Leaded bronzes have been widely use

Leaded bronzes have been widely used as bulk material or
as coating of steel pieces for applications as bearings, shafts or
hydraulic pumps. Lead acts as an efficient solid lubricant in systems
functioning under boundary or dry conditions. For environmen-
tal and legal reasons, efforts are being made to remove lead from
bearing alloys. Numbers of materials are already proposed as alter-
native to leaded alloys, in particular metallic composites containing
self-lubricant particles like graphite, MoS2 or PTFE [1–4]. Increas-
ing the wear performances of alternative materials to leaded bronze
requires a scientific understanding of the relevant mechanisms, and
in particular of the relationship between materials microstructure
and tribological behavior. However the present understanding of
the mechanisms by which lead improves the tribological properties
of alloys is limited.
Lead-base alloys, like babbit alloy, are used as soft coating for
bearings. Upadhyaya et al. [5] compared the tribological properties
of lead-base babbit alloys produced by casting and thermal spraying
in relation with their microstructure. Due to the low melting point,
lead was found smearing on the counterpart at an early stage of
sliding process. This thin lubricating film efficiently protected the
sliding parts against wear. Samples produced by thermal spraying
showed a lower wear due to a smaller spacing between intermetal-
lic particles. Dispersed lead particles are also used as solid lubricant
in aluminum-based or copper-based alloys. Mohan et al. showedthe effect of lead content in a stir-cast Al-Pb alloy [6]. An increase
of the lead content led to a decrease of wear of up to 20 wt % Pb.
Higher Pb concentration increased the wear due to easier crack
propagation and to the removal of thick layer of lead. The effect
of lead content on Cu-Pb alloys was studied by Pathak et al. [7].
Increasing the lead concentration up to 40 wt % led to a decrease
in wear. The coefficient of friction also decreased up to 35 wt% Pb
before increasing at higher lead content.
Pandey and Prasad studied the effect of applied pressure and
sliding velocity on zinc-based and copper-based alloys [8]. The
highest wear rate of the copper-based alloy was attributed to its
microcracking tendency. The cracks were mostly present at low
sliding speed and did not form at higher velocity due to the higher
frictional heating.
Concerning leaded bronzes, the crucial role of third bodies in
dry sliding has been previously observed with similar tribologi-
cal conditions as in this study [9]. At low load, only small metal
oxide particles were generated. Under higher contact pressure,
lead-enriched larger flat debris were built up, decreasing the wear
coefficient and the friction. Microstructure played an important
