PVOH plasticization was achieved vi

PVOH plasticization was achieved via a similar procedure used
for CA. For that purpose, triacetin was replaced by glycerol and used
as plasticizer (25 wt%). Clear pellets were produced with an
extruder throughput of 4e5 kg/h.
HEC plasticization was conducted following the two-step process
that we reported recently [9]. This process overcomes the
problems faced when HEC is attempted to be melt plasticized
directly in a single step. Indeed, highly degraded materials were
obtained with high content of non-gelatinized HEC granules. HEC
degradation occurred actually as a consequence of the high shear
forces generated during the kneading process due to the lack of
plasticising effect. Consequently, a two-step plasticization process
has been established: first a premixing step of HEC with plasticizer
in presence of water, where the addition of water allowed for
swelling of HEC granules taking advantage of both HEC watersolubility
and plasticizer water-miscibility followed by the melt
processing of the swollen premix. Table 2 summarizes the
composition of the pre-mixtures prepared in this contribution.
Mixtures were prepared in glass beakers and left to swell overnight
at room temperature. The remarkable increment of volume, up to
10 times, of the pre-mixtures when water was added clearly indicated
that the addition of water improved the swelling of the
premix blend, facilitating plasticizer diffusion. Glycerol and two
polyethylene glycol samples of different molar masses (200 and
400) were tested as plasticizers. For each composition, a gel-like
structure was obtained after melt-processed at 110 C for 6 min,
which indicates effective HEC plasticization. Water vapour was
observed escaping from the mixer similarly to what is observed in
the preparation of thermoplastic starch by melt extrusion using
water to help melt plasticization [29]. In this case, water was added
to decrease shear forces and reduce extruder maximum load and
was observed to come out through the extruder die.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

