Ulrich Sander*Dr. Hans Westner**Bee

Ulrich Sander*
Dr. Hans Westner**

Beer stabilization is an indispensable step in achieving the longest possible shelf life for beer. Breweries usually rely on stabilization on the tannin side and the associated use of the stabilization medium PVPP (polyvinylpolypyrrolidone). The choice here is between lost and regenerative beer stabilization. The standard practice to date for regenerative beer stabilization has been to use a conventional gap candle filter or horizontal mesh filter system. As a rule of thumb, this investment is usually worthwhile beginning with beer outputs of around 400,000 hectoliters per year. With the newly developed Innopro ECOStab, KHS has made this rule of thumb obsolete. The Innopro ECOStab is a system that has been specially developed for regenerative beer stabilization and is worth using for significantly smaller beer quantities. Consequently, it is of just as much interest to small and medium-sized breweries as to large breweries. Among other things, this is because the investment costs are lower compared with conventional gap candle or horizontal mesh filter systems and a reduced volume of PVPP is required. The comparatively minimal operating costs thanks to reduced media consumption are a further plus point. Other important factors are that the Innopro ECOStab operates continuously with a high degree of automation, has a compact frame design enabling fast installation and commissioning of the modular system and permits the use of PVPP materials from different manufacturers. Low container volumes in the Innopro ECOStab also mean that the setup times for system startup and shutdown are short, that changeover times between various types of beer are kept brief, and that product losses are low.

Tannin or albumen-side stabilization

Tannins and proteins are jointly responsible for the formation of hazing in beer. This is because tannin and protein molecules come together over a period of time due to the influx of energy in the form of movement, heat, or light, and in doing so form agglomerates which are visible as cloudiness in the beer.
This natural reaction can be delayed by stabilizing the beer, which means reducing one of the two reaction partners in the beer. Which of the two reaction partners this should be depends on widely differing parameters such as the quality of the raw materials, the cost of stabilization media, the beer manufacturing technology and the desired minimum shelf life. Finally, it is and remains also a question of philosophy.

For the most part, breweries today rely on tannin-side stabilization using PVPP. One reason for this is that, in contrast to turbidity-related proteins, turbidity-related tannins are present in the beer in a ratio of approximately 1:40, and the objective of beer stabilization can consequently be achieved more effectively with tannin-side treatment. Another reason is that beer always contains a large number of widely differing proteins, some of which have a major effect on foam durability, richness of flavor and mouthfeel, and numerous breweries baulk at the risk of interfering with the protein system. Another aspect, which breweries often consider to be an argument against albumen-side beer stabilization, is that it is only a "one-way process". Here, silica gel is used as a reaction partner for the proteins together with the diatomaceous earth in a candle or horizontal mesh filter which, as well as stabilization, also carries out filtration tasks and is subsequently disposed of when the filtration and stabilization process is complete. The "one-way process" for tannin-side beer stabilization works in a similar way where non-reusable PVPP is dosed into the beer to be filtered and discarded together with the diatomaceous earth after filtration.

Regenerative beer stabilization using PVPP

If breweries decide in favor of recycling and for the related regenerative stabilization of beer using PVPP, it is necessary to invest in a separate beer stabilization system. The standard practice to date has been regenerative beer stabilization using a horizontal mesh (Innopro Cosmos) or gap candle filter (Innopro Getra Eco), slightly modified for the task of beer stabilization and connected directly downstream of the classical filtration process. The process can be briefly described as follows: reusable PVPP is fed into the filtered beer directly after clarifying filtration, it removes tannins from the beer and is then removed from the beer by the beer stabilizing system. When a stabilizing cycle is complete and consequently all the PVPP has been added and the maximum pressure volume in the filter achieved, the beer is forced out of the system with deaerated water. This is followed by the regeneration process for cross-linked PVPP. Reusable PVPP is purged with a 1% hot caustic solution; in doing so, enriched polyphenols are released to the caustic and thereby removed from the system. The regenerated and neutralized reusable PVPP passes to a purpose-built dosage tank for reuse.


Three disadvantages of existing solutions lead to the innovative Innopro ECOStab

There were three main aspects, which prompted KHS to develop a new system designed for beer stabilization in the form of the Innopro ECOStab. The first important point was that investment in a horizontal mesh or gap candle filter is associated with high costs, which are not acceptable for a relatively simple application. This high cost of investment can only be amortized for breweries with a beer output of less than 400,000 hectoliters in special cases. Investment costs for the Innopro ECOStab are clearly reduced in comparison. When using this new system, regenerative beer stabilization is justified for small and medium-sized breweries, which also benefit from more sustainable production by using the principle of regenerative beer stabilization.