role in the formation of the antifriction flat debris. Fewer but larger
lead inclusions allowed building up the beneficial flakes under
lower contact pressure.
In this study, the role of the alloy microstructure and of the
surface roughness on dry wear and friction of leaded bronze
is investigated with the aim to better identify critical mecha-
nisms. A CuSn10Pb10, with two dendritic microstructures and
a lead-free bronze, CuSn8, were studied. The sliding tracks and
the ball scars were analyzed with scanning electron microscopy
(SEM), energy dispersive electron microscopy (EDX), x-ray pho-
toelectron spectroscopy (XPS) and Auger electron spectroscopy
(AES).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Leaded bronzes ได้ถูกใช้เป็นวัสดุจำนวนมาก หรือ
เป็นเคลือบชิ้นเหล็กสำหรับโปรแกรมประยุกต์ที่เป็นตลับลูกปืน เพลา หรือ
ปั๊มไฮดรอลิก รอคอยทำหน้าที่เป็นน้ำมันหล่อลื่นแข็ง efficient ในระบบ
ทำงานภายใต้ขอบเขตหรือเงื่อนไขที่แห้ง สำหรับ environmen-
ทัลและเหตุผลทางกฎหมาย ความพยายามที่จะเอารอจาก
แบริ่งโลหะ เสนอตัวเลขการผลิตแล้วเป็นเปลี่ยน-
พื้นเมืองเพื่อ leaded โลหะผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุโลหะผสมที่ประกอบด้วย
อนุภาคน้ำมันหล่อลื่นตัวเองเช่นแกรไฟต์ MoS2 หรือไฟเบอร์ [1-4] Increas-
กำลังแสดงเครื่องแต่งกายของวัสดุสำรองสำริด leaded
ต้อง scientific ความเข้าใจกลไกที่เกี่ยวข้อง และ
โดยเฉพาะความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุต่อโครงสร้างจุลภาค
และ tribological ลักษณะการทำงาน อย่างไรก็ตามปัจจุบันเข้าใจ
กลไกที่ลูกค้าเป้าหมายปรับปรุงคุณสมบัติ tribological
ของโลหะคือจำกัด
ใช้เป็นเคลือบอ่อนสำหรับโลหะผสมฐานลูกค้าเป้าหมาย เช่นโลหะผสม babbit
ปืน Upadhyaya et al. [5] เมื่อเทียบคุณสมบัติ tribological
ของโลหะผสม babbit ฐานลูกค้าเป้าหมายที่ผลิต โดยการหล่อและฉีดพ่นความร้อน
ในความสัมพันธ์กับการต่อโครงสร้างจุลภาค เนื่องจากจุดหลอมเหลวต่ำ,
รอพบทาบนคล้ายกันมากที่มีระยะแรก ๆ ของ
เลื่อนกระบวนการ บางนี้ทั้ง efficiently film ป้องกันการ
เลื่อนชิ้นส่วนกับเครื่องแต่งกาย ตัวอย่างผลิต โดยฉีดพ่นความร้อน
พบชุดล่างเนื่องจากช่องว่างขนาดเล็กระหว่าง intermetal-
lic อนุภาค ยังใช้กระจัดกระจายนำอนุภาคเป็นของแข็งลื่น
ในโลหะผสมที่ ใช้ทองแดง หรืออลูมิเนียมใช้ โมฮาน et al ผล showedthe ของรอเนื้อหาในโลหะผสม Al-Pb คนหล่อ [6] เพิ่ม
เนื้อหาเป้าหมายนำไปสู่การลดลงของสวมใส่ 20 wt % Pb.
Pb สูงความเข้มข้นเพิ่มขึ้นสวมใส่เนื่องจากแตกง่าย
เผยแพร่ และการลบชั้นหนาของลูกค้าเป้าหมาย ผล
ของลูกค้าเป้าหมาย เนื้อหาโลหะ Cu Pb ถูกศึกษาโดย Pathak et al. [7]
เพิ่มความเข้มข้นเป้าหมายถึง 40 wt %นำลดลง
ในสวมใส่ Coefficient ของแรงเสียดทานลดลงถึง 35 wt % Pb ยัง
ก่อนเพิ่มที่สูงกว่าเป้าหมายเนื้อหาการ
Pandey และโกอีศึกษาผลของความดันที่ใช้ และ
เลื่อนความเร็วบนโลหะ พื้นฐานสังกะสี และทองแดงตาม [8] ใน
ถูกบันทึกอัตราสึกหรอสูงสุดของโลหะผสมที่ใช้ทองแดงของ
microcracking แนวโน้ม รอยแตกได้ส่วนใหญ่อยู่ที่ต่ำ
เลื่อนความเร็ว และทำได้ที่ความเร็วสูงเนื่องจากการสูงขึ้น
frictional ร้อน.
