย 99.9 เปอร์เซ็นต์ประสิทธิภาพในห้องปฏิบัติการ [6] การประเมินประสิทธิภาพและต้นทุนสำหรับการดำเนินงานของระบบดังกล่าวสามารถพัฒนาได้ ด้วยการทดสอบม้านั่ง หรือนำร่องมาตราส่วน และแบบเต็มรูปแบบสามารถจะถูกกำหนดจากการทดสอบนำร่องที่ประสบความสำเร็จ อย่างไรก็ตาม ต้นทุนของการใช้เทคโนโลยีนี้ได้โดยทั่วไปสูง-$100000 การ $1000000 ใน 1990 ดอลลาร์ - เนื่องจากความซับซ้อนของกระบวนการและความจำเป็นเพื่อรักษาความดันสูงความซับซ้อนนี้ยังทำให้ยากที่จะทำนายประสิทธิภาพของกระบวนการ ในที่สุด สำคัญสกัดของเหลว พร้อมวิธีการรักษาและกำจัด สามารถประกอบเต็มและถาวรแก้ปัญหาการปนเปื้อนไซต์ [6]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การสกัดของเหลวที่สำคัญ สารประกอบอินทรีย์ส่วนใหญ่และซีบีเอสพีเอเอช, ดูเหมือนจะเป็นส่วนใหญ่คล้อยตามสกัดจากกากตะกอนดินและด้วยเทคนิคการใช้ก๊าซเหลวโดยทั่วไปก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์โพรเพนบิวเทนและบางครั้งเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ ความดันสูงและอุณหภูมิปานกลางที่ใช้ในการบีบอัดก๊าซให้อยู่ในสถานะของเหลว ที่อุณหภูมิและความดันที่สำคัญที่เกิดขึ้นในรัฐของเหลว, ความสามารถในการถ่ายโอนมวลของ "ของเหลวที่สำคัญ" เป็นที่ที่ดีที่สุด กระบวนการสกัดของเหลวที่สำคัญเริ่มต้นด้วยนอกจากนี้ของเสียอันตรายต่อเรือที่มีของเหลวที่สำคัญ สารอินทรีย์ย้ายไปยังด้านบนของเรือกับของเหลวที่สำคัญและจะสูบไปเรือที่สอง มีอุณหภูมิและความดันลดลงก่อให้เกิดการปนเปื้อนที่จะ volatilize จากของเหลวที่สำคัญ สารอินทรีย์เข้มข้นจะกู้คืนได้แล้วและที่สำคัญน้ำกลับมาใช้ใหม่ ประสิทธิภาพการสกัดระหว่าง 90 และร้อยละ 98 ได้รับการแสดงให้เห็นถึงการใช้ PCB ภาระ
ตะกอน สารอินทรีย์ระเหยและ semivolatile ในของเสียที่เป็นของเหลวและกึ่งของแข็งได้ถูกลบออกที่มีประสิทธิภาพร้อยละ 99.9 ในห้องปฏิบัติการ [6] ประมาณการผลการดำเนินงานและค่าใช้จ่ายสำหรับการดำเนินงานของระบบดังกล่าวสามารถที่จะพัฒนากับการทดสอบบัลลังก์หรือนักบินขนาดและการออกแบบที่เต็มรูปแบบได้สูตรจากการทดสอบนำร่องที่ประสบความสำเร็จ แต่ค่าใช้จ่ายของการใช้เทคโนโลยีนี้โดยทั่วไปอยู่ในระดับสูง - $ 100,000 ถึง $ 1,000,000 ในปี 1990 ดอลลาร์ -. เนื่องจากความซับซ้อนของกระบวนการและจำเป็นต้องรักษาแรงกดดันสูง
ซับซ้อนนอกจากนี้ยังทำให้มันเป็นเรื่องยากที่จะคาดการณ์ประสิทธิภาพของกระบวนการ ในที่สุดการสกัดของเหลวที่สำคัญร่วมกับการรักษาและวิธีการกำจัดสามารถเป็นเต็มรูปแบบและถาวร
วิธีการปนเปื้อนเว็บไซต์ [6]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

Yeah?Yeah?Yeah?Yeah?Yeah?