Another important aspect was that there are often problems, particularly when cleaning the horizontal mesh and gap candle filters designed for PVPP stabilization. The reason for this is that PVPP sticks to the filter elements and often cannot be removed using conventional cleaning methods such as backwashing. Blocked surfaces prevent a uniform precoating with PVPP. If this is not noticed and manual cleaning is not carried out, some parts of the system soon become overloaded, which can damage the filter elements. In order to prevent this risk occurring in the first place, the Innopro ECOStab has a clearly visible cleaning area. As the stabilization process in the Innopro ECOStab proceeds from the inside to the outside and PVPP is therefore restricted exclusively to the inner part of the filter elements, extremely reliable and complete cleaning of the entire surface can be carried out at high pressure using a centrally located jet cleaner. Manual cleaning is no longer necessary here. This ensures high system availability.

A third disadvantage of existing systems remedied by the Innopro ECOStab is the work associated with batch operation when using classical PVPP precoat filters. The Innopro ECOStab uses several redundant system parts. When one stabilizer module is in the regeneration phase, the other begins production. This enables around-the-clock, 24/7 operation without stopping and - an aspect which is particularly important when connected to a crossflow filtration system - the output is continuous.

Further positive aspects add to the range of advantages

In addition to the three main aspects mentioned above, which were the inspiration for the Innopro ECOStab, the newly developed system also offers many further positives. While the classical beer stabilization cycle runs 10 to 20 hours, the stabilization cycle of the Innopro ECOStab takes 2 to 3 hours to complete. PVPP material is therefore regenerated much sooner with the Innopro ECOStab. This means that the utilization of PVPP here is disproportionately higher, as PVPP is not tied up unproductively in the process for several hours. PVPP usage is reduced by more than 50% compared with conventional systems thanks to the short production cycles of the stabilizer modules in the Innopro ECOStab and also because of the particularly low system container volumes compared with the conventional systems. This in turn results in significantly reduced PVPP material costs.

The low container volumes chosen for the Innopro ECOStab also bring about additional advantages: shorter setup times for system startup and shutdown, minimized changeover times between various types of beer, and reduced blending amounts when changing beer types. Moreover, any PVPP material available on the market can be used in the Innopro ECOStab and there are no ties to specific manufacturers.

Modular design and three capacity ratings

Three versions of the Innopro ECOStab are currently available. A choice can be made between a stabilization capacity of 200, 400, or 600 hectoliters per hour. One of the characteristics of the system is its modular design. For the 200-hectoliter capacity stage, there are three stabilizer modules available, each of which has one column. The 400-hectoliter capacity version has three stabilizer modules, each with two columns, and the 600-hectoliter capacity version has three stabilizer modules, each with three columns. A filter cylinder is integrated into each column. In addition to the modules mentioned, each Innopro ECOStab system includes a PVPP dosing vessel and the regeneration unit.

Constant stabilization with particularly intensive system utilization

Two stabilizer modules are always in operation during the stabilization process. The third stabilizer module is provided as a standby module. The system consequently starts up with two modules. When the first module is half full with PVPP, the system switches over to the third module so that the first can be regenerated. When the regeneration of the first module is complete, it is put back

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แซนเดอร์ Ulrich *
ดร.ฮันส์ Westner **

มีขั้นตอนสำคัญในการบรรลุเป้าหมายชีวิตชั้นเป็นไปได้สูงสำหรับเบียร์เป็นเบียร์เสถียรภาพ เบียร์มักอาศัยความเสถียรภาพด้านแทนนินและใช้เชื่อมโยงสื่อเสถียรภาพ PVPP (polyvinylpolypyrrolidone) เลือกที่นี่ระหว่างเสถียรภาพเบียร์วัย และหายได้ ปฏิบัติมาตรฐานเพื่อวันเบียร์สำหรับเสถียรภาพได้ใช้ช่องว่างธรรมดาเทียนกรองหรือระบบกรองแนวตาข่าย ตามกฎของหัวแม่มือ ลงทุนนี้เป็นจุดเริ่มต้นมักจะคุ้มค่ากับเบียร์แสดงผลประมาณ 400000 hectoliters ต่อปี ด้วยการพัฒนาใหม่ Innopro ECOStab, KHS ทำนี้กฎของหัวแม่มือล้าสมัย Innopro ECOStab เป็นระบบที่ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับเบียร์สำหรับเสถียรภาพ และคุ้มค่าในการใช้ปริมาณเบียร์ขนาดเล็กมาก ดังนั้น มันจะน่าสนใจมากนักเช่นเดียวกับโรงเบียร์ขนาดเล็ก และ ขนาดกลางเป็นโรงเบียร์ขนาดใหญ่ ต่าง ๆ นี้เนื่องจากต้นทุนลงทุนต่ำเปรียบเทียบกับช่องว่างธรรมดาเทียนหรือแนวตาข่ายกรองระบบ และปริมาณการลดลงของ PVPP ที่จำเป็น ต้นทุนดำเนินงานน้อยดีอย่างหนึ่ง ด้วยปริมาณการใช้ลดลงสื่อจะเป็น บวกชี้ มีปัจจัยสำคัญอื่น ๆ ที่ Innopro ECOStab ดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ด้วยระดับสูงของอัตโนมัติ มีการออกแบบเฟรมขนาดเล็กเปิดเร็วติดตั้ง และทดสอบการเดินระบบระบบโมดูลาร์ และอนุญาตให้ใช้วัสดุ PVPP จากผู้ผลิตที่แตกต่างกัน ปริมาณคอนเทนเนอร์ต่ำใน Innopro ECOStab ยังหมายถึง ว่า การตั้งค่าเวลาสำหรับระบบเริ่มต้นและปิดเครื่องก็มี ว่า เวลาปรับเปลี่ยนระหว่างชนิดต่าง ๆ เบียร์เก็บสั้น ๆ และที่ขาดทุนของผลิตภัณฑ์ต่ำ