PVOH plasticization สำเร็จผ่านทางกระบวนการคล้ายกันใช้สำหรับ CA สำหรับวัตถุประสงค์ triacetin ถูกแทนที่ ด้วยกลีเซอรอล และใช้เป็นกระด้างไนล (25 wt %) เม็ดใสผลิตด้วยการเครื่องอัดรีดที่อัตราความเร็วของ 4e5 กิโลกรัมต่อชั่วโมงHEC plasticization ดำเนินการสองขั้นตอนต่อไปนี้ที่เรารายงานเมื่อเร็ว ๆ นี้ [9] กระบวนการนี้พิชิตการประสบปัญหาเมื่อพยายามจะละลาย plasticized HECในขั้นตอนเดียวโดยตรง แน่นอน วัสดุเสื่อมโทรมสูงได้ได้รับของไม่ใช่ gelatinized HEC เม็ด HECย่อยสลายที่เกิดขึ้นจริง ๆ เป็นผลมาจากแรงเฉือนสูงสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการเกลียวเนื่องจากมีกองกำลังplasticising ผล ดังนั้น มีสองขั้นตอน plasticizationก่อตั้ง: แรกขั้น premixing ของ HEC กับกระด้างไนลในน้ำ นอกจากนี้น้ำที่ได้รับอนุญาตสำหรับบวมของ HEC เม็ดประโยชน์ของทั้งสอง watersolubility HECน้ำกระด้างไนล-miscibility ตาม ด้วยการละลายการประมวลผลของแป้งผสมบวม ตารางที่ 2 สรุปการองค์ประกอบของส่วนผสมก่อนในส่วนนี้ส่วนผสมที่ถูกเตรียมขึ้นในบีกเกอร์แก้วและซ้ายบวมชั่วข้ามคืนที่อุณหภูมิห้อง เพิ่มระดับเสียง โดดเด่นถึงครั้งที่ 10 ของส่วนผสมก่อนเมื่อน้ำถูกชัดเจนว่า การเพิ่มของน้ำดีขึ้นอาการบวมของการผสมผสาน อำนวยความสะดวกในการกระจายกระด้างไนล กลีเซอรอลและสองตัวอย่างเอทิลีนไกลคอลของมวลโมเลกุลที่แตกต่างกัน (200 และ400) ทดสอบเป็นพลาสติก สำหรับแต่ละองค์ประกอบ เหมือนเจลโครงสร้างได้รับหลังจากประมวลผลละลาย 110 c เป็นเวลา 6 นาทีซึ่งบ่งชี้ประสิทธิภาพ HEC plasticization ไอน้ำคือสังเกตจากการผสมในทำนองเดียวกันหนีไปเที่ยวอะไรเป็นที่สังเกตในการเตรียมเทอร์โมพลาสติกสตาร์ชโดยหลอมอัดรีดโดยใช้น้ำช่วยละลาย plasticization [29] ในกรณีนี้ เพิ่มน้ำเพื่อลดแรงเฉือนกอง และลดอัดรีดโหลดสูงสุด และพบว่า จะออกมาผ่านเครื่องอัดรีดแม่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

PVOH Plasticization ก็ประสบความสำเร็จผ่านขั้นตอนที่คล้ายกันใช้
สำหรับแคลิฟอร์เนีย เพื่อที่ triacetin ถูกแทนที่ด้วยกลีเซอรอลและนำมาใช้
เป็นพลาสติ (25% โดยน้ำหนัก) เม็ดที่ชัดเจนมีการผลิตด้วยการ
ผ่านเครื่องอัดรีดของ 4e5 กก. / ชม.
HEC Plasticization ได้ดำเนินการดังต่อไปนี้กระบวนการสองขั้นตอน
ที่เรารายงานเมื่อเร็ว ๆ นี้ [9] กระบวนการนี้จะเอาชนะ
ปัญหาที่ต้องเผชิญเมื่อ HEC พยายามที่จะละลาย plasticized
โดยตรงในขั้นตอนเดียว แท้จริงวัสดุเสื่อมโทรมสูงถูก
รับกับเนื้อหาที่สูงของการไม่ gelatinized เม็ด HEC HEC
การย่อยสลายที่เกิดขึ้นจริงเป็นผลมาจากแรงเฉือนสูง
กองกำลังเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการนวดเนื่องจากการขาดของ
ผล plasticising ดังนั้นกระบวนการ Plasticization สองขั้นตอน
ได้รับการจัดตั้งขึ้นครั้งแรกเป็นขั้นตอน premixing ของ HEC ด้วยพลาสติ
ในการปรากฏตัวของน้ำที่เพิ่มขึ้นของน้ำที่ได้รับอนุญาตสำหรับ
อาการบวมของเม็ด HEC ใช้ประโยชน์จากทั้ง HEC watersolubility
และพลาสติน้ำผสมเข้ากันตามด้วย ละลาย
ในการประมวลผลของพรีมิกซ์บวม ตารางที่ 2 สรุป
องค์ประกอบของสารผสมล่วงหน้าเตรียมในการสนับสนุนนี้.
