The present study was aimed to opti

The present study was aimed to optimize the process parameters for production of spray dried tamarind pulp powder using response surface methodology (RSM). The independent variables were soya protein isolate (SPI) concentration, inlet air temperature and feed flow rate. The responses evaluated for deciding the optimum conditions were process yield, moisture content, hygroscopicity and solubility. Statistical analysis showed that independent variables significantly affected all the responses. The derived optimum conditions were used for the production of spray dried tamarind pulp powder to check the validity of the quadratic model. Small deviations were found between the experimental values and the predicted ones and the values were within the acceptable limits, indicating the efficiency of the model in predicting the quality attributes of tamarind pulp powder. The results showed that the most desirable optimum spray drying conditions for development of tamarind pulp powder with optimum quality were 25% SPI concentration, 170 °C inlet temperature and 400 ml/h feed flow rate. At these derived optimum conditions quality tamarind pulp powder with desirable properties of increased process yield, low moisture content, low hygroscopicity and high solubility could be produced.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มุ่งศึกษาการปรับปรุงพารามิเตอร์กระบวนการผลิตผงเยื่อมะขามสเปรย์แห้งโดยใช้วิธีการพื้นผิวตอบสนอง (RSM) ตัวแปรอิสระถูกเหลืองโปรตีนเข้มข้น (SPI) อุณหภูมิอากาศ น้ำอาหารอัตราการไหล การตอบสนองที่ประเมินสำหรับการตัดสินใจเหมาะสมที่สุดได้ผลผลิตกระบวนการ ความชื้น hygroscopicity และละลาย การวิเคราะห์ทางสถิติพบว่า ตัวแปรอิสระอย่างมากได้รับผลการตอบสนอง เหมาะสมที่สุดได้รับถูกใช้ในการผลิตสเปรย์แห้งมะขามเนื้อผงเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของรูปแบบกำลังสอง พบความเบี่ยงเบนเล็กระหว่างค่าทดลองและคาดการณ์กำลังคนและค่าภายในขีดจำกัดยอมรับ แสดงประสิทธิภาพของรูปแบบในการทำนายคุณลักษณะคุณภาพของผงเยื่อมะขาม ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่า เงื่อนไขการอบแห้งสเปรย์ที่เหมาะสมปรารถนามากที่สุดสำหรับการพัฒนาของมะขามเนื้อผง ด้วยคุณภาพที่เหมาะสม 25% ความเข้มข้นของ SPI อุณหภูมิ 170 ° C และ 400 ml/h ไหลอัตราป้อน ที่เหล่านี้เหมาะสมที่สุดที่ได้รับคุณภาพมะขามเนื้อผงมีคุณสมบัติของกระบวนการเพิ่มผลผลิต ความชื้นต่ำ ต่ำ hygroscopicity และละลายสูงสามารถผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษผงสเปรย์แห้งมะขามโดยใช้วิธีการพื้นผิวตอบสนอง (RSM) ตัวแปรอิสระที่มีโปรตีนถั่วเหลือง (SPI) ความเข้มข้นของอุณหภูมิอากาศเข้าและอัตราการไหลของฟีด ตอบรับการประเมินสำหรับการตัดสินใจสภาวะที่เหมาะสมเป็นผลผลิตกระบวนการความชื้นดูดความชื้นและการละลาย การวิเคราะห์ทางสถิติพบว่าตัวแปรอิสระได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญการตอบสนองทั้งหมด สภาวะที่เหมาะสมมาถูกนำมาใช้ในการผลิตสเปรย์แห้งผงเยื่อมะขามเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของรูปแบบสมการกำลังสอง เบี่ยงเบนขนาดเล็กที่พบระหว่างค่าทดลองและในคนที่คาดการณ์ไว้และค่านิยมอยู่ภายในขอบเขตที่ยอมรับได้แสดงให้เห็นประสิทธิภาพของรูปแบบในการทำนายคุณลักษณะคุณภาพของมะขามผงเยื่อกระดาษ ผลการศึกษาพบว่าการที่เหมาะสมที่ต้องการมากที่สุดเงื่อนไขการอบแห้งสเปรย์สำหรับการพัฒนาของผงมะขามเยื่อกระดาษที่มีคุณภาพที่เหมาะสมคือ 25% ความเข้มข้น SPI 170 องศาเซลเซียสอุณหภูมิและ 400 มล. / ชมอัตราการไหลของอาหาร ที่เหล่านี้ได้มาจากสภาวะที่เหมาะสมผงคุณภาพมะขามเยื่อกระดาษที่มีคุณสมบัติที่พึงประสงค์ของอัตราผลตอบแทนที่เพิ่มขึ้นกระบวนการความชื้นต่ำดูดความชื้นต่ำและการละลายสูงสามารถผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตในการผลิตมะขามผงพ่นแห้งเยื่อโดยใช้วิธีพื้นผิวตอบสนอง ( RSM ) ตัวแปรอิสระคือ โปรตีนถั่วเหลืองสกัด ( SPI ) ความเข้มข้น อุณหภูมิอากาศและอัตราการไหลของอาหาร การตอบสนองการประเมินเพื่อการตัดสินใจ สภาพที่เหมาะสม ผลผลิต กระบวนการ ความชื้น , ความชื้นและการละลาย . การวิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติ พบว่า ตัวแปรอิสระที่มีผลต่อการตอบสนองทั้งหมด ได้สภาวะที่เหมาะสมที่ใช้สำหรับการผลิตของผงพ่นแห้งเยื่อมะขามเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของแบบจำลองกำลังสอง . โรงเรียนขนาดเล็กที่พบระหว่างค่าที่ได้จากการทดลองและคาดการณ์คนและค่านิยมภายในขอบเขตที่ยอมรับได้แสดงประสิทธิภาพของแบบจำลองในการทำนายคุณภาพคุณลักษณะของผงเนื้อมะขาม ผลการศึกษาพบว่าสภาวะการอบแห้งสเปรย์ที่ต้องการมากที่สุดเงื่อนไขในการพัฒนาเนื้อมะขามผงที่มีคุณภาพสูงสุด 25% SPI ของ 170 องศา C อุณหภูมิ 400 มิลลิลิตร / ชั่วโมง และอัตราการป้อนของ . ที่เหล่านี้ได้สภาวะที่เหมาะสม คุณภาพเนื้อมะขามผงที่มีคุณสมบัติที่พึงประสงค์ของกระบวนการเพิ่มผลผลิต ความชื้นต่ำ ความชื้นต่ำ และการละลายสูง สามารถผลิต