แทนนินหรือ albumen ด้านเสถียรภาพ

Tannins และโปรตีนจะร่วมรับผิดชอบการก่อตัวของเฮซซิงในเบียร์ ทั้งนี้เนื่องจากแทนนินและโปรตีนโมเลกุลกันมาเป็นระยะเวลาเนื่องจากการหลั่งไหลของพลังงานในรูปแบบ ของเคลื่อนไหว ความร้อน แสง และในการทำให้ฟอร์ม agglomerates ซึ่งจะปรากฏเป็น cloudiness ในเบียร์
ปฏิกิริยานี้ธรรมชาติที่สามารถล่าช้า โดย stabilizing เบียร์ ซึ่งหมายความว่า ลดหนึ่งคู่ปฏิกิริยาสองในเบียร์ ซึ่งคู่ปฏิกิริยาทั้งสองนี้ควรจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่แตกต่างกันเช่นคุณภาพของดิบ ต้นทุนของสื่อเสถียรภาพ เทคโนโลยีการผลิตเบียร์ และระบุอายุการเก็บรักษาต่ำสุด สุดท้าย ได้ และยังเหลือ คำถามของปรัชญา

ในที่สุดส่วน เบียร์วันนี้พึ่งเสถียรภาพด้านแทนนินที่ใช้ PVPP เหตุผลหนึ่งคือ ตรงข้ามโปรตีนที่เกี่ยวข้องกับความขุ่นของน้ำ ความขุ่นข้อง tannins ในเบียร์ในอัตราส่วนประมาณ 1:40 และวัตถุประสงค์ของเบียร์เสถียรภาพสามารถจึงบรรลุได้อย่างมีประสิทธิภาพกับการรักษาด้านแทนนิน อีกเหตุผลหนึ่งคือ ว่า เบียร์จะประกอบด้วยจำนวนแตกต่างกันโปรตีนกัน ซึ่งมีผลสำคัญในโฟมความทนทาน ความรุ่มรวยของรสและ mouthfeel และเบียร์จำนวนมาก baulk เสี่ยงต่อรบกวนระบบโปรตีน ด้าน เบียร์ที่มักพิจารณาให้ อาร์กิวเมนต์กับเบียร์ albumen ด้านเสถียรภาพ คือ ว่า มันเป็นเพียง "ทางเดียวกระบวนการ" ซิลิก้าเจลใช้เป็นคู่ปฏิกิริยาสำหรับโปรตีนกับดินเบาในเทียน หรือแนวตาข่ายกรองซึ่ง ตลอดจนเสถียรภาพ ที่นี่ นอกจากนี้ยังดำเนินการกรองงาน และถูกมาขายทิ้งเมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการกรองและเสถียรภาพ "กระบวนทางเดียว" สำหรับเบียร์แทนนินจากด้านเสถียรภาพการทำงานในที่ dosed PVPP ไม่สามารถลงในเบียร์จะถูกกรอง และละทิ้งกับดินเบาหลังจากกรอง