เกี่ยวกับ leaded bronzes บทบาทสำคัญของร่างกายที่สามใน
เลื่อนแห้งได้รับก่อนหน้านี้สังเกต ด้วยคล้าย tribologi-
cal เงื่อนไขในการศึกษานี้ [9] ที่โหลดต่ำ เพียงเล็กโลหะ
ออกไซด์อนุภาคเกิดการ ภายใต้ความดันสูงติดต่อ,
อุดมไปนำ flat เศษใหญ่ถูกสร้างขึ้น ลดการสึกหรอ
coefficient และแรงเสียดทาน ต่อโครงสร้างจุลภาคเล่นสำคัญ
บทบาทในการก่อตัวของเศษ antifriction flat น้อยกว่า แต่มีขนาดใหญ่
นำรวมได้สร้าง flakes beneficial ภายใต้
ลดความดันติดต่อ
ในศึกษา บทบาท ของต่อโครงสร้างจุลภาคโลหะผสม และการ
ความหยาบผิวแห้งสึกหรอและแรงเสียดทานของ leaded บรอนซ์
สอบสวนเพื่อระบุดี กลไกสำคัญ-
nisms การ CuSn10Pb10 กับ microstructures สอง dendritic และ
ได้ศึกษาฟรีรอสีบรอนซ์ CuSn8 เพลงเลื่อน และ
รอยแผลเป็นบอลถูกวิเคราะห์ ด้วยการสแกน microscopy
(SEM) อิเล็กตรอน พลังงาน dispersive อิเล็กตรอน microscopy (เรื่อง) เอกซเรย์โพธิ์-
toelectron ก (XPS) และชอนอิเล็กตรอน spectroscopy
(AES).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สัมฤทธิ์ตะกั่วมีการใช้อย่างกว้างขวางว่าเป็นวัสดุที่เป็นกลุ่มหรือ
เป็นสารเคลือบผิวของชิ้นส่วนเหล็กสำหรับการใช้งานแบริ่งเพลาหรือ
ปั๊มไฮโดรลิก การกระทำที่นำไปสู่การเป็นสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็งที่มีประสิทธิภาพในระบบการ
ทำงานภายใต้ขอบเขตหรือสภาวะที่แห้ง สำหรับ ENVIRONMEN-
ตาลและเหตุผลทางกฎหมายความพยายามที่มีการทำที่จะเอานำมาจาก
แบริ่งโลหะผสม ตัวเลขของวัสดุที่มีการเสนอแก้ไขแล้วเป็น-
พื้นเมืองผสมสารตะกั่วในโลหะผสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มี
อนุภาคตัวเองน้ำมันหล่อลื่นเช่นไฟท์ MoS2 หรือ PTFE [1-4] increas-
ing แสดงการสึกหรอของวัสดุทางเลือกที่จะทำให้เป็นสีบรอนซ์ตะกั่ว
ต้องใช้ความเข้าใจทางวิทยาศาสตร์ของกลไกที่เกี่ยวข้องและ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุจุลภาค
และพฤติกรรม tribological แต่ความเข้าใจในปัจจุบันของ
กลไกที่นำไปสู่การปรับปรุงคุณสมบัติ tribological
ของโลหะผสมที่มี จำกัด
โลหะผสมตะกั่วฐานเช่นโลหะผสม Babbit จะนำมาใช้เป็นสารเคลือบผิวอ่อนสำหรับ
แบริ่ง Upadhyaya ตอัล [5] เมื่อเทียบคุณสมบัติ tribological
ของโลหะผสม Babbit นำฐานการผลิตโดยการหล่อและการฉีดพ่นความร้อน
ในความสัมพันธ์กับจุลภาคของพวกเขา เนื่องจากจุดหลอมเหลวต่ำ
นำไปสู่การพบกับคู่ของทาในระยะแรกของ
การเลื่อน ฟิล์มหล่อลื่นนี้บางอย่างมีประสิทธิภาพการปกป้อง
ชิ้นส่วนที่เลื่อนการสึกหรอ ตัวอย่างที่ผลิตโดยการฉีดพ่นความร้อนที่
แสดงให้เห็นว่าการสึกหรอที่ลดลงอันเนื่องมาจากระยะห่างขนาดเล็กระหว่าง intermetal-
อนุภาคสาธารณะ แยกย้ายกันไปอนุภาคตะกั่วนอกจากนี้ยังใช้เป็นสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง
ในโลหะผสมอลูมิเนียมหรือทองแดง โมฮันเอตอัล ผลกระทบของปริมาณตะกั่วใน showedthe คนหล่อโลหะผสมอัล Pb [6] การเพิ่มขึ้น