ผสมได้จัดทำในบีกเกอร์แก้วและซ้ายบวมค้างคืน
ที่อุณหภูมิห้อง การเพิ่มขึ้นของที่โดดเด่นของปริมาณสูงสุดถึง
10 เท่าของ pre-ผสมเมื่อน้ำถูกบันทึกระบุไว้อย่างชัดเจน
ว่านอกเหนือจากน้ำที่ดีขึ้นอาการบวมของ
การผสมผสานพรีมิกซ์อำนวยความสะดวกในการแพร่กระจายพลาสติ กลีเซอรอลและสอง
เอทิลีนไกลคอลตัวอย่างของฝูงกรามที่แตกต่างกัน (200 และ
400) ได้รับการทดสอบเป็นพลาสติก สำหรับแต่ละองค์ประกอบเจลเหมือน
โครงสร้างที่ได้รับหลังการละลายประมวลผลที่ 110 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 6 นาที
ซึ่งบ่งชี้ประสิทธิภาพ HEC Plasticization ไอน้ำที่ได้รับการ
ตั้งข้อสังเกตหนีออกมาจากเครื่องผสมในทำนองเดียวกันกับสิ่งที่เป็นข้อสังเกตใน
การเตรียมความพร้อมของแป้งเทอร์โมโดยการละลายอัดขึ้นรูปโดยใช้
น้ำเพื่อช่วย Plasticization ละลาย [29] ในกรณีนี้น้ำถูกเพิ่มเข้ามา
เพื่อลดแรงเฉือนและลดโหลดสูงสุดเครื่องอัดรีดและ
เป็นข้อสังเกตที่จะออกมาผ่านตายเครื่องอัดรีด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

pvoh plasticization สําเร็จ ผ่านกระบวนการใช้ที่คล้ายกันสำหรับแคลิฟอร์เนีย สำหรับวัตถุประสงค์ที่ ไตรอะซิตินถูกแทนที่ด้วยกลีเซอรอล และใช้เป็นพลาสติไซเซอร์ ( 25 เปอร์เซ็นต์ ) ล้างเม็ดถูกผลิตด้วยเครื่องอัดรีดผ่าน 4e5 กิโลกรัมต่อชั่วโมงเห้ย plasticization ดำเนินการตามกระบวนการแบบสองขั้นตอนที่เราได้รายงานเมื่อเร็วๆนี้ [ 9 ] กระบวนการนี้เอาชนะปัญหาเมื่อพยายามที่จะละลาย plasticized HEC คือโดยตรง ในขั้นตอนเดียว แน่นอน ขอทรามวัสดุคือที่ได้มีปริมาณไม่วุ้น HEC เม็ด เห้ยการสลายตัวที่เกิดขึ้นจริงที่เป็นผลจากแรงเฉือนสูงกองกำลังที่สร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการนวด เนื่องจากขาดplasticising Effect ดังนั้น กระบวนการ plasticization แบบสองขั้นตอนได้รับการสถาปนาเป็นขั้นตอนของ HEC ผสมกับสารพลาสติไซเซอร์ในการแสดงตนของน้ำที่เติมน้ำให้สำหรับการบวมของเม็ด HEC เอาเปรียบทั้ง watersolubility HECความสามารถ และพลาสติไซเซอร์ตามด้วยน้ำละลายการประมวลผลของรวม บวม ตารางที่ 2 สรุปองค์ประกอบของส่วนผสมที่เตรียมไว้ในผลงาน ก่อนนี้ผสมเตรียมไว้ในบีกเกอร์แก้วและซ้ายบวมข้ามคืนที่อุณหภูมิห้อง การเพิ่มที่น่าจับตาของปริมาณ ขึ้น10 ครั้ง ของ ก่อนผสมน้ำเพิ่มแสดงให้เห็นเมื่อที่นอกเหนือจากการปรับปรุงการบวมของน้ำใช้ในการผสมพลาสติ , แพร่ กลีเซอรอลและสองตัวอย่างของมวลโมลาร์พอลิเอทิลีนไกลคอลที่แตกต่างกัน ( 200 และ400 ) มาใช้เป็นพลาสติก . สำหรับแต่ละองค์ประกอบ เจล เช่นโครงสร้างที่ได้รับหลังจากละลายการประมวลผลที่ 110 องศา เป็นเวลา 6 นาทีซึ่งบ่งชี้ว่า plasticization HEC มีประสิทธิภาพ ไอน้ําสังเกตการผสมกันกับสิ่งที่ถูกสังเกตในการเตรียมเทอร์โมพลาสติกหลอมอัดรีดแป้งโดยใช้น้ำจะช่วยละลาย plasticization [ 29 ] ในกรณีนี้น้ำเพิ่มเพื่อลดแรงเฉือนและลดสูงสุดและแบบโหลดซึ่งออกมาผ่านเครื่องตาย