เสถียรภาพสำหรับเบียร์ใช้ PVPP

ถ้าเข้าตัดสินใจที่ สามารถรีไซเคิล และเสถียรภาพสำหรับสินค้าทั้งหมดที่เกี่ยวข้องของเบียร์โดยใช้ PVPP ไม่จำเป็นต้องลงทุนในระบบเสถียรภาพเบียร์ต่างหาก ปฏิบัติมาตรฐานวันที่มีเสถียรภาพสำหรับเบียร์ใช้แนวตาข่าย (Innopro ดาวกระจาย) หรือช่องว่างของเทียนกรอง (Innopro Getra อีโค), แก้ไขงานของเสถียรภาพเบียร์เล็กน้อย และเชื่อมต่อโดยตรงปลายน้ำการกรองคลาสสิก กระบวนการสามารถถูกอธิบายไว้โดยสังเขปดังนี้: PVPP สามารถถูกป้อนลงในเบียร์ที่กรองโดยตรงหลังจากทำการกรอง tannins เอาจากเบียร์ และจะถูกลบออกจากเบียร์โดยเบียร์ stabilizing ระบบแล้ว เมื่อแซมสมัยมีเสถียรภาพจึง มีการเพิ่ม PVPP ทั้งหมด และปริมาณแรงดันสูงสุดในตัวสำเร็จ เบียร์ที่ถูกบังคับจากระบบน้ำ deaerated ตาม ด้วยการฟื้นฟูนี้สำหรับ cross-linked PVPP PVPP สามารถถูกลบ ด้วย 1% ร้อนอ่างวิธีแก้ไขปัญหา ในการทำเช่นนั้น โพลีฟีนค่อนจะออกไปอ่าง และจึงเอาออกจากระบบ PVPP สามารถสร้าง และ neutralized ผ่านถังขนาดรองเพื่อใช้ใหม่


ข้อเสียสามโซลูชั่นที่มีอยู่ทำให้ Innopro ECOStab นวัตกรรม

มีสามด้านหลัก ซึ่งได้รับการพร้อมท์ KHS จะพัฒนาระบบใหม่ที่ออกแบบมาสำหรับเสถียรภาพเบียร์ในรูปแบบของ Innopro ECOStab จุดสำคัญที่แรกได้ที่ลงทุนในตาข่ายเป็นแนวนอน หรือกรองเทียนช่องว่างที่สัมพันธ์กับต้นทุนสูง ซึ่งไม่เป็นที่ยอมรับในการใช้ค่อนข้างง่าย ต้นทุนนี้ลงทุนสูงสามารถเฉพาะ amortized สำหรับเบียร์กับเบียร์ผลผลิตของน้อยกว่า 400hectoliters 000 ในกรณีพิเศษ ต้นทุนการลงทุนสำหรับ Innopro ECOStab จะลดลงชัดเจนเทียบ เมื่อใช้ระบบใหม่นี้ เบียร์สำหรับเสถียรภาพเป็นธรรมสำหรับขนาดเล็ก และ ขนาดกลางโรงเบียร์ ที่นอก เหนือจากการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น โดยใช้หลักการของเบียร์สำหรับเสถียรภาพ

ถูกด้านสำคัญที่มีมักจะปัญหา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำความสะอาดแนวตาข่ายและช่องว่างของเทียนกรองมา PVPP เสถียรภาพ เหตุผลคือ PVPP sticks เพื่อองค์ประกอบกรอง และมักจะไม่สามารถเอาออกโดยใช้วิธีทำความสะอาดทั่วไปเช่น backwashing พื้นผิวที่ถูกบล็อคป้องกัน precoating รูปกับ PVPP ถ้านี้ไม่ได้สังเกตเห็น และทำความสะอาดด้วยตนเองจะไม่ดำเนินการ บางส่วนของระบบเร็ว ๆ นี้กลายเป็นโอเวอร์โหลด ซึ่งสามารถทำลายองค์ประกอบกรอง เพื่อป้องกันความเสี่ยงนี้เกิดขึ้นในสถานที่แรก Innopro ECOStab มีพื้นที่ทำความสะอาดสามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจน เป็นเสถียรภาพที่ กระบวนการ Innopro ECOStab ดำเนินจากภายในสู่ภายนอก และ PVPP จึงจำกัดเฉพาะส่วนภายในองค์ประกอบกรอง การ เชื่อถือได้ และสมบูรณ์มากทำความสะอาดของพื้นผิวทั้งหมดสามารถทำที่ความดันสูงโดยใช้เจ็ทแห่งทำความสะอาด ทำความสะอาดด้วยตนเองได้ไม่จำเป็นนี่ ให้แน่ใจพร้อมใช้งานระบบสูง

ข้อเสียสามระบบที่มีอยู่ที่ remedied โดย Innopro ECOStab เป็นงานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานชุดเมื่อใช้ตัวกรอง precoat PVPP คลาสสิก Innopro ECOStab ใช้ระบบซ้ำซ้อนหลายส่วน เมื่อโมโคลงอยู่ในระยะฟื้นฟู อื่น ๆ เริ่มผลิต ช่วยนี้ตลอด 24/7 การดำเนินงานโดยไม่หยุดและ - ด้านที่มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมต่อกับระบบกรอง crossflow - ผลผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

บวกเพิ่มเติมด้านเพิ่มช่วงของข้อดี

นอกจากสามหลักด้านดังกล่าวข้างต้น ซึ่งได้แรงบันดาลใจสำหรับ Innopro ECOStab ระบบใหม่พัฒนาแล้วยังมีการทำงานผิดพลาดไปหลาย ในขณะที่วงจรเสถียรภาพเบียร์คลาสสิกทำงาน 10-20 ชั่วโมง วงจรเสถียรภาพของ Innopro ECOStab ใช้เวลา 2-3 ชั่วโมงเพื่อให้ PVPP วัสดุเป็นจึงสร้างใหม่เร็วมาก ด้วย Innopro ECOStab ซึ่งหมายความ ว่า การใช้ประโยชน์ของ PVPP นี่เป็นสูงสลาย PVPP จะไม่ติด unproductively ในกระบวนการสำหรับหลายชั่วโมง การใช้ PVPP จะลดลงมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับระบบแบบเดิมด้วยรอบการผลิตสั้นของโมโคลง ใน Innopro ECOStab และเนื่อง จากไดรฟ์ข้อมูลคอนเทนเนอร์ระบบต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทียบกับระบบทั่วไป นี้จะส่งผลต้นทุนวัตถุดิบลดลงอย่างมีนัยสำคัญ PVPP.

ปริมาณคอนเทนเนอร์ต่ำสำหรับ Innopro ECOStab นอกจากนี้ยังนำข้อดีเพิ่มเติม: สั้นเวลาเซ็ตอัพสำหรับการเริ่มต้นระบบและการปิดเครื่อง ลดเวลาปรับเปลี่ยนระหว่างเบียร์ชนิดต่าง ๆ และผสมยอดเมื่อเปลี่ยนชนิดเบียร์ลดลง นอกจากนี้ สามารถใช้ใน Innopro ECOStab PVPP วัสดุใด ๆ ว่างในตลาด และมีไม่มีความสัมพันธ์กับผู้ผลิตเฉพาะ

ออกแบบ modular และรองอันดับ 3

3 รุ่น Innopro ECOStab มีอยู่ในปัจจุบัน เลือกได้ระหว่างเสถียรภาพความจุ 200, 400 หรือ hectoliters 600 ชั่วโมง หนึ่งในลักษณะของระบบเป็นการออกแบบโมดูลาร์ ในระยะ 200-hectoliter กำลังการผลิต มีสามโคลงโมมี ซึ่งมีคอลัมน์หนึ่ง รุ่นกำลังการผลิต 400-hectoliter มีสามโคลงโม ด้วยสองคอลัมน์ และรุ่นกำลังการผลิต 600-hectoliter มี 3 โคลงหมวด มีสามคอลัมน์ ถังกรองได้บูรณาการในแต่ละคอลัมน์ นอกจากโมดูลกล่าว แต่ละระบบ Innopro ECOStab รวม PVPP กระบวนเรือและหน่วยฟื้นฟู

เสถียรภาพคงที่ ด้วยใช้ระบบเร่งรัดอย่างยิ่ง

โคลงสองโมดูลอยู่เสมอในการดำเนินงานระหว่างเสถียรภาพ โมโคลงสามให้เป็นโมดูลการสแตนด์บาย ระบบจึงเริ่มขึ้น ด้วยสองโมดูล เมื่อโมแรกครึ่งกับ PVPP ระบบสลับผ่านไปโมที่สามเพื่อให้สามารถสร้างครั้งแรก เมื่อฟื้นฟูของโมแรกเสร็จสมบูรณ์ มันจะกลับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ดร. ฮานส์ อุลริช แซนเดอร์ *
* *

westner เบียร์เสถียรภาพเป็นสิ่งที่ขาดขั้นตอนในขบวนการที่เป็นไปได้สูง อายุการเก็บรักษาสำหรับเบียร์ เบียร์มักจะพึ่งพาในด้านเสถียรภาพและแทนนินที่ใช้ในการสื่อ pvpp ( polyvinylpolypyrrolidone ) เลือกที่นี่ระหว่างสูญเสียและรักษาเสถียรภาพตลาดเบียร์ .มาตรฐานการปฏิบัติในวันที่สำหรับการรักษาเสถียรภาพตลาดเบียร์ได้ใช้ช่องว่างหรือระบบแบบเทียนกรองตาข่ายกรองในแนวนอน ในฐานะที่เป็นกฎของหัวแม่มือ , การลงทุนนี้มักจะคุ้มค่าเริ่มต้นด้วยเบียร์ผลผลิตประมาณ 400000 ตัวเลขต่อปี กับการพัฒนาใหม่ innopro ecostab khs , ทำให้กฎของหัวแม่มือที่ล้าสมัยการ innopro ecostab เป็นระบบที่ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษเพื่อรักษาเสถียรภาพตลาดเบียร์มีมูลค่าที่ใช้มีขนาดเล็กและเบียร์เยอะ ดังนั้นมันเป็นแค่ความสนใจมากใน breweries ขนาดเล็กและขนาดกลางเป็นเบียร์ขนาดใหญ่ ในสิ่งอื่น ๆนี้เป็นเพราะค่าใช้จ่ายการลงทุนที่ลดลงเมื่อเทียบกับปกติช่องว่างเทียนหรือระบบตาข่ายกรองแนวนอนและลดปริมาณของ pvpp ที่จําเป็น โดยค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานลดลงน้อยที่สุด ต้องขอบคุณสื่อการบริโภคต่อไป พร้อมชี้ ปัจจัยที่สำคัญอื่น ๆที่ innopro ecostab ทำงานอย่างต่อเนื่องกับระดับสูงของอัตโนมัติมีขนาดกะทัดรัดช่วยให้กรอบการออกแบบการติดตั้งอย่างรวดเร็วและการว่าจ้างของระบบโมดูลาร์ และอนุญาตให้ใช้วัสดุ pvpp จากผู้ผลิตที่แตกต่างกัน คอนเทนเนอร์ปริมาณต่ำใน innopro ecostab ยังหมายความว่าการตั้งค่าเวลาเริ่มต้นและปิดระบบสั้น ที่กำลังเปลี่ยนแปลงครั้งระหว่างประเภทต่างๆของเบียร์จะถูกเก็บไว้โดยย่อ และการสูญเสียผลิตภัณฑ์ต่ำ

แทนนินหรือไข่ขาวด้านเสถียรภาพ

แทนนินและโปรตีนจะร่วมกันรับผิดชอบในการแกล้งในเบียร์ นี้เป็นเพราะแทนนิน และโมเลกุลโปรตีน มาด้วยกันตลอดระยะเวลา เนื่องจากการไหลเข้าของพลังงานในรูปแบบของการเคลื่อนไหว ความร้อน หรือแสง และในการทำดังนั้นรูปแบบรวมซึ่งสามารถมองเห็นเป็นความขุ่นในเบียร์
ธรรมชาตินี้อาจล่าช้า stabilizing เบียร์ ซึ่งหมายถึงการลดปฏิกิริยาของทั้งสองคู่ค้าในเบียร์ ซึ่งของทั้งสองปฏิกิริยาคู่นี้ควรจะขึ้นอยู่กับอย่างกว้างขวางแตกต่างกันพารามิเตอร์เช่นคุณภาพของวัตถุดิบ ต้นทุนของสื่อเสถียรภาพการผลิตเบียร์เทคโนโลยีและที่ต้องการขั้นต่ำชั้นชีวิต ในที่สุดมันเป็นและยังคงเป็นคำถามของปรัชญา

ส่วนใหญ่เบียร์วันนี้พึ่งเสถียรภาพด้านแทนนินใช้ pvpp . หนึ่งในเหตุผลนี้ก็คือ ในทางตรงกันข้ามกับความขุ่นความขุ่นที่เกี่ยวข้องกับโปรตีนแทนนินที่มีอยู่ในเบียร์ ในอัตราส่วนประมาณ 40 ,และวัตถุประสงค์ของการปรับปรุงเบียร์สามารถจึงได้มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการรักษาด้านแทนนิน เหตุผลก็คือ เบียร์ที่มักจะมีจำนวนมากของโปรตีนที่แตกต่างกันอย่างกว้างขวาง ซึ่งมีผลที่สำคัญบนโฟมทนทาน ส่วนรสชาติและ mouthfeel และเบียร์มากมายสิ่งขัดขวางที่ความเสี่ยงของการยุ่งกับระบบโปรตีน ด้านอื่นซึ่งเบียร์มักจะพิจารณาเป็นอาร์กิวเมนต์กับไข่ขาวด้านเบียร์ เสถียรภาพ คือ ว่า มันเป็นเพียง " ? กระบวนการ " ที่นี่ , ซิลิกาเจลที่ใช้เป็นปฏิกิริยาคู่โปรตีนร่วมกับดินเบาในเทียนหรือแนวนอนกรองตาข่ายซึ่งรวมทั้งเสถียรภาพยังดำเนินงานกรองและต่อมาทิ้งเมื่อการกรองและกระบวนการปรับเสถียรสมบูรณ์ " กระบวนการ " ทางเดียวสำหรับแทนนินด้านเบียร์เสถียรภาพทำงานในลักษณะที่คล้ายกันที่ไม่สามารถ pvpp จะวางยาลงในเบียร์จะถูกกรองทิ้งร่วมกับดินเบาหลังจากการกรอง การเปลี่ยนแปลงการใช้ pvpp เบียร์



ถ้าเบียร์ตัดสินใจในความโปรดปรานของการรีไซเคิล และเกี่ยวข้องกับการใช้เทคโนโลยีสารสนเทศของเบียร์ pvpp จำเป็นต้องลงทุนใน แยก เบียร์ เสถียรภาพของระบบ การปฏิบัติมาตรฐานอาจได้รับการปรับปรุงใหม่ซึ่งใช้ตาข่ายเบียร์แนวนอน ( innopro ดาวกระจาย ) หรือช่องว่างเทียนไส้กรอง ( innopro getra ECO )การแก้ไขเล็กน้อยเพื่องานของเสถียรภาพเบียร์และเชื่อมต่อโดยตรงผ่านกระบวนการกรองคลาสสิก กระบวนการสามารถอธิบายสั้น ๆดังนี้ สามารถ pvpp ถูกป้อนเข้าไปกรองเบียร์โดยตรงหลังจากชี้แจงการกรอง มันเอาแทนนินจากเบียร์ และถูกลบออกจากเบียร์ของเบียร์รักษาเสถียรภาพของระบบเมื่อพิจารณาวงจรเสร็จสมบูรณ์ และดังนั้น ทั้งหมด pvpp ได้รับการเพิ่มปริมาณและความดันสูงสุดในกรองความ , เบียร์ถูกบังคับออกจากระบบด้วย deaerated น้ำ นี้จะตามด้วยกระบวนการฟื้นฟูเพื่อเชื่อมโยง pvpp . สามารถ pvpp คือล้างด้วยสารละลาย 1% ร้อนกัดกร่อน ; ในการทำเช่นนั้นอุดมด้วยโพลีฟีนออกการกัดกร่อนและเพื่อลบออกจากระบบ สร้างใหม่แล้ว pvpp และสามารถผ่านวัตถุประสงค์สร้างปริมาณถังสำหรับนำกลับมาใช้


สามข้อเสียที่มีอยู่ในโซลูชั่นนำไปสู่นวัตกรรม innopro ecostab

มีหลัก 3 ด้านซึ่งแจ้ง khs พัฒนาใหม่ระบบที่ออกแบบมาเพื่อรักษาเสถียรภาพเบียร์ในรูปแบบของ innopro ecostab . จุดที่สำคัญคือการลงทุนในแนวนอน หรือ ตาข่ายกรองช่องว่างเชิงเทียนที่เกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายสูง ซึ่งเป็นที่ยอมรับไม่ได้เป็นโปรแกรมที่ค่อนข้างง่าย ค่าใช้จ่ายการลงทุนสูงและสามารถหักกลบลบล้างสำหรับเบียร์ที่มีเบียร์ออกน้อยกว่า 400 ,000 ตัวเลขในกรณีพิเศษ ค่าใช้จ่ายในการลงทุนสำหรับ innopro ecostab ลดลงอย่างชัดเจน ในการเปรียบเทียบ เมื่อใช้ระบบใหม่นี้ การเปลี่ยนแปลงเป็นธรรมสำหรับเบียร์ breweries ขนาดเล็กและขนาดกลางซึ่งยังได้รับประโยชน์จากการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น โดยใช้หลักการของการรักษาเสถียรภาพตลาดเบียร์ .

สำคัญอีกข้อที่มักจะมีปัญหาโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำความสะอาดตะแกรงกรองช่องว่างแนวนอนและเทียนที่ออกแบบมาสำหรับการ pvpp . เหตุผลนี้คือ ว่า pvpp sticks เพื่อกรององค์ประกอบและมักจะไม่สามารถลบโดยใช้วิธีปกติทำความสะอาดเช่น backwashing . พื้นผิวบล็อกป้องกันเครื่องแบบ precoating กับ pvpp . ถ้าไม่สังเกต และคู่มือการทำความสะอาดไม่ได้แบกออกบางส่วนของระบบกลายเป็นมากเกินไปซึ่งสามารถสร้างความเสียหายกรององค์ประกอบ เพื่อป้องกันความเสี่ยงที่เกิดขึ้นในสถานที่แรก innopro ecostab ได้มองเห็นชัดเจน ทำความสะอาดพื้นที่ เป็นขั้นตอนในการ innopro ecostab รายได้จากภายในสู่ภายนอก และ pvpp จึงจำกัดเฉพาะส่วนภายในของตัวกรององค์ประกอบสิ่งที่เชื่อถือได้และทําความสะอาดของพื้นผิวทั้งหมดสามารถดำเนินการที่ความดันสูงใช้ส่วนกลางสะอาด เจ็ท คู่มือการทำความสะอาด ไม่จำเป็นอีกต่อไปครับ นี้ยืนยันความพร้อมของระบบสูง