ของปริมาณตะกั่วนำไปสู่การลดลงของการสึกหรอของได้ถึง 20% โดยน้ำหนักตะกั่ว
ความเข้มข้นสูงกว่าตะกั่วที่เพิ่มขึ้นการสึกหรอเนื่องจากการแตกได้ง่ายขึ้น
การขยายพันธุ์และการกำจัดของชั้นหนาของตะกั่ว ผลกระทบ
ของเนื้อหาที่นำโลหะผสม Cu-Pb ได้รับการศึกษาโดย Pathak et al, [7]
การเพิ่มความเข้มข้นของตะกั่วได้ถึง 40% โดยน้ำหนักนำไปสู่การลดลง
ในการสวมใส่ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลงถึง 35% โดยน้ำหนักตะกั่ว
ก่อนที่จะเพิ่มขึ้นในปริมาณตะกั่วสูง
Pandey และปราศึกษาผลกระทบของความดันที่ใช้และ
เลื่อนความเร็วบนโลหะผสมสังกะสีและทองแดงตาม [8]
อัตราการสึกหรอที่สูงที่สุดของโลหะผสมทองแดงที่ใช้ถูกนำมาประกอบการของ
แนวโน้ม microcracking รอยแตกเป็นส่วนใหญ่ในปัจจุบันที่ต่ำ
เลื่อนความเร็วและไม่ได้รูปแบบที่ความเร็วสูงขึ้นเนื่องจากการที่สูงกว่า
ความร้อนการเสียดสี
เกี่ยวกับสัมฤทธิ์ตะกั่วบทบาทสำคัญของร่างกายที่สามใน
แห้งเลื่อนได้รับการตั้งข้อสังเกตก่อนหน้านี้กับ tribologi คล้าย
ไขมันเป็นเงื่อนไขในการศึกษานี้ [9] ที่โหลดต่ำโลหะขนาดเล็กเพียง
อนุภาคออกไซด์ถูกสร้างขึ้น ภายใต้แรงกดดันการติดต่อที่สูงขึ้น
นำไปสู่ที่อุดมด้วยเศษแบนขนาดใหญ่ที่ถูกสร้างขึ้นลดการสึกหรอ
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและ จุลภาคเล่นที่สำคัญ
บทบาทในการก่อตัวของเศษ antifriction แบน น้อยลง แต่มีขนาดใหญ่
รวมที่ได้รับอนุญาตนำไปสู่การสร้างเกล็ดประโยชน์ภายใต้
ความดันที่ต่ำกว่ารายชื่อผู้ติดต่อ
ในการศึกษานี้บทบาทของจุลภาคโลหะผสมและ
พื้นผิวที่ขรุขระบนสวมใส่แห้งและแรงเสียดทานของบรอนซ์ตะกั่ว
ถูกตรวจสอบโดยมีจุดประสงค์เพื่อให้ระบุที่สำคัญกลไก
nisms CuSn10Pb10 สองจุลภาค dendritic และ
บรอนซ์ตะกั่ว, CuSn8 ถูกศึกษา แทร็คเลื่อนและ
รอยแผลเป็นลูกถูกวิเคราะห์ด้วยการสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน
(SEM), พลังงานกระจายกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (EDX) x-ray โพธิ์-
toelectron เปคโทรส (XPS) และสเปคโทรสว่านอิเล็กตรอน
(AES)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บรอนซ์ตะกั่วที่ใช้อย่างแพร่หลายเป็นวัสดุเป็นกลุ่มหรือ
เป็นชิ้นเหล็กเคลือบสำหรับการใช้งานเป็นแบริ่ง , เพลาหรือ
ปั๊มไฮดรอลิก ตะกั่วทำหน้าที่เป็น EF จึง cient แข็งน้ำมันหล่อลื่นในระบบการทำงาน
ภายใต้ขอบเขตหรือเงื่อนไขที่แห้ง สำหรับ environmen -
Tal และกฎหมายด้วยเหตุผล พยายามจะให้เอาตะกั่วจาก
แบริ่งโลหะผสม ตัวเลขของวัสดุได้เสนอแก้ไข -
พื้นเมืองผสมสารตะกั่ว โดยเฉพาะโลหะคอมโพสิตที่ประกอบด้วยอนุภาคเช่น
ตนเองหล่อลื่นแกรไฟต์ mos2 หรือ PTFE [ 1 - 1 ] สินค้า -
ing ใส่การแสดงวัสดุทางเลือกเพื่อตะกั่วทองแดง
ต้อง scienti จึง C ความเข้าใจของกลไกที่เกี่ยวข้องและ
โดยเฉพาะความสัมพันธ์ของวัสดุโครงสร้างและพฤติกรรม tribological