ข้อเสียที่สามของระบบที่มีอยู่ แก้ไขได้โดย innopro ecostab เป็นงานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการแบทช์เมื่อใช้ตัวกรอง pvpp precoat คลาสสิกการ innopro ecostab ใช้ชิ้นส่วนระบบซ้ำซ้อนหลาย เมื่อหนึ่งโคลงโมดูลในการขั้นตอนอื่น ๆเริ่มต้นการผลิต นี้ช่วยให้รอบนาฬิกา , 24 / 7 การดำเนินงานได้โดยไม่ต้องหยุด และด้านที่เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมต่อกับระบบกรองสัมผัสผิวหน้าออกเป็นอย่างต่อเนื่อง

เพิ่มเติมด้านบวกเพิ่มให้ช่วงของประโยชน์

นอกเหนือไปจากสามด้านหลักที่กล่าวถึงข้างต้น ซึ่งเป็นแรงบันดาลใจสำหรับ innopro ecostab , ใหม่พัฒนาระบบยังมีการแจ้งเพิ่มเติมมากมาย ในขณะที่วงจรรักษาเสถียรภาพเบียร์คลาสสิกวิ่ง 10 ถึง 20 ชั่วโมง , เสถียรภาพวงจรของ innopro ecostab ใช้เวลา 2 ถึง 3 ชั่วโมงให้เสร็จสมบูรณ์ pvpp วัสดุจึงได้เร็วกว่านี้ด้วย innopro ecostab .ซึ่งหมายความว่าการใช้ pvpp ที่นี่เป็นสัดส่วนที่สูงกว่าเป็น pvpp ไม่มัด unproductively ในกระบวนการนานหลายชั่วโมงการใช้ pvpp ลดลงมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับระบบเดิมเพื่อขอบคุณผลิตรอบสั้นของโคลงโมดูลใน innopro ecostab และยังเพราะของระบบต่ำโดยเฉพาะภาชนะปริมาณเมื่อเทียบกับระบบเดิม นี้ในการเปิดผลในการลดต้นทุนวัตถุดิบ pvpp .

ปริมาณบรรจุต่ำเลือกสำหรับ innopro ecostab ยังนำประโยชน์เพิ่มเติม : สั้นกว่าการตั้งค่าเวลาสำหรับการเริ่มต้นและปิดระบบ ลดการเปลี่ยนแปลงครั้งระหว่างประเภทต่างๆของเบียร์ และลดปริมาณการผสมเมื่อเปลี่ยนประเภทเบียร์ นอกจากนี้ pvpp วัสดุใด ๆที่พร้อมใช้งานในตลาดที่สามารถใช้ใน innopro ecostab และไม่มีความสัมพันธ์กับผู้ผลิตที่เฉพาะเจาะจง .

ออกแบบ modular และอันดับ 3 ความจุ

สามรุ่นของ innopro ecostab ปัจจุบันมีอยู่ . เลือกได้ระหว่างเสถียรภาพขนาด 200 , 400 หรือ 600 ตัวเลขต่อ ชั่วโมง หนึ่งในลักษณะของระบบการออกแบบโมดูลาร์ของ สำหรับ 200 เฮกโตลิตรลังเวที มีโคลงสามโมดูลพร้อมใช้งาน ซึ่งแต่ละคนมีหนึ่งคอลัมน์400 เฮกโตลิตรความจุรุ่นได้สามโคลงโมดูลแต่ละที่มีสองเสา และ 600 เฮกโตลิตรความจุรุ่นได้สามโคลงโมดูลแต่ละคอลัมน์ 3 ไส้กรองกระบอกถูกรวมเข้าไปในแต่ละคอลัมน์ นอกจากการกล่าวถึงแต่ละโมดูล , innopro ecostab ซึ่งเป็นระบบ pvpp ยาเรือและหน่วยฟื้นฟู .

คงเสถียรภาพกับโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เข้มข้น

ใช้ระบบสองโคลงโมดูลอยู่เสมอในการดำเนินการในระหว่างกระบวนการปรับเสถียร . โมดูลเป็นโมดูลโคลงสามมีให้พร้อม ระบบจึงเริ่มขึ้นพร้อมกับสองโมดูล เมื่อโมดูลแรกครึ่งกับ pvpp , สวิทช์ระบบผ่านโมดูลที่สามเพื่อให้แรกสามารถจะสร้างใหม่ .เมื่อสร้างโมดูลแรกเสร็จ ก็ใส่กลับ