.อย่างไรก็ตามความเข้าใจในปัจจุบันของ
กลไกซึ่งนำปรับปรุงคุณสมบัติ tribological

นำโลหะผสมจำกัด ฐานโลหะ เช่น babbit โลหะผสม ใช้เป็น สีนุ่ม
แบริ่ง upadhyaya et al . [ 5 ] เมื่อเทียบคุณสมบัติ tribological
ตะกั่วฐาน babbit ผสมที่ผลิตโดยการหล่อและความร้อนพ่น
ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างของ เนื่องจากจุดละลายต่ำ
ตะกั่วพบว่าละเลงบนคู่ในช่วงเริ่มต้นของ
เลื่อนกระบวนการ นี้บางหล่อลื่นจึง LM EF จึง ciently
เลื่อนชิ้นส่วนป้องกันการสึกกร่อน ตัวอย่างที่ผลิตโดยความร้อนพ่น
พบล่างใส่เนื่องจากขนาดเล็กระยะห่างระหว่าง intermetal -
LIC อนุภาค กระจายนำอนุภาคที่ยังใช้เป็นสารหล่อลื่นแข็งอลูมิเนียม
ตาม หรือจากทองแดงผสม Mohan et al .พบผลของปริมาณตะกั่วในกวนหล่อโลหะผสม Al PB [ 6 ] การเพิ่มขึ้นของปริมาณตะกั่ว
เป็น ผลให้สวมใส่ได้ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ และตะกั่ว ตะกั่วความเข้มข้นเพิ่มขึ้นสูงกว่า

ใส่เนื่องจากการแตกร้าวง่ายและการกำจัดของชั้นหนาของตะกั่ว ผลของปริมาณตะกั่วทองแดงตะกั่ว
โลหะผสมศึกษาโดย pathak et al .
[ 7 ]การเพิ่มความเข้มข้นของตะกั่วได้ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ นำไปสู่การลด
ในใส่ การ coef จึง cient แรงเสียดทานลดลงถึง 35 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักตะกั่ว
ก่อนที่จะเพิ่มเนื้อหาตะกั่วสูงกว่า
เดย์ Prasad ศึกษาผลของความดันและความเร็วในการเลื่อนไปและ
สังกะสีและทองแดง โดยใช้โลหะผสม [ 8 ]
สูงสุดอัตราการสึกหรอของทองแดงจากโลหะผสมประกอบกับมัน
microcracking แนวโน้มรอยแตกเป็นปัจจุบันต่ำ
เลื่อนความเร็วและไม่ได้รูปที่ความเร็วสูงขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานความร้อนที่สูงกว่า
.
เกี่ยวกับสารตะกั่ว bronzes , บทบาทสําคัญสามศพใน
บริการเลื่อนได้รับก่อนหน้านี้สังเกตด้วยเหมือนกัน tribologi -
แคลเงื่อนไขในการศึกษานี้ [ 9 ] ที่โหลดต่ำ แต่โลหะขนาดเล็ก
ออกไซด์อนุภาคถูกสร้างขึ้น . ติดต่อ
ภายใต้ความดันสูงตะกั่วขนาดใหญ่ที่อุดมflเศษสร้างขึ้นลดลง จึง coef ใส่
cient และแรงเสียดทาน โครงสร้างจุลภาคมีบทบาทสำคัญในการก่อตัวของ
antifriction flที่เศษ น้อยลง แต่สารตะกั่วขนาดใหญ่
อนุญาตสร้างขึ้นดีจึงfl่เข้ามาใต้ล่างติดต่อ

ดัน ในการศึกษานี้ บทบาทของโครงสร้างจุลภาคของโลหะผสม
ความขรุขระของผิวที่แห้ง และแรงเสียดทานของบรอนซ์สวม )
) มีจุดมุ่งหมายที่จะดีขึ้น ระบุวิกฤตหุ่นยนต์ -
nisms . เป็น cusn10pb10 กับสองเดนไดรติก โครงสร้างจุลภาคและ
เป็นทองแดงตะกั่ว cusn8 , ศึกษา วันเลื่อนแทร็คบอลและ

แผลเป็นวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเลคตรอนแบบสแกน ( SEM ) และกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนชนิดส่องกราดกระจายพลังงาน ( การวัดรังสีเอกซ์โพธิ์ -
)toelectron สเปกโทรสโกปี ( XPS ) และสว่านอิเล็กตรอนสเปกโทรสโกปี

